穩(wěn)定型涂料混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了穩(wěn)定型涂料混合裝置，包括機座、控制箱、氣壓調(diào)節(jié)件、垂直安裝在機座上表面的放料機構(gòu)、垂直安裝在放料機構(gòu)側(cè)面上的混合筒和兩根支撐架，所述的機座的上表面上設置多個限位盤，機座側(cè)面上設置多個通風口；所述的混合筒平行于基座且位于機座的正上方，兩根支撐架安裝在混合筒和機座的上表面之間，每根支撐架底部固定在機座上相鄰的兩個平行限位盤之間；所述的氣壓調(diào)節(jié)件固定在放料機構(gòu)的側(cè)面上；所述的控制箱安裝在機座的側(cè)面上；所述的混合筒和機座之間還連接多根進料管，在混合筒的上表面上還連接出料管和進水管，在混合筒的頂部還連接電機。本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)，該裝置能夠控制配料和水分的流入速度，能夠?qū)旌贤矁?nèi)部的氣壓進行調(diào)節(jié)，保證內(nèi)外壓差平衡并且該裝置的支撐架穩(wěn)定性好不易損壞，提高了該裝置的使用壽命。
【專利說明】穩(wěn)定型涂料混合裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及涂料加工領域，具體涉及穩(wěn)定型涂料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液態(tài)涂料的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要生產(chǎn)不同顏料的涂料，此時就需要通過對幾種固性粉末涂料先進行調(diào)配，加入水分先制成粘稠的溶液。而該過程中需要各涂料混合均勻并能夠加入適當?shù)乃诌M行混合。而現(xiàn)有的用于油漆料混合的裝置由于無法對配料和加入的水分的流入速度進行有效控制，即便是延長混合轉(zhuǎn)動攪拌時間，也仍然存在混合不均勻的情況。在對油漆混合調(diào)色的過程中，需要保持油漆混合部分內(nèi)部的氣壓與外界氣壓平衡，避免內(nèi)外氣壓差過大，壓壞油漆混合機構(gòu)，而現(xiàn)在的機構(gòu)均無法實現(xiàn)該效果。另外，現(xiàn)在使用的涂料混合裝置的支撐架容易斷裂，影響裝置的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供穩(wěn)定型涂料混合裝置，該裝置能夠控制配料和水分的流入速度，能夠?qū)旌贤矁?nèi)部的氣壓進行調(diào)節(jié)，保證內(nèi)外壓差平衡并且該裝置的支撐架穩(wěn)定性好不易損壞，提高了該裝置的使用壽命。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:穩(wěn)定型涂料混合裝置，包括機座、控制箱、氣壓調(diào)節(jié)件、垂直安裝在機座上表面的放料機構(gòu)、垂直安裝在放料機構(gòu)側(cè)面上的混合筒和兩根支撐架，所述的機座的上表面上設置多個限位盤，機座側(cè)面上設置多個通風口 ；所述的混合筒平行于基座且位于機座的正上方，兩根支撐架安裝在混合筒和機座的上表面之間，每根支撐架底部固定在機座上相鄰的兩個平行限位盤之間；所述的氣壓調(diào)節(jié)件固定在放料機構(gòu)的側(cè)面上；所述的控制箱安裝在機座的側(cè)面上；所述的混合筒和機座之間還連接多根進料管，在混合筒的上表面上還連接出料管和進水管，在混合筒的頂部還連接電機。限位盤的設計，當混合筒內(nèi)充滿待混合的水和涂料后，位于混合筒底部的支撐架內(nèi)側(cè)受擠壓力增加，而支撐架固定于兩平行的限位盤之間，此時位于內(nèi)側(cè)的限位盤能夠?qū)χ渭軆?nèi)側(cè)以支撐，防止支撐架折斷。當支撐架外側(cè)受到擠壓時，位于外側(cè)的限位盤能夠給支撐架以支撐，防止其折斷。而氣壓調(diào)節(jié)件的設置，則可以觀察混合筒內(nèi)的氣壓變化情況，然后調(diào)節(jié)氣壓到合適的范圍，保證內(nèi)外壓差平衡并且該裝置的支撐架穩(wěn)定性好不易損壞，提高了該裝置的使用壽命。
[0005]更進一步的技術(shù)方案是:
[0006]所述的氣壓調(diào)節(jié)件上設置有壓力顯示盤，在氣壓調(diào)節(jié)件的底部設置有氣壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件，氣壓調(diào)節(jié)件通過線纜與控制箱和放料機構(gòu)連接?？梢灾庇^快捷的反應混合筒內(nèi)的氣壓變化情況，并通過轉(zhuǎn)動件即可快速調(diào)節(jié)氣壓，使用簡單方便。
[0007]所述的兩根支撐架的一端垂直穿過放料機構(gòu)，另一端固定在兩個平行的限位盤之間。保證支撐架兩端受力的平衡，增加該裝置的使用壽命。
[0008]所述的機座和放料機構(gòu)為一體結(jié)構(gòu)。[0009]所述的放料機構(gòu)包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1、該裝置能夠控制配料和水分的流入速度，能夠?qū)旌贤矁?nèi)部的氣壓進行調(diào)節(jié)，保證內(nèi)外壓差平衡并且該裝置設置多個限位盤，支撐架穩(wěn)定性好不易損壞，提高了該裝置的使用壽命。
[0012]2、本實用新型在機座上設置多個通風口，保證機座的散熱，進一步延長該裝置的使用壽命。
[0013]3、壓力顯示盤和轉(zhuǎn)動件的設計，可以直觀快捷的反應混合筒內(nèi)的氣壓變化情況，并通過轉(zhuǎn)動件即可快速調(diào)節(jié)氣壓，使用簡單方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為A處的放大圖。
[0016]圖中附圖標記分別表示為:1、機座；2、控制箱；3、氣壓調(diào)節(jié)件；4、放料機構(gòu)；5、電機；6、支撐架；7、出料管；8、限位盤；9、通風口 ；10、進水管；11、進料管；12、混合筒。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述，本實用新型的實施例不限于此。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1-2所示，本實用新型包括機座1、控制箱2、氣壓調(diào)節(jié)件3、垂直安裝在機座I上表面的放料機構(gòu)4、垂直安裝在放料機構(gòu)4側(cè)面上的混合筒12和兩根支撐架6，所述的機座2的上表面上設置多個限位盤8，機座2側(cè)面上設置多個通風口 9?；旌贤?2平行于基座I且位于機座I的正上方，兩根支撐架6安裝在混合筒12和機座I的上表面之間，每根支撐架6底部固定在機座I上相鄰的兩個平行限位盤8之間。氣壓調(diào)節(jié)件3固定在放料機構(gòu)4的側(cè)面上；所述的控制箱2安裝在機座2的側(cè)面上；所述的混合筒12和機座I之間還連接多根進料管11，在混合筒12的上表面上還連接出料管7和進水管10，在混合筒12的頂部還連接電機5。
[0020]使用時將涂料從放料機構(gòu)的開口處放入，通過多根進料管均勻的將涂料送入混合筒內(nèi)，同時水分通過進水管進入混合筒內(nèi)，在電機的帶動下，混合筒內(nèi)部攪拌涂料和水分，攪拌好的溶液通過出料管排出?？刂葡淠軌蚩刂品帕蠙C構(gòu)上放出涂料的多少，氣壓調(diào)節(jié)件能夠反映混合筒內(nèi)部的氣壓變化情況，并及時對其進行調(diào)節(jié)，保證內(nèi)外壓差平衡并且該裝置的支撐架穩(wěn)定性好不易損壞。
[0021]限位盤的設計，當混合筒內(nèi)充滿待混合的水和涂料后，位于混合筒底部的支撐架內(nèi)側(cè)受擠壓力增加，而支撐架固定于兩平行的限位盤之間，此時位于內(nèi)側(cè)的限位盤能夠?qū)χ渭軆?nèi)側(cè)以支撐，防止支撐架折斷。當支撐架外側(cè)受到擠壓時，位于外側(cè)的限位盤能夠給支撐架以支撐，防止其折斷。而氣壓調(diào)節(jié)件的設置，則可以觀察混合筒內(nèi)的氣壓變化情況，然后調(diào)節(jié)氣壓到合適的范圍，保證內(nèi)外壓差平衡并且該裝置的支撐架穩(wěn)定性好不易損壞，提高了該裝置的使用壽命。機座上設置多個通風口，保證機座的散熱，進一步延長該裝置的使用壽命。[0022]實施例2:
[0023]本實施例在實施例1的基礎上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:氣壓調(diào)節(jié)件3上設置有壓力顯示盤，在氣壓調(diào)節(jié)件3的底部設置有氣壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件，氣壓調(diào)節(jié)件3通過線纜與控制箱2和放料機構(gòu)4連接?？梢灾庇^快捷的反應混合筒內(nèi)的氣壓變化情況，并通過轉(zhuǎn)動件即可快速調(diào)節(jié)氣壓，使用簡單方便。
[0024]所述的電機5垂直固定在與混合筒12連接的安裝支架上。
[0025]所述的兩根支撐架6的一端垂直穿過放料機構(gòu)4，另一端固定在兩個平行的限位盤8之間。保證支撐架兩端受力的平衡，增加該裝置的使用壽命。
[0026]所述的機座I和放料機構(gòu)4為一體結(jié)構(gòu)。
[0027]所述的放料機構(gòu)3包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
[0028]如上所述便可實現(xiàn)該實用新型。
【權(quán)利要求】
1.穩(wěn)定型涂料混合裝置，其特征在于:包括機座(I)、控制箱(2)、氣壓調(diào)節(jié)件(3)、垂直安裝在機座(I)上表面的放料機構(gòu)(4)、垂直安裝在放料機構(gòu)(4)側(cè)面上的混合筒(12)和兩根支撐架(6)，所述的機座(2)的上表面上設置多個限位盤(8)，機座(2)側(cè)面上設置多個通風口(9);所述的混合筒(12)平行于基座(I)且位于機座(I)的正上方，兩根支撐架(6)安裝在混合筒(12)和機座(I)的上表面之間，每根支撐架(6)底部固定在機座(I)上相鄰的兩個平行限位盤(8)之間；所述的氣壓調(diào)節(jié)件(3)固定在放料機構(gòu)(4)的側(cè)面上；所述的控制箱(2)安裝在機座(2)的側(cè)面上；所述的混合筒(12)和機座(I)之間還連接多根進料管(11)，在混合筒(12)的上表面上還連接出料管(7)和進水管(10)，在混合筒(12)的頂部還連接電機(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型涂料混合裝置，其特征在于:所述的氣壓調(diào)節(jié)件(3)上設置有壓力顯示盤，在氣壓調(diào)節(jié)件(3)的底部設置有氣壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件，氣壓調(diào)節(jié)件(3)通過線纜與控制箱(2)和放料機構(gòu)(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型涂料混合裝置，其特征在于:所述的電機(5)垂直固定在與混合筒(12)連接的安裝支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型涂料混合裝置，其特征在于:所述的兩根支撐架(6)的一端垂直穿過放料機構(gòu)(4)，另一端固定在兩個平行的限位盤(8)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型涂料混合裝置，其特征在于:所述的機座(I)和放料機構(gòu)(4)為一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型涂料混合裝置，其特征在于:所述的放料機構(gòu)(3)包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
【文檔編號】B01J19/18GK203790847SQ201420195425
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】胡馬 申請人:成都彩星科技實業(yè)有限公司