一種煤泥水加壓過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煤泥水加壓過濾裝置，包括濃縮機、加壓入料桶、加壓過濾機、排料倉；所述濃縮機的邊沿設(shè)有溢流堰，且所述溢流堰的下方設(shè)有循環(huán)水箱，所述濃縮機的上方設(shè)有過濾裝置；所述濃縮機的下方通過渣漿泵與所述加壓入料桶相連接；所述加壓入料桶的出料口與所述加壓過濾機的進(jìn)料口相連接；所述加壓過濾機的出渣口與所述排料倉相連接，所述加壓過濾機的出漿口與所述過濾裝置的進(jìn)漿口相連接；所述加壓入料桶包括第一加壓入料桶和第二加壓入料桶。本實用新型的有益效果是：采用兩個加壓入料桶可以充分利用加壓過濾機，使得加壓過濾機的使用效率大大提高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及煤泥脫水【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種煤泥水加壓過濾裝置。 一種煤泥水加壓過濾裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 加壓過濾機是一種新型高效的細(xì)粒煤脫水設(shè)備，利用壓縮空氣作為過濾推動力， 在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓差，使物料在過濾圓盤上形成濾餅，再利用順勢吹風(fēng)和刮刀將濾餅 卸下至排料倉。由于上下兩個密封排料倉交替工作，該設(shè)備可連續(xù)工作、處理量大、產(chǎn)品水 分低，在選煤廠應(yīng)用較為廣泛。
[0003] 大型綜采設(shè)備的使用以及煤炭開采深度的增加使得入選原煤中的細(xì)粒級含量急 劇增加，小于320目的極細(xì)粒級煤粒含量往往超過50%，而加壓過濾機濾布通常采用網(wǎng)孔為 160目的單絲無紡濾布，因此即使在濾餅的作用下該設(shè)備也很難達(dá)到截留微細(xì)物料的目的。 所以，造成了加壓過濾機壓差減小、成餅困難、濾液固體顆粒含量增加、產(chǎn)品水分升高等一 系列問題，最終導(dǎo)致過濾周期延長、煤泥處理量降低、產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴(yán)重時造成細(xì)泥積聚， 不得不以犧牲環(huán)境為代價來維持選煤廠生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。
[0004] 為進(jìn)一步改善加壓過濾機的工作效果，可以降低濾布網(wǎng)孔尺寸，但生產(chǎn)實踐證明， 降低網(wǎng)孔尺寸將會極大的延長過濾周期，且濾餅厚度下降明顯，制約了煤泥的處理量。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種煤泥水加壓過濾裝置，解決現(xiàn)有技術(shù) 的不足。
[0006] 本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種煤泥水加壓過濾裝置，包括 濃縮機、加壓入料桶、加壓過濾機、排料倉；所述濃縮機的邊沿設(shè)有溢流堰，且所述溢流堰的 下方設(shè)有循環(huán)水箱，所述濃縮機的上方設(shè)有過濾裝置；所述濃縮機的下方通過渣漿泵與所 述加壓入料桶相連接；所述加壓入料桶的出料口與所述加壓過濾機的進(jìn)料口相連接；所述 加壓過濾機的出渣口與所述排料倉相連接，所述加壓過濾機的出漿口與所述過濾裝置的進(jìn) 漿口相連接；
[0007] 所述加壓入料桶包括第一加壓入料桶和第二加壓入料桶，且所述第一加壓入料桶 與所述第二加壓入料桶相并聯(lián)連接；所述第一加壓入料桶的上端口通過第一電磁閥與所述 濃縮機相連接，所述第一加壓入料桶的下端口通過第三電磁閥與所述加壓過濾機的進(jìn)料口 相連接；所述第二加壓入料桶的上端口通過第二電磁閥與所述濃縮機相連接，所述第二加 壓入料桶的下端口通過第四電磁閥與所述加壓過濾機的進(jìn)料口相連接。
[0008] 本實用新型的有益效果是：采用兩個加壓入料桶可以充分利用加壓過濾機，使得 加壓過濾機的使用效率大大提1?。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用 新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0011] 如圖1所示，一種煤泥水加壓過濾裝置，包括濃縮機1、加壓入料桶2、加壓過濾機 3、排料倉4 ;所述濃縮機1的邊沿設(shè)有溢流堰1. 1，且所述溢流堰1. 1的下方設(shè)有循環(huán)水箱 1. 2,所述濃縮機1的上方設(shè)有過濾裝置1. 3 ;所述濃縮機1的下方通過渣漿泵與所述加壓 入料桶2相連接；所述加壓入料桶2的出料口與所述加壓過濾機3的進(jìn)料口相連接；所述加 壓過濾機3的出渣口與所述排料倉4相連接，所述加壓過濾機3的出漿口與所述過濾裝置 1.3的進(jìn)漿口相連接；
[0012] 所述加壓入料桶2包括第一加壓入料桶2. 1和第二加壓入料桶2. 2,且所述第一加 壓入料桶2. 1與所述第二加壓入料桶2. 2相并聯(lián)連接；所述第一加壓入料桶2. 1的上端口 通過第一電磁閥5. 1與所述濃縮機1相連接，所述第一加壓入料桶2. 1的下端口通過第三 電磁閥5. 3與所述加壓過濾機3的進(jìn)料口相連接；所述第二加壓入料桶2. 2的上端口通過 第二電磁閥5. 2與所述濃縮機1相連接，所述第二加壓入料桶2. 2的下端口通過第四電磁 閥5. 4與所述加壓過濾機3的進(jìn)料口相連接(通過配合第一電磁閥5. 1、第二電磁閥5. 2、第 三電磁閥5. 3、第四電磁閥5. 4的開啟或關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)同一時間只有一個加壓入料桶2與 濃縮機1相連接，只有一個加壓入料桶2與加壓過濾機3相連接)。
[0013] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種煤泥水加壓過濾裝置，其特征在于：包括濃縮機（1)、加壓入料桶（2)、加壓過濾 機（3)、排料倉（4);所述濃縮機（1)的邊沿設(shè)有溢流堰（1. 1)，且所述溢流堰（1. 1)的下方設(shè) 有循環(huán)水箱（1. 2)，所述濃縮機（1)的上方設(shè)有過濾裝置（1. 3);所述濃縮機（1)的下方通過 渣漿泵與所述加壓入料桶（2 )相連接；所述加壓入料桶（2 )的出料口與所述加壓過濾機（3 ) 的進(jìn)料口相連接；所述加壓過濾機（3 )的出渣口與所述排料倉（4 )相連接，所述加壓過濾機 (3)的出漿口與所述過濾裝置（1. 3)的進(jìn)漿口相連接； 所述加壓入料桶（2 )包括第一加壓入料桶（2. 1)和第二加壓入料桶（2. 2 )，且所述第一 加壓入料桶（2. 1)與所述第二加壓入料桶（2. 2)相并聯(lián)連接；所述第一加壓入料桶（2. 1) 的上端口通過第一電磁閥（5. 1)與所述濃縮機（1)相連接，所述第一加壓入料桶（2. 1)的 下端口通過第三電磁閥（5. 3)與所述加壓過濾機（3)的進(jìn)料口相連接；所述第二加壓入料 桶（2. 2)的上端口通過第二電磁閥（5. 2)與所述濃縮機（1)相連接，所述第二加壓入料桶 (2.2)的下端口通過第四電磁閥（5. 4)與所述加壓過濾機（3)的進(jìn)料口相連接。
【文檔編號】B01D29/00GK203842366SQ201420194573
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】鄭珊珊, 衛(wèi)楨, 李永明 申請人:中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計研究院有限公司