一種新型煤泥水加壓過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型煤泥水加壓過濾裝置，包括濃縮機(jī)、加壓入料桶、加壓過濾機(jī)、排料倉；濃縮機(jī)的邊沿設(shè)有溢流堰；濃縮機(jī)的下方通過渣漿泵與加壓入料桶相連接；加壓入料桶的出料口與加壓過濾機(jī)的進(jìn)料口相連接；加壓過濾機(jī)的出渣口與排料倉相連接，加壓過濾機(jī)的出漿口與過濾裝置的進(jìn)漿口相連接；加壓入料桶包括第一加壓入料桶和第二加壓入料桶；還包括控制裝置，控制裝置包括第一質(zhì)量傳感器、第二質(zhì)量傳感器和PID控制器；本實(shí)用新型的有益效果是：通過控制裝置能夠根據(jù)第一加壓入料桶內(nèi)物體的重量、第二加壓入料桶內(nèi)物體的重量自動(dòng)的控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥的開啟或關(guān)閉。
【專利說明】一種新型煤泥水加壓過濾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤泥脫水【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型煤泥水加壓過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加壓過濾機(jī)是一種新型高效的細(xì)粒煤脫水設(shè)備，利用壓縮空氣作為過濾推動(dòng)力，在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓差，使物料在過濾圓盤上形成濾餅，再利用順勢(shì)吹風(fēng)和刮刀將濾餅卸下至排料倉。由于上下兩個(gè)密封排料倉交替工作，該設(shè)備可連續(xù)工作、處理量大、產(chǎn)品水分低，在選煤廠應(yīng)用較為廣泛。
[0003]大型綜采設(shè)備的使用以及煤炭開采深度的增加使得入選原煤中的細(xì)粒級(jí)含量急劇增加，小于320目的極細(xì)粒級(jí)煤粒含量往往超過50%，而加壓過濾機(jī)濾布通常采用網(wǎng)孔為160目的單絲無紡濾布，因此即使在濾餅的作用下該設(shè)備也很難達(dá)到截留微細(xì)物料的目的。所以，造成了加壓過濾機(jī)壓差減小、成餅困難、濾液固體顆粒含量增加、產(chǎn)品水分升高等一系列問題，最終導(dǎo)致過濾周期延長、煤泥處理量降低、產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)造成細(xì)泥積聚，不得不以犧牲環(huán)境為代價(jià)來維持選煤廠生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。
[0004]為進(jìn)一步改善加壓過濾機(jī)的工作效果，可以降低濾布網(wǎng)孔尺寸，但生產(chǎn)實(shí)踐證明，降低網(wǎng)孔尺寸將會(huì)極大的延長過濾周期，且濾餅厚度下降明顯，制約了煤泥的處理量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型煤泥水加壓過濾裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種新型煤泥水加壓過濾裝置，包括濃縮機(jī)、加壓入料桶、加壓過濾機(jī)、排料倉；所述濃縮機(jī)的邊沿設(shè)有溢流堰，且所述溢流堰的下方設(shè)有循環(huán)水箱，所述濃縮機(jī)的上方設(shè)有過濾裝置；所述濃縮機(jī)的下方通過渣漿泵與所述加壓入料桶相連接；所述加壓入料桶的出料口與所述加壓過濾機(jī)的進(jìn)料口相連接；所述加壓過濾機(jī)的出渣口與所述排料倉相連接，所述加壓過濾機(jī)的出漿口與所述過濾裝置的進(jìn)漿口相連接；
[0007]所述加壓入料桶包括第一加壓入料桶和第二加壓入料桶，且所述第一加壓入料桶與所述第二加壓入料桶相并聯(lián)連接；所述第一加壓入料桶的上端口通過第一電磁閥與所述濃縮機(jī)相連接，所述第一加壓入料桶的下端口通過第三電磁閥與所述加壓過濾機(jī)的進(jìn)料口相連接；所述第二加壓入料桶的上端口通過第二電磁閥與所述濃縮機(jī)相連接，所述第二加壓入料桶的下端口通過第四電磁閥與所述加壓過濾機(jī)的進(jìn)料口相連接；
[0008]還包括控制裝置，所述控制裝置包括第一質(zhì)量傳感器、第二質(zhì)量傳感器和PID控制器；所述第一質(zhì)量傳感器用于稱量所述第一加壓入料桶內(nèi)物體的重量，并把所述第一加壓入料桶內(nèi)物體的重量信號(hào)傳輸給所述PID控制器；所述第二質(zhì)量傳感器用于稱量所述第二加壓入料桶內(nèi)物體的重量，并把所述第二加壓入料桶內(nèi)物體的重量信號(hào)傳輸給所述PID控制器；所述PID控制器用于根據(jù)第一質(zhì)量傳感器、第二質(zhì)量傳感器的信號(hào)，控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥的開啟或關(guān)閉。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過控制裝置能夠根據(jù)第一加壓入料桶內(nèi)物體的重量、第二加壓入料桶內(nèi)物體的重量自動(dòng)的控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥的開啟或關(guān)閉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0012]如圖1所示，一種新型煤泥水加壓過濾裝置，包括濃縮機(jī)1、加壓入料桶2、加壓過濾機(jī)3、排料倉4 ;所述濃縮機(jī)I的邊沿設(shè)有溢流堰1.1，且所述溢流堰1.1的下方設(shè)有循環(huán)水箱1.2，所述濃縮機(jī)I的上方設(shè)有過濾裝置1.3 ;所述濃縮機(jī)I的下方通過渣漿泵與所述加壓入料桶2相連接；所述加壓入料桶2的出料口與所述加壓過濾機(jī)3的進(jìn)料口相連接；所述加壓過濾機(jī)3的出渣口與所述排料倉4相連接，所述加壓過濾機(jī)3的出漿口與所述過濾裝置1.3的進(jìn)漿口相連接。
[0013]所述加壓入料桶2包括第一加壓入料桶2.1和第二加壓入料桶2.2，且所述第一加壓入料桶2.1與所述第二加壓入料桶2.2相并聯(lián)連接；所述第一加壓入料桶2.1的上端口通過第一電磁閥5.1與所述濃縮機(jī)I相連接，所述第一加壓入料桶2.1的下端口通過第三電磁閥5.3與所述加壓過濾機(jī)3的進(jìn)料口相連接；所述第二加壓入料桶2.2的上端口通過第二電磁閥5.2與所述濃縮機(jī)I相連接，所述第二加壓入料桶2.2的下端口通過第四電磁閥5.4與所述加壓過濾機(jī)3的進(jìn)料口相連接。
[0014]還包括控制裝置，所述控制裝置包括第一質(zhì)量傳感器6.1、第二質(zhì)量傳感器6.2和PID控制器；所述第一質(zhì)量傳感器6.1用于稱量所述第一加壓入料桶2.1內(nèi)物體的重量，并把所述第一加壓入料桶2.1內(nèi)物體的重量信號(hào)傳輸給所述PID控制器；所述第二質(zhì)量傳感器6.2用于稱量所述第二加壓入料桶2.2內(nèi)物體的重量，并把所述第二加壓入料桶2.2內(nèi)物體的重量信號(hào)傳輸給所述PID控制器；所述PID控制器用于根據(jù)第一質(zhì)量傳感器6.1、第二質(zhì)量傳感器6.2的信號(hào),控制第一電磁閥5.1、第二電磁閥5.2、第三電磁閥5.3、第四電磁閥5.4的開啟或關(guān)閉:當(dāng)?shù)谝患訅喝肓贤?.1內(nèi)的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PID控制器控制第一電磁閥5.1關(guān)閉、第二電磁閥5.2開啟、第三電磁閥5.3開啟、第四電磁閥5.4關(guān)閉；當(dāng)?shù)诙訅喝肓贤?.2內(nèi)的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PID控制器控制第一電磁閥5.1開啟、第二電磁閥
5.2關(guān)閉、第三電磁閥5.3關(guān)閉、第四電磁閥5.4開啟。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型煤泥水加壓過濾裝置，其特征在于:包括濃縮機(jī)(I)、加壓入料桶(2)、加壓過濾機(jī)(3)、排料倉(4);所述濃縮機(jī)(I)的邊沿設(shè)有溢流堰(1.1)，且所述溢流堰(1.1)的下方設(shè)有循環(huán)水箱(1.2)，所述濃縮機(jī)(I)的上方設(shè)有過濾裝置(1.3);所述濃縮機(jī)(I)的下方通過渣漿泵與所述加壓入料桶(2)相連接；所述加壓入料桶(2)的出料口與所述加壓過濾機(jī)(3)的進(jìn)料口相連接；所述加壓過濾機(jī)(3)的出渣口與所述排料倉(4)相連接，所述加壓過濾機(jī)(3)的出漿口與所述過濾裝置(1.3)的進(jìn)漿口相連接； 所述加壓入料桶(2)包括第一加壓入料桶(2.1)和第二加壓入料桶(2.2)，且所述第一加壓入料桶(2.1)與所述第二加壓入料桶(2.2)相并聯(lián)連接；所述第一加壓入料桶(2.1)的上端口通過第一電磁閥(5.1)與所述濃縮機(jī)(I)相連接，所述第一加壓入料桶(2.1)的下端口通過第三電磁閥(5.3)與所述加壓過濾機(jī)(3)的進(jìn)料口相連接；所述第二加壓入料桶(2.2)的上端口通過第二電磁閥(5.2)與所述濃縮機(jī)(I)相連接，所述第二加壓入料桶(2.2)的下端口通過第四電磁閥(5.4)與所述加壓過濾機(jī)(3)的進(jìn)料口相連接； 還包括控制裝置，所述控制裝置包括第一質(zhì)量傳感器(6.1)、第二質(zhì)量傳感器(6.2)和PID控制器；所述第一質(zhì)量傳感器(6.1)用于稱量所述第一加壓入料桶(2.1)內(nèi)物體的重量，并把所述第一加壓入料桶(2.1)內(nèi)物體的重量信號(hào)傳輸給所述PID控制器；所述第二質(zhì)量傳感器(6.2)用于稱量所述第二加壓入料桶(2.2)內(nèi)物體的重量，并把所述第二加壓入料桶(2.2)內(nèi)物體的重量信號(hào)傳輸給所述PID控制器；所述PID控制器用于根據(jù)第一質(zhì)量傳感器(6.1)、第二質(zhì)量傳感器(6.2)的信號(hào)，控制第一電磁閥(5.1)、第二電磁閥(5.2)、第三電磁閥(5.3)、第四電磁閥(5.4)的開啟或關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】B01D36/04GK203777803SQ201420194607
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】鄭珊珊, 陳瑩瑩 申請(qǐng)人:中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院有限公司