一種新型加熱管反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型加熱管反應(yīng)器，它包括物料管、入氣管以及溫度感應(yīng)器，所述的入氣管套設(shè)在物料管的外側(cè)，入氣管的內(nèi)壁與物料管的外壁之間設(shè)有作為氣路的間隙，物料管的底部設(shè)有進(jìn)氣孔，所述的物料管的上端開口，入氣管和物料管的上端口均套設(shè)在一個(gè)組合端塊上，該組合端塊分別設(shè)有與所述的入氣管相連通的進(jìn)氣通道和與所述的物料管相連通的出氣通道，所述的組合套管的上側(cè)設(shè)有一個(gè)與所述的物料管的上端口相對(duì)應(yīng)的測(cè)溫通孔，所述的溫度感應(yīng)器通過該測(cè)溫通孔將感應(yīng)部位置于取溫部位。它具有需要的爐體小、功率低、成本低，且氣體受熱均勻，實(shí)驗(yàn)誤差小的特點(diǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)器材，尤其是涉及一種固體試樣的加熱反應(yīng)器。 一種新型加熱管反應(yīng)器

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，固體試樣在某氣體環(huán)境下加熱實(shí)驗(yàn)中，一般使用的樣品管都是為U型樣品 管，即試管內(nèi)徑為統(tǒng)一內(nèi)徑，通過加工成型為U字型，一邊入反應(yīng)氣體，另一邊出反應(yīng)氣體， 這種設(shè)備的缺點(diǎn)是，由于U型管兩側(cè)的中心距大，使得反應(yīng)爐的爐腔尺寸較大；選配高溫爐 時(shí)，就得選擇較大的爐體，較大的功率，加大了實(shí)驗(yàn)成本。而且，由于管內(nèi)氣體體積大，氣體 加熱不均勻，這將直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，造成數(shù)據(jù)的較大誤差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的在固體度樣在某氣體環(huán)境下加熱實(shí)驗(yàn) 中，需要的爐體大，功率高，造成成本較高，且實(shí)驗(yàn)誤差大等技術(shù)問題，提供一種需要的爐體 小、功率低、成本低，且氣體受熱均勻，實(shí)驗(yàn)誤差小的新型加熱管反應(yīng)器。
[0004] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種新型加熱 管反應(yīng)器，特征在于它包括物料管、入氣管以及溫度感應(yīng)器，所述的入氣管套設(shè)在物料管的 外側(cè)，入氣管的內(nèi)壁與物料管的外壁之間設(shè)有作為氣路的間隙，物料管的底部設(shè)有進(jìn)氣孔， 所述的物料管的上端開口，所述的入氣管的長(zhǎng)度是物料管長(zhǎng)度的1/2-2/3,入氣管和物料 管的上端口均套設(shè)在一個(gè)組合端塊上，該組合端塊分別設(shè)有與所述的入氣管相連通的進(jìn)氣 通道和與所述的物料管相連通的出氣通道，所述的組合套管的上側(cè)設(shè)有一個(gè)與所述的物料 管的上端口相對(duì)應(yīng)的測(cè)溫通孔，所述的溫度感應(yīng)器通過該測(cè)溫通孔將感應(yīng)部位置于取溫部 位，溫度感應(yīng)器與測(cè)溫通孔之間設(shè)有密封塞。本實(shí)用新型在使用時(shí)，先向物料管的適當(dāng)位置 內(nèi)塞入石棉，然后加入試樣，試樣置于石棉上，再在試樣上側(cè)加上石棉。相比于U型管的一 端進(jìn)氣，另一端出氣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，試驗(yàn)用氣體通過組合端塊上的進(jìn)氣通過 進(jìn)氣，并使氣體進(jìn)入入氣管，反應(yīng)后的氣體通過套設(shè)在內(nèi)側(cè)的物料管上端口，并由出氣通道 出氣。兩管重疊的結(jié)構(gòu)，使得其結(jié)構(gòu)非常緊湊，有利于減小加熱爐的內(nèi)腔，另一方面，其在使 用中，反應(yīng)氣從入氣管與物料管之間的狹小間隙內(nèi)通過時(shí)，能夠快速、充分的得到加熱爐加 熱，使得通過本實(shí)用新型進(jìn)行的固體加熱實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確、可靠。
[0005] 作為優(yōu)選，所述的物料管的下部管壁向內(nèi)凹陷，在管壁內(nèi)側(cè)形成一個(gè)料架突起。在 向物料管塞入下側(cè)石棉時(shí)，石棉處于料架突起上側(cè)，這種，使得在試驗(yàn)中，有利于保持石棉 以及試樣的位置。也方便了操作者判斷在放入石棉和試樣的適當(dāng)位置。
[0006] 作為優(yōu)選，所述的物料管和入氣管均為石英管。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的料架突起的最低點(diǎn)的高度為物料管總高度的1/5-1/3。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的入氣管的管壁厚度是物料管的管壁厚度的1.2-1. 5倍。入氣管 處于外側(cè)，在使用中，容易與其它物體出現(xiàn)碰撞，因此，它需要保持一定的安全厚度，處于其 內(nèi)部的物料管由于得到它的保護(hù)，可以做的較薄，進(jìn)而使得其內(nèi)部的物體更容易加熱。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的組合端塊包括上端塊和下端塊，下端塊穿過物料管套設(shè)在入氣 管端部外側(cè)，入氣管上端套設(shè)有一個(gè)下密封套，該密封套內(nèi)側(cè)與入氣管外壁之間設(shè)有密封 圈，下密封套與下端塊的下部螺紋連接，下端塊的上部設(shè)有一個(gè)上密封套，上密封套套設(shè)在 物料管的端部外側(cè)，上密封套與物料管外壁之間設(shè)有密封圈，所述的上端塊套設(shè)在物料管 的上端，并與所述的上密封套螺紋連接。
[0010] 本實(shí)用新型的帶來的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的在固體度樣在某氣體 環(huán)境下加熱實(shí)驗(yàn)中，需要的爐體大，功率高，造成成本較高，且實(shí)驗(yàn)誤差大等技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn) 了一種需要的爐體小、功率低、成本低，且氣體受熱均勻，實(shí)驗(yàn)誤差小的新型加熱管反應(yīng)器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 附圖2是圖1的A處的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0014] 實(shí)施例：本實(shí)用新型是一種新型加熱管反應(yīng)器，它由石英材料構(gòu)成的物料管2和 入氣管1構(gòu)成，所述的入氣管套設(shè)在物料管的外側(cè)，入氣管的管壁厚度是物料管的管壁厚 度的1. 3倍，入氣管的內(nèi)壁與物料管的外壁之間設(shè)有作為氣路的間隙4,物料管的底部設(shè)有 進(jìn)氣孔，所述的物料管的上端開口，物料管的下部管壁向內(nèi)凹陷，在管壁內(nèi)側(cè)形成一個(gè)料架 突起3,該料架突起的突起厚度為直管體的內(nèi)徑的2/5-2/3,料架突起的最低點(diǎn)的高度為物 料管總高度的1/4處。入氣管和物料管的上端口均套設(shè)在一個(gè)組合端塊上，該組合端塊分 別設(shè)有與所述的入氣管相連通的進(jìn)氣通道9和與所述的物料管相連通的出氣通道10。組合 端塊包括上端塊8和下端塊6,下端塊6穿過物料管套設(shè)在入氣管端部外側(cè)，入氣端上端套 設(shè)有一個(gè)下密封套5,該密封套內(nèi)側(cè)與入氣管外壁之間設(shè)有密封圈11，下密封套與下端塊 的下部螺紋連接，下端塊的上部設(shè)有一個(gè)上密封套7,上密封套套設(shè)在物料管的端部外側(cè)， 上密封套7與物料管外壁之間設(shè)有密封圈12,所述的上端塊8套設(shè)在物料管的上端，并與所 述的上密封套7螺紋連接。組合套管的上側(cè)設(shè)有一個(gè)與所述的物料管的上端口相對(duì)應(yīng)的測(cè) 溫通孔，所述的溫度感應(yīng)器13通過該測(cè)溫通孔將感應(yīng)部位置于取溫部位，溫度感應(yīng)器與測(cè) 溫通孔之間設(shè)有密封塞14。
[0015] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，先向物料管內(nèi)塞入石棉，石棉處于料架突起上側(cè)，然后加入 試樣，試樣置于石棉上，再在試樣上側(cè)加上石棉。相比于U型管的一端進(jìn)氣，另一端出氣的 結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型采用的時(shí)，外側(cè)入氣管進(jìn)氣，套設(shè)在內(nèi)側(cè)的物料管出氣，兩管重疊，使得其 結(jié)構(gòu)非常緊湊，有利于減小加熱爐的內(nèi)腔，另一方面，其在使用中，反應(yīng)氣從入氣管與物料 管之間的狹小間隙內(nèi)通過時(shí)，能夠快速、充分的得到加熱爐加熱，使得通過本實(shí)用新型進(jìn)行 的固體加熱實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確、可靠。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型加熱管反應(yīng)器，特征在于它包括物料管、入氣管以及溫度感應(yīng)器，所述的 入氣管套設(shè)在物料管的外側(cè)，入氣管的內(nèi)壁與物料管的外壁之間設(shè)有作為氣路的間隙，物 料管的底部設(shè)有進(jìn)氣孔，所述的物料管的上端開口，所述的入氣管的長(zhǎng)度是物料管長(zhǎng)度的 1/2-2/3,入氣管和物料管的上端口均套設(shè)在一個(gè)組合端塊上，該組合端塊分別設(shè)有與所述 的入氣管相連通的進(jìn)氣通道和與所述的物料管相連通的出氣通道，所述的組合套管的上側(cè) 設(shè)有一個(gè)與所述的物料管的上端口相對(duì)應(yīng)的測(cè)溫通孔，所述的溫度感應(yīng)器通過該測(cè)溫通孔 將感應(yīng)部位置于取溫部位，溫度感應(yīng)器與測(cè)溫通孔之間設(shè)有密封塞。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型加熱管反應(yīng)器，其特征在于所述的物料管的下部管 壁向內(nèi)凹陷，在管壁內(nèi)側(cè)形成一個(gè)料架突起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型加熱管反應(yīng)器，其特征在于所述的物料管和入氣管 均為石英管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型加熱管反應(yīng)器，其特征在于所述的料架突起的最低 點(diǎn)的高度為物料管總高度的1/5-1/3。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種新型加熱管反應(yīng)器，其特征在于所述的入 氣管的管壁厚度是物料管的管壁厚度的1. 2-1. 5倍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種新型加熱管反應(yīng)器，其特征在于所述的組 合端塊包括上端塊和下端塊，下端塊穿過物料管套設(shè)在入氣管端部外側(cè)，入氣管上端套設(shè) 有一個(gè)下密封套，該密封套內(nèi)側(cè)與入氣管外壁之間設(shè)有密封圈，下密封套與下端塊的下部 螺紋連接，下端塊的上部設(shè)有一個(gè)上密封套，上密封套套設(shè)在物料管的端部外側(cè)，上密封套 與物料管外壁之間設(shè)有密封圈，所述的上端塊套設(shè)在物料管的上端，并與所述的上密封套 螺紋連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型加熱管反應(yīng)器，其特征在于所述的組合端塊包括上 端塊和下端塊，下端塊穿過物料管套設(shè)在入氣管端部外側(cè)，入氣端上套設(shè)有一個(gè)下密封套， 該密封套內(nèi)側(cè)與入氣管外壁之間設(shè)有密封圈，密封套與下端塊的下部螺紋連接，下端塊的 上部設(shè)有一個(gè)上密封套，上密封套套設(shè)在物料管的端部外側(cè)，上密封套與物料管外壁之間 設(shè)有密封圈，所述的上端塊套設(shè)在物料管的上端，并與所述的上密封套螺紋連接。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK203862231SQ201420194066
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】蔣志秋 申請(qǐng)人:衢州市沃德儀器有限公司