一種氨水配置裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氨水配制裝置，具有配置周期短的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：提供一種氨水配置裝置，包括配氨罐、噴射泵和泵，所述配氨罐、噴射泵和泵構(gòu)成水循環(huán)回路，所述噴射泵進(jìn)液口中通以液氨，還包括冷卻水箱、冷水機(jī)，所述噴射泵主體置于冷卻水箱，冷卻水箱通過導(dǎo)管與冷水機(jī)相連接。冷卻水箱內(nèi)安裝有U形銅管，所述U型銅管分別與冷水機(jī)出水口，進(jìn)水口連接。冷卻水箱設(shè)置排水口和入水口，排水口及入水口均安裝有閥門。通過將噴射泵置于冷卻水箱中，通過冷水機(jī)對(duì)冷卻水箱中的水降溫冷卻，從而保證在恒定的低溫環(huán)境下水混合液氨，縮短配置周期。
【專利說明】一種氨水配置裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體涉及一種氨水配置裝置。
技術(shù)背景
[0002]早期生產(chǎn)化學(xué)品的是手工作坊，后演變?yōu)楣S，并逐漸形成一個(gè)特定的生產(chǎn)部門，即化學(xué)工業(yè)。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，有些生產(chǎn)部門，如冶金、煉油、造紙、制革等，已作為獨(dú)立的生產(chǎn)部門從化學(xué)工業(yè)中劃分出來。當(dāng)大規(guī)模石油煉制工業(yè)和石油化工蓬勃發(fā)展之后，以化學(xué)、物理學(xué)、數(shù)學(xué)為基礎(chǔ)并結(jié)合其他工程技術(shù)，研究化工生產(chǎn)過程的共同規(guī)律，解決生產(chǎn)規(guī)模放大和大型化中出現(xiàn)的諸多工程技術(shù)問題的學(xué)科化學(xué)工程誕生并得到迅速地發(fā)展，從而將化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)提高到一個(gè)新水平，從經(jīng)驗(yàn)的或半經(jīng)驗(yàn)的狀態(tài)進(jìn)入到理論和預(yù)測(cè)的新階段。
[0003]氨水配置是化學(xué)中冶中常用的生產(chǎn)步驟，在多年的生產(chǎn)過程中致使氨水配置有很多方法,可以用氣氨與水混合或液氨與水混合。采用液氨與水混合獲得氨水時(shí)，由于噴射泵采用文丘里結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)，液氨與水混合的接觸面積大，從而配制氨水效率高。但由于液氨溶于水的過程是個(gè)放熱過程，從而使得水循環(huán)回路中的水溫上升，水溫的上升又會(huì)使得氨水揮發(fā)，從而使得氨水濃度下降，為獲得高濃度的氨水，就會(huì)造成配置周期長(zhǎng)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氨水配制裝置，具有配置周期短的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種氨水配置裝置，包括配氨罐、噴射泵和泵，所述配氨罐、噴射泵和泵構(gòu)成水循環(huán)回路，所述噴射泵進(jìn)液口中通以液氨，還包括冷卻水箱、冷水機(jī)，所述噴射泵主體置于冷卻水箱，冷卻水箱通過導(dǎo)管與冷水機(jī)相連接。
[0005]進(jìn)一步的，冷卻水箱內(nèi)安裝有U形銅管，所述U形銅管分別與冷水機(jī)出水口，進(jìn)水口連接。
[0006]進(jìn)一步的，冷卻水箱設(shè)置排水口和入水口，排水口及入水口均安裝有閥門。
[0007]進(jìn)一步的，冷卻水箱底面頂角處設(shè)有滾輪，且位于排水口一側(cè)兩只滾輪尺寸小于另一側(cè)兩只滾輪尺寸，冷卻水箱箱體保持傾斜狀態(tài)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過將噴射泵置于冷卻水箱中，通過冷水機(jī)對(duì)冷卻水箱中的水降溫冷卻，從而保證在恒定的低溫環(huán)境下水混合液氨，縮短配置周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型冷卻水箱結(jié)構(gòu)之意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1所示的氨水配置裝置，包括配氨罐1、噴射泵2和循環(huán)水泵3，所述配氨罐1、噴射泵2和循環(huán)水泵構(gòu)3成水循環(huán)回路，所述噴射泵2進(jìn)液口 4中通以液氨，還包括冷卻水箱5、冷水機(jī)6，所述噴射泵2主體置于冷卻水箱5內(nèi)，冷卻水箱5通過導(dǎo)管與冷水機(jī)6相連接。為達(dá)到反映環(huán)境溫度恒定的效果，將冷卻水箱5內(nèi)安裝有U形銅管7，所述U形銅管7分別與冷水機(jī)出水口 8，進(jìn)水口 9連接。
[0012]考慮到化工生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求，如圖2所示的，還特將冷卻水箱設(shè)置排水口 10和入水口 11，排水口 10及入水口 11均安裝有閥門12，方便冷卻水箱5中冷卻水定期更換。冷卻水箱5底面四個(gè)頂角處設(shè)有滾輪13，且位于排水口 10—側(cè)兩只滾輪13尺寸小于另一側(cè)兩只滾輪13尺寸，冷卻水箱5箱體保持傾斜狀態(tài)，確保噴射泵2主體完全浸泡于冷卻水中并且方便在必要時(shí)對(duì)冷卻水箱5進(jìn)行搬移。
【權(quán)利要求】
1.一種氨水配置裝置，包括配氨罐、噴射泵和泵，所述配氨罐、噴射泵和泵構(gòu)成水循環(huán)回路，所述噴射泵進(jìn)液口中通以液氨，其特征在于:還包括冷卻水箱、冷水機(jī)，所述噴射泵主體置于冷卻水箱，冷卻水箱通過導(dǎo)管與冷水機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨水配置裝置，其特征在于:所述的冷卻水箱內(nèi)安裝有U形銅管，所述U形銅管分別與冷水機(jī)出水口，進(jìn)水口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨水配置裝置，其特征在于:所述的冷卻水箱設(shè)置排水口和入水口，排水口及入水口均安裝有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨水配置裝置，其特征在于:所述的冷卻水箱底面頂角處設(shè)有滾輪，且位于排水口一側(cè)兩只滾輪尺寸小于另一側(cè)兩只滾輪尺寸，冷卻水箱箱體保持傾斜狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】B01F3/08GK203777951SQ201420146773
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月29日
【發(fā)明者】王德峰, 俞健鈞 申請(qǐng)人:江蘇德峰藥業(yè)有限公司