火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，該火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)包括氨法脫硝系統(tǒng)和化學(xué)水處理系統(tǒng)，其中，所述氨法脫硝系統(tǒng)包括供氨裝置(1)，所述化學(xué)水處理系統(tǒng)包括氨水配置裝置B，所述氨水配置裝置B包括氨水箱(2)，所述氨水箱(2)通過供氨管路(3)與所述供氨裝置(1)連通，所述氨水箱(2)通過供水管路(4)與火電廠除鹽水管路連通；供氨管路(3)和所述供水管路(4)上分別設(shè)置供氨開閉閥(5)和供水開閉閥(6)。該火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)能夠安全配置氨水，從而降低人員勞動強(qiáng)度，減少對人員的身體傷害并降低環(huán)境污染。
【專利說明】火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種火電廠領(lǐng)域，具體地，涉及一種火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，火電廠化學(xué)水處理用氨水普遍采用零購高濃度氨水或小罐裝液氨在化學(xué)車間配置低濃度氨水，這種生產(chǎn)工藝要求運行人員勞動量比較大；氨揮發(fā)還會造成操作人員呼吸系統(tǒng)傷害，危及人身安全，并且還會污染環(huán)境；同時也增加了生產(chǎn)現(xiàn)場有害物質(zhì)長期存放危險源的管控風(fēng)險。
[0003]因此，如何在火電廠安全配置用于化學(xué)水處理用的氨水，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，該火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)能夠安全配置氨水，從而降低人員勞動強(qiáng)度，減少對人員的身體傷害并降低環(huán)境污染。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，包括氨法脫硝系統(tǒng)和化學(xué)水處理系統(tǒng)，其中，所述氨法脫硝系統(tǒng)包括供氨裝置，所述化學(xué)水處理系統(tǒng)包括氨水配置裝置，所述氨水配置裝置包括氨水箱，所述氨水箱通過供氨管路與所述供氨裝置連通，所述氨水箱通過供水管路與火電廠除鹽水管路連通；供氨管路和所述供水管路上分別設(shè)置供氨開閉閥和供水開閉閥。
[0006]優(yōu)選地，所述供氨裝置包括依次連接的液氨儲罐、蒸發(fā)器和氨氣緩沖罐，所述氨氣緩沖罐通過所述供氨管路與所述氨水箱連通。
[0007]優(yōu)選地，所述供氨管路與所述氨水箱通過第一管路連通，所述第一管路上延伸至所述氨水箱內(nèi)，所述第一管路位于所述氨水箱外的部分上設(shè)有單向閥，所述第一管路伸入所述氨水箱內(nèi)的端部上設(shè)有噴嘴。
[0008]優(yōu)選地，所述供氨管路通過第二管路與所述供氨裝置連接，所述第二管路上設(shè)有濾網(wǎng)和壓力表。
[0009]優(yōu)選地，所述氨水箱上設(shè)有與所述供水開閉閥電連接的高液位開關(guān)和低液位開關(guān)，所述氨水箱內(nèi)液位等于或高于所述高液位開關(guān)時，所述高液位開關(guān)閉合以控制所述供水開閉閥關(guān)閉；當(dāng)所述氨水箱內(nèi)液位等于或低于低液位開關(guān)時，所述低液位開關(guān)閉合以控制所述供水開閉閥打開。
[0010]優(yōu)選地，所述氨水箱上設(shè)置用于檢測所述氨水箱內(nèi)的氨水濃度的電導(dǎo)儀，且所述電導(dǎo)儀與所述供氨開閉閥電連接；
[0011]當(dāng)所述電導(dǎo)儀的讀數(shù)低于第一設(shè)定值，所述電導(dǎo)儀的低接點閉合以使所述供氨開閉閥開啟；當(dāng)所述電導(dǎo)儀的讀數(shù)高于第二設(shè)定值，所述電導(dǎo)儀的高接點閉合以使所述供氨開閉閥關(guān)閉；其中，所述第一設(shè)定值低于所述第二設(shè)定值。
[0012]優(yōu)選地，所述氨水箱上設(shè)置攪拌器。
[0013]優(yōu)選地，所述供氨管路上設(shè)有位于所述供氨開閉閥的兩側(cè)的管段上分別設(shè)有供氨手動閥，所述供氨管路并聯(lián)有供氨旁路管，所述供氨旁路管上設(shè)有供氨旁路閥。
[0014]優(yōu)選地，所述供水管路上位于所述供水開閉閥的兩側(cè)的管段上分別設(shè)有供水手動閥，所述供水管路并聯(lián)有供水旁路管，所述供水旁路管上設(shè)有供水旁路閥。
[0015]優(yōu)選地，所述氨水箱的出口與計量泵連接。
[0016]本實用新型利用火電廠氨法脫硝的供氨裝置產(chǎn)生的氨氣供至氨水配置裝置中的氨水箱中，并配置供氨裝置至氨水箱的供氨管路和供氨開閉閥，以及火電廠除鹽水管路至氨水箱的供水管路和供水開閉閥，實現(xiàn)了氨水機(jī)械配置，不需要人員在化學(xué)車間配置低濃度氨水，降低了人員的勞動強(qiáng)度和身體傷害，便于實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和無人值班，減少了化學(xué)危險品的存放危險點，實現(xiàn)集中管控，減低了環(huán)境污染。同時優(yōu)化了火電廠的氨法脫硝系統(tǒng)和化學(xué)水處理系統(tǒng)。
[0017]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是本實用新型實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中氨水配置裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明
[0022]I供氨裝置2 氨水箱
[0023]3供氨管路4 供水管路
[0024]5供氨開閉閥6 供水開閉閥
[0025]7 單向閥8 噴嘴
[0026]9聞液位開關(guān)10低液位開關(guān)
[0027]11電導(dǎo)儀12攪拌器
[0028]13供氨手動閥14供氨旁路管
[0029]15供氨旁路閥16供水手動閥
[0030]17供水旁路管18供水旁路閥
[0031]19計量泵20濾網(wǎng)
[0032]21壓力表Ia液氨儲罐
[0033]Ib蒸發(fā)器Ic氨氣緩沖罐
[0034]A脫銷裝置B 氨水配置裝置
[0035]Id供氨壓力閥

【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0037]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0038]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，該火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)包括氨法脫硝系統(tǒng)和化學(xué)水處理系統(tǒng)，其中，所述氨法脫硝系統(tǒng)包括供氨裝置1，所述化學(xué)水處理系統(tǒng)包括氨水箱配置裝置B，所述氨水箱配置裝置B包括氨水箱2，所述氨水箱2通過供氨管路3與所述供氨裝置I連通，所述氨水箱2通過供水管路4與火電廠除鹽水管路連通；供氨管路3和所述供水管路4上分別設(shè)置供氨開閉閥5和供水開閉閥6。
[0039]其中，氨法脫硝系統(tǒng)是一種利用氨氣與氮氧化合物反應(yīng)生成氨氣的系統(tǒng),該氨法脫銷系統(tǒng)中設(shè)有供氨裝置I和與該供氨裝置I連接的脫銷裝置A，脫銷裝置A中發(fā)生氨氣與氮氧化合物的氧化還原反應(yīng)，供氨裝置I為該脫銷裝置A提供氨氣?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)是采用化學(xué)物質(zhì)對火電廠的水進(jìn)行處理的系統(tǒng)，其中，化學(xué)水處理用的化學(xué)物質(zhì)包括低濃度氨水，該化學(xué)水處理系統(tǒng)包括氨水箱配置裝置B，以配置所需的低濃度氨水。
[0040]本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)中的火電廠化學(xué)水處理用氨水配置工藝進(jìn)行了改進(jìn)。具體為，所述氨水箱配置裝置B包括氨水箱2，氨法脫銷系統(tǒng)中的供氨裝置I通過供氨管路3將氨氣輸送至氨水箱2中，并且供氨管路3上設(shè)有供氨開閉閥5以控制該供氨管路3的開閉，當(dāng)需要往氨水箱2中供應(yīng)氨氣時，則打開供氨開閉閥5，此時供氨管路3處于導(dǎo)通狀態(tài)，能夠?qū)睔廨斔椭涟彼?中；當(dāng)氨水箱2中的氨氣濃度達(dá)到需要時，則關(guān)閉供氨開閉閥5，此時供氨管路3處于阻斷狀態(tài)，氨氣便無法輸送至氨水箱2中。
[0041]另外，本實用新型采用火電廠的除鹽水(即處于鹽分的水)用作配置氨水所需的溶劑，通過供水管路4連通氨水箱2與火電廠除鹽水管路，并且該供水管路4上設(shè)置有供水開閉閥6，以控制該供水管路4的通斷，當(dāng)需要往氨水箱2中供應(yīng)除鹽水時，則打開供水開閉閥6，此時供水管路4處于導(dǎo)通狀態(tài)，能夠?qū)⒊}水輸送至氨水箱2中；當(dāng)氨水箱2中的除鹽水體積達(dá)到需要時，則關(guān)閉供水開閉閥6，此時供水管路4處于阻斷狀態(tài)，除鹽水便無法輸送至氨水箱2中。
[0042]本實用新型利用火電廠氨法脫硝的供氨裝置I產(chǎn)生的氨氣供至氨水配置裝置B內(nèi)的氨水箱2中，并配置供氨裝置I至氨水箱2的供氨管路3和供氨開閉閥5，以及火電廠除鹽水管路至氨水箱2的供水管路4和供水開閉閥6，實現(xiàn)了氨水機(jī)械配置，不需要人員在化學(xué)車間配置低濃度氨水，降低了人員的勞動強(qiáng)度和身體傷害，便于實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和無人值班，減少了化學(xué)危險品的存放危險點，實現(xiàn)集中管控，減低了環(huán)境污染。同時優(yōu)化了火電廠的氨法脫硝系統(tǒng)和化學(xué)水處理系統(tǒng)。
[0043]其中，所述供氨裝置I包括依次連接的液氨儲罐la、蒸發(fā)器Ib和氨氣緩沖罐lc，所述氨氣緩沖罐Ic通過所述供氨管路3與所述氨水箱2連通。所述液氨儲罐Ia中盛有液氨，該液氨儲罐Ia中的氨氣經(jīng)過蒸發(fā)器Ib蒸發(fā)后形成氨氣，蒸發(fā)后的氨氣進(jìn)入液氨儲罐Ia中，液氨儲罐Ia分別與脫銷裝置A以及氨水箱配置裝置B連接。因此，該供氨裝置I同時為脫銷裝置A以及氨水箱配置裝置B提供氨氣。液氨儲罐Ia通過管路與蒸發(fā)器Ib連接，該管路上設(shè)有供氨壓力閥ld，該供氨壓力閥Id具體可以是節(jié)流閥，通過該供氨壓力閥可以控制液氨儲罐Ia至蒸發(fā)器Ib中的液氨的流量，從而控制供氨壓力。
[0044]另外，所述供氨管路3與所述氨水箱2通過第一管路連通，所述第一管路上延伸至所述氨水箱2內(nèi)，所述第一管路位于所述氨水箱2外的部分上設(shè)有單向閥7，所述第一管路伸入所述氨水箱2內(nèi)的端部上設(shè)有噴嘴8。圖2中示出了兩個噴嘴8，第一管路中的氨氣通過噴嘴8進(jìn)入氨水箱2內(nèi)，為了便于氨氣更充分地溶于氨水箱2，第一管路伸入所述氨水箱2的底部，所述噴嘴8設(shè)置在所述氨水箱2的底部，以使氨氣從氨水箱2的底部向上流動。在第一管路設(shè)置單向閥7，是為了使供氨裝置I供應(yīng)的氨氣只能通過第一管路向氨水箱2中流動，而無法從氨水箱2反向流入通過第一管路中。
[0045]上述所述液氨儲罐Ia的供氨壓力為可根據(jù)需要設(shè)定，例如，供氨壓力為0.25MPa。其中單向閥7的開啟壓力小于供氨壓力。當(dāng)系統(tǒng)供氨壓力為0.25MPa時，所述單向閥7的開啟壓力應(yīng)小于0.25MPa。
[0046]其中，所述供氨管路3通過第二管路與所述供氨裝置I連接，所述第二管路上設(shè)有濾網(wǎng)20和壓力表21。濾網(wǎng)20能夠過濾從供氨裝置I供應(yīng)的氨氣中的雜質(zhì)，確保氨水箱2中的氨水的純凈。壓力表21用于實時測量第二管路中的供氨壓力，當(dāng)供氨壓力偏小或者偏大時，則通過供氨壓力閥Id調(diào)節(jié)氨氣的流量來改變供氨壓力，使供氨壓力保持在合適的范圍內(nèi)。
[0047]為了實現(xiàn)自動配置氨水自動控制氨水箱2內(nèi)的液位，所述氨水箱2上設(shè)有與所述供水開閉閥6電連接的高液位開關(guān)9和低液位開關(guān)10，所述氨水箱2內(nèi)液位等于或高于所述高液位開關(guān)9時，所述高液位開關(guān)9閉合以控制所述供水開閉閥6關(guān)閉；當(dāng)所述氨水箱2內(nèi)液位等于或低于低液位開關(guān)10時，所述低液位開關(guān)10閉合以控制所述供水開閉閥6打開。
[0048]具體地，當(dāng)氨水箱2內(nèi)液位等于或低于低液位開關(guān)10時，液位低接點閉合，低液位開關(guān)I接觸不到氨水箱2內(nèi)的溶液，低液位開關(guān)I將液位達(dá)到最低高度的信號傳送給控制器，控制器控制供水開閉閥6打開，以向氨水箱2內(nèi)供應(yīng)除鹽水。當(dāng)氨水箱2內(nèi)液位等于或高于所述高液位開關(guān)9時，液位高接點閉合，高液位開關(guān)9接觸到氨水箱2內(nèi)的溶液，高液位開關(guān)9將液位達(dá)到最大高度的信號傳送給控制器，控制器控制供水開閉閥6關(guān)閉，以停止向氨水箱2內(nèi)供應(yīng)除鹽水。本實施方式通過設(shè)置高液位開關(guān)9和低液位開關(guān)10，在氨水箱2內(nèi)水位低時補(bǔ)水、水位高時停水，控制氨水箱2內(nèi)的液位基本保持在高液位開關(guān)9所在液位高度和低液位開關(guān)10所在液位高度之間。
[0049]更具體地，當(dāng)液位低接點閉合時，供水開閉閥6的執(zhí)行器氣源的電磁閥帶電，接通供水開閉閥6的執(zhí)行器氣源，以使供水開閉閥6開啟，將電廠除鹽水引入氨水箱2中；當(dāng)液位高接點閉合時，供水開閉閥6的氣源電磁閥失電，隔絕供水開閉閥6的執(zhí)行器氣源，供水開閉閥6關(guān)閉。
[0050]本實施方式通過設(shè)置上述氨水箱水位自動控制系統(tǒng)，當(dāng)氨水箱2內(nèi)的液位低于所述低液位開關(guān)10所在高度時，所述供水開閉閥6打開，連通火電廠除鹽水管路與氨水箱2，因而，火電廠除鹽水管路中的除鹽水能夠流入氨水箱2中，以增大氨水箱2中的除鹽水的劑量；反之，當(dāng)氨水箱2內(nèi)的液位高于高液位開關(guān)9所在高度時，所述供水開閉閥6關(guān)閉，阻斷火電廠除鹽水管路與氨水箱2，火電廠除鹽水管路中的除鹽水無法流入氨水箱2中，以停止增大氨水箱2中的除鹽水的劑量。
[0051 ] 其中，所述氨水箱2上設(shè)置用于檢測所述氨水箱2內(nèi)的氨水濃度的電導(dǎo)儀11，且所述電導(dǎo)儀11與所述供氨開閉閥5電連接；
[0052]當(dāng)所述電導(dǎo)儀11的讀數(shù)低于第一設(shè)定值，所述電導(dǎo)儀11的低接點閉合以使所述供氨開閉閥5開啟；當(dāng)所述電導(dǎo)儀11的讀數(shù)高于第二設(shè)定值，所述電導(dǎo)儀11的高接點閉合以使所述供氨開閉閥5關(guān)閉；其中，所述第一設(shè)定值低于所述第二設(shè)定值。
[0053]電導(dǎo)儀11是測量物質(zhì)導(dǎo)電能力的儀器，不同濃度的氨水對應(yīng)不同的導(dǎo)電能力，不同導(dǎo)電能力的氨水通過電導(dǎo)儀11檢測后獲得不同的電導(dǎo)指數(shù)，因而，使用電導(dǎo)儀11能夠?qū)?yīng)知道氨水箱2中氨水的濃度。具體地，電導(dǎo)指數(shù)越高則證明導(dǎo)電性能越強(qiáng)，即氨水箱2中氨水的濃度越高。
[0054]當(dāng)氨水箱2中氨水液位達(dá)到控制上限、電導(dǎo)指數(shù)低于第一設(shè)定值時，電導(dǎo)低接點閉合，控制器控制供氨開閉閥5打開，以將供氨裝置I中的氨氣引入氨水箱2中；在電導(dǎo)指示達(dá)到第二設(shè)定值時，電導(dǎo)高接點閉合，控制器控制供氨開閉閥5關(guān)閉，以停止向氨水箱2中供應(yīng)氨氣。
[0055]更具體地，在電導(dǎo)指示達(dá)到第一設(shè)定值時，電導(dǎo)低接點閉合，供氨開閉閥5的執(zhí)行器氣源的電磁閥帶電，接通供氨開閉閥5的執(zhí)行器氣源，以使供氨開閉閥5開啟，將供氨裝置I產(chǎn)生的氨氣引入氨水箱2中；在電導(dǎo)指示達(dá)到第二設(shè)定值時，電導(dǎo)高接點閉合，供氨開閉閥5的執(zhí)行器氣源的電磁閥失電，關(guān)閉供氨開閉閥5的執(zhí)行器氣源，將供氨氣動閥門關(guān)閉。
[0056]第一設(shè)定值和第二設(shè)定值可根據(jù)需要設(shè)定,例如,第一設(shè)定值為800us/cm,第二設(shè)定值為 1200us/cm。
[0057]其中，所述氨水箱2上設(shè)置攪拌器12。啟動攪拌器12，能夠使氨氣快速溶解在氨水箱2中。
[0058]由于在整個火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)中，供氨開閉閥5會頻繁的開啟和關(guān)閉，因此該供氨開閉閥5可能會出現(xiàn)故障，為了在檢修該供氨開閉閥5時，不影響火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)的正常使用，所述供氨管路3上設(shè)有位于所述供氨開閉閥5的兩側(cè)的管段上分別設(shè)有供氨手動閥13，所述供氨管路3并聯(lián)有供氨旁路管14，所述供氨旁路管14上設(shè)有供氨旁路閥15。
[0059]一般情況下，位于供氨開閉閥5兩側(cè)的管段上的兩個供氨手動閥13處于常開狀態(tài)，即處于導(dǎo)通供氨管路3的狀態(tài)，而供氨旁路閥15處于常閉狀態(tài)，即處于阻斷供氨旁路管14的狀態(tài)，因此，火電廠除鹽水管路中的除鹽水都是通過供氨旁路管14流入氨水箱2中的。當(dāng)需要檢修供氨開閉閥5時，可將供氨開閉閥5兩側(cè)的供氨手動閥13關(guān)閉，同時開啟供氨旁路閥15，這樣，供氨開閉閥5所在的供氨管路3就處于阻斷狀態(tài)，火電廠除鹽水管路中的除鹽水只能通過供氨旁路管14流入氨水箱2中，從而保證在供氨開閉閥5發(fā)生故障時，依舊能夠完成氨水的配置。
[0060]由于在整個火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)中，供水開閉閥6會頻繁的開啟和關(guān)閉，因此，為了在檢修該供水開閉閥6時，不影響火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)的正常使用，所述供水管路4上位于所述供水開閉閥6的兩側(cè)的管段上分別設(shè)有供水手動閥16，所述供水管路4并聯(lián)有供水旁路管17，所述供水旁路管17上設(shè)有供水旁路閥18。
[0061]一般情況下，位于供水開閉閥6兩側(cè)的管段上的兩個供水手動閥16處于常開狀態(tài)，即處于導(dǎo)通供水管路4的狀態(tài)，而供水旁路閥18處于常閉狀態(tài)，即處于阻斷供水旁路管17的狀態(tài)，因此，火電廠除鹽水管路中的除鹽水都是通過供水管路4流入氨水箱2中的。當(dāng)需要檢修供水開閉閥6時，可將供水開閉閥6兩側(cè)的供水手動閥16關(guān)閉，同時開啟供水旁路閥18，這樣火電廠除鹽水管路中的除鹽水就通過供水旁路管17流入氨水箱2中。這樣，供水開閉閥6所在的供水管路4就處于阻斷狀態(tài)，火電廠除鹽水管路中的除鹽水只能通過供水旁路閥18流入氨水箱2中，從而保證在供水開閉閥6發(fā)生故障時，依舊能夠完成氨水的配置。
[0062]其中，所述氨水箱2的出口與計量泵19連接。通過計量泵19按需將氨水箱2內(nèi)配置好的氨水輸送至化學(xué)水處理中需要氨水的場合。一般地，從氨水箱2輸送出去的用于調(diào)節(jié)火電廠除鹽水的PH值。
[0063]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0064]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0065]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，包括氨法脫硝系統(tǒng)和化學(xué)水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氨法脫硝系統(tǒng)包括供氨裝置(I)，所述化學(xué)水處理系統(tǒng)包括氨水配置裝置(B)，所述氨水配置裝置(B)包括氨水箱(2)，所述氨水箱(2)通過供氨管路(3)與所述供氨裝置(I)連通，所述氨水箱(2)通過供水管路(4)與火電廠除鹽水管路連通；供氨管路(3)和所述供水管路(4)上分別設(shè)置供氨開閉閥(5)和供水開閉閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述供氨裝置(I)包括依次連接的液氨儲罐(la)、蒸發(fā)器(Ib)和氨氣緩沖罐(Ic)，所述氨氣緩沖罐(Ic)通過所述供氨管路(3)與所述氨水箱(2)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述供氨管路(3)與所述氨水箱(2)通過第一管路連通，所述第一管路上延伸至所述氨水箱(2)內(nèi)，所述第一管路位于所述氨水箱(2)外的部分上設(shè)有單向閥(7)，所述第一管路伸入所述氨水箱(2)內(nèi)的端部上設(shè)有噴嘴(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述供氨管路(3)通過第二管路與所述供氨裝置(I)連接，所述第二管路上設(shè)有濾網(wǎng)(20)和壓力表(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氨水箱(2)上設(shè)有與所述供水開閉閥(6)電連接的高液位開關(guān)(9)和低液位開關(guān)(10)，所述氨水箱⑵內(nèi)液位等于或高于所述高液位開關(guān)(9)時，所述高液位開關(guān)(9)閉合以控制所述供水開閉閥(6)關(guān)閉；當(dāng)所述氨水箱⑵內(nèi)液位等于或低于低液位開關(guān)(10)時，所述低液位開關(guān)(10)閉合以控制所述供水開閉閥(6)打開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氨水箱(2)上設(shè)置用于檢測所述氨水箱(2)內(nèi)的氨水濃度的電導(dǎo)儀(11)，且所述電導(dǎo)儀(11)與所述供氨開閉閥(5)電連接； 當(dāng)所述電導(dǎo)儀(11)的讀數(shù)低于第一設(shè)定值，所述電導(dǎo)儀(11)的低接點閉合以使所述供氨開閉閥(5)開啟；當(dāng)所述電導(dǎo)儀(11)的讀數(shù)高于第二設(shè)定值，所述電導(dǎo)儀(11)的高接點閉合以使所述供氨開閉閥(5)關(guān)閉；其中，所述第一設(shè)定值低于所述第二設(shè)定值。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氨水箱(2)上設(shè)置攪拌器(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述供氨管路(3)上設(shè)有位于所述供氨開閉閥(5)的兩側(cè)的管段上分別設(shè)有供氨手動閥(13)，所述供氨管路(3)并聯(lián)有供氨旁路管(14)，所述供氨旁路管(14)上設(shè)有供氨旁路閥(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述供水管路(4)上位于所述供水開閉閥￠)的兩側(cè)的管段上分別設(shè)有供水手動閥(16)，所述供水管路(4)并聯(lián)有供水旁路管(17)，所述供水旁路管(17)上設(shè)有供水旁路閥(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的火電廠化學(xué)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氨水箱(2)的出口與計量泵(19)連接。
【文檔編號】B01D53/56GK204051416SQ201420538421
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】彰金寶, 張學(xué)勤 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 三河發(fā)電有限責(zé)任公司