乙酸甲酯的三級冷凝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種乙酸甲酯的三級冷凝裝置，所述的三級回收裝置包括一級冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器，所述的一級冷凝器進(jìn)料口連接在蒸餾回收釜的出氣口上，所述一級冷凝器的出料口上設(shè)有一級氣液分離器，所述的一級氣液分離器的液體出口連接在二級冷凝器的進(jìn)料口上，所述一級氣液分離器的氣體出口連接在三級冷凝器的進(jìn)料口上；本實用新型通過在一級冷凝器氣、液相出口都各加一只冷凝器；保證了整套冷凝裝置的氣相出口和液相出口的溫度保持在5℃以下，大大減少了乙酸甲酯的揮發(fā)量；每噸產(chǎn)品消耗乙酸甲酯降至50Kg；提高奧乙酸甲酯的回收效率，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】乙酸甲酯的三級冷凝裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)茚蟲威的后處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及茚蟲威的后處理設(shè)備中的一種乙酸甲酯的三級冷凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在新型高效低毒殺蟲劑茚蟲威中間體:2_苯甲氧基羧基-7-氯茚并[1，2_P] [1,3,4]惡二嗪-2，4a (3H，5H)-4a-羧酸甲酯的生產(chǎn)技術(shù)中，用到乙酸甲酯做溶劑；而乙酸甲酯的揮發(fā)性很強(qiáng)，在蒸餾回收處理時損耗很多。
[0003]原技術(shù)乙酸甲酯蒸餾回收釜采用的一級冷凝器，冷凝器氣相出口會夾帶大量的來不及冷凝的乙酸甲酯排放到尾氣管中。由于乙酸甲酯蒸餾回收釜采用的一只冷凝器，而且冷凝器夾套采用的是常溫循環(huán)水，夏天時冷凝器氣、液相出口的溫度會達(dá)到甚至超過40°C，由于溫度過高，接受槽里乙酸甲酯還在大量揮發(fā)，而冷凝器氣相出口夾帶大量的來不及冷凝的乙酸甲酯直接排放到尾氣管中，加重了尾氣處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。每噸產(chǎn)品消耗乙酸甲酯200Kg。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種冷凝效率高，提高產(chǎn)品回收率的乙酸甲酯的三級冷凝裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種乙酸甲酯的三級冷凝裝置，所述的三級冷凝裝置安裝在蒸餾回收釜和乙酸甲酯受槽之間，所述的三級回收裝置包括一級冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器，所述的一級冷凝器進(jìn)料口連接在蒸餾回收釜的出氣口上，所述一級冷凝器的出料口上設(shè)有一級氣液分離器，所述的一級氣液分離器的液體出口連接在二級冷凝器的進(jìn)料口上，所述一級氣液分離器的氣體出口連接在三級冷凝器的進(jìn)料口上，所述二級冷凝器的出口連接在乙酸甲酯受槽上。
[0006]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述三級冷凝器的出口上設(shè)有三級氣液分離器，所述三級氣液分離器的液體出口連接二級冷凝器的進(jìn)料口管路上；通過三級冷凝器來冷卻一級冷凝器內(nèi)未及時冷卻的氣體，避免了大量為冷卻的乙酸甲酯氣體擴(kuò)散到大氣中，提高原料氣體的回收率。
[0007]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述的一級氣液分離器的液體出口連接二級冷凝器的進(jìn)料口的管路上設(shè)有檢測口，所述的檢測口上設(shè)有分液閥門，所述的分液閥門上設(shè)有分支管路連接在蒸餾回收釜上；所述的檢測口主要是為了檢測蒸餾回收釜中蒸出的高溫氣體是否均為乙酸甲酯氣體，當(dāng)管路中的冷凝液體還有其他雜質(zhì)時，通過分液閥門將冷凝液體回流到蒸餾回收釜中，通過調(diào)節(jié)蒸餾回收釜中的溫度，保證蒸出的氣體為乙酸甲酯氣體，操作簡單方便。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述的一級冷凝器的夾套內(nèi)通入常溫循環(huán)水，所述的二級冷凝器和三級冷凝器內(nèi)通入_15°C的冰鹽水；這樣保證了三級冷凝器和二級冷凝器的出口溫度常年保持在5°C以下，大大減少了乙酸甲酯的揮發(fā)量，提高整套裝置的回收效率。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過在一級冷凝器氣、液相出口都各加一只冷凝器；保證了整套冷凝裝置的氣相出口和液相出口的溫度常年保持在5°C以下，大大減少了乙酸甲酯的揮發(fā)量；每噸產(chǎn)品消耗乙酸甲酯降至50Kg;提高奧乙酸甲酯的回收效率，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時減少了尾氣處理的負(fù)擔(dān)，保證了廠區(qū)工人正常的工作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)簡圖；
[0011]其中，I 一級冷凝器，2 二級冷凝器，3三級冷凝器，4蒸餾回收釜，5乙酸甲酯受槽，6檢測口，7 —級氣液分離器，8三級氣液分離器。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]實施例1:如圖1所示的一種乙酸甲酯的三級冷凝裝置，所述的三級冷凝裝置安裝在蒸餾回收釜4和乙酸甲酯受槽5之間，所述的三級回收裝置包括一級冷凝器1、二級冷凝器2和三級冷凝器3，所述一級冷凝器I的進(jìn)料口連接在蒸餾回收釜4的出氣口上，所述一級冷凝器I的出料口上設(shè)有一級氣液分離器7，所述的一級氣液分離器7的液體出口連接在二級冷凝器2的進(jìn)料口上，所述一級氣液分離器7的氣體出口連接在三級冷凝器3的進(jìn)料口上，所述二級冷凝器2的出口連接在乙酸甲酯5受槽上。
[0014]實施例2:如圖1所示，所述三級冷凝器3的出口上設(shè)有三級氣液分離器8，所述三級氣液分離器8的液體出口連接二級冷凝器2的進(jìn)料口管路上；通過三級冷凝器3來冷卻一級冷凝器I內(nèi)未及時冷卻的氣體，避免了大量為冷卻的乙酸甲酯氣體擴(kuò)散到大氣中，提高原料氣體的回收率。
[0015]實施例3:如圖1所示，所述的一級氣液分離器I的液體出口連接二級冷凝器2的進(jìn)料口的管路上設(shè)有檢測口 6，所述的檢測口 6上設(shè)有分液閥門，所述的分液閥門上設(shè)有分支管路連接在蒸餾回收釜4上；所述的檢測口 6主要是為了檢測蒸餾回收釜4中蒸出的高溫氣體是否均為乙酸甲酯氣體，當(dāng)管路中的冷凝液體還有其他雜質(zhì)時，通過分液閥門將冷凝液體回流到蒸餾回收釜4中，通過調(diào)節(jié)蒸餾回收釜4中的溫度，保證蒸出的氣體為乙酸甲酯氣體，操作簡單方便。
[0016]實施例4:如圖1所示，所述的一級冷凝器I的夾套內(nèi)通入常溫循環(huán)水，所述的二級冷凝器2和三級冷凝器3內(nèi)通入_15°C的冰鹽水；這樣保證了三級冷凝器3和二級冷凝器2的出口溫度常年保持在5°C以下，大大減少了乙酸甲酯的揮發(fā)量，提高整套裝置的回收效率。
[0017]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護(hù)范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種乙酸甲酯的三級冷凝裝置，所述的三級冷凝裝置安裝在蒸餾回收釜和乙酸甲酯受槽之間，其特征在于，所述的三級回收裝置包括一級冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器，所述的一級冷凝器進(jìn)料口連接在蒸餾回收釜的出氣口上，所述一級冷凝器的出料口上設(shè)有一級氣液分離器，所述的一級氣液分離器的液體出口連接在二級冷凝器的進(jìn)料口上，所述一級氣液分離器的氣體出口連接在三級冷凝器的進(jìn)料口上，所述二級冷凝器的出口連接在乙酸甲酯受槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸甲酯的三級冷凝裝置，其特征在于，所述三級冷凝器的出口上設(shè)有三級氣液分離器，所述三級氣液分離器的液體出口連接二級冷凝器的進(jìn)料口管路上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸甲酯的三級冷凝裝置，其特征在于，所述的一級氣液分離器的液體出口連接二級冷凝器的進(jìn)料口的管路上設(shè)有檢測口，所述的檢測口上設(shè)有分液閥門，所述的分液閥門上設(shè)有分支管路連接在蒸餾回收釜上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸甲酯的三級冷凝裝置，其特征在于，所述的一級冷凝器的夾套內(nèi)通入常溫循環(huán)水，所述的二級冷凝器和三級冷凝器內(nèi)通入-15°C的冰鹽水。
【文檔編號】B01D3/02GK203763890SQ201420113095
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】張俊 申請人:江蘇恒安化工有限公司