納膜發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種納膜發(fā)生器，包括氣液混合裝置、超聲波發(fā)生裝置、液膜切割細(xì)化裝置以及自動控制裝置。氣液混合裝置采用文丘里管進行藥液與壓縮空氣的混合，通過提高混合時藥液與壓縮空氣速度，增強藥液與壓縮空氣的混合程度；超聲波發(fā)生裝置用于產(chǎn)生高頻振蕩信號，以降低藥液的表面張力；液膜切割細(xì)化裝置用于切割細(xì)化液膜形成納膜；自動控制裝置，根據(jù)現(xiàn)場的粉塵濃度及物料量，調(diào)節(jié)納膜發(fā)生器的藥液與氣體的流量，從而調(diào)節(jié)納膜的產(chǎn)出量，控制使用的成本。
【專利說明】納膜發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及納米降塵技術(shù)，尤其涉及一種納膜發(fā)生器。

【背景技術(shù)】
[0002] 納米降塵技術(shù)是運用的納米級液膜材料，即納膜自身的電極性吸引和團聚小顆粒 粉塵，使小顆粒粉塵聚合成大顆粒粉塵，并自行沉降，以達(dá)到降塵的目的。
[0003] 納膜發(fā)生器是液膜降塵裝置中非常重要的部分，納膜發(fā)生器的性能直接影響納膜 產(chǎn)出量的多少、降塵效果以及使用成本的高低。
[0004] 因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種納膜產(chǎn)出量大且產(chǎn)出的納膜均勻致密的納 膜發(fā)生器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型提供一種納膜發(fā)生器，包括氣液混合裝置、液膜切割細(xì)化裝置以及超 聲波發(fā)生裝置，氣液混合裝置用于混合藥液與氣體產(chǎn)生液膜，液膜切割細(xì)化裝置用于切割 液膜細(xì)化為納膜，超聲波發(fā)生裝置用于產(chǎn)生高頻振蕩信號，以降低藥液的表面張力，實現(xiàn)液 膜切割形成納膜的過程均勻致密。
[0006] 超聲波作用于液體時可產(chǎn)生大量小氣泡。一個原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形 成負(fù)壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因 是強大的拉應(yīng)力把液體"撕開"成一空洞，稱為空化，通過空化作用可降低藥液的表面張力， 使得產(chǎn)出的納膜均勻致密。
[0007] 進一步地，氣液混合裝置包括殼體、進液管、進氣管、文丘里管以及納膜排出管，進 液管設(shè)置于殼體的一端，納膜排出管設(shè)置于殼體的另一端，文丘里管的收縮段的邊緣，與殼 體在設(shè)置進液管的一端密封連接，文丘里管的擴散段的邊緣，與殼體的側(cè)壁密封連接，進氣 管設(shè)置于文丘里管的收縮段與擴散段之間的殼體的側(cè)壁上，文丘里管的擴散段的側(cè)壁上設(shè) 置多個通孔。
[0008] 要使納膜產(chǎn)出量大，需要將藥液與壓縮空氣充分混合，在同樣的條件下，混合越充 分，納膜產(chǎn)出量越大。藥液與壓縮空氣的混合程度，與藥液與壓縮空氣混合時的速度有關(guān)， 當(dāng)混合時的速度值較大、速度方向相差越大時，混合程度越高。文丘里效應(yīng)，也稱文氏效應(yīng)， 以意大利物理學(xué)家文丘里（GiovanniBattistaVenturi)命名。這種效應(yīng)是指在高速流動 的流體附近會產(chǎn)生低壓，從而產(chǎn)生吸附作用。
[0009] 本實用新型提供的納膜發(fā)生器，藥液由進液管進入納膜發(fā)生器的氣液混合裝置， 壓縮空氣由進氣管進入納膜發(fā)生器的氣液混合裝置，藥液在氣液混合裝置內(nèi)部經(jīng)文丘里管 的收縮段、喉部，形成高速流動的流體，增大了藥液的速度；由于文丘里效應(yīng)形成的高速流 動的藥液附近會產(chǎn)生低壓，從而產(chǎn)生吸附作用，通過文丘里管的擴散段的側(cè)壁上的多個通 孔，將壓縮空氣吸附進來，吸附作用增大了壓縮空氣的速度，使得藥液與壓縮空氣更充分地 混合，從而提高納膜產(chǎn)量。
[0010] 進一步地，氣液混合裝置還包括阻流帽，阻流帽包括帽體和底板，阻流帽通過底板 與殼體的側(cè)壁連接。
[0011] 文丘里管的擴散段內(nèi)設(shè)置阻流帽，使藥液沿文丘里管的擴散段側(cè)壁流動。一方面 阻流帽占據(jù)了擴散段內(nèi)部的空間，相當(dāng)于降低了擴散段的擴散程度，相應(yīng)降低藥液速度下 降的程度，使得藥液在更長的行程上保持較高的速度，有利于藥液與壓縮空氣充分地混合， 產(chǎn)生出更大量的納膜。另一方面壓縮空氣是從擴散段側(cè)壁的通孔進入，藥液沿所述文丘里 管的擴散段側(cè)壁流動，更加有利于藥液與壓縮空氣的充分接觸和混合，從而提高納膜產(chǎn)量。
[0012] 進一步地，帽體是中空的，帽體上設(shè)置多個通孔，底板上帽體邊緣包圍的區(qū)域內(nèi)設(shè) 置多個通孔。
[0013] 進一步地，帽體的外表面與文丘里管的擴散段的內(nèi)表面形狀相同，以保持帽體與 文丘里管的擴散段內(nèi)表面之間的間隙相同。
[0014] 進一步地，液膜切割細(xì)化裝置包括濾網(wǎng)與一對葉輪片。納膜在通過葉輪片時被不 斷地切割碰撞，形成納米級尺寸的液膜，即納膜。
[0015] 進一步地，一對葉輪片的旋轉(zhuǎn)方向反向設(shè)置。葉輪片反向旋轉(zhuǎn)，形成尺寸更小的納 膜。
[0016] 進一步地，液膜切割細(xì)化裝置為一個或多個。設(shè)置多個液膜切割細(xì)化裝置，進一步 形成尺寸更小的納膜。
[0017] 進一步地，納膜發(fā)生器還包括自動控制裝置，自動控制裝置包括傳感器和流量控 制器，傳感器用于檢測現(xiàn)場的粉塵濃度和物料質(zhì)量，流量控制器用于控制藥液與氣體的流 量。
[0018] 本實用新型提供的納膜發(fā)生器包括自動控制裝置，根據(jù)現(xiàn)場的粉塵濃度和物料質(zhì) 量，調(diào)節(jié)納膜發(fā)生器的藥液與氣體的流量，從而調(diào)節(jié)納膜的產(chǎn)出量，控制使用的成本。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的納膜發(fā)生器具有如下有益效果：
[0020] (1)通過超聲波作用，降低了藥液的表面張力，使得產(chǎn)出的納膜均勻致密；
[0021] (2)通過采用文丘里管進行藥液與壓縮空氣的混合，使得混合時藥液與壓縮空氣 速度進一步提高，從而提高了藥液與壓縮空氣的混合程度，產(chǎn)出更大量的液膜；
[0022](3)通過液膜切割細(xì)化裝置，對液膜進行切割細(xì)化形成納米級液膜，即納膜；
[0023] (4)包括自動控制裝置，根據(jù)現(xiàn)場的粉塵濃度和物料質(zhì)量，調(diào)節(jié)納膜發(fā)生器的藥液 與氣體的流量，從而調(diào)節(jié)納膜的產(chǎn)出量，控制使用的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本實用新型的一個實施例中的納膜發(fā)生器的剖視圖；
[0025] 圖2圖1所示的納膜發(fā)生器的文丘里管的正視圖；
[0026] 圖3圖1所示的納膜發(fā)生器的阻流帽的正視圖；
[0027] 圖4圖1所示的納膜發(fā)生器的阻流帽的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0028] 以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0029] 如圖1所示，本實用新型的一個實施例中的納膜發(fā)生器，包括氣液混合裝置、液膜 切割細(xì)化裝置以及超聲波發(fā)生裝置9,氣液混合裝置用于混合藥液與氣體產(chǎn)生液膜，液膜切 割細(xì)化裝置用于切割液膜細(xì)化形成納膜，超聲波發(fā)生裝置9用于產(chǎn)生高頻振蕩信號，以降 低藥液的表面張力，從而提高納膜的產(chǎn)出量。
[0030] 如圖1、2所示，氣液混合裝置包括殼體1、進液管2、進氣管3、文丘里管5以及納膜 排出管4,進液管2設(shè)置于殼體1的一端，納膜排出管4設(shè)置于殼體1的另一端，文丘里管5 的收縮段51的邊緣，與殼體1在設(shè)置進液管2的一端密封連接，文丘里管5的擴散段53的 邊緣，與殼體1的側(cè)壁密封連接，進氣管3設(shè)置于文丘里管5的收縮段51與擴散段53之間 的殼體1的側(cè)壁上，文丘里管5的擴散段53的側(cè)壁上設(shè)置多個通孔531。
[0031] 殼體1為中空的圓柱形，殼體1也可采用其他形狀,本實用新型對于殼體1的形狀 不做限制。
[0032] 文丘里管5的收縮段51、喉部52和擴散段53的橫截面為圓環(huán)。文丘里管5的收 縮段51、喉部52和擴散段53的橫截面也可采用其他形狀，只要收縮段51與擴散段53能夠 與殼體1密封連接即可。
[0033] 本實用新型提供的納膜發(fā)生器，藥液由進液管2進入納膜發(fā)生器，壓縮空氣由進 氣管3進入納膜發(fā)生器，藥液在納膜發(fā)生器內(nèi)部經(jīng)文丘里管5的收縮段51、喉部52,形成高 速流動的流體，增大了藥液的速度；由于文丘里效應(yīng)高速流動的藥液附近會產(chǎn)生低壓，從而 產(chǎn)生吸附作用，通過文丘里管5的擴散段53的側(cè)壁上的多個通孔531，將壓縮空氣吸附進 來，吸附作用增大了壓縮空氣的速度，使得藥液與壓縮空氣更充分地混合，從而提高納膜的 產(chǎn)出量。
[0034] 氣液混合裝置還包括阻流帽6,如圖3所示，阻流帽6包括帽體61和底板62,阻流 帽6通過底板62與殼體1的側(cè)壁連接；如圖4所示，底板62上帽體61邊緣(如虛線所示） 包圍的區(qū)域內(nèi)設(shè)置多個通孔621。
[0035] 文丘里管5的擴散段53內(nèi)設(shè)置阻流帽6,使藥液沿文丘里管5的擴散段53側(cè)壁流 動。一方面阻流帽6占據(jù)了擴散段53內(nèi)部的空間，相當(dāng)于降低了擴散段53的擴散程度，相 應(yīng)降低藥液速度下降的程度，使得藥液在更長的行程上保持較高的速度，有利于藥液與壓 縮空氣充分地混合。另一方面壓縮空氣是從擴散段53側(cè)壁的通孔531進入，藥液沿文丘里 管5的擴散段53側(cè)壁流動，更加有利于藥液與壓縮空氣的充分接觸和混合。
[0036] 帽體61為中空的圓錐形，帽體61上設(shè)置多個通孔611。
[0037] 帽體61的外表面與擴散段53的內(nèi)表面形狀相同，保持帽體61與文丘里管5的擴 散段53內(nèi)表面之間的間隙相同，使得藥液沿文丘里管5的擴散段53內(nèi)表面流動，與經(jīng)文丘 里管的擴散段53上的通孔531進入的壓縮空氣充分混合。帽體61也可以采用其他形狀。
[0038] 液膜切割細(xì)化裝置包括濾網(wǎng)7與一對葉輪片8,液膜在通過葉輪片時被不斷地切 割碰撞，形成納米級尺寸的納膜。
[0039] -對葉輪片8的旋轉(zhuǎn)方向反向設(shè)置。葉輪片8反向旋轉(zhuǎn)，形成納米級納膜。
[0040] 液膜切割細(xì)化裝置為一個或多個。設(shè)置多個液膜切割細(xì)化裝置，進一步形成納米 級納膜。本實施例中，液膜切割細(xì)化裝置為兩個。
[0041] 納膜發(fā)生器還包括自動控制裝置，自動控制裝置包括傳感器和流量控制器，傳感 器用于檢測現(xiàn)場的粉塵濃度和物料質(zhì)量，流量控制器用于控制藥液與氣體的流量。本實用 新型提供的納膜發(fā)生器包括自動控制裝置，根據(jù)現(xiàn)場的粉塵濃度和物料質(zhì)量，調(diào)節(jié)納膜發(fā) 生器的藥液與氣體的流量，當(dāng)現(xiàn)場的粉塵濃度較小或者物料質(zhì)量較小時，通過流量控制器 減小納膜發(fā)生器的藥液與氣體的流量，從而減小納膜的產(chǎn)出量，控制使用的成本；而當(dāng)現(xiàn)場 的粉塵濃度較大或者物料質(zhì)量較大時，通過流量控制器增大納膜發(fā)生器的藥液與氣體的流 量，從而增大納膜的產(chǎn)出量，達(dá)到降塵效果。
[0042] 本實施例中的納膜發(fā)生器的工作過程如下：
[0043] 藥液由進液管2進入納膜發(fā)生器，壓縮空氣由進氣管3進入納膜發(fā)生器；
[0044] 藥液流經(jīng)文丘里管的收縮段51、喉部52和擴散段53,在文丘里效應(yīng)的作用下，與 經(jīng)文丘里管的擴散段53上的通孔531進入的壓縮空氣混合，產(chǎn)生納膜；
[0045] 文丘里管的擴散段53內(nèi)設(shè)置阻流帽6,使得藥液沿文丘里管5的擴散段53內(nèi)表面 流動，與經(jīng)文丘里管的擴散段53上的通孔531進入的壓縮空氣充分混合，產(chǎn)生納膜；
[0046] 產(chǎn)生的納膜經(jīng)阻流帽6的帽體61上的通孔611、底板62上的通孔621，進入液膜 切割細(xì)化裝置的空間，經(jīng)過濾網(wǎng)7并通過一對葉輪片8的碰撞、切割，液膜被細(xì)化，成為均勻 致密的納膜；
[0047] 均勻致密的納膜通過納膜排出管4排出。
[0048] 將本實施例中的納膜發(fā)生器與現(xiàn)有液膜發(fā)生器進行發(fā)泡比的對比實驗，準(zhǔn)備一個 納膜接收罐，稱重為Ml，啟動納膜發(fā)生器，生產(chǎn)納膜穩(wěn)定后填充納膜接收罐，當(dāng)納膜接收罐 接滿納膜時停止接收。停止接收后，稱重為M2,按式（1)計算發(fā)泡倍數(shù)：
[0049]

【權(quán)利要求】
1. 一種納膜發(fā)生器，包括氣液混合裝置、液膜切割細(xì)化裝置以及超聲波發(fā)生裝置，所述 氣液混合裝置用于混合藥液與氣體產(chǎn)生納膜，所述液膜切割細(xì)化裝置用于切割細(xì)化所述納 膜，所述超聲波發(fā)生裝置用于產(chǎn)生高頻振蕩信號，以降低所述藥液的表面張力；所述氣液混 合裝置包括殼體、進液管、進氣管、文丘里管以及納膜排出管，所述進液管設(shè)置于所述殼體 的一端，所述納膜排出管設(shè)置于所述殼體的另一端，所述文丘里管的收縮段的邊緣，與所述 殼體在設(shè)置所述進液管的一端密封連接，所述文丘里管的擴散段的邊緣，與所述殼體的側(cè) 壁密封連接，所述進氣管設(shè)置于所述文丘里管的收縮段與擴散段之間的所述殼體的所述側(cè) 壁上，所述文丘里管的所述擴散段的側(cè)壁上設(shè)置多個通孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的納膜發(fā)生器，其特征在于，所述氣液混合裝置還包括阻流帽，所 述阻流帽包括帽體和底板，所述阻流帽通過所述底板與所述殼體的側(cè)壁連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的納膜發(fā)生器，其特征在于，所述帽體是中空的，所述帽體上設(shè)置 多個通孔，所述底板上所述帽體邊緣包圍的區(qū)域內(nèi)設(shè)置多個通孔。
4. 如權(quán)利要求2所述的納膜發(fā)生器，其特征在于，所述帽體的外表面與所述文丘里管 的所述擴散段的內(nèi)表面形狀相同，以保持所述帽體與所述文丘里管的所述擴散段內(nèi)表面之 間的間隙相同。
5. 如權(quán)利要求1所述的納膜發(fā)生器，其特征在于，所述液膜切割細(xì)化裝置包括濾網(wǎng)與 一對葉輪片。
6. 如權(quán)利要求5所述的納膜發(fā)生器，其特征在于，一對所述葉輪片的旋轉(zhuǎn)方向反向設(shè) 置。
7. 如權(quán)利要求1所述的納膜發(fā)生器，其特征在于，所述液膜切割細(xì)化裝置為一個或多 個。
8. 如權(quán)利要求1所述的納膜發(fā)生器，其特征在于，所述納膜發(fā)生器還包括自動控制裝 置，所述自動控制裝置包括傳感器和流量控制器，所述傳感器用于檢測現(xiàn)場的粉塵濃度和 物料質(zhì)量，所述流量控制器用于控制所述藥液與所述氣體的流量。
【文檔編號】B01F3/04GK203862056SQ201420066993
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】徐潛, 陳立民, 黃朝軍 申請人:王燕春