一種廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，用于使廢棄油脂的油水分離，包括：殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板的上端與所述殼體的頂部連接，兩個(gè)隔板的下端與殼體的底部有預(yù)設(shè)距離；兩個(gè)隔板將殼體分割成三個(gè)腔體，分別為第一腔體、第二腔體和第三腔體；在第一腔體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)橫置于所述第一腔體內(nèi)，且與第一腔體的內(nèi)側(cè)壁連接，在過(guò)濾網(wǎng)上方的第一腔體的側(cè)壁或頂部設(shè)有液體入口；在第二腔體內(nèi)設(shè)有刮油板和油脂出口，油脂出口設(shè)置在第二腔體與外界相通的側(cè)壁上；在第三腔體的下半部的側(cè)壁上設(shè)有水出口。本實(shí)用新型所公開(kāi)的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油水分離系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是一種廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]廚余廢棄油脂是指家庭、飯店、賓館等洗刷餐具過(guò)程中隨水流進(jìn)入下水道中的各種油脂。中國(guó)是人口大國(guó)，各大中城市每年產(chǎn)生的廚余廢棄油脂達(dá)200-300萬(wàn)噸。如此多的廚余廢棄油脂若不進(jìn)行嚴(yán)格管理，將對(duì)食品安全、環(huán)境衛(wèi)生等造成許多不良影響。現(xiàn)有的廚余廢棄油脂系統(tǒng)，不僅設(shè)備復(fù)雜，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)將廢棄油脂中的固體、油脂和水進(jìn)行分離。
[0003]因此，需要發(fā)明一種新型的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型涉及一種廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，目的是提供一種閥自帶風(fēng)機(jī)功能的閥門(mén)裝置，從而使該閥門(mén)裝置不僅具有給風(fēng)功能，而且具有快速關(guān)閉和打開(kāi)功能。
[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0006]通過(guò)一種廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，用于使廢棄油脂的油水分離，包括:殼體，在所述殼體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔板，兩個(gè)所述隔板的上端與所述殼體的頂部連接，兩個(gè)所述隔板的下端與所述殼體的底部有預(yù)設(shè)距離；兩個(gè)所述隔板將所述殼體分割成三個(gè)腔體，分別為第一腔體、第二腔體和第三腔體；在所述第一腔體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)橫置于所述第一腔體內(nèi)，且與所述第一腔體的內(nèi)側(cè)壁連接，在所述過(guò)濾網(wǎng)上方的第一腔體的側(cè)壁或頂部設(shè)有液體入口 ；在所述第二腔體內(nèi)設(shè)有刮油板和油脂出口，所述油脂出口設(shè)置在所述第二腔體與外界相通的側(cè)壁上；在所述第三腔體的下半部的側(cè)壁上設(shè)有水出口。
[0007]優(yōu)選地，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器，用于使廢棄油脂的固液分離，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器上設(shè)有廢棄油脂入口、固體出口和液體出口，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器的液體出口與所述殼體上的液體入口連通。
[0008]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器還包括轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器加熱裝置，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器加熱裝置用于加速轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器內(nèi)的固液分離。
[0009]優(yōu)選地，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)還包括外接發(fā)電機(jī)，其與所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器連接，用于向所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器提供動(dòng)力。
[0010]優(yōu)選地，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)還包括泵，用于將所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器的液體入口流出的液體泵入所述殼體中。
[0011]優(yōu)選地，所述第一腔體的頂部設(shè)有第一清掏口，用于清掏經(jīng)所述過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的固體。
[0012]優(yōu)選地，所述第三腔體的頂部設(shè)有第二清掏口，用于清掏第三腔體內(nèi)的沉淀物。
[0013]優(yōu)選地，所述油水分離器還包括油脂探頭，所述油脂探頭能夠探測(cè)所述第二腔體內(nèi)油層厚度信號(hào)，所述刮油板根據(jù)所述油脂探頭提供的信號(hào)進(jìn)行刮油動(dòng)作。
[0014]優(yōu)選地，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)還包括油脂分離加熱裝置，用于加速所述殼體內(nèi)的油脂分離速度。
[0015]優(yōu)選地，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)還包括行走車(chē)，所述殼體置于所述行走車(chē)上。
[0016]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0017]I)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了所述廢棄油脂中的固體物質(zhì)、油脂和水的分離。
[0018]2)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)的使用壽命更長(zhǎng)。
[0019]3)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)對(duì)外界環(huán)境的影響較小。
[0020]4)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)的移動(dòng)較為方便，能夠在不同環(huán)境下進(jìn)行工作。
[0021]5)本實(shí)用新型所公開(kāi)的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作。
[0022]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0026]本實(shí)用新型的一實(shí)施例提出了一種廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，如圖1所示，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)用于使廢棄油脂的油水分離，包括:殼體1，在所述殼體I內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔板，兩個(gè)所述隔板的上端與所述殼體I的頂部連接，兩個(gè)所述隔板的下端與所述殼體I的底部有預(yù)設(shè)距離；兩個(gè)所述隔板將所述殼體I分割成三個(gè)腔體，分別為第一腔體、第二腔體和第三腔體；在所述第一腔體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)2，所述過(guò)濾網(wǎng)2橫置于所述第一腔體內(nèi)，且與所述第一腔體的內(nèi)側(cè)壁連接，在所述過(guò)濾網(wǎng)2上方的第一腔體的側(cè)壁設(shè)有液體入口 3 ;在所述第二腔體內(nèi)設(shè)有刮油板4和油脂出口，所述油脂出口設(shè)置在所述第二腔體與外界相通的側(cè)壁上；在所述第三腔體的下半部的側(cè)壁上設(shè)有水出口 5。
[0027]可選擇地，所述液體入口 3還可以設(shè)置在所述第一腔體的頂部。
[0028]其中，所述第一隔板11分隔所述第一腔體和所述第二腔體，所述第二隔板12分隔所述第二腔體和所述第三腔體。由于所述第一隔板11和所述第二隔板12的下部沒(méi)有與所述殼體I進(jìn)行連通，所以所述殼體I內(nèi)的液體能夠在所述第一腔體、第二腔體和第三腔體之間流動(dòng)。
[0029]由于所述液體入口 3進(jìn)入所述殼體I內(nèi)的廢棄油脂可能包括很多固體雜質(zhì),若長(zhǎng)時(shí)間在所述殼體I內(nèi)積累，會(huì)影響所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)的正常工作，所述過(guò)濾網(wǎng)2的設(shè)置能夠起到將所述固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的效果，從而，能夠使所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)的使用壽命更長(zhǎng)。
[0030]廢棄油脂從所述液體入口 3進(jìn)入所述殼體1，由于所述過(guò)濾網(wǎng)2設(shè)置在所述液體入口 3處，從而能夠?qū)λ鰪U棄油脂進(jìn)行初步過(guò)濾，從而能夠使廢棄油脂中的固體物質(zhì)被篩選，停留在所述過(guò)濾網(wǎng)2上方，而液體部分則由所述過(guò)濾網(wǎng)2流下，所述廢棄油脂經(jīng)所述第一隔板11和所述殼體I底部的縫隙流入所述第二腔體，所述廢棄油脂根據(jù)水與油的比重差，使油粒子在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的緩流和隔板的碰撞后浮于水面上，所述第二腔體中的刮油板4將油脂從所述油脂出口刮出，所述廢棄油脂中的水的部分則進(jìn)入所述第三腔體，由所述第三腔體的水出口 5流出。從而，實(shí)現(xiàn)了所述廢棄油脂中的固體物質(zhì)、油脂和水的分離。
[0031]本實(shí)施例中，所述刮油板4在平行于水平面的平面上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于油脂的比重小于水的比重，從而，油脂部分浮于水的上方，從而，在所述刮油板4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠?qū)⒂椭糠止蝿?dòng)，所述油脂出口設(shè)置在所述刮油板4轉(zhuǎn)動(dòng)的平面上，從而，能夠確保所述刮油板4刮動(dòng)的油脂由所述油脂出口排出。
[0032]具體實(shí)施時(shí)，在所述油脂出口處連接有儲(chǔ)油容器，用于存儲(chǔ)由所述油脂出口排出的油脂。
[0033]優(yōu)選地，在所述出水口連接有儲(chǔ)水容器，從而能夠是由所述出水口排出的水都存儲(chǔ)在所述儲(chǔ)水容器中，從而減少所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)對(duì)外界環(huán)境的影響。
[0034]作為可以變換的實(shí)施方式，在所述第一腔體的頂部設(shè)有第一清掏口 13，用于清掏經(jīng)所述過(guò)濾網(wǎng)2過(guò)濾的固體。過(guò)多的固體雜質(zhì)堆積在所述過(guò)濾網(wǎng)2上方時(shí)，會(huì)影響所述廢棄油脂由所述過(guò)濾網(wǎng)2流下的速度，所以，需要經(jīng)常對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)2進(jìn)行清理。所述第一清掏口 13能夠與所述殼體I配合，進(jìn)行打開(kāi)或關(guān)閉，在需要對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)2進(jìn)行清理時(shí)，將所述第一清掏口 13打開(kāi)，在清理完畢后，將所述第一清掏口 13關(guān)閉，由于打開(kāi)過(guò)程時(shí)間較短，不會(huì)使所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)中的廢棄油脂的異味進(jìn)入外部空間，從而減少所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的異味。
[0035]作為可以變換的實(shí)施方式，在所述第三腔體的頂部設(shè)有第二清掏口 14，用于清掏第三腔體內(nèi)的沉淀物。在所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)工作過(guò)程中，會(huì)在第三腔體底部產(chǎn)生大量沉積物，過(guò)多的沉積物堆積在所述第三腔體內(nèi)時(shí)，會(huì)影響所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)的工作效率，所以，需要定期對(duì)所述第三腔體進(jìn)行清理。所述第二清掏口 14能夠與所述殼體I配合，進(jìn)行打開(kāi)或關(guān)閉，在需要對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)2進(jìn)行清理時(shí)，將所述第二清掏口 14打開(kāi)，在清理完畢后，將所述第二清掏口 14關(guān)閉，由于打開(kāi)過(guò)程時(shí)間較短，不會(huì)使所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)中的廢棄油脂的異味進(jìn)入外部空間，從而減少所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的異味。
[0036]作為可以變換的實(shí)施方式，所述油水分離器還包括油脂探頭6，所述油脂探頭6能夠探測(cè)所述第二腔體內(nèi)油層厚度信號(hào)，所述刮油板4根據(jù)所述油脂探頭6提供的信號(hào)進(jìn)行刮油動(dòng)作。所述油脂探頭6的設(shè)置能夠使所述刮油板4在第二腔體內(nèi)的油脂達(dá)到一定厚度時(shí)，進(jìn)行刮油動(dòng)作，這樣不僅能夠減少所述刮油板4將水分刮動(dòng)的可能性,還能減少刮油板4做無(wú)用功的可能性。從而，能夠保證由所述油脂出口排出的液體為油脂，能夠節(jié)約所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)的工作耗能。
[0037]作為可以變換的實(shí)施方式，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)還包括油脂分離加熱裝置，用于加速所述殼體I內(nèi)的油脂分離速度。
[0038]本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出了一種廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，如圖2所示，其與一實(shí)施例的區(qū)別在于，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7，用于使廢棄油脂的固液分離，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7上設(shè)有廢棄油脂入口、固體出口和液體出口，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7的液體出口與所述殼體I上的液體入口 3連通。
[0039]本實(shí)施例中，通過(guò)所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7的設(shè)置，能夠使進(jìn)入所述殼體I的廢棄油脂中的固體含量較少，從而能夠減少所述第一清掏口 13的打開(kāi)頻率。而且，由所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7分離出的固體體積更小，更加方便所述廢棄油脂中的固體、油脂和水的分離。
[0040]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7還包括轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器加熱裝置，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器加熱裝置用于加速轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7內(nèi)的固液分離。
[0041]作為可以變換的實(shí)施方式，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)還包括外接發(fā)電機(jī)，其與所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7連接，用于向所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7提供動(dòng)力。從而，能夠使所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)在無(wú)電路的狀態(tài)下進(jìn)行工作。
[0042]可選擇地，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7的動(dòng)力還可以由普通電路提供。
[0043]作為可以變換的實(shí)施方式，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)還包括泵，所述泵用于將所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7的液體入口 3流出的液體泵入所述殼體I中。從而，能夠加快所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)的工作效率。
[0044]作為可以變換的實(shí)施方式，所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)還包括行走車(chē)8，所述殼體I置于所述行走車(chē)8上。
[0045]作為可以變換的實(shí)施方式，在設(shè)有所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7的裝置中，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器7也設(shè)置在所述行走車(chē)8上。
[0046]從而能夠方便所述廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)的移動(dòng)。
[0047]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，用于使廢棄油脂的油水分離，其特征在于，包括: 殼體，在所述殼體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔板，兩個(gè)所述隔板的上端與所述殼體的頂部連接，兩個(gè)所述隔板的下端與所述殼體的底部有預(yù)設(shè)距離； 兩個(gè)所述隔板將所述殼體分割成三個(gè)腔體，分別為第一腔體、第二腔體和第三腔體；在所述第一腔體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)橫置于所述第一腔體內(nèi)，且與所述第一腔體的內(nèi)側(cè)壁連接，在所述過(guò)濾網(wǎng)上方的第一腔體的側(cè)壁或頂部設(shè)有液體入口 ； 在所述第二腔體內(nèi)設(shè)有刮油板和油脂出口，所述油脂出口設(shè)置在所述第二腔體與外界相通的側(cè)壁上； 在所述第三腔體的下半部的側(cè)壁上設(shè)有水出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，其特征在于， 還包括轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器，用于使廢棄油脂的固液分離，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器上設(shè)有廢棄油脂入口、固體出口和液體出口，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器的液體出口與所述殼體上的液體入口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器還包括轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器加熱裝置，所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器加熱裝置用于加速轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器內(nèi)的固液分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，其特征在于， 還包括外接發(fā)電機(jī)，其與所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器連接，用于向所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器提供動(dòng)力。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，其特征在于， 還包括泵，用于將所述轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器的液體入口流出的液體泵入所述殼體中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一腔體的頂部設(shè)有第一清掏口，用于清掏經(jīng)所述過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的固體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述第三腔體的頂部設(shè)有第二清掏口，用于清掏第三腔體內(nèi)的沉淀物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述油水分離器還包括油脂探頭，所述油脂探頭能夠探測(cè)所述第二腔體內(nèi)油層厚度信號(hào)，所述刮油板根據(jù)所述油脂探頭提供的信號(hào)進(jìn)行刮油動(dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，其特征在于， 還包括油脂分離加熱裝置，用于加速所述殼體內(nèi)的油脂分離速度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的廢棄油脂流動(dòng)分離處理系統(tǒng)，其特征在于， 還包括行走車(chē)，所述殼體置于所述行走車(chē)上。
【文檔編號(hào)】B01D17/028GK203694753SQ201420064992
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】郭曉明 申請(qǐng)人:北京泛亞電通工貿(mào)有限責(zé)任公司