一種反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置和滲透裝置，其中，釜體包括頂蓋、筒體和底蓋，頂蓋為錐形結(jié)構(gòu)，頂蓋上部設(shè)有進(jìn)料口和減壓閥；筒體為厚壁筒體結(jié)構(gòu)，底蓋為錐形結(jié)構(gòu)，底蓋下部設(shè)有出料口，筒體與頂蓋、筒體與底蓋之間采用橡膠密封圈密封，并采用螺釘緊固連接；攪拌裝置由攪拌軸組件、攪拌葉片和攪拌底片組成，其中，攪拌軸組件上端與外部電機(jī)相連，攪拌軸與攪拌葉片、攪拌底片焊接成一體置于反應(yīng)釜中心軸線位置；滲透裝置由支撐層和截留層組成，支撐層為圓片形，其上開(kāi)孔，截留層與支撐層大小相同，為網(wǎng)狀物，截留層粘接于支撐層表面之上，滲透層板置于底蓋上方，外緣與筒體密貼。由于減壓閥的存在，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制反應(yīng)壓力。
【專利說(shuō)明】一種反應(yīng)爸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在化工行業(yè)領(lǐng)域，反應(yīng)釜是一種常用的化工機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜一般包括釜體、攪拌裝置和電機(jī)等，其主要是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)從而獲得所需反應(yīng)產(chǎn)物。隨著對(duì)產(chǎn)品性能的不斷追求，尤其是為了獲得超細(xì)、高純的化學(xué)粉末材料，僅僅依靠充分?jǐn)嚢韬蜏囟鹊目刂埔呀?jīng)達(dá)不到生產(chǎn)要求，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，同時(shí)需要對(duì)反應(yīng)的壓力、反應(yīng)產(chǎn)物的純度和粒度的控制予以重視。因此，應(yīng)當(dāng)提出一種新的技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新提出了一種結(jié)構(gòu)合理、工作效率高、容易控制反應(yīng)壓力和反應(yīng)產(chǎn)物純度、粒度的反應(yīng)釜。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置和滲透裝置，其中，所述釜體包括頂蓋、筒體和底蓋，所述頂蓋為錐形結(jié)構(gòu)，所述頂蓋上部設(shè)有進(jìn)料口和減壓閥，所述減壓閥設(shè)定上下限壓力值，用于當(dāng)反應(yīng)釜體內(nèi)壓力大于上限值時(shí)，閥蓋自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)反應(yīng)釜體內(nèi)壓力小于下限值時(shí)，閥蓋自動(dòng)關(guān)閉；所述筒體為厚壁筒體結(jié)構(gòu)，所述底蓋為錐形結(jié)構(gòu)，底蓋下部設(shè)有出料口，筒體與頂蓋、筒體與底蓋之間采用橡膠密封圈密封，并采用螺釘緊固連接；
[0005]所述攪拌裝置由攪拌軸組件、攪拌葉片和攪拌底片組成，其中，所述攪拌軸組件上端與外部電機(jī)相連，所述攪拌葉片為葉片型，所述攪拌底片為圓片形，所述攪拌軸與攪拌葉片、攪拌底片焊接成一體置于反應(yīng)釜中心軸線位置；
[0006]所述滲透裝置由支撐層和截留層組成，所述支撐層為圓片形，其上開(kāi)孔，所述截留層與支撐層大小相同，為網(wǎng)狀物，所述截留層粘接于支撐層表面之上，所述滲透層板置于底蓋上方，外緣與筒體密貼。
[0007]進(jìn)一步的，所述釜體內(nèi)壁、攪拌裝置外表面和滲透層板的支撐層外表面均設(shè)有防腐層。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:由于防腐層的存在，避免長(zhǎng)期使用造成反應(yīng)產(chǎn)物純度降低，以及由于滲透組件的存在，很好的解決了對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物粒度控制要求。此外，由于減壓閥的存在，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制反應(yīng)壓力，從而促使反應(yīng)快速、充分完成。另外采用上述技術(shù)方案的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便組裝和拆解。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的反應(yīng)釜的釜體和頂蓋的連接示意圖；[0011]圖3是本實(shí)用新型的反應(yīng)釜的滲透層板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1，筒體2，頂蓋3，減壓閥4，攪拌軸組件5，進(jìn)料口，6，攪拌葉片7，攪拌底片8，滲透層板9，底蓋10，出料口，11，釜體，81，截留層和82，支撐層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，應(yīng)指出的是，所描述的實(shí)施例僅旨在便于對(duì)本發(fā)明的理解，而對(duì)其不起任何限定作用。
[0014]結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的基本思想是基于現(xiàn)有反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加滲透層板以及減壓閥，并對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理，從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)產(chǎn)物純度高、粒度小，反應(yīng)快速、充分。
[0015]如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置和滲透裝置。其中，釜體包括筒體1、頂蓋2和底蓋9，所述頂蓋為錐形結(jié)構(gòu)，頂蓋2上部設(shè)有減壓閥3和進(jìn)料口 5，所述減壓閥設(shè)定上下限壓力值，當(dāng)反應(yīng)釜體內(nèi)壓力大于上限值時(shí)，閥蓋自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)反應(yīng)釜體內(nèi)壓力小于下限值時(shí)，閥蓋自動(dòng)關(guān)閉，所述筒體為厚壁筒體結(jié)構(gòu)，所述底蓋為錐形結(jié)構(gòu)，底蓋9下部設(shè)有出料口 10，筒體I與頂蓋2、筒體I與底蓋9之間采用橡膠密封圈密封，并采用螺釘緊固連接。
[0016]所述攪拌裝置由攪拌軸組件4、攪拌葉片6和攪拌底片7組成。所述攪拌軸組件4上端與外部電機(jī)相連，所述攪拌葉片為葉片型，所述攪拌底片為圓片形，攪拌軸組件4與攪拌葉片6、攪拌底片7焊接成一體置于反應(yīng)釜中心軸線位置。
[0017]滲透層板8由支撐層81和截留層82組成，所述支撐層為圓片形，其上開(kāi)孔，開(kāi)孔面積達(dá)到50%以上，所述截留層與支撐層大小相同，為網(wǎng)狀物，網(wǎng)目尺寸為100?300目，截留層82粘接于支撐層81表面之上，所述滲透層板8置于底蓋9上方，其外緣與筒體I密貼。
[0018]進(jìn)一步的，所述釜體內(nèi)壁、攪拌裝置外表面和滲透層板的支撐層外表面均設(shè)有防腐層。
[0019]上面描述僅是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，顯然在本發(fā)明的技術(shù)方案指導(dǎo)下本領(lǐng)域的任何人所作的修改或局部替換，均屬于本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜，其特征在于，包括釜體、攪拌裝置和滲透裝置，所述釜體包括頂蓋、筒體和底蓋，所述頂蓋為錐形結(jié)構(gòu)，所述頂蓋上部設(shè)有進(jìn)料口和減壓閥；所述筒體為厚壁筒體結(jié)構(gòu)，所述底蓋為錐形結(jié)構(gòu)，底蓋下部設(shè)有出料口，筒體與頂蓋、筒體與底蓋之間采用橡膠密封圈密封，并采用螺釘緊固連接； 所述攪拌裝置由攪拌軸組件、攪拌葉片和攪拌底片組成，所述攪拌軸組件上端與外部電機(jī)相連，所述攪拌葉片為葉片型，所述攪拌底片為圓片形，所述攪拌軸與攪拌葉片、攪拌底片焊接成一體置于反應(yīng)釜中心軸線位置； 所述滲透裝置由支撐層和截留層組成，所述支撐層為圓片形，其上開(kāi)孔，所述截留層與支撐層大小相同，為網(wǎng)狀物，所述截留層粘接于支撐層表面之上，所述滲透層板置于底蓋上方，外緣與筒體密貼。
2.如權(quán)利要求1的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體內(nèi)壁、攪拌裝置外表面和滲透層板的支撐層外表面均設(shè)有防腐層。
【文檔編號(hào)】B01J19/02GK203678387SQ201420023000
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】張向鋒, 溫寶山, 王凌暉, 姚濤濤, 王云龍 申請(qǐng)人:包頭市友多光電科技有限公司