一種除塵裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種除塵裝置,包括設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口的封閉腔體，在進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)有氣道裝置，在氣道裝置的相應(yīng)位置設(shè)有噴淋裝置，封閉腔體底部設(shè)有水槽，水槽設(shè)有出水裝置，所述氣道裝置為設(shè)置于封閉腔體內(nèi)至少設(shè)有通氣口的第一擋板與第二擋板，所述噴淋裝置至少包括設(shè)置于進(jìn)氣口與第一擋板之間的封閉腔體頂壁下方的第一噴淋裝置、設(shè)置于第一擋板通氣口上方的第二噴淋裝置及設(shè)置于第一擋板另一側(cè)的封閉腔體頂壁下方的第三噴淋裝置，所述封閉腔體靠近出氣口一側(cè)至少設(shè)有一塊網(wǎng)板。本發(fā)明技術(shù)實(shí)現(xiàn)了帶有粉塵工作空間的空氣除塵處理，本發(fā)明技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，處理粉塵能力強(qiáng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了除塵用水的循環(huán)使用，及多臺(tái)設(shè)備協(xié)調(diào)使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣凈化技術(shù)，更具體的說(shuō)，涉及一種除塵裝置，主要應(yīng)用于易產(chǎn)生粉塵的工作環(huán)境的除塵。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用與物品表面處理的噴涂技術(shù)已經(jīng)廣泛運(yùn)用，相應(yīng)噴粉房自身攜帶的濾芯除塵功能在數(shù)月后便起不到有效除塵效果，大量粉塵排出空氣中造成環(huán)境污染，沒(méi)有及時(shí)排出室外的粉塵飄浮在室內(nèi)空氣中，給人的身體健康帶來(lái)很大影響，達(dá)到一定濃度時(shí)很容易產(chǎn)生粉塵爆燃，具有很大的安全隱患。本發(fā)明提供了一種全新的技術(shù)方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)收集處理工作空間的粉塵，提出了一種除塵裝置。具體技術(shù)方案如下:
[0004]一種除塵裝置，包括設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口的封閉腔體，在進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)有氣道裝置，在氣道裝置的相應(yīng)位置設(shè)有噴淋裝置，封閉腔體底部設(shè)有水槽，水槽設(shè)有出水裝置，所述封閉腔體呈長(zhǎng)條型，所述進(jìn)氣口設(shè)置于封閉腔體徑向的一頭，所述出氣口設(shè)置于與進(jìn)氣口相對(duì)的另一頭，所述氣道裝置為設(shè)置于封閉腔體內(nèi)至少設(shè)有有通氣口的第一擋板與第二擋板，所述第一擋板向進(jìn)氣口方向傾斜，下方與水槽工作水面相抵，所述第一擋板通氣孔設(shè)在第一擋板抵靠封閉腔體側(cè)壁一側(cè)的底部，通氣孔大小與進(jìn)氣口大小相適，所述第二擋板垂直于水平面，下方與水槽工作水面相抵，所述第二擋板通氣孔設(shè)在第二擋板抵靠封閉腔體另一側(cè)壁一側(cè)的頂部，通氣孔大小與進(jìn)氣口大小相適，所述噴淋裝置至少包括設(shè)置于進(jìn)氣口與第一擋板之間的封閉腔體頂壁下方的第一噴淋裝置、設(shè)置于第一擋板通氣口上方的第二噴淋裝置及設(shè)置于第一擋板另一側(cè)的封閉腔體頂壁下方的第三噴淋裝置，所述封閉腔體靠近出氣口一側(cè)至少設(shè)有一塊網(wǎng)板，所述網(wǎng)板將水槽及封閉腔體分為兩部分，所述出水裝置為設(shè)置在網(wǎng)板與出氣口方向之間的水槽的出水口。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述封閉腔體靠近出氣口一側(cè)設(shè)有兩塊網(wǎng)板，兩塊網(wǎng)板相互平行，離出氣口近的為第一網(wǎng)板，離出氣口遠(yuǎn)的為第二網(wǎng)板，第二網(wǎng)板的網(wǎng)眼略大于第一網(wǎng)板的網(wǎng)眼，所述出水裝置為設(shè)置在第一網(wǎng)板與出氣口方向之間的水槽的出水口。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述封閉腔體側(cè)壁上還設(shè)有用于移除塵泥的側(cè)門(mén)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出水口與水泵相連，由水泵將出水口流出之水輸送至噴淋裝置。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水槽上方設(shè)有進(jìn)水裝置，所述進(jìn)水裝置包括進(jìn)水口及控制進(jìn)水的浮球閥。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述網(wǎng)板上方，封閉腔體頂部設(shè)有用于更換網(wǎng)板的頂門(mén)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一擋板與第二擋板之間區(qū)域的封閉腔體頂部設(shè)有觀察窗，所述觀察窗為透明材質(zhì)或?yàn)榭砷_(kāi)啟的窗口。
[0011 ] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)氣口為兩個(gè)，所述進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣口閥門(mén)。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出氣口連接出氣管道，所述出氣管道上設(shè)有抽風(fēng)
目.ο
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一擋板向進(jìn)氣口方向傾斜的角度為45度。
[0014]本發(fā)明技術(shù)實(shí)現(xiàn)了帶有粉塵工作空間的空氣除塵處理，本發(fā)明技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，處理粉塵能力強(qiáng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了除塵用水的循環(huán)使用，及多臺(tái)設(shè)備協(xié)調(diào)使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1:除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2:除塵裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3:除塵裝置除塵過(guò)程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，封閉腔體I呈長(zhǎng)條型，封閉腔體I底部設(shè)有水槽，水槽上方設(shè)有進(jìn)水口及控制進(jìn)水的浮球閥11。兩個(gè)進(jìn)氣口 20設(shè)置于封閉腔體I 一個(gè)端頭，兩個(gè)進(jìn)氣口20上均設(shè)有進(jìn)氣閥7，出氣口 2設(shè)置于與進(jìn)氣口 20相對(duì)的另一頭，封閉腔體I內(nèi)靠近進(jìn)氣口 20 —側(cè)設(shè)有第一擋板6與第二擋板5，第一擋板6向進(jìn)氣口 20方向傾斜，最佳傾斜角度為45度，下方與水槽工作水面相抵，第一擋板6通氣孔設(shè)在第一擋板6抵靠封閉腔體側(cè)壁一側(cè)的底部，通氣孔呈長(zhǎng)方形，面積大小與進(jìn)氣口 20大小相當(dāng)，第二擋板5垂直于水平面，下方與水槽工作水面相抵，第二擋板5通氣孔設(shè)在第二擋板5抵靠封閉腔體I另一側(cè)壁一側(cè)的頂部，通氣孔呈長(zhǎng)方形，面積大小與進(jìn)氣口 20大小相當(dāng)，在進(jìn)氣口 20與第一擋板6之間的封閉腔體I頂壁下方設(shè)有第一噴淋頭8，第一擋板6通氣口上方設(shè)有第二噴淋頭9，在第一擋板6另一側(cè)、封閉腔體I頂壁下方設(shè)有第三噴淋頭10，封閉腔體I靠近出氣口 2—側(cè)設(shè)有兩塊網(wǎng)板，兩塊網(wǎng)板相互平行，離出氣口 2近的為第一網(wǎng)板3，離出氣口 2遠(yuǎn)的為第二網(wǎng)板4，第二網(wǎng)板4的網(wǎng)眼略大于第一網(wǎng)板3的網(wǎng)眼，本實(shí)施例中，第二網(wǎng)板4為45目，第一網(wǎng)板3為70目，在第一網(wǎng)板3與出氣口 2方向之間設(shè)有出水口 15。出水口 15與水泵相連，由水泵將出水口流出之水輸送至前述各個(gè)噴淋頭，各個(gè)噴淋頭即可以為普通噴淋頭，也可以進(jìn)一步優(yōu)選為水霧噴淋頭及水幕噴淋頭。封閉腔體I側(cè)壁上還設(shè)有用于移除塵泥的側(cè)門(mén)12。在第一網(wǎng)板3、第二網(wǎng)板4上方，封閉腔體I頂部設(shè)有用于更換前述網(wǎng)板的可以開(kāi)啟的頂門(mén)13。在第一擋板6與第二擋板5之間區(qū)域的封閉腔體I頂部設(shè)有觀察窗14，觀察窗可以為透明材質(zhì)的有機(jī)玻璃，也可以為可開(kāi)啟的窗口。出氣口 2外接出氣管道，出氣管道上設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)。
[0019]如圖3所示，帶有粉塵的渾濁空氣經(jīng)進(jìn)氣口 20進(jìn)入，由噴淋頭8進(jìn)行首輪噴淋，使得大部分粉塵與水結(jié)合落入水槽，受氣壓驅(qū)動(dòng)，渾濁空氣再經(jīng)噴淋頭9噴淋進(jìn)一步減少攜帶的粉塵進(jìn)入第一擋板6的通氣口，渾濁空氣再經(jīng)噴淋頭10噴淋進(jìn)一步減少攜帶的粉塵進(jìn)入第二擋板5的通氣口，此時(shí)，渾濁空氣中的粉塵已經(jīng)大大減少，再經(jīng)第二網(wǎng)板4、第一網(wǎng)板3的過(guò)濾，渾濁空氣的粉塵已經(jīng)被凈化處理由出氣口 2排出，經(jīng)噴淋處理及網(wǎng)板過(guò)濾截留下來(lái)的粉塵大部分沉入水槽成為塵泥，小部分粘留在第二網(wǎng)板4與第一網(wǎng)板3上，通過(guò)觀察窗14的觀察，可以判斷塵泥的多寡，必要時(shí)即可以打開(kāi)側(cè)門(mén)12處理水槽中的塵泥，打開(kāi)頂門(mén)13清潔或更換第二網(wǎng)板4與第一網(wǎng)板3。一般在工作空間會(huì)安裝多個(gè)除塵裝備，此時(shí)可以通過(guò)兩個(gè)進(jìn)氣口 20上進(jìn)氣口閥門(mén)的開(kāi)關(guān)的協(xié)調(diào)，使得空氣除塵工作只需短暫中止即可以繼續(xù)，而不會(huì)被清理設(shè)備所需的時(shí)間所限制。
【權(quán)利要求】
1.一種除塵裝置，包括設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口的封閉腔體，在進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)有氣道裝置，在氣道裝置的相應(yīng)位置設(shè)有噴淋裝置，封閉腔體底部設(shè)有水槽，水槽設(shè)有出水裝置，其特征在于，所述封閉腔體呈長(zhǎng)條型，所述進(jìn)氣口設(shè)置于封閉腔體徑向的一頭，所述出氣口設(shè)置于與進(jìn)氣口相對(duì)的另一頭，所述氣道裝置為設(shè)置于封閉腔體內(nèi)至少設(shè)有有通氣口的第一擋板與第二擋板，所述第一擋板向進(jìn)氣口方向傾斜，下方與水槽工作水面相抵，所述第一擋板通氣孔設(shè)在第一擋板抵靠封閉腔體側(cè)壁一側(cè)的底部，通氣孔大小與進(jìn)氣口大小相適，所述第二擋板垂直于水平面，下方與水槽工作水面相抵，所述第二擋板通氣孔設(shè)在第二擋板抵靠封閉腔體另一側(cè)壁一側(cè)的頂部，通氣孔大小與進(jìn)氣口大小相適，所述噴淋裝置至少包括設(shè)置于進(jìn)氣口與第一擋板之間的封閉腔體頂壁下方的第一噴淋裝置、設(shè)置于第一擋板通氣口上方的第二噴淋裝置及設(shè)置于第一擋板另一側(cè)的封閉腔體頂壁下方的第三噴淋裝置，所述封閉腔體靠近出氣口一側(cè)至少設(shè)有一塊網(wǎng)板，所述網(wǎng)板將水槽及封閉腔體分為兩部分，所述出水裝置為設(shè)置在網(wǎng)板與出氣口方向之間的水槽的出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述封閉腔體靠近出氣口一側(cè)設(shè)有兩塊網(wǎng)板，兩塊網(wǎng)板相互平行，離出氣口近的為第一網(wǎng)板，離出氣口遠(yuǎn)的為第二網(wǎng)板，第二網(wǎng)板的網(wǎng)眼略大于第一網(wǎng)板的網(wǎng)眼，所述出水裝置為設(shè)置在第一網(wǎng)板與出氣口方向之間的水槽的出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述封閉腔體側(cè)壁上還設(shè)有用于移除塵泥的側(cè)門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述出水口與水泵相連，由水泵將出水口流出之水輸送至噴淋裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述水槽上方設(shè)有進(jìn)水裝置，所述進(jìn)水裝置包括進(jìn)水口及控制進(jìn)水的浮球閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述網(wǎng)板上方，封閉腔體頂部設(shè)有用于更換網(wǎng)板的頂門(mén)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述第一擋板與第二擋板之間區(qū)域的封閉腔體頂部設(shè)有觀察窗，所述觀察窗為透明材質(zhì)或?yàn)榭砷_(kāi)啟的窗口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口為兩個(gè)，所述進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣口閥門(mén)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述出氣口連接出氣管道，所述出氣管道上設(shè)有抽風(fēng)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的除塵裝置，其特征在于，所述第一擋板向進(jìn)氣口方向傾斜的角度為45度。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK104492217SQ201410837462
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】徐耀平 申請(qǐng)人:杭州恒豐家具有限公司