反應(yīng)釜攪拌裝置的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反應(yīng)釜攪拌裝置的支撐結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜與攪拌軸，該攪拌軸的上部伸出所述反應(yīng)釜的釜體，所述攪拌軸上分別安裝有第一攪拌槳與第二攪拌槳，在所述反應(yīng)釜的底部固定有一圈導(dǎo)軌，所述第二攪拌槳的自由端伸入所述導(dǎo)軌中，靠近所述導(dǎo)軌安裝有至少一個攪拌棒，該攪拌棒的自由端與所述第二攪拌槳相干涉，在所述反應(yīng)釜底部的中心固定有底座，該底座上開設(shè)有有底錐槽，所述攪拌軸的下端穿過所述限位板連接有與所述底錐槽相適應(yīng)的底錐。其顯著效果是：通過底錐與底錐槽配合、第二攪拌槳與導(dǎo)軌配合以及限位板對攪拌軸進(jìn)行多重限位，保證了攪拌軸的穩(wěn)定性；設(shè)置第一攪拌槳、第二攪拌槳與攪拌棒能夠使得攪拌更加均勻。
【專利說明】反應(yīng)釜攪拌裝置的支撐結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到復(fù)合材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種反應(yīng)釜攪拌裝置的支撐結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合材料加工領(lǐng)域會使用到反應(yīng)釜，與其他醫(yī)藥領(lǐng)域或其他相關(guān)化學(xué)領(lǐng)域不同的是，其所使用的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)往往與其他領(lǐng)域所使用的反應(yīng)釜存在一定的差異。
[0003]反應(yīng)釜在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，需要利用深入其內(nèi)部的攪拌結(jié)構(gòu)來不停地對反應(yīng)物進(jìn)行攪拌混勻?，F(xiàn)有的一些反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)主要包括釜體和連接于電機(jī)并深入到釜體內(nèi)部的攪拌結(jié)構(gòu)，該攪拌結(jié)構(gòu)由深入反應(yīng)釜體內(nèi)部的攪拌軸以及連接在攪拌軸上的攪拌槳組成，攪拌軸靠近所述釜體底部的一端為自由端。由于所述攪拌槳需要長期執(zhí)行攪拌動作，且容易受到攪拌物的碰撞，因此攪拌槳如果長期使用，會造成攪拌軸松動或變形從而影響其穩(wěn)定性。另外，由于現(xiàn)在多采用單一的攪拌槳，使得攪拌不夠均勻，影響反應(yīng)速率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種反應(yīng)釜攪拌裝置的支撐結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過將攪拌軸固定，能夠有效增加其穩(wěn)定性，還能夠?qū)崿F(xiàn)多次攪拌，使得攪拌更加均勻，提高反應(yīng)速率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明表述一種反應(yīng)釜攪拌裝置的支撐結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜，在所述反應(yīng)釜的釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，該攪拌軸的上部伸出所述反應(yīng)釜的釜體，其關(guān)鍵在于:所述攪拌軸上分別安裝有第一攪拌槳與第二攪拌槳，所述第一攪拌槳位于所述第二攪拌槳的上方，在所述反應(yīng)釜的底部固定有一圈導(dǎo)軌，所述第二攪拌槳的自由端伸入所述導(dǎo)軌中，靠近所述導(dǎo)軌的反應(yīng)釜釜體上安裝有至少一個攪拌棒，該攪拌棒的自由端與所述第二攪拌槳相干涉，在所述反應(yīng)釜底部的中心固定有底座，該底座上開設(shè)有安裝槽，在該安裝槽的中心開設(shè)有底錐槽，在所述安裝槽內(nèi)裝設(shè)有限位板，所述攪拌軸的下端穿過所述限位板連接有與所述底錐槽相適應(yīng)的底錐。
[0006]在反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中，本結(jié)構(gòu)通過底錐與底錐槽相配合，使得攪拌軸限位在底錐槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而使得其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定；同時通過限位板對底錐進(jìn)行限位，能夠攪拌軸轉(zhuǎn)動過程中不會出現(xiàn)擺動等情況，進(jìn)一步增加了攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；第二攪拌槳通過導(dǎo)軌進(jìn)行限位，更進(jìn)一步增強(qiáng)了攪拌軸的穩(wěn)定性；同時設(shè)置第一攪拌槳、第二攪拌槳以及攪拌棒能夠使得攪拌更加均勻，使得反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物接觸更加充分，加快反應(yīng)速度。
[0007]更進(jìn)一步的，所述第一攪拌槳與第二攪拌槳均呈弧形結(jié)構(gòu)，其中，所述第一攪拌槳的敞口端朝上，所述第二攪拌槳的敞口端朝下。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)，能夠使得攪拌更加均勻，使得反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物充分接觸，保證生產(chǎn)出廣品的品質(zhì)。
[0009]更進(jìn)一步的，所述底錐的底面直徑大于所述攪拌軸，所述限位板支撐在所述底錐的底面上。
[0010]通過上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)嚢栎S限位在底錐槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，避免了攪拌軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)擺動等情況，提高了其轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
[0011]更進(jìn)一步的，所述底座與底錐均采用剛性材料制成。
[0012]由于攪拌軸需要長期旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，因此位于連接部位的底座與底錐摩擦較大，磨損較快，因此采用剛性材料能夠減小磨損，延長使用壽命。
[0013]本發(fā)明的顯著效果是:本結(jié)構(gòu)分別通過底錐與底錐槽配合、第二攪拌槳與導(dǎo)軌配合以及限位板對攪拌軸進(jìn)行多重限位，有效增加了攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；設(shè)置第一攪拌槳與第二攪拌槳能夠使得攪拌更加均勻，使得反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物接觸更加充分，加快反應(yīng)速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中第二攪拌槳與導(dǎo)軌的配合狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1-圖2所示，一種反應(yīng)釜攪拌裝置的支撐結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜1，在所述反應(yīng)釜I的釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸2，該攪拌軸2的上部伸出所述反應(yīng)釜I的釜體，所述攪拌軸2上分別安裝有第一攪拌槳3與第二攪拌槳4，所述第一攪拌槳3位于所述第二攪拌槳4的上方，在所述反應(yīng)釜I的底部固定有一圈導(dǎo)軌5，所述第二攪拌槳4的自由端伸入所述導(dǎo)軌5中，靠近所述導(dǎo)軌5的反應(yīng)釜I釜體上安裝有至少一個攪拌棒6，該攪拌棒6的自由端與所述第二攪拌槳4相干涉，從而所述第二攪拌槳4能夠帶動攪拌棒6轉(zhuǎn)動，在所述反應(yīng)釜I底部的中心固定有底座7，該底座7上開設(shè)有安裝槽8，在該安裝槽8的中心開設(shè)有底錐槽，在所述安裝槽8內(nèi)裝設(shè)有限位板9，在所述安裝槽8的上方還蓋裝有壓板10，所述攪拌軸2的下端依次穿過所述壓板10與限位板9連接有與所述底錐槽相適應(yīng)的底錐11。
[0018]參見附圖1，所述第一攪拌槳3與第二攪拌槳4均呈弧形結(jié)構(gòu)，其中，所述第一攪拌槳3的敞口端朝上，所述第二攪拌槳4的敞口端朝下。
[0019]從圖1中還可以看出，所述底錐11的底面直徑大于所述攪拌軸2，所述限位板9支撐在所述底錐11的底面上。
[0020]本例中，作為優(yōu)選，所述底座7與底錐11均采用剛性材料制成。
[0021]在反應(yīng)釜I生產(chǎn)過程中，本結(jié)構(gòu)通過底錐11與底錐槽相配合，對攪拌軸2進(jìn)行一次限位，通過限位板9對底錐11相配合對攪拌軸2進(jìn)行二次限位，能夠攪拌軸2轉(zhuǎn)動過程中不會出現(xiàn)擺動等情況，同時第二攪拌槳4與導(dǎo)軌5配合實現(xiàn)三次限位，有效增加了攪拌軸2運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；另外，設(shè)置第一攪拌槳3、第二攪拌槳4與攪拌棒6能夠使得攪拌更加均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜攪拌裝置的支撐結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜(I)，在所述反應(yīng)釜(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌軸(2)，該攪拌軸(2)的上部伸出所述反應(yīng)釜(I)的釜體，其特征在于:所述攪拌軸(2)上分別安裝有第一攪拌槳(3)與第二攪拌槳(4)，所述第一攪拌槳(3)位于所述第二攪拌槳(4)的上方，在所述反應(yīng)釜(I)的底部固定有一圈導(dǎo)軌(5)，所述第二攪拌槳(4)的自由端伸入所述導(dǎo)軌(5)中，靠近所述導(dǎo)軌(5)的反應(yīng)釜(I)釜體上安裝有至少一個攪拌棒(6)，該攪拌棒￠)的自由端與所述第二攪拌槳(4)相干涉，在所述反應(yīng)釜(I)底部的中心固定有底座(7)，該底座(7)上開設(shè)有安裝槽(8)，在該安裝槽(8)的中心開設(shè)有底錐槽，在所述安裝槽(8)內(nèi)裝設(shè)有限位板(9)，在所述安裝槽(8)的上方還蓋裝有壓板(10)，所述攪拌軸(2)的下端依次穿過所述壓板(10)與限位板(9)連接有與所述底錐槽相適應(yīng)的底錐(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌裝置的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一攪拌槳(3)與第二攪拌槳(4)均呈弧形結(jié)構(gòu)，其中，所述第一攪拌槳(3)的敞口端朝上，所述第二攪拌槳(4)的敞口端朝下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌裝置的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底錐(11)的底面直徑大于所述攪拌軸(2)，所述限位板(9)支撐在所述底錐(11)的底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌裝置的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座(7)與底錐(11)均采用剛性材料制成。
【文檔編號】B01F7/00GK104399425SQ201410724664
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】譚光明 申請人:重慶太岳科技有限公司