一種可進行灰斗清潔的濾筒除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，包括：箱體，其安裝在支架上，所述箱體為底部和頂部分別設有進氣口、出氣口的空腔結構，所述進氣口、所述出氣口均與所述空腔相通，所述箱體內(nèi)設有若干相互平行的濾筒，每個所述濾筒是橫截面為圓形的螺旋狀結構，且其表面設有若干凸起，所述箱體底部安裝有灰斗，所述灰斗底部還連接有儲灰桶；還包括灰斗清潔裝置、冷卻裝置；本發(fā)明結構簡單，可以對灰斗內(nèi)壁的粉塵進行清掃，并增加了過濾面積與過濾時間，進而很好的提高濾筒除塵器的除塵效率，而且可對工業(yè)尾氣進行降溫處理，減少其對設備的損害。
【專利說明】一種可進行灰斗清潔的濾筒除塵器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除塵設備，特別是一種可進行灰斗清潔的濾筒除塵器。

【背景技術】
[0002]濾筒除塵器作為常見的除塵設備，廣泛應用于建材、冶金、化工等行業(yè)，具有結構簡單、安裝方便等優(yōu)點，但是隨著使用時間的增加，粉塵、顆粒都會附著在灰斗內(nèi)壁上，隨著粉塵和顆粒越來越多，將會嚴重影響可進行灰斗清潔的濾筒除塵器的除塵效率，甚至造成可進行灰斗清潔的濾筒除塵器的損壞，而且工業(yè)尾氣經(jīng)過濾筒的時間有限，也就是過濾時間有限，導致可進行灰斗清潔的濾筒除塵器的除塵效率不高，而且通常工業(yè)尾氣溫度都較高，會對設備造成損害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，其設有灰斗清潔裝置，可對灰斗內(nèi)附著的粉塵和顆粒進行清掃，減輕灰斗的負擔，提高除塵效率，還設有若干螺旋狀濾筒，可大大增大過濾面積，增加過濾時間，進一步提高了濾筒除塵器的除塵效率，而且設有冷卻裝置，可對工業(yè)尾氣進行降溫處理，減少其對設備的損害。
[0004]本發(fā)明提供的技術方案為:
[0005]一種可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，包括:
[0006]箱體，其安裝在支架上，所述箱體為底部和頂部分別設有進氣口、出氣口的空腔結構，所述進氣口、所述出氣口均與所述空腔相通，所述箱體內(nèi)設有若干相互平行的濾筒，每個所述濾筒是橫截面為圓形的螺旋狀結構，且其表面設有若干凸起，所述箱體底部安裝有灰斗，所述灰斗底部還連接有儲灰桶；
[0007]灰斗清潔裝置，其包括轉軸、傳動鏈輪和電機，所述灰斗每個錐面的上端分別設有轉軸，所述轉軸一端設有刷毛，所述轉軸的一端末端通過軸承連接所述傳動鏈輪，所述傳動鏈輪與所述電機的齒輪相連接；
[0008]冷卻裝置，其包括一根沿著箱體內(nèi)壁螺旋上升的中空管，所述箱體上端和下端分別設有一進水口和出水口，所述中空管一端從所述進水口穿出，并與進水水箱相連，所述中空管另一端從所述出水口穿出，并與出水水箱相連。
[0009]優(yōu)選的是，所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，所述灰斗為橫截面為方形的上端大、下端小的錐形體。
[0010]優(yōu)選的是，所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，，所述箱體內(nèi)部還設有一氣流分布板，所述氣流分布板橫向安裝在所述箱體內(nèi)部，并與所述箱體固定連接為一體，其位于所述濾筒下方。
[0011]優(yōu)選的是，所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，所述氣流分布板的開孔率為35%。
[0012]優(yōu)選的是，所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，所述儲灰桶底部設有若干滾輪。
[0013]優(yōu)選的是，所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，所述濾筒采用覆膜型過濾材料制成。
[0014]優(yōu)選的是，所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，所述中空管與所述箱體內(nèi)壁固定連接。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所提供的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，設有灰斗清潔裝置，對灰斗內(nèi)壁附著的粉塵和顆粒進行清掃，解決了由于粉塵和顆粒長期附著而導致濾筒除塵器除塵效率降低的問題，而且還設有若干螺旋狀濾筒，可大大增大過濾面積并增加了工業(yè)尾氣通過濾筒的時間，即增加過濾時間，進一步提高了濾筒除塵器的除塵效率，還設有冷卻裝置，而且可對工業(yè)尾氣進行降溫處理，減少其對設備的損害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明提供一種可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，包括:
[0019]箱體I，其安裝在支架2上，所述箱體I為底部和頂部分別設有進氣口 101、出氣口102的空腔結構，所述進氣口 101、所述出氣口 102均與所述空腔相通，所述箱體I內(nèi)設有若干相互平行的濾筒3，每個所述濾筒3是橫截面為圓形的螺旋狀結構，這樣可大大增大過濾面積并增加了工業(yè)尾氣通過所述濾筒3的時間，即增加過濾時間，大大提高了濾筒除塵器的除塵效率，且其表面設有若干凸起，可進一步增大過濾面積，所述箱體底部安裝有灰斗4，所述灰斗4底部還連接有儲灰桶5 ；
[0020]灰斗清潔裝置，其包括轉軸601、傳動鏈輪和電機602，所述灰斗4每個錐面的上端分別設有轉軸601，所述轉軸601 —端設有刷毛602，所述轉軸601的一端末端通過軸承連接所述傳動鏈輪，所述傳動鏈輪與所述電機603的齒輪相連接，所述電機603通過所述傳動鏈輪帶動所述轉軸601進行運動，這樣所述刷毛就可以對灰斗內(nèi)壁的粉塵和顆粒進行清掃。
[0021]冷卻裝置，其包括一根沿著箱體內(nèi)壁螺旋上升的中空管7，所述箱體I上端和下端分別設有一進水口和出水口，所述中空管7 —端從所述進水口穿出，并與進水水箱701相連，所述中空管7另一端從所述出水口穿出，并與出水水箱702相連，水從所述進水口進入所述箱體I內(nèi)，經(jīng)過所述中空管7螺旋向上流動，經(jīng)所述出水口流入所述出水水箱702，此過程即對工業(yè)廢氣進行了降溫，減少了對設備的損害，又可得到可利用的較高溫度的循環(huán)水。
[0022]所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，所述灰斗4為橫截面為方形的上端大、下端小的錐形體。
[0023]所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，所述箱體I內(nèi)部還設有一氣流分布板8，所述氣流分布板8橫向安裝在所述箱體I內(nèi)部，并與所述箱體I固定連接為一體，其位于所述濾筒3下方，工業(yè)尾氣經(jīng)所述進氣口 101進入所述箱體I內(nèi)，所述氣流分布板8將對氣流分布狀態(tài)進行調(diào)節(jié)，使得氣流分布均勻而穩(wěn)定，避免靠近所述進氣口 101的風速過大而對設備造成損害，而遠離所述進氣口 101的風速過小而導致除塵效果差。
[0024]所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，所述氣流分布板8的開孔率為35%，當所述氣流分布板8的開孔率為35%時，氣流分布最為均勻。
[0025]所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，所述儲灰桶5底部設有若干滾輪501，這樣就可以較為方便地移動所述儲灰桶5，節(jié)省人力。
[0026]所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，所述濾筒3采用覆膜型過濾材料制成，過濾面積大，過濾效果好。
[0027]所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器中，所述中空管7與所述箱體內(nèi)壁固定連接，這樣連接更牢固，防止中空管脫落。
[0028]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，其特征在于，包括: 箱體，其安裝在支架上，所述箱體為底部和頂部分別設有進氣口、出氣口的空腔結構，所述進氣口、所述出氣口均與所述空腔相通，所述箱體內(nèi)設有若干相互平行的濾筒，每個所述濾筒是橫截面為圓形的螺旋狀結構，且其表面設有若干凸起，所述箱體底部安裝有灰斗，所述灰斗底部還連接有儲灰桶； 灰斗清潔裝置，其包括轉軸、傳動鏈輪和電機，所述灰斗每個錐面的上端分別設有轉軸，所述轉軸一端設有刷毛，所述轉軸的一端末端通過軸承連接所述傳動鏈輪，所述傳動鏈輪與所述電機的齒輪相連接； 冷卻裝置，其包括一根沿著箱體內(nèi)壁螺旋上升的中空管，所述箱體上端和下端分別設有一進水口和出水口，所述中空管一端從所述進水口穿出，并與進水水箱相連，所述中空管另一端從所述出水口穿出，并與出水水箱相連。
2.如權利要求1所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，其特征在于，所述灰斗為橫截面為方形的上端大、下端小的錐形體。
3.如權利要求2所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，其特征在于，所述箱體內(nèi)部還設有一氣流分布板，所述氣流分布板橫向安裝在所述箱體內(nèi)部，并與所述箱體固定連接為一體，其位于所述濾筒下方。
4.如權利要求3所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，其特征在于，所述氣流分布板的開孔率為35%。
5.如權利要求4所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，其特征在于，所述儲灰桶底部設有若干滾輪。
6.如權利要求5所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，其特征在于，所述濾筒采用覆膜型過濾材料制成。
7.如權利要求6所述的可進行灰斗清潔的濾筒除塵器，其特征在于，所述中空管與所述箱體內(nèi)壁固定連接。
【文檔編號】B01D46/24GK104399330SQ201410697304
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】覃江浩 申請人:廣西南寧華國環(huán)境科技有限公司