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用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置制造方法

文檔序號(hào):4948156閱讀:282來(lái)源:國(guó)知局
用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種對(duì)生物原料的利用率更高的用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置,它包括一個(gè)殼體(1),殼體(1)上設(shè)有一安裝臺(tái)(6),安裝臺(tái)(6)上安裝有一根向下插入殼體(1)內(nèi)的進(jìn)料管(2),進(jìn)料管(2)上從內(nèi)向外依次連接有第一級(jí)過(guò)濾膜(3)、第二級(jí)過(guò)濾膜(4)和第三級(jí)過(guò)濾膜(5);上述三個(gè)過(guò)濾膜均為由兩個(gè)半球結(jié)構(gòu)組裝成的球狀結(jié)構(gòu),且三個(gè)過(guò)濾膜的過(guò)濾孔徑大小從內(nèi)向外遞減,進(jìn)料管(2)直通到直徑最小的第一級(jí)過(guò)濾膜(3)內(nèi);進(jìn)料管(2)與每個(gè)過(guò)濾膜的連接處設(shè)有密封接頭(10);殼體(1)的底部還設(shè)有出液管(7),出液管(7)上還設(shè)有流量控制閥(8);每個(gè)過(guò)濾膜的底部設(shè)有一個(gè)電控放液閥(13)。
【專利說(shuō)明】用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于生物制藥的生產(chǎn)設(shè)備,具體是指一種用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生物制藥原料以天然的生物材料為主,包括微生物、人體、動(dòng)物、植物、海洋生物等。隨著生物技術(shù)的發(fā)展,有目的人工制得的生物原料成為當(dāng)前生物制藥原料的主要來(lái)源。如用免疫法制得的動(dòng)物原料、改變基因結(jié)構(gòu)制得的微生物或其它細(xì)胞原料等。生物藥物的特點(diǎn)是藥理活性高、毒副作用小,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。生物藥物主要有蛋白質(zhì)、核酸、糖類、脂類等。這些物質(zhì)的組成單元為氨基酸、核苷酸、單糖、脂肪酸等,對(duì)人體不僅無(wú)害而且還是重要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。在生物制藥過(guò)程中有一個(gè)重要的步驟,即分離純化,所謂的分離純化就是通過(guò)過(guò)濾等技術(shù)手段將生物原料中的特定的蛋白質(zhì)、核酸、糖類、脂類等物質(zhì)分離出來(lái)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的分離純化設(shè)備種類多樣,但大多是采用一級(jí)式分離的結(jié)構(gòu),即直接將生物原料通過(guò)一層過(guò)濾膜,將分子大小與所需要提純的物質(zhì)不同的其他分子進(jìn)行過(guò)濾,剩下即是所需要的物質(zhì)。這種結(jié)構(gòu)有個(gè)不足之處,就是原料的利用率底,現(xiàn)有技術(shù)中,生物原料大多是蛋白質(zhì)、核酸、糖類、脂類等物質(zhì)的混合體,如果直接過(guò)濾出來(lái)蛋白質(zhì),那其他的混合原料就被浪費(fèi)了。但是如果能在過(guò)濾蛋白質(zhì)的同時(shí)也將核酸、糖類、脂類等物質(zhì)逐個(gè)分離出來(lái),就大大提高了過(guò)濾裝置對(duì)生物原料的利用率。
[0004]綜上所述,目前,急需一種對(duì)生物原料的利用率更高的用于生物制藥的分離純化的過(guò)濾裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種對(duì)生物原料的利用率更高的用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置,它包括一個(gè)殼體,所述的殼體上設(shè)有一安裝臺(tái),安裝臺(tái)上安裝有一根向下插入殼體內(nèi)的進(jìn)料管,所述的進(jìn)料管上從內(nèi)向外依次連接有第一級(jí)過(guò)濾膜、第二級(jí)過(guò)濾膜和第三級(jí)過(guò)濾膜;上述三個(gè)過(guò)濾膜均為由兩個(gè)半球結(jié)構(gòu)組裝成的球狀結(jié)構(gòu),且三個(gè)過(guò)濾膜的過(guò)濾孔徑大小從內(nèi)向外遞減,所述的進(jìn)料管直通到直徑最小的第一級(jí)過(guò)濾膜內(nèi);所述的進(jìn)料管與每個(gè)過(guò)濾膜的連接處設(shè)有密封接頭;殼體的底部還設(shè)有出液管,出液管上還設(shè)有流量控制閥;每個(gè)過(guò)濾膜的底部設(shè)有一個(gè)電控放液閥。
[0007]作為改進(jìn),所述的殼體的上部還設(shè)有用于與殼體外部相連通的壓力平衡口。
[0008]作為改進(jìn),所述的流量控制閥后還設(shè)有抽液泵。
[0009]作為改進(jìn),所述的殼體的底部還設(shè)有超聲波振子。
[0010]作為改進(jìn),所述的電控放液閥均為內(nèi)置電池的無(wú)線遙控電磁閥。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有如下有益效果:它包括一個(gè)殼體,所述的殼體上設(shè)有一安裝臺(tái),安裝臺(tái)上安裝有一根向下插入殼體內(nèi)的進(jìn)料管,所述的進(jìn)料管上從內(nèi)向外依次連接有第一級(jí)過(guò)濾膜、第二級(jí)過(guò)濾膜和第三級(jí)過(guò)濾膜;上述三個(gè)過(guò)濾膜均為由兩個(gè)半球結(jié)構(gòu)組裝成的球狀結(jié)構(gòu),且三個(gè)過(guò)濾膜的過(guò)濾孔徑大小從內(nèi)向外遞減,所述的進(jìn)料管直通到直徑最小的第一級(jí)過(guò)濾膜內(nèi);所述的進(jìn)料管與每個(gè)過(guò)濾膜的連接處設(shè)有密封接頭;殼體的底部還設(shè)有出液管,出液管上還設(shè)有流量控制閥;每個(gè)過(guò)濾膜的底部設(shè)有一個(gè)電控放液閥。多層過(guò)濾膜采用洋蔥式的一層包一層的設(shè)計(jì),將空間再大的集約化,進(jìn)料管將生物原料導(dǎo)入到最內(nèi)層的第一級(jí)過(guò)濾膜,然后逐層過(guò)濾,將不同大小的分子分別分離到不同的過(guò)濾膜內(nèi),然后通過(guò)底部的出液管先導(dǎo)出最外層的小分子物質(zhì),然后再遙控打開(kāi)第三級(jí)過(guò)濾膜底部的電控放液閥將第三級(jí)過(guò)濾膜內(nèi)的物質(zhì)導(dǎo)出另外存放,如此一級(jí)一級(jí)將所有過(guò)濾膜內(nèi)的物質(zhì)分別導(dǎo)出。然后再重新開(kāi)始新的一輪過(guò)濾。
[0012]所述的殼體的上部還設(shè)有用于與殼體外部相連通的壓力平衡口。平衡口可以讓殼體內(nèi)的壓力保持平衡,使出液更加順暢。所述的流量控制閥后還設(shè)有抽液泵。抽液泵可以增加出液的效率。所述的殼體的底部還設(shè)有超聲波振子。超聲波振子可以通過(guò)振動(dòng)有效清除各個(gè)過(guò)濾膜上所粘附的影響過(guò)濾膜通過(guò)性能的雜質(zhì)等無(wú)用物質(zhì),所述的電控放液閥均為內(nèi)置電池的無(wú)線遙控電磁閥。遙控電磁閥對(duì)控制更加便利,同時(shí)對(duì)于過(guò)濾膜的影響也最小。
[0013]綜上所述,本發(fā)明提供了一種對(duì)生物原料的利用率更高的用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明中用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]如圖所示:1、殼體,2、進(jìn)料管,3、第一級(jí)過(guò)濾膜,4、第二級(jí)過(guò)濾膜,5、第三級(jí)過(guò)濾膜,6、安裝臺(tái),7、出液管,8、流量控制閥,9、抽液泵,10、密封接頭,11、超聲波振子,12、壓力平衡口,13、電控放液閥。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]結(jié)合附圖1,一種用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置,它包括一個(gè)殼體1,所述的殼體I上設(shè)有一安裝臺(tái)6,安裝臺(tái)6上安裝有一根向下插入殼體I內(nèi)的進(jìn)料管2,所述的進(jìn)料管2上從內(nèi)向外依次連接有第一級(jí)過(guò)濾膜3、第二級(jí)過(guò)濾膜4和第三級(jí)過(guò)濾膜5 ;上述三個(gè)過(guò)濾膜均為由兩個(gè)半球結(jié)構(gòu)組裝成的球狀結(jié)構(gòu),且三個(gè)過(guò)濾膜的過(guò)濾孔徑大小從內(nèi)向外遞減,所述的進(jìn)料管2直通到直徑最小的第一級(jí)過(guò)濾膜3內(nèi);所述的進(jìn)料管2與每個(gè)過(guò)濾膜的連接處設(shè)有密封接頭10 ;殼體I的底部還設(shè)有出液管7,出液管7上還設(shè)有流量控制閥8 ;每個(gè)過(guò)濾膜的底部設(shè)有一個(gè)電控放液閥13。
[0018]作為改進(jìn),所述的殼體I的上部還設(shè)有用于與殼體外部相連通的壓力平衡口 12。
[0019]作為改進(jìn),所述的流量控制閥8后還設(shè)有抽液泵9。
[0020]作為改進(jìn),所述的殼體I的底部還設(shè)有超聲波振子11。
[0021]作為改進(jìn),所述的電控放液閥13均為內(nèi)置電池的無(wú)線遙控電磁閥。
[0022]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有如下有益效果:它包括一個(gè)殼體1,所述的殼體I上設(shè)有一安裝臺(tái)6,安裝臺(tái)6上安裝有一根向下插入殼體I內(nèi)的進(jìn)料管2,所述的進(jìn)料管2上從內(nèi)向外依次連接有第一級(jí)過(guò)濾膜3、第二級(jí)過(guò)濾膜4和第三級(jí)過(guò)濾膜5 ;上述三個(gè)過(guò)濾膜均為由兩個(gè)半球結(jié)構(gòu)組裝成的球狀結(jié)構(gòu),且三個(gè)過(guò)濾膜的過(guò)濾孔徑大小從內(nèi)向外遞減,所述的進(jìn)料管2直通到直徑最小的第一級(jí)過(guò)濾膜3內(nèi);所述的進(jìn)料管2與每個(gè)過(guò)濾膜的連接處設(shè)有密封接頭10 ;殼體I的底部還設(shè)有出液管7,出液管7上還設(shè)有流量控制閥8 ;每個(gè)過(guò)濾膜的底部設(shè)有一個(gè)電控放液閥13。多層過(guò)濾膜采用洋蔥式的一層包一層的設(shè)計(jì),將空間再大的集約化,進(jìn)料管將生物原料導(dǎo)入到最內(nèi)層的第一級(jí)過(guò)濾膜3,然后逐層過(guò)濾,將不同大小的分子分別分離到不同的過(guò)濾膜內(nèi),然后通過(guò)底部的出液管先導(dǎo)出最外層的小分子物質(zhì),然后再遙控打開(kāi)第三級(jí)過(guò)濾膜底部的電控放液閥將第三級(jí)過(guò)濾膜內(nèi)的物質(zhì)導(dǎo)出另外存放,如此一級(jí)一級(jí)將所有過(guò)濾膜內(nèi)的物質(zhì)分別導(dǎo)出。然后再重新開(kāi)始新的一輪過(guò)濾。
[0023]所述的殼體I的上部還設(shè)有用于與殼體外部相連通的壓力平衡口 12。平衡口可以讓殼體內(nèi)的壓力保持平衡,使出液更加順暢。所述的流量控制閥8后還設(shè)有抽液泵9。抽液泵可以增加出液的效率。所述的殼體I的底部還設(shè)有超聲波振子11。超聲波振子可以通過(guò)振動(dòng)有效清除各個(gè)過(guò)濾膜上所粘附的影響過(guò)濾膜通過(guò)性能的雜質(zhì)等無(wú)用物質(zhì),所述的電控放液閥13均為內(nèi)置電池的無(wú)線遙控電磁閥。遙控電磁閥對(duì)控制更加便利,同時(shí)對(duì)于過(guò)濾膜的影響也最小。
[0024]綜上所述,本發(fā)明提供了一種對(duì)生物原料的利用率更高的用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置。
[0025]以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置,其特征在于:它包括一個(gè)殼體(1),所述的殼體(I)上設(shè)有一安裝臺(tái)(6),安裝臺(tái)(6)上安裝有一根向下插入殼體(I)內(nèi)的進(jìn)料管(2),所述的進(jìn)料管(2)上從內(nèi)向外依次連接有第一級(jí)過(guò)濾膜(3)、第二級(jí)過(guò)濾膜(4)和第三級(jí)過(guò)濾膜(5);上述三個(gè)過(guò)濾膜均為由兩個(gè)半球結(jié)構(gòu)組裝成的球狀結(jié)構(gòu),且三個(gè)過(guò)濾膜的過(guò)濾孔徑大小從內(nèi)向外遞減,所述的進(jìn)料管(2)直通到直徑最小的第一級(jí)過(guò)濾膜(3)內(nèi);所述的進(jìn)料管(2)與每個(gè)過(guò)濾膜的連接處設(shè)有密封接頭(10);殼體(I)的底部還設(shè)有出液管(7),出液管(7)上還設(shè)有流量控制閥(8);每個(gè)過(guò)濾膜的底部設(shè)有一個(gè)電控放液閥(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置,其特征在于:所述的殼體(I)的上部還設(shè)有用于與殼體外部相連通的壓力平衡口(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置,其特征在于:所述的流量控制閥(8)后還設(shè)有抽液泵(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置,其特征在于:所述的殼體(I)的底部還設(shè)有超聲波振子(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物制藥的分離純化的多層過(guò)濾裝置,其特征在于:所述的電控放液閥(13)均為內(nèi)置電池的無(wú)線遙控電磁閥。
【文檔編號(hào)】B01D29/72GK104399302SQ201410674254
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】寇俊闖 申請(qǐng)人:成都彼斯特生物科技有限公司
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