可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)。節(jié)能鍶漿脫硫系統(tǒng)包括至少一個(gè)脫硫罐、集合罐、第一至第三輸送泵、用于連接脫硫罐與第一、第二輸送泵的第一輸送管、用于連接集合罐與第一、第二輸送泵的第二輸送管、用于連接集合罐與第二、第三輸送泵的第三輸送管以及用于連接第二、第三輸送泵并輸送至下一工序的第四輸送管，第一輸送管上設(shè)有兩個(gè)分別第一閥門，第二輸送管上設(shè)有兩個(gè)第二閥門，第三輸送管上設(shè)有兩個(gè)第三閥門，第四輸送管上設(shè)有第四閥門；第一輸送管和每一脫硫罐的連接處設(shè)有第五閥門，第五閥門和脫硫罐之間設(shè)有蒸汽管，蒸汽管上設(shè)有第六閥門。本發(fā)明可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)成本低，且能快速清理堵塞的管道。
【專利說明】可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍶漿脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鍶漿脫硫后需要用泵輸送至集合罐中，通常是設(shè)有一個(gè)常用泵和備用泵，在集合罐集合之后需要用泵輸送下一工序，也通常設(shè)有一個(gè)常用泵和備用泵，備用泵只有在常用泵出現(xiàn)問題不能使用時(shí)才會(huì)使用，因此備用泵長期空置，造成資源浪費(fèi)。在輸送過程中需要將水和鍶漿一起輸送，使其泵的負(fù)荷大，消耗的能源多，同時(shí)也加大了后面的工序負(fù)荷。長期使用后，脫硫罐與管道的連接處容易堵塞，堵塞之后需要人工清理，清理前需要將隔斷閥拆開，然后在用工具進(jìn)行清理干凈，清理起來不僅效率低，經(jīng)常接觸化工品之后還可能會(huì)對清理人員照成身體上的傷害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種低成本，高效清理凝結(jié)塊的可沖洗串聯(lián)式鍶衆(zhòng)脫硫系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)，所述節(jié)能鍶漿脫硫系統(tǒng)包括至少一個(gè)脫硫罐、集合罐、第一至第三輸送泵、用于連接脫硫罐與第一、第二輸送泵的第一輸送管、用于連接集合罐與第一、第二輸送泵的第二輸送管、用于連接集合罐與第二、第三輸送泵的第三輸送管以及用于連接第二、第三輸送泵并輸送至下一工序的第四輸送管，所述第一輸送管上設(shè)有兩個(gè)分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第一閥門，所述第二輸送管上設(shè)有兩個(gè)分別用于隔斷第二輸送泵的第二閥門，所述第三輸送管上設(shè)有兩個(gè)分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第三閥門，所述第四輸送管上設(shè)有兩個(gè)分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第四閥門；所述第一輸送管和每一脫硫罐的連接處設(shè)有第五閥門，所述第五閥門和脫硫罐之間設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有第六閥門。
[0005]進(jìn)一步的，每一脫硫罐上設(shè)有排水管，所述排水管上有排水閥。
[0006]進(jìn)一步的，述排水管與脫硫罐頂部之間的距離，與脫硫罐的高度之比在1:4到1:5之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述蒸汽管內(nèi)蒸汽的壓力大于等于0.4MPa。
[0008]本發(fā)明可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)只有一個(gè)備用泵，降低了成本；通過蒸汽管內(nèi)的蒸汽對管道進(jìn)行沖洗，無需人工清理，方便、快捷，能快速清理管道內(nèi)的凝結(jié)塊，且清理人員不會(huì)接觸管道內(nèi)的凝結(jié)塊，避免了長期接觸凝結(jié)塊帶來的危害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)的較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)的較佳實(shí)施方式包括四個(gè)脫硫罐1、集合罐2和第一至第三輸送泵3、4、5，所述每一脫硫罐I的輸出口均與所述第一輸送管6的一端連接，所述第一輸送管6與脫硫罐I之間設(shè)有第五閥門13 ;所述第一輸管6的另一端設(shè)有兩個(gè)第一分流管，且每一第一分流管上設(shè)有第一閥門61，所述兩個(gè)第一分流管分別與第一輸送泵3的輸入端、第二輸送泵4輸入端連接；所述第一輸送泵3的輸出端和第二輸送泵4的輸出端通過第二輸送管7與所述集合罐2連接，所述第二輸送管7上設(shè)有兩個(gè)第二分流管，且每一第二分流管上設(shè)有第二閥門71，所述兩個(gè)第二分流管分別與所述第一輸送泵3的輸出端和第二輸送泵4的輸出端連接；所述集合罐2的輸出口通過第三輸送管8與所述第二輸送泵4的輸入端、第三輸送泵5的輸入端連接，所述第三輸送管8上設(shè)有第三分流管，且每一第三分流管上均設(shè)有第三閥門81，所述兩個(gè)第三分流管分別與所述第二輸送泵4的輸入端、第三輸送泵5的輸入端連接；所述第二輸送泵4的輸出端和第三輸送泵5與第四輸送管9連接，所述第四輸送管9上設(shè)有兩個(gè)第四分流管，且與第二輸送泵4連接的第四分流管上設(shè)有第四閥門91。所述第五閥門13和脫硫罐I之間設(shè)有蒸汽管14，所述蒸汽管14上設(shè)有第六閥門141，所述蒸汽管14內(nèi)蒸汽的壓力為0.4MPa，蒸汽疏通易堵塞的管道的效率更高。
[0012]若需要對整個(gè)管道進(jìn)行清理時(shí)，打開第六閥門141即可。操作簡單、方便，清理的效率提高，操作人員無需接觸設(shè)備內(nèi)的凝結(jié)塊就可以完成清理，避免了操作人員因接觸凝結(jié)塊帶來的傷害。
[0013]所述每一脫硫罐I的罐體上設(shè)有排水管12，所述排水管12上有排水閥，排水管12與脫硫罐I的頂部之間的距離為A，所述脫硫罐I的高度為B，所述A與B的比值為1:5，使其脫硫罐I內(nèi)在沉淀之后的水盡可能多的排出。當(dāng)然在其它實(shí)施方式中，A與B的比值也可以是1:4，A與B的比值在1:4到1:5之間均可。
[0014]正常時(shí)，與第一輸送泵3連接的第一分流管上的第一閥門I處于打開狀態(tài)，與第一輸送泵3連接的第二分流管上的第二閥門71處于打開狀態(tài)，與第三輸送泵5連接的第三分流管上第三閥門81處于打開狀態(tài)，與第三輸送泵5連接的第四分流管上的第四閥門91處于打開狀態(tài)，與第一輸送泵3連接的第一分流管上的第一閥門I處于打開狀態(tài)，與第二輸送泵4連接的第一分流管上的第一閥門1、第二分流管上的第二閥門71、第三分流管上第三閥門81以及第四分流管上的第四閥門91處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)鍶漿在脫硫罐攪拌之后進(jìn)行沉淀，沉淀之后打開排水管12上的排水閥進(jìn)行排水。水排完之后，打開第五閥門13打開，并將第一輸送泵3和第三輸送泵5打開,第一輸送泵3將銀衆(zhòng)輸送至集合罐2中，第三輸送泵5將集合的銀衆(zhòng)輸送至離心機(jī)。若第一輸送泵3不能工作時(shí),關(guān)閉與第一輸送泵3連接的第一分流管上的第一閥門1，同時(shí)打開與第二輸送泵4連接的第一分流管上的第一閥門1，打開與第二輸送泵4連接的第二分流管上的第二閥門71。若第三輸送泵5不能工作時(shí)，關(guān)閉與第三輸送泵5連接的第三分流管上的第三閥門81，同時(shí)打開與第二輸送泵4連接的第四分流管上的第四閥門91，打開與第二輸送泵4連接的第三分流管上的第三閥門81。本發(fā)明節(jié)能鍶漿脫硫系統(tǒng)只有一輸送泵用于備用，其余的均處于使用狀態(tài)，降低了成本。去除鍶漿中的水分后，泵的負(fù)荷降低，同時(shí)也減輕了后面的工序的負(fù)荷，節(jié)約了能源。
[0015]以上僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述節(jié)能鍶漿脫硫系統(tǒng)包括至少一個(gè)脫硫罐、集合罐、第一至第三輸送泵、用于連接脫硫罐與第一、第二輸送泵的第一輸送管、用于連接集合罐與第一、第二輸送泵的第二輸送管、用于連接集合罐與第二、第三輸送泵的第三輸送管以及用于連接第二、第三輸送泵并輸送至下一工序的第四輸送管，所述第一輸送管上設(shè)有兩個(gè)分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第一閥門，所述第二輸送管上設(shè)有兩個(gè)分別用于隔斷第二輸送泵的第二閥門，所述第三輸送管上設(shè)有兩個(gè)分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第三閥門，所述第四輸送管上設(shè)有兩個(gè)分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第四閥門；所述第一輸送管和每一脫硫罐的連接處設(shè)有第五閥門，所述第五閥門和脫硫罐之間設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有第六閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:每一脫硫罐上設(shè)有排水管，所述排水管上有排水閥。
3.如權(quán)利要求2所述的可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:述排水管與脫硫罐頂部之間的距離，與脫硫罐的高度之比在1:4到1:5之間。
4.如權(quán)利要求3所述的可沖洗串聯(lián)式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽管內(nèi)蒸汽的壓力大于等于0.4MPa。
【文檔編號(hào)】B01D53/48GK104307349SQ201410573344
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】羅倫遠(yuǎn), 趙西北, 唐世兵, 劉胤強(qiáng) 申請人:重慶慶龍精細(xì)鍶鹽化工有限公司