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一種超濾系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4945525閱讀:228來源:國知局
一種超濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超濾系統(tǒng),包括前端過濾裝置和末端過濾裝置;前端過濾裝置包括至少一級過濾單元,每一級過濾單元均包括濾液箱體Ⅰ和切向流超濾過濾器Ⅰ,濾液箱體Ⅰ與切向流超濾過濾器Ⅰ之間設(shè)有過濾進(jìn)液管Ⅰ和過濾回液管Ⅰ,過濾進(jìn)液管Ⅰ上設(shè)有過濾泵Ⅰ,切向流超濾過濾器Ⅰ的底部設(shè)有出液管Ⅰ;相鄰兩級所述過濾單元中,前一級過濾單元的出液管Ⅰ與后一級過濾單元的濾液箱體Ⅰ相連;末端過濾裝置包括濾液箱體Ⅱ、切向流超濾過濾器Ⅱ和廢液槽,濾液箱體Ⅱ與切向流超濾過濾器Ⅱ之間設(shè)有過濾進(jìn)液管Ⅱ和過濾回液管Ⅱ,過濾進(jìn)液管Ⅱ上設(shè)有過濾泵Ⅱ,切向流超濾過濾器Ⅱ的底部設(shè)有出液管Ⅱ;最后一級過濾單元的出液管Ⅰ與濾液箱體Ⅱ相連。
【專利說明】一種超濾系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于過濾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種超濾系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]超濾是一種將溶液進(jìn)行凈化、分離或濃縮的膜透過法分離技術(shù),多年來發(fā)展迅速,已成為膜分離領(lǐng)域中最為廣泛的品種之一。現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)雖然在多個(gè)行業(yè)中得到了應(yīng)用,但是在生物制品行業(yè)中,由于生物制品對于濃縮、提純等的要求更高,現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)并不能很好的滿足要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種超濾系統(tǒng),該超濾系統(tǒng)能夠滿足生物制品對于濃縮、提純的要求。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種超濾系統(tǒng),包括前端過濾裝置和末端過濾裝置;
所述前端過濾裝置包括至少一級過濾單元,每一級所述過濾單元均包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體I和用于過濾濾液的切向流超濾過濾器I,所述濾液箱體I與所述切向流超濾過濾器I之間設(shè)有用于將所述濾液箱體I內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過濾器I的過濾進(jìn)液管I和用于將經(jīng)所述切向流超濾過濾器I過濾后殘留的液體回流入所述濾液箱體I的過濾回液管I,所述過濾進(jìn)液管I上設(shè)有過濾泵I,所述切向流超濾過濾器I的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過濾后的過濾液輸出的出液管I;
相鄰兩級所述過濾單元中,前一級所述過濾單元的出液管I與后一級所述過濾單元的濾液箱體I相連;
所述末端過濾裝置包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體I1、用于過濾濾液的切向流超濾過濾器II和用于存儲(chǔ)廢液的廢液槽,所述濾液箱體II與所述切向流超濾過濾器II之間設(shè)有用于將所述濾液箱體II內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過濾器II的過濾進(jìn)液管II和用于將經(jīng)所述切向流超濾過濾器II過濾后剩余的液體回流入所述濾液箱體II的過濾回液管II,所述過濾進(jìn)液管II上設(shè)有過濾泵II,所述切向流超濾過濾器II的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過濾后的過濾液輸出至所述廢液槽的出液管II ;
最后一級所述過濾單元的出液管I與所述濾液箱體II相連。
[0005]進(jìn)一步,還包括殘余液體收集過濾裝置,所述殘余液體收集過濾裝置包括平板過濾器,所述平板過濾器的進(jìn)液口與每一級所述過濾單元的濾液箱體I底部之間分別設(shè)有殘余液體收集管,所述平板過濾器的出液口與所述濾液箱體II相連。
[0006]進(jìn)一步,所述切向流超濾過濾器I內(nèi)設(shè)有超濾膜I,且相鄰兩級所述過濾單元中,設(shè)置在前一級所述過濾單元的切向流超濾過濾器I內(nèi)的超濾膜I的孔徑大于設(shè)置在后一級所述過濾單元的切向流超濾過濾器I內(nèi)的超濾膜I的孔徑。
[0007]進(jìn)一步,所述前端過濾裝置包括兩級過濾單元,第一級所述過濾單元的切向流超濾過濾器I的超濾膜I的孔徑為0.45um,第二級所述過濾單元的切向流超濾過濾器I的超濾膜I的孔徑為0.22um ;所述切向流超濾過濾器II內(nèi)設(shè)有超濾膜II,所述超濾膜II的孔徑為10千道爾頓。
[0008]進(jìn)一步,所述廢液槽與所述前端過濾裝置之間設(shè)有回液清洗裝置,所述回液清洗裝置包括與所述廢液槽相連的回液總管,所述回液總管與每一級所述過濾單元的濾液箱體I之間分別設(shè)有回液支管,所述回液總管上設(shè)有回液泵。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的超濾系統(tǒng),通過設(shè)置前端過濾裝置,利用前端過濾裝置能夠?qū)V液逐級過濾,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對濾液的逐級濃縮提純,相對于現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)而言,通過設(shè)置多級過濾單元來對濾液進(jìn)行逐級濃縮、提純,效果更好;通過設(shè)置末端過濾裝置,利用切向流超濾過濾器II,能夠?qū)V液中的水、有機(jī)溶劑等成分過濾掉,進(jìn)一步濃縮提純?yōu)V液,并最終達(dá)到過濾要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明:
圖1為本發(fā)明超濾系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合附圖,對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0012]如圖1所示,為本發(fā)明超濾系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的超濾系統(tǒng),包括前端過濾裝置和末端過濾裝置。前端過濾裝置包括至少一級過濾單元,每一級過濾單元均包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體I I和用于過濾濾液的切向流超濾過濾器I 2,濾液箱體I I與切向流超濾過濾器I 2之間設(shè)有用于將濾液箱體I I內(nèi)的濾液注入切向流超濾過濾器
I2的過濾進(jìn)液管I 3和用于將經(jīng)切向流超濾過濾器I 2過濾后殘留的液體回流入濾液箱體I I的過濾回液管I 4,過濾進(jìn)液管I 3上設(shè)有過濾泵I 18,切向流超濾過濾器I 2的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過濾后的過濾液輸出的出液管I 5。相鄰兩級過濾單元中,前一級過濾單元的出液管I 5與后一級過濾單元的濾液箱體I I相連。
[0013]末端過濾裝置包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體II 6、用于過濾濾液的切向流超濾過濾器II 7和用于存儲(chǔ)廢液的廢液槽8,濾液箱體II 6與切向流超濾過濾器II 7之間設(shè)有用于將濾液箱體II 6內(nèi)的濾液注入切向流超濾過濾器II 7的過濾進(jìn)液管II 9和用于將經(jīng)切向流超濾過濾器II 7過濾后剩余的液體回流入濾液箱體II 6的過濾回液管II 10,過濾進(jìn)液管
II9上設(shè)有過濾泵II 11,切向流超濾過濾器II 7的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過濾后的過濾液輸出至廢液槽8的出液管II 12。最后一級過濾單元的出液管I 5與濾液箱體II 6相連。
[0014]本實(shí)施例的超濾系統(tǒng),通過設(shè)置前端過濾裝置,利用前端過濾裝置能夠?qū)V液逐級過濾,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對濾液的逐級濃縮提純,相對于現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)而言,通過設(shè)置多級過濾單元來對濾液進(jìn)行逐級濃縮、提純,效果更好;通過設(shè)置末端過濾裝置,利用切向流超濾過濾器II 7,能夠?qū)V液中的水、有機(jī)溶劑等成分過濾掉,進(jìn)一步濃縮提純?yōu)V液,并最終達(dá)到過濾要求。
[0015]進(jìn)一步,本實(shí)施例的超濾系統(tǒng)還包括殘余液體收集過濾裝置,殘余液體收集過濾裝置包括平板過濾器13,平板過濾器13的進(jìn)液口與每一級過濾單元的濾液箱體I I底部之間分別設(shè)有殘余液體收集管14,平板過濾器13的出液口與濾液箱體II 6相連。通過設(shè)置殘余液體收集過濾裝置,能夠?qū)V液箱體I I以及管道內(nèi)的殘余液體匯集至平板過濾器13內(nèi),經(jīng)平板過濾器13過濾后再將其注入濾液箱體II 6,能夠保證濾液全部被濃縮提純,防止因?yàn)V液殘留而造成的損失。
[0016]進(jìn)一步,切向流超濾過濾器I 2內(nèi)設(shè)有超濾膜I,且相鄰兩級過濾單元中,設(shè)置在前一級過濾單元的切向流超濾過濾器I 2內(nèi)的超濾膜I的孔徑大于設(shè)置在后一級過濾單元的切向流超濾過濾器I 2內(nèi)的超濾膜I的孔徑。本實(shí)施例的前端過濾裝置包括兩級過濾單元,第一級過濾單元的切向流超濾過濾器I 2的超濾膜I的孔徑為0.45um,第二級過濾單元的切向流超濾過濾器I 2的超濾膜I的孔徑為0.22um。切向流超濾過濾器II 7內(nèi)設(shè)有超濾膜II,超濾膜II的孔徑為10千道爾頓。同理,平板過濾器13的濾膜的孔徑與最后一級過濾單元的切向流超濾過濾器I 2的超濾膜I的孔徑相等,為0.22um,能夠滿足逐級過濾的要求。
[0017]進(jìn)一步,廢液槽8與前端過濾裝置之間設(shè)有回液清洗裝置,回液清洗裝置包括與廢液槽8相連的回液總管15,回液總管15與每一級過濾單元的濾液箱體I I之間分別設(shè)有回液支管16,回液總管15上設(shè)有回液泵17。通過設(shè)置回液清洗裝置,利用廢液槽8內(nèi)的水、有機(jī)溶劑等清洗前端過濾裝置,由于廢液槽8內(nèi)存儲(chǔ)的液體對前端過濾裝置內(nèi)的殘留物具有很好的溶解性,能夠提高清洗效果,清洗過程中也按照過濾工序一樣逐級清洗過濾,能夠有效回收殘留在前端過濾裝置內(nèi)的殘留物,節(jié)約成本。
[0018]最后說明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超濾系統(tǒng),其特征在于:包括前端過濾裝置和末端過濾裝置; 所述前端過濾裝置包括至少一級過濾單元,每一級所述過濾單元均包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體I和用于過濾濾液的切向流超濾過濾器I,所述濾液箱體I與所述切向流超濾過濾器I之間設(shè)有用于將所述濾液箱體I內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過濾器I的過濾進(jìn)液管I和用于將經(jīng)所述切向流超濾過濾器I過濾后殘留的液體回流入所述濾液箱體I的過濾回液管I,所述過濾進(jìn)液管I上設(shè)有過濾泵I,所述切向流超濾過濾器I的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過濾后的過濾液輸出的出液管I; 相鄰兩級所述過濾單元中,前一級所述過濾單元的出液管I與后一級所述過濾單元的濾液箱體I相連; 所述末端過濾裝置包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體I1、用于過濾濾液的切向流超濾過濾器II和用于存儲(chǔ)廢液的廢液槽,所述濾液箱體II與所述切向流超濾過濾器II之間設(shè)有用于將所述濾液箱體II內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過濾器II的過濾進(jìn)液管II和用于將經(jīng)所述切向流超濾過濾器II過濾后剩余的液體回流入所述濾液箱體II的過濾回液管II,所述過濾進(jìn)液管II上設(shè)有過濾泵II,所述切向流超濾過濾器II的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過濾后的過濾液輸出至所述廢液槽的出液管II ; 最后一級所述過濾單元的出液管I與所述濾液箱體II相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾系統(tǒng),其特征在于:還包括殘余液體收集過濾裝置,所述殘余液體收集過濾裝置包括平板過濾器,所述平板過濾器的進(jìn)液口與每一級所述過濾單元的濾液箱體I底部之間分別設(shè)有殘余液體收集管,所述平板過濾器的出液口與所述濾液箱體II相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾系統(tǒng),其特征在于:所述切向流超濾過濾器I內(nèi)設(shè)有超濾膜I,且相鄰兩級所述過濾單元中,設(shè)置在前一級所述過濾單元的切向流超濾過濾器I內(nèi)的超濾膜I的孔徑大于設(shè)置在后一級所述過濾單元的切向流超濾過濾器I內(nèi)的超濾膜I的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超濾系統(tǒng),其特征在于:所述前端過濾裝置包括兩級過濾單元,第一級所述過濾單元的切向流超濾過濾器I的超濾膜I的孔徑為0.45um,第二級所述過濾單元的切向流超濾過濾器I的超濾膜I的孔徑為0.22um ;所述切向流超濾過濾器II內(nèi)設(shè)有超濾膜II,所述超濾膜II的孔徑為10千道爾頓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾系統(tǒng),其特征在于:所述廢液槽與所述前端過濾裝置之間設(shè)有回液清洗裝置,所述回液清洗裝置包括與所述廢液槽相連的回液總管,所述回液總管與每一級所述過濾單元的濾液箱體I之間分別設(shè)有回液支管,所述回液總管上設(shè)有回液栗。
【文檔編號】B01D61/58GK104289109SQ201410473501
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】李陽春, 曹政, 李春燕, 榮超 申請人:重慶澳龍生物制品有限公司
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