一種高效螺條分散攪拌器及帶有該螺條分散攪拌器的螺條分散攪拌的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于中高粘度（100000cps以上）干粉物料或半干濕物料混合的新型高效螺條分散攪拌器及帶有該分散攪拌器的螺條分散攪拌機。該高效螺條分散攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的1-10個螺條分散攪拌槳，所述的螺條分散攪拌槳是由螺旋形槳葉和設(shè)置在螺旋形槳葉外緣的齒片構(gòu)成，所述的螺旋形槳葉內(nèi)緣固定在轉(zhuǎn)軸上，所述的齒片是平面齒片或/和向上齒片或/和向下齒片。本發(fā)明對半干濕物料的混合效果尤其明顯。由于螺條的特性，在螺條運轉(zhuǎn)時可以把物料從上到下或從下到上翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)物料的同時，其周邊齒片對物料中團聚的粉團進行破碎，對團聚的半干混物料及高粘度漿料的混合效率比現(xiàn)有技術(shù)提高3-5倍。
【專利說明】一種高效螺條分散攪拌器及帶有該螺條分散攪拌器的螺條分散攪拌機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型分散攪拌器及分散攪拌混合設(shè)備，特別涉及一種適用于干粉物料或、半干濕物料及中高粘度漿料(lOOOOOcps以上)混合的新型高效螺條分散攪拌器及帶有該高效螺條分散攪拌器的高效螺條分散攪拌機。

【背景技術(shù)】
[0002]廣泛應(yīng)用于電池漿料、膠類、涂料、食品、制藥等化工行業(yè)的混合機，主要是由攪拌槳、分散器或蝸輪分散部件組成。而目前對半干濕、易結(jié)團結(jié)塊且粘度高的物料的混合，主要是采用棒子類攪拌裝置對物質(zhì)進行敲打混合，或是用捏合機進行擠壓混合，這種攪拌裝置混合效果不理想，且混合效率非常低?，F(xiàn)有技術(shù)中有一種螺旋形的攪拌裝置，其外緣是光滑的，這種螺旋形的攪拌裝置主要是用于輸送和混合干粉物料，其不適用于混合固體或液態(tài)物料，因為螺旋形的攪拌裝置在原理上決定了其對物料在軸上的輸送性能很好，但在周向和徑向的混合效果很差，因此在攪拌混合領(lǐng)域，均認(rèn)為螺旋形的攪拌裝置只適用于干粉的混合，而不適用于對半干濕、易結(jié)團結(jié)塊高粘度物料的混合。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種特別適用于半干濕物料及高粘度漿料混合的螺旋形的高效螺條分散攪拌器及帶有該分散攪拌器的螺條分散攪拌機，該螺條分散攪拌器對于半干濕物料及高粘度漿料的混合效果非常好，混合效率明顯提高。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種高效螺條分散攪拌器，包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的1-10個螺條分散攪拌槳，所述的螺條分散攪拌槳是由螺旋形槳葉和設(shè)置在螺旋形槳葉外緣的齒片構(gòu)成，所述的螺旋形槳葉內(nèi)緣固定在轉(zhuǎn)軸上，所述的齒片是平面齒片或/和向上齒片或/和向下齒片。
[0005]本發(fā)明進一步技術(shù)方案是:所述的齒片是由間隔布置的向上齒片和向下齒片組成。
[0006]本發(fā)明另一進一步技術(shù)方案是:所述的齒片是由無規(guī)則布置的平面齒片、向上齒片和向下齒片組成。
[0007]所述的螺旋形槳葉的螺旋導(dǎo)程h相等或不相等，h的取值為0.0lm?lm。
[0008]所述的螺旋形槳葉的螺旋導(dǎo)角a相等或不相等，a的取值為5°?60°。
[0009]本發(fā)明的另一技術(shù)方案是:一種高效螺條分散攪拌機，該高效螺條分散攪拌機設(shè)置有的攪拌器是本發(fā)明所述的高效螺條分散攪拌器。
[0010]本發(fā)明進一步技術(shù)方案是:該高效螺條分散攪拌機還包括有橫梁1、固定在橫梁I上的電機1、連接在橫梁I下方的升降油缸和與升降油缸連接的油站系統(tǒng)，所述的高效螺條分散攪拌器I的轉(zhuǎn)軸通過軸承座和軸承安裝在橫梁I上，轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪和皮帶與電機I連接。[0011 ] 本發(fā)明的更進一步技術(shù)方案是:該高效螺條分散攪拌機還包括有電機II和低速攪拌漿，所述的電機II固定在橫梁I上，所述的低速攪拌漿的轉(zhuǎn)軸通過軸承座和軸承安裝在橫梁I上，所述的高效螺條分散攪拌器位于低速攪拌漿內(nèi)。
[0012]本發(fā)明另一進一步技術(shù)方案是:該高效螺條分散攪拌機還包括有橫梁I1、固定在橫梁II上的高速動力部件、由高速動力部件帶動的高速軸、固定在橫梁II上的低速動力部件、由低速動力部件帶動的中空的低速軸、安裝在低速軸上的行星箱和與橫梁II連接的攪拌釜，所述的高速軸置于中空的低速軸內(nèi)，所述的高效螺條分散攪拌器的轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在行星箱上，高效螺條分散攪拌器的轉(zhuǎn)軸與高速軸通過皮帶輪和皮帶連接，所述的行星箱上還安裝有低速攪拌組件，所述的低速攪拌組件通過齒輪與低速軸連接。
[0013]對于半干濕物料、高粘度漿料的混合，傳統(tǒng)螺旋形的攪拌裝置對物料只有軸上傳輸?shù)淖饔茫瑢F聚的塊狀物起不到分散破碎作用；傳統(tǒng)攪拌裝置也對團聚塊狀物沒有分散破碎作用，分散機的分散盤片是可以對團聚塊狀物料起到分散破碎作用，但軸向物料混合效果不好。而本發(fā)明高效螺條分散攪拌器卻綜合了螺條和分散盤片的作用，既可以使團聚塊狀物料高效的在軸向交流，又可以對周邊的物料進行分散破碎作用，所以安裝有本發(fā)明高效螺條分散攪拌器的螺條分散攪拌機對團聚的半干濕物料及高粘度漿料的混合有非常好的混合效果。本發(fā)明對半干濕物料的混合效果尤其明顯。由于螺條的特性，在螺條運轉(zhuǎn)時可以把物料從上到下或從下到上翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)物料的同時，其周邊齒片對物料中團聚的粉團進行破碎，對團聚的半干濕物料及高粘度漿料的混合效率比現(xiàn)有技術(shù)提高3-5倍。特別是當(dāng)本發(fā)明高效螺條分散攪拌器運用在現(xiàn)有行星混合機上構(gòu)成行星高效螺條分散攪拌機時，由于螺條分散攪拌器同時自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，所以整個物料的混合和分散破碎過程不存在死角，其混合效率非常之高，混合效果非常好。另外，本發(fā)明同樣適用于混合攪拌干粉物料。
[0014]下面，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明之高效螺條分散攪拌器及帶有該螺條分散攪拌器的螺條分散攪拌機的技術(shù)特征作進一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1-1:本發(fā)明實施例一之高效螺條分散攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1-2:圖1-1的俯視圖。
[0017]圖2-1:本發(fā)明實施例二之高效螺條分散攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2-2:圖2-1的俯視圖。
[0019]圖3-1:與實施例二螺旋方向相反的高效螺條分散攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3-2:圖3-1的俯視圖。
[0021]圖4-1:齒片全是向上齒片的高效螺條分散攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4-2:圖4-1的俯視圖。
[0023]圖5-1:齒片全是向下齒片的高效螺條分散攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5-2:圖5-1的俯視圖。
[0025]圖6-1?圖6-2:轉(zhuǎn)軸上安裝有一個較長的螺條分散攪拌槳的高效螺條分散攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6-1:首尾兩段螺條分散攪拌槳的朝向相同。
[0027]圖6-2:首尾兩段螺條分散攪拌槳的朝向不同。
[0028]圖7-1?圖7-2:轉(zhuǎn)軸上安裝有兩個較短的螺條分散攪拌槳的高效螺條分散攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7-1:兩個螺條分散攪拌槳的螺旋方向相同。
[0030]圖7-2:兩個螺條分散攪拌槳的螺旋方向不同。
[0031]圖8-1?圖8-2:轉(zhuǎn)軸上安裝有三個較短的螺條分散攪拌槳的高效螺條分散攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8-1:三個螺條分散攪拌槳的螺旋方向相同。
[0033]圖8-2:從下往上第一、二個螺條分散攪拌槳的螺旋方向為順時針，第三個螺條分散攪拌槳的螺旋方向為逆時針。
[0034]圖9:本發(fā)明實施例三之帶有螺條分散攪拌器的螺條分散攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖10:本發(fā)明實施例四之帶有螺條分散攪拌器的螺條分散攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖11:本發(fā)明實施例五之帶有螺條分散攪拌器的螺條分散攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖中:1-高效螺條分散攪拌器，11-轉(zhuǎn)軸，12-螺旋形槳葉，13-齒片，131-平面齒片，132-向上齒片，133-向下齒片。
[0038]21-軸承座，22-橫梁I，23-升降油缸，24-電機I，25-油站系統(tǒng)，26-低速攪拌漿，27-電機II。
[0039]31-攪拌釜，32-行星箱，33-高速軸，34-低速軸，35-橫梁II，36-高速動力部件，37-皮帶輪，38-低速攪拌組件。
[0040]圖11中箭頭表示高效螺條分散攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向。

【具體實施方式】
[0041]實施例一:如圖1-1-圖1-2所示，一種高效螺條分散攪拌器，包括轉(zhuǎn)軸11和安裝在轉(zhuǎn)軸上的1-2個螺條分散攪拌槳，所述的螺條分散攪拌槳是由螺旋形槳葉12和設(shè)置在螺旋形槳葉外緣的齒片13構(gòu)成，所述的螺旋形槳葉內(nèi)緣固定在轉(zhuǎn)軸上，所述的齒片是平面齒片131，平面齒片是指該齒片和螺旋形槳葉與該齒片的連接部分位于同一平面內(nèi)。
[0042]實施例二:如圖2-1-圖2-2所示，一種高效螺條分散攪拌器，包括轉(zhuǎn)軸11和安裝在轉(zhuǎn)軸上的1-3個螺條分散攪拌槳，所述的螺條分散攪拌槳是由螺旋形槳葉12和設(shè)置在螺旋形槳葉外緣的齒片13構(gòu)成，所述的螺旋形槳葉內(nèi)緣固定在轉(zhuǎn)軸上，所述的齒片是由間隔布置的向上齒片132和向下齒片133組成。
[0043]本實施例中的螺旋形槳葉12是順時針旋轉(zhuǎn)形成的左螺旋形槳葉，作為本實施例的一種變換，所述的螺旋形槳葉也可以是逆時針旋轉(zhuǎn)形成的右螺旋形槳葉(如圖3-1-圖3-2所示)。
[0044]本發(fā)明設(shè)置在螺旋形槳葉外緣的齒片可以是平面齒片131或/和向上齒片132或/和向下齒片133，即所述的齒片可以是平面齒片、向上齒片和向下齒片中的一種、二種或三種。如圖4-1-圖4-2所示，所述的齒片全是向上齒片；如圖5-1-圖5-2所示，所述的齒片全是向下齒片。當(dāng)所述的齒片是平面齒片、向上齒片和向下齒片中的二種或三種時，不同齒片在螺旋形槳葉外緣的排列方式可以根據(jù)實際情況確定，可以是規(guī)則排列也可以是不規(guī)則排列，例如:當(dāng)所述的齒片是平面齒片、向上齒片和向下齒片中的三種時，可以依次按一平面齒片、一向上齒片、一向下齒片的規(guī)則排列，也可以依次按一向上齒片、一平面齒片、一向下齒片的規(guī)則排列，也可以按其他排列方式排列，也可以無規(guī)則的將三種不同齒片進行排列。
[0045]本發(fā)明所述的向上齒片和向下齒片的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的主要用于涂料、顏料、染料、油漆、油墨、食品、膠粘劑、醫(yī)藥、日化等液體、乳液及液一固等物料混合的分散機中使用的分散盤的向上齒片和向下齒片的結(jié)構(gòu)基本相同或相近似。
[0046]本發(fā)明所述的同一個螺旋形槳葉的螺旋導(dǎo)程h可以相等，也可以不相等，h的取值一般為0.0lm?lm，優(yōu)選為0.1m?0.5m。所述的同一個螺旋形槳葉的螺旋導(dǎo)角a可以相等，也可以不相等，a的取值一般為5°?60°，優(yōu)選為10°?30°。本發(fā)明通過合理的設(shè)計，使螺旋形槳葉的結(jié)構(gòu)更適用于半干濕物料的混合。
[0047]本發(fā)明所述的高效螺條分散攪拌器，轉(zhuǎn)軸上可以僅設(shè)置一個較長的螺條分散攪拌槳(如圖6-1-圖6-2所示，該螺條分散攪拌槳首尾兩段螺條分散攪拌槳的朝向可以相同也可以不同)，也可以在轉(zhuǎn)軸上間隔一定距離安裝多個螺條分散攪拌槳，相鄰兩個螺條分散攪拌槳之間還可以根據(jù)需要安裝其他攪拌機構(gòu)。如圖7-1-圖7-2所示，轉(zhuǎn)軸上間隔一定距離安裝有兩個較短的螺條分散攪拌槳，兩個螺條分散攪拌槳的螺旋方向可以相同也可以不同。如圖8-1-圖8-2所示，轉(zhuǎn)軸上間隔一定距離安裝有三個較短的螺條分散攪拌槳，三個螺條分散攪拌槳的螺旋方向可以相同也可以不同。一般轉(zhuǎn)軸上可以安裝1-10個螺條分散攪拌槳。
[0048]實施例三:一種高效螺條分散攪拌機，如圖9所示，包括攪拌器、橫梁I 22、固定在橫梁I上的電機I 24、連接在橫梁I下方的升降油缸23和與升降油缸連接的油站系統(tǒng)25，所述的高效螺條分散攪拌器I的轉(zhuǎn)軸通過軸承座21和軸承安裝在橫梁I上，轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪和皮帶與電機I連接，所述的攪拌器是本發(fā)明所述的高效螺條分散攪拌器I。
[0049]實施例四:一種高效螺條分散攪拌機，如圖10所示，其基本結(jié)構(gòu)與實施例三相同，不同點在于:該高效螺條分散攪拌機還包括有電機II 27和低速攪拌漿26，所述的電機II固定在橫梁I上，所述的低速攪拌漿的轉(zhuǎn)軸通過軸承座和軸承安裝在橫梁I上，所述的高效螺條分散攪拌器I設(shè)置有兩個，分別位于低速攪拌漿內(nèi)。
[0050]實施例五:一種高效螺條分散攪拌機，如圖11所示，包括攪拌器、橫梁II 35、固定在橫梁II上的高速動力部件36、由高速動力部件帶動的高速軸33、固定在橫梁II上的低速動力部件(圖中未畫出)、由低速動力部件帶動的中空的低速軸34、安裝在低速軸上的行星箱32和與橫梁II連接的攪拌釜31，所述的高速軸置于中空的低速軸內(nèi)，所述的高效螺條分散攪拌器I的轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在行星箱上，高效螺條分散攪拌器的轉(zhuǎn)軸與高速軸通過皮帶輪和皮帶連接，所述的行星箱上還安裝有低速攪拌組件38，所述的低速攪拌組件通過齒輪與低速軸連接，所述的攪拌器是本發(fā)明所述的高效螺條分散攪拌器I。高效螺條分散攪拌器I 一方面在行星箱的帶動下公轉(zhuǎn)，另一方面在高速軸的帶動下自轉(zhuǎn)。所以整個物料的混合和分散破碎過程不存在死角，其混合效率高，混合效果好。
[0051]本發(fā)明實施例三?實施例五所示的高效螺條分散攪拌機，是本發(fā)明高效螺條分散攪拌器的其中幾種運用方式，本發(fā)明之高效螺條分散攪拌器還可以安裝到其他不同結(jié)構(gòu)的攪拌混合設(shè)備中。攪拌混合設(shè)備中螺條分散攪拌器的數(shù)量可以是一個、兩個、三個、四個或更多個，具體數(shù)量根據(jù)實際情況確定。
【權(quán)利要求】
1.一種高效螺條分散攪拌器，其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸(11)和安裝在轉(zhuǎn)軸上的1-10個螺條分散攪拌槳，所述的螺條分散攪拌槳是由螺旋形槳葉(12)和設(shè)置在螺旋形槳葉外緣的齒片(13)構(gòu)成，所述的螺旋形槳葉內(nèi)緣固定在轉(zhuǎn)軸上，所述的齒片是平面齒片(131)或/和向上齒片(132)或/和向下齒片(133)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效螺條分散攪拌器，其特征在于:所述的齒片是由間隔布置的向上齒片(132)和向下齒片(133)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效螺條分散攪拌器，其特征在于:所述的齒片是由無規(guī)則布置的平面齒片(131)、向上齒片(132)和向下齒片(133)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種高效螺條分散攪拌器，其特征在于:所述的螺旋形槳葉的螺旋導(dǎo)程h相等或不相等，h的取值為0.0lm?lm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種高效螺條分散攪拌器，其特征在于:所述的螺旋形槳葉的螺旋導(dǎo)角a相等或不相等，a的取值為5°?60°。
6.一種高效螺條分散攪拌機，其特征在于:該高效螺條分散攪拌機設(shè)置有的攪拌器是如權(quán)利要求1-5任一項所述的高效螺條分散攪拌器(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效螺條分散攪拌機，其特征在于:該高效螺條分散攪拌機還包括有橫梁I (22)、固定在橫梁I上的電機I (24)、連接在橫梁I下方的升降油缸(23)和與升降油缸連接的油站系統(tǒng)(25)，所述的高效螺條分散攪拌器(I)的轉(zhuǎn)軸通過軸承座(21)和軸承安裝在橫梁I上，轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪和皮帶與電機I連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效螺條分散攪拌機，其特征在于:該高效螺條分散攪拌機還包括有電機II (27)和低速攪拌漿(26)，所述的電機II固定在橫梁I上，所述的低速攪拌漿的轉(zhuǎn)軸通過軸承座和軸承安裝在橫梁I上，所述的高效螺條分散攪拌器(I)位于低速攪拌漿內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效螺條分散攪拌機，其特征在于:該高效螺條分散攪拌機還包括有橫梁II (35)、固定在橫梁II上的高速動力部件(36)、由高速動力部件帶動的高速軸(33)、固定在橫梁II上的低速動力部件、由低速動力部件帶動的中空的低速軸(34)、安裝在低速軸上的行星箱(32)和與橫梁II連接的攪拌釜(31)，所述的高速軸置于中空的低速軸內(nèi)，所述的高效螺條分散攪拌器(I)的轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在行星箱上，高效螺條分散攪拌器的轉(zhuǎn)軸與高速軸通過皮帶輪和皮帶連接，所述的行星箱上還安裝有低速攪拌組件(38 )，所述的低速攪拌組件通過齒輪與低速軸連接。
【文檔編號】B01F7/16GK104162376SQ201410399651
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】龐可邦 申請人:廣西凱力福科技有限公司