一種脫硝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫硝裝置，包括脫硝塔、煙氣通道和吹灰系統(tǒng)，所述煙氣通道與脫硝塔相連接，所述煙氣通道上安裝有氨氣注入格柵，所述氨氣注入格柵上連接有氨氣罐，氨氣注入格柵上安裝有氣體混合裝置，所述脫硝塔內(nèi)安裝有第一催化板和第二催化板，第一催化板位于第二催化板的上方，第一催化板上方安裝有濾網(wǎng)層，吹灰系統(tǒng)安裝于脫硝塔的側(cè)壁，吹灰系統(tǒng)安裝于濾網(wǎng)層上方一側(cè)，吹灰系統(tǒng)包括自動控制箱、超聲波發(fā)生器和儲氣罐。本發(fā)明通過在濾網(wǎng)層上方一側(cè)安裝吹灰系統(tǒng)，能夠利用超聲波攜帶的能量清除濾網(wǎng)層上的積灰，提高了脫硝效果，吹灰系統(tǒng)并且具有良好的隔音隔熱效果，設(shè)備使用壽命較長。
【專利說明】一種脫硝裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種脫硝裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]脫硝設(shè)備主要是脫去煙氣中的NOx (氮氧化物)NOx (氮氧化物)進(jìn)入大氣會形成酸雨，酸雨對人類的危害非常大，所以國家一直在提倡環(huán)保，以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì)，特別是火電廠，建火電廠要同時建設(shè)脫硝設(shè)備，現(xiàn)有的脫硝設(shè)備長期使用后煙塵容易堆積在過濾層上，導(dǎo)致脫硝效果降低。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種脫硝裝置，通過在濾網(wǎng)層上方一側(cè)安裝吹灰系統(tǒng)，能夠利用超聲波攜帶的能量清除濾網(wǎng)層上的積灰，提高了脫硝效果，吹灰系統(tǒng)并且具有良好的隔音隔熱效果，設(shè)備使用壽命較長。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種脫硝裝置，包括脫硝塔、煙氣通道和吹灰系統(tǒng)，所述煙氣通道與脫硝塔相連接，所述煙氣通道上安裝有氨氣注入格柵，所述氨氣注入格柵上連接有氨氣罐，氨氣注入格柵上安裝有氣體混合裝置，所述脫硝塔內(nèi)安裝有第一催化板和第二催化板，第一催化板位于第二催化板的上方，第一催化板上方安裝有濾網(wǎng)層，吹灰系統(tǒng)安裝于脫硝塔的側(cè)壁，吹灰系統(tǒng)安裝于濾網(wǎng)層上方一側(cè)，吹灰系統(tǒng)包括自動控制箱、超聲波發(fā)生器和儲氣罐，所述超聲波發(fā)生器通過供氣管與儲氣罐相連接，所述儲氣罐上設(shè)有進(jìn)氣口，所述供氣管上安裝有供氣總閥、電磁閥和過濾閥，所述自動控制箱通過電纜與電磁閥相連接，自動控制箱通過電纜與超聲波發(fā)生器相連接，所述超聲波發(fā)生器前端安裝有超聲波導(dǎo)管，超聲波導(dǎo)管一端安裝于脫硝塔一側(cè)，超聲波導(dǎo)管外側(cè)套裝有隔音罩，所述隔音罩外側(cè)套裝有隔熱罩。
[0005]作為優(yōu)選，所述濾網(wǎng)層上方安裝有若干導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板為弧形結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一催化板采用波紋式催化板，所述第二催化板采用蜂窩式催化板,第一催化板和第二催化板上均涂有V2O5催化劑層。
[0007]作為優(yōu)選，還包括安裝平臺，所述超聲波發(fā)生器安裝于安裝平臺上。
[0008]作為優(yōu)選，所述總供氣閥安裝于儲氣罐的前端，供氣管上設(shè)有若干供氣接口，供氣管上安裝有手動閘閥和壓力表。
[0009]作為優(yōu)選，所述超聲波導(dǎo)管通過加強(qiáng)筋安裝于鍋爐側(cè)壁內(nèi)，所述加強(qiáng)筋的橫截面為L型結(jié)構(gòu)，所述隔音罩的內(nèi)表面設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在濾網(wǎng)層上方一側(cè)安裝吹灰系統(tǒng)，吹灰系統(tǒng)通過自動控制箱與電磁閥和超聲波發(fā)生器相連接，實現(xiàn)啟動吹灰功能，超聲波導(dǎo)管能夠利用超聲波發(fā)生器生產(chǎn)的能量通過空氣作為介質(zhì)傳遞到積灰層，從而清除鍋爐積灰，超聲波導(dǎo)管外套裝有隔音罩和隔熱罩，并且具有良好的隔音隔熱效果，保證設(shè)備在高溫環(huán)境下的工作穩(wěn)定性，設(shè)備使用壽命較長，保證濾網(wǎng)的清潔，煙氣能夠順暢的進(jìn)入催化板中進(jìn)行催化脫硝。
[0011]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本發(fā)明一種脫硝裝置的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是圖1中A部放大圖。
【【具體實施方式】】
[0014]參閱圖1、圖2，本發(fā)明一種脫硝裝置，包括脫硝塔1、煙氣通道9和吹灰系統(tǒng)，所述煙氣通道9與脫硝塔I相連接，所述煙氣通道9上安裝有氨氣注入格柵91，所述氨氣注入格柵91上連接有氨氣罐92，氨氣注入格柵91上安裝有氣體混合裝置93，所述脫硝塔I內(nèi)安裝有第一催化板11和第二催化板12，第一催化板11位于第二催化板12的上方，第一催化板11上方安裝有濾網(wǎng)層13，吹灰系統(tǒng)安裝于脫硝塔I的側(cè)壁，吹灰系統(tǒng)安裝于濾網(wǎng)層13上方一側(cè)，吹灰系統(tǒng)包括自動控制箱2、超聲波發(fā)生器3和儲氣罐4，所述超聲波發(fā)生器3通過供氣管5與儲氣罐4相連接，所述儲氣罐4上設(shè)有進(jìn)氣口 41，所述供氣管5上安裝有供氣總閥51、電磁閥52和過濾閥53，所述自動控制箱2通過電纜與電磁閥52相連接，自動控制箱2通過電纜與超聲波發(fā)生器3相連接，所述超聲波發(fā)生器3前端安裝有超聲波導(dǎo)管6，超聲波導(dǎo)管6 —端安裝于脫硝塔I 一側(cè)，超聲波導(dǎo)管6外側(cè)套裝有隔音罩7,所述隔音罩7外側(cè)套裝有隔熱罩8。
[0015]所述濾網(wǎng)層13上方安裝有若干導(dǎo)流板14，所述導(dǎo)流板14為弧形結(jié)構(gòu)，所述第一催化板11采用波紋式催化板，所述第二催化板12采用蜂窩式催化板，第一催化板11和第二催化板12上均涂有V2O5催化劑層，還包括安裝平臺31，所述超聲波發(fā)生器3安裝于安裝平臺31上，所述總供氣閥51安裝于儲氣罐4的前端，供氣管5上設(shè)有若干供氣接口 54，供氣管5上安裝有手動閘閥55和壓力表56，所述超聲波導(dǎo)管6通過加強(qiáng)筋61安裝于鍋爐I側(cè)壁內(nèi)，所述加強(qiáng)筋61的橫截面為L型結(jié)構(gòu)，所述隔音罩7的內(nèi)表面設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)71。
[0016]本發(fā)明工作過程:
[0017]本發(fā)明一種脫硝裝置在工作過程中，煙氣經(jīng)過煙氣通道9進(jìn)入脫硝塔I內(nèi)，長期使用后濾網(wǎng)層13上會堆積較多灰塵，不利于煙氣進(jìn)入第一催化板11和第二催化板12中進(jìn)行催化脫硝，吹灰系統(tǒng)通過自動控制箱2與電磁閥52和超聲波發(fā)生器3相連接，實現(xiàn)啟動吹灰功能，超聲波導(dǎo)管6能夠利用超聲波發(fā)生器生產(chǎn)超聲波的能量通過空氣作為介質(zhì)傳遞到積灰層，從而清除鍋爐I積灰，超聲波導(dǎo)管6外套裝有隔音罩7和隔熱罩8，并且具有良好的隔音隔熱效果，保證設(shè)備在高溫環(huán)境下的工作穩(wěn)定性，設(shè)備使用壽命較長。
[0018]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硝裝置，其特征在于:包括脫硝塔(I)、煙氣通道(9)和吹灰系統(tǒng)，所述煙氣通道(9)與脫硝塔(I)相連接，所述煙氣通道(9)上安裝有氨氣注入格柵(91)，所述氨氣注入格柵(91)上連接有氨氣罐(92)，氨氣注入格柵(91)上安裝有氣體混合裝置(93)，所述脫硝塔(I)內(nèi)安裝有第一催化板(11)和第二催化板(12),第一催化板(11)位于第二催化板(12)的上方，第一催化板(11)上方安裝有濾網(wǎng)層(13)，吹灰系統(tǒng)安裝于脫硝塔(I)的側(cè)壁，吹灰系統(tǒng)安裝于濾網(wǎng)層(13)上方一側(cè),吹灰系統(tǒng)包括自動控制箱(2)、超聲波發(fā)生器(3)和儲氣罐(4)，所述超聲波發(fā)生器(3)通過供氣管(5)與儲氣罐(4)相連接，所述儲氣罐⑷上設(shè)有進(jìn)氣口(41)，所述供氣管(5)上安裝有供氣總閥(51)、電磁閥(52)和過濾閥(53)，所述自動控制箱(2)通過電纜與電磁閥(52)相連接，自動控制箱(2)通過電纜與超聲波發(fā)生器(3)相連接，所述超聲波發(fā)生器(3)前端安裝有超聲波導(dǎo)管￠)，超聲波導(dǎo)管(6)一端安裝于脫硝塔(I) 一側(cè)，超聲波導(dǎo)管(6)外側(cè)套裝有隔音罩(7),所述隔音罩(7)外側(cè)套裝有隔熱罩(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種脫硝裝置，其特征在于:所述濾網(wǎng)層(13)上方安裝有若干導(dǎo)流板(14)，所述導(dǎo)流板(14)為弧形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種脫硝裝置，其特征在于:所述第一催化板(11)采用波紋式催化板，所述第二催化板(12)采用蜂窩式催化板，第一催化板(11)和第二催化板(12)上均涂有V2O5催化劑層。
4.如權(quán)利要求1所述的一種脫硝裝置，其特征在于:還包括安裝平臺(31)，所述超聲波發(fā)生器(3)安裝于安裝平臺(31)上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種脫硝裝置，其特征在于:所述總供氣閥(51)安裝于儲氣罐(4)的前端，供氣管(5)上設(shè)有若干供氣接口(54)，供氣管(5)上安裝有手動閘閥(55)和壓力表(56) ο
6.如權(quán)利要求1所述的一種脫硝裝置，其特征在于:所述超聲波導(dǎo)管(6)通過加強(qiáng)筋(61)安裝于鍋爐(I)側(cè)壁內(nèi)，所述加強(qiáng)筋(61)的橫截面為L型結(jié)構(gòu)，所述隔音罩(7)的內(nèi)表面設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)(71)。
【文檔編號】B01D53/56GK104190248SQ201410399589
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】楊利人 申請人:諸暨潔球環(huán)?？萍加邢薰?br>