中心傳動刮泥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種中心傳動刮泥機，其包括支架、污水桶、工作橋、傳動電機、減速機、中心軸和刮臂，所述的工作橋設置在污水桶的頂部，污水桶設置在支架上，工作橋的中部設置有中心支座，所述的傳動電機和減速機固定在中心支座上，中心支座上設置有進液口，污水桶的側壁上部設置有出液口，電機的輸出軸與減速機連接，減速機的輸出軸連接中心軸，所述的污水桶的底板為錐形底板，錐形底板的頂角向下設置，錐形底板的頂角位置設置有向下凹的集泥腔體，集泥腔體為錐形的腔體，中心軸下端延伸至集泥腔體的底部，集泥腔體的側壁設置有排泥口，集泥腔體的底部設置有排污口，所述的刮臂連接在中心軸的中下部，并設置在錐形底板的上方，刮臂的下部設置有多組刮板固定單元，刮板固定在刮板固定單元的下方，所述的刮板采用柔韌堅固的復合橡膠板制成。
【專利說明】
中心傳動刮泥機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理設備領域，具體為一種中心傳動刮泥機。

【背景技術】
[0002]刮泥機是一種排泥設備，用于污水處理廠、自來水廠及工業(yè)廢水處理中的污水處理沉淀池、原水預處理澄清池、污泥濃縮池等設備上，刮掉沉降在池底的污泥，并使污泥刮集到中心集泥坑中，利用水壓將其從污泥管中排出。在刮泥過程中，如果污泥沉降時間過長，則污泥會比較硬，不易刮除?，F(xiàn)有的中心傳動刮泥機靠設置在中心的電機帶動轉軸轉動，帶動刮泥板轉動，當集泥較厚或停機時間長污泥板結時，刮泥板阻力增大，現(xiàn)有技術中，采用刮板提升機構，當刮板阻力過大時，刮臂會向后抬起，刮板逐層將污泥刮除，這種機構結構復雜，制造成本高，而且刮板為硬質的，刮板容易損壞，因此，需要對其進行改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對【背景技術】中所指出現(xiàn)有的中心傳動刮泥機設置刮板提升機構，結構復雜，成本高，刮板容易損壞的問題，提供一種能夠解決前述問題的中心傳動刮泥機。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的的技術方案如下:
[0005]一種中心傳動刮泥機，其包括支架、污水桶、工作橋、傳動電機、減速機、中心軸和刮臂，所述的工作橋設置在污水桶的頂部，污水桶設置在支架上，工作橋的中部設置有中心支座，所述的傳動電機和減速機固定在中心支座上，中心支座上設置有進液口，污水桶的側壁上部設置有出液口，電機的輸出軸與減速機連接，減速機的輸出軸連接中心軸，所述的污水桶的底板為錐形底板，錐形底板的頂角向下設置，錐形底板的頂角位置設置有向下凹的集泥腔體，集泥腔體為錐形的腔體，中心軸下端延伸至集泥腔體的底部，集泥腔體的側壁設置有排泥口，集泥腔體的底部設置有排污口，所述的刮臂連接在中心軸的中下部，并設置在錐形底板的上方，刮臂的下部設置有多組刮板固定單元，刮板固定在刮板固定單元的下方，所述的刮板采用柔韌堅固的復合橡膠板制成。
[0006]在上述方案基礎上，具體地，所述的刮板固定單元包括與刮臂固定連接的固定板、壓板和鎖緊螺栓，刮板的上部設置有安裝孔，刮板通過壓板和鎖緊螺栓固定在固定板上。
[0007]為了便于污泥從排泥口和排污口排出，所述的中心軸下端設置有攪拌部件，攪拌部件設置在集泥腔體內(nèi)。
[0008]為了增強刮臂的強度，所述的刮臂包括頂部的橫桿、外側的豎桿和底部的斜桿，橫桿與斜桿之間豎直設置有起到加強作用的加強桿，斜桿的傾斜角度與錐形板的錐角相同。
[0009]為了使刮臂能夠與中心軸牢固地連接，所述的刮臂的橫桿穿過中心軸上的孔，橫桿上位于中心軸的兩側采用法蘭固定，斜桿的下端與中心軸通過法蘭固定連接，為了減小刮臂與中心軸連接處承受的刮臂的重力，同時防止刮臂受到重力作用下垂，橫桿通過鋼絲繩與中心軸連接，鋼絲繩上設置有松緊調節(jié)機構。
[0010]為了增強刮臂的強度，所述的刮臂是采用方形鋼管制成的刮臂。
[0011]為了便于操作人員對工作橋上設備的安裝和維護，所述的污水桶的側壁設置有延伸至工作橋上的爬梯。
[0012]為了增強支架的強度，使中心傳動刮泥機工作時更加穩(wěn)固，所述的支架包括支撐板和多個支腳，每個支腳下方設置鋼混基礎，鋼混基礎內(nèi)預埋鋼板，支腳對應焊接在預埋鋼板上，支腳與支撐板之間設置有加強撐桿。
[0013]為了增加輸出扭矩，所述的減速機為擺線針輪減速機，所述的中心支座上位于中心軸的上端設置有同心軸承。
[0014]為了能夠檢測污水桶內(nèi)的污泥量，所述的工作橋上設置有超聲波泥位儀。
[0015]本發(fā)明的中心傳動刮泥機的優(yōu)點在于:本發(fā)明的中心傳動刮泥機采用了柔韌堅固的復合橡膠板制成的刮板，因為復合橡膠板柔韌性好，而且很堅固，當集泥較厚或停機時間長，污泥板結時，刮板阻力增加，這時刮板會發(fā)生一定角度的彎曲變形，將污水桶底部的污泥逐層刮除，通過這種設置既可以防止刮板的損壞，又可以防止電機過載而燒壞，同時能夠降低中心傳動刮泥機的制造成本和維修成本，提高經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的中心傳動刮泥機的結構示意圖；
[0017]圖2為刮板固定單元的結構示意圖；
[0018]圖中，I為支架，2為污水桶,3為工作橋,4為傳動電機,5為減速機,6為中心軸，7為刮臂，8為中心支座,9為進液口，10為出液口，11為錐形底板，12為集泥腔體,13為排泥口，14為排污口，15為固定板,16為壓板,17為鎖緊螺栓，18為刮板,19為攪拌部件,20為鋼絲繩，21為爬梯，22為支撐板，23為支腳，24為鋼混基礎，25為加強撐桿，26為超聲波泥位儀，27為同心軸承，28為刮板固定單元28。

【具體實施方式】
[0019]參照圖1和圖2所示的一種中心傳動刮泥機，其包括支架1、污水桶2、工作橋3、傳動電機4、減速機5、中心軸6和刮臂7，所述的工作橋3設置在污水桶2的頂部，污水桶2設置在支架I上，工作橋3的中部設置有中心支座8，所述的傳動電機4和減速機5固定在中心支座8上，中心支座8上設置有進液口 9，污水桶2的側壁上部設置有出液口 10，電機的輸出軸與減速機5連接，減速機5的輸出軸連接中心軸6，所述的污水桶2的底板為錐形底板11，錐形底板11的頂角向下設置，錐形底板11的頂角位置設置有向下凹的集泥腔體12，集泥腔體12為錐形的腔體，中心軸6下端延伸至集泥腔體12的底部，集泥腔體12的側壁設置有排泥口 13，集泥腔體12的底部設置有排污口 14，所述的刮臂7連接在中心軸6的中下部，并設置在錐形底板11的上方，刮臂7的下部設置有多組刮板固定單元28，刮板18固定在刮板固定單元28的下方，所述的刮板18采用柔韌堅固的復合橡膠板制成。
[0020]在上述方案中，具體地，所述的刮板固定單元28包括與刮臂7固定連接的固定板15、壓板16和鎖緊螺栓17，刮板18的上部設置有安裝孔，刮板18通過壓板16和鎖緊螺栓17固定在固定板15上。除了上述的方式，刮板18的固定方式還可以選擇其他的方式，例如使用螺栓螺母和墊片進行固定，或者是鉚接等方式進行固定。
[0021]為了便于污泥從排泥口 13和排污口 14排出，所述的中心軸6下端設置有攪拌部件19，攪拌部件19設置在集泥腔體12內(nèi)。
[0022]為了增強刮臂7的強度，所述的刮臂7包括頂部的橫桿、外側的豎桿和底部的斜桿，橫桿與斜桿之間豎直設置有起到加強作用的加強桿，斜桿的傾斜角度與錐形板的錐角相同。上述的橫桿、豎桿、斜桿及加強桿焊接連接。
[0023]為了使刮臂7能夠與中心軸6牢固地連接，所述的刮臂7的橫桿穿過中心軸6上的孔，橫桿上位于中心軸6的兩側采用法蘭固定，斜桿的下端與中心軸6通過法蘭固定連接，為了減小刮臂7與中心軸6連接處承受的刮臂7的重力，同時防止刮臂7受到重力作用下垂，橫桿通過鋼絲繩20與中心軸6連接，鋼絲繩20上設置有松緊調節(jié)機構。
[0024]為了增強刮臂7的強度，所述的刮臂7是采用方形鋼管制成的刮臂7。為了增強刮臂7的強度，還可以選用其他的高強度的合金材料。
[0025]為了便于操作人員對工作橋3上設備的安裝和維護，所述的污水桶2的側壁設置有延伸至工作橋3上的爬梯21。
[0026]為了增強支架I的強度，使中心傳動刮泥機工作時更加穩(wěn)固，所述的支架I包括支撐板22和多個支腳23，每個支腳23下方設置鋼混基礎24，鋼混基礎24內(nèi)預埋鋼板，支腳23對應焊接在預埋鋼板上，支腳23與支撐板22之間設置有加強撐桿25。
[0027]為了增加輸出扭矩，所述的減速機5為擺線針輪減速機5，所述的中心支座8上位于中心軸6的上端設置有同心軸承27。軸承根據(jù)介質的不同，可以選擇不銹鋼、塑料、陶瓷等不同的材質。
[0028]為了能夠檢測污水桶2內(nèi)的污泥量，所述的工作橋3上設置有超聲波泥位儀26。
[0029]在工作橋3上還設置有控制箱，控制箱上設有PLC控制接口，并配有電器過力矩保護裝置。當有較大阻力或發(fā)生故障時，會及時發(fā)出報警和自行立即停機。
[0030]本發(fā)明的中心傳動刮泥機在裝配時，將支架I的支腳23焊接在鋼混基礎24的預埋鋼板上，然后將污水桶2固定在支架I上，然后安裝其他部件。在使用時，污水從進液口 9進入到污水桶2內(nèi)，經(jīng)過沉淀后，上清液從污水桶2上部側壁的出液口 10通過導管排出，啟動電機，在電機驅動下，經(jīng)過減速機5的減速，中心軸6帶動刮臂7轉動，刮板18在污水桶2的底面上對污泥進行刮除，沉降在污水桶2底部的污泥經(jīng)過刮板18的作用，向著污水桶2底部中心的集泥腔體12集中，在攪拌部件19及上部水壓的作用下，污泥從排泥口 13中排出，雜物從排污口 14中排出。本使用新型的中心傳動刮泥機的中心傳動驅動機構推動刮泥機構沿中心旋轉，固定于刮臂7上的刮板18將泥由池邊逐漸刮至池中心的集泥腔體12中，刮泥板曲線對數(shù)螺旋線形排布，受力均勻，刮泥徹底，刮板18選用柔韌堅固的復合橡膠板，當池底遇有障礙時，既可以將污泥刮除，又可以防止刮板18的斷裂，還可以防止電機過載，與現(xiàn)有技術中的中心傳動刮泥機相比降低了制造成本和維護成本。本發(fā)明的中心傳動刮泥機選用了擺線針輪減速機5，該裝置結構緊湊，減少了過渡連接產(chǎn)生的誤差，噪音低、傳動扭矩大，并設過力矩保護裝置，過力矩可調節(jié)，使刮泥機運行安全可靠。刮臂7采用方形鋼管制成，工作時刮臂7的斜桿與中心軸6呈一定傾角，依靠刮臂7重力通過刮板18將污泥由池邊刮向池中央集泥腔體12內(nèi)，然后通過排泥口 13和排污口 14排出。
[0031]以上實施例是對本發(fā)明的【具體實施方式】的說明，而非對本發(fā)明的限制，有關【技術領域】的技術人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案，因此所有等同的技術方案均應該歸入本發(fā)明的專利保護范圍。
【權利要求】
1.一種中心傳動刮泥機，其特征在于:其包括支架、污水桶、工作橋、傳動電機、減速機、中心軸和刮臂，所述的工作橋設置在污水桶的頂部，污水桶設置在支架上，工作橋的中部設置有中心支座，所述的傳動電機和減速機固定在中心支座上，中心支座上設置有進液口，污水桶的側壁上部設置有出液口，電機的輸出軸與減速機連接，減速機的輸出軸連接中心軸，所述的污水桶的底板為錐形底板，錐形底板的頂角向下設置，錐形底板的頂角位置設置有向下凹的集泥腔體，集泥腔體為錐形的腔體，中心軸下端延伸至集泥腔體的底部，集泥腔體的側壁設置有排泥口，集泥腔體的底部設置有排污口，所述的刮臂連接在中心軸的中下部，并設置在錐形底板的上方，刮臂的下部設置有多組刮板固定單元，刮板固定在刮板固定單元的下方，所述的刮板采用柔韌堅固的復合橡膠板制成。
2.根據(jù)權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特征在于:所述的刮板固定單元包括與刮臂固定連接的固定板、壓板和鎖緊螺栓，刮板的上部設置有安裝孔，刮板通過壓板和鎖緊螺栓固定在固定板上。
3.根據(jù)權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特征在于:所述的中心軸下端設置有攪拌部件，攪拌部件設置在集泥腔體內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特征在于:所述的刮臂包括頂部的橫桿、外側的豎桿和底部的斜桿，橫桿與斜桿之間豎直設置有起到加強作用的加強桿，斜桿的傾斜角度與錐形板的錐角相同。
5.根據(jù)權利要求4所述的中心傳動刮泥機，其特征在于:所述的刮臂的橫桿穿過中心軸上的孔，橫桿上位于中心軸的兩側采用法蘭固定，斜桿的下端與中心軸通過法蘭固定連接，橫桿通過鋼絲繩與中心軸連接，鋼絲繩上設置有松緊調節(jié)機構。
6.根據(jù)權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特征在于:所述的刮臂是采用方形鋼管制成的刮臂。
7.根據(jù)權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特征在于:所述的污水桶的側壁設置有延伸至工作橋上的爬梯。
8.根據(jù)權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特征在于:所述的支架包括支撐板和多個支腳，每個支腳下方設置鋼混基礎，鋼混基礎內(nèi)預埋鋼板，支腳對應焊接在預埋鋼板上，支腳與支撐板之間設置有加強撐桿。
9.根據(jù)權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特征在于:所述的減速機為擺線針輪減速機，所述的中心支座上位于中心軸的上端設置有同心軸承。
10.根據(jù)權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特征在于:所述的工作橋上設置有超聲波泥位儀。
【文檔編號】B01D21/18GK104190116SQ201410386242
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權日:2014年8月7日
【發(fā)明者】李明雄, 張磊, 李志琴, 李明龍, 李明坤, 陳陽生 申請人:常州海源恒業(yè)水處理設備有限公司