一種集高效旋風(fēng)除塵的氣箱式袋式除塵器的制造方法
【專利摘要】一種集高效旋風(fēng)除塵的氣箱式袋式除塵器，其內(nèi)的旋風(fēng)子設(shè)置在一級重力沉降室內(nèi)，旋風(fēng)子的中軸線呈豎直狀態(tài)設(shè)置，旋風(fēng)子的含塵氣體進口位于一級重力沉降室內(nèi)且含塵氣體進口的中心線與旋風(fēng)子上花板平行，旋風(fēng)子上端的分離氣體出口中心線與旋風(fēng)子的中軸線重合，旋風(fēng)子上端的分離氣體出口和下端的排灰塵口均與二級重力沉降室相連通。本發(fā)明中描述的裝置通過改進重力旋風(fēng)除塵裝置的結(jié)構(gòu)，將旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)改變，使得旋風(fēng)子的含塵氣體進口與旋風(fēng)子上花板平行，這種情況下旋風(fēng)子含塵氣體進口的中心線與中軸線夾角呈銳角，在旋風(fēng)子內(nèi)的粉塵螺距小，摩擦小，這種連接方式下使得安裝的旋風(fēng)子單個的工作效率提高。
【專利說明】 —種集高效旋風(fēng)除塵的氣箱式袋式除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有旋風(fēng)管的電除塵設(shè)備，具體的說是一種集高效旋風(fēng)除塵的氣箱式袋式除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的除塵器已經(jīng)是比較成熟的技術(shù)，主要有旋風(fēng)除塵、重力除塵、袋式收塵、電除塵等等，然而基于重力沉降、旋風(fēng)除塵并結(jié)合袋式除塵的設(shè)備并不多，而且大多裝置均因為結(jié)構(gòu)復(fù)雜、處理風(fēng)量小，因此急需要提供一種分離效果好、能耗低的集高效旋風(fēng)收法的PPF氣箱式袋式收塵器。目前，市場上的除塵器已經(jīng)是比較成熟的技術(shù)，主要有旋風(fēng)除塵、重力除塵、袋式收塵、電除塵等等，然而基于重力沉降、旋風(fēng)除塵并結(jié)合袋式除塵的設(shè)備并不多，而且大多裝置均因為結(jié)構(gòu)復(fù)雜、處理風(fēng)量小，因此急需要提供一種分離效果好、能耗低的集高效旋風(fēng)收法的PPF氣箱式袋式收塵器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決旋風(fēng)子工作效果不好和外界空氣容易進入除塵器內(nèi)的技術(shù)問題，提供一種集高效旋風(fēng)除塵的氣箱式袋式除塵器，本發(fā)明中描述的裝置通過改進重力旋風(fēng)除塵裝置的結(jié)構(gòu)，將旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)改變，使得旋風(fēng)子的含塵氣體進口與旋風(fēng)子上花板平行，這種情況下旋風(fēng)子含塵氣體進口的中心線與中軸線夾角呈銳角，在旋風(fēng)子內(nèi)的粉塵螺距小，摩擦小，這種連接方式下使得安裝的旋風(fēng)子單個的工作效率提高，從而可以使總除塵效率提高。該結(jié)構(gòu)另外一優(yōu)點是由于本裝置采用的是多個旋風(fēng)子并聯(lián)，并同處一殼體內(nèi)，當(dāng)位于同一空間內(nèi)旋風(fēng)子中軸線處于豎直設(shè)置時，該空間內(nèi)安裝的旋風(fēng)子個數(shù)會增多，從而提高總體工作效率，同時系統(tǒng)散熱面積減少，使系統(tǒng)散熱減少，而且整個設(shè)備還具有除塵效率高，運行費用小，占地面積小的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種集高效旋風(fēng)除塵的氣箱式袋式除塵器，包括帶有進風(fēng)口、潔凈氣體出口的殼體，在殼體的空腔內(nèi)設(shè)有袋式除塵裝置和重力旋風(fēng)除塵裝置，重力旋風(fēng)除塵裝置和袋式除塵裝置串聯(lián)連接，含塵氣體通過進風(fēng)口進入殼體內(nèi)并依次經(jīng)過重力旋風(fēng)除塵裝置、袋式除塵裝置處理后排出，在所述的重力旋風(fēng)除塵裝置和袋式除塵裝置上均設(shè)有出灰口，所述的重力旋風(fēng)除塵裝置包括重力沉降室和設(shè)置在重力沉降室內(nèi)的旋風(fēng)子，所述的重力沉降室由旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板和阻尼板將重力沉降室內(nèi)的空腔分割成一級重力沉降室和二級重力沉降室，進風(fēng)口與所述的一級重力沉降室相連通，出灰口與所述的二級重力沉降室相連通；所述一級重力沉降室由旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板和阻尼板包圍而成，其中，旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板分別與水平面呈銳角設(shè)置，阻尼板設(shè)置在遠(yuǎn)離進風(fēng)口的一側(cè)，并在所述阻尼板上開設(shè)有重力沉降粉塵出口 ；所述旋風(fēng)子設(shè)置在一級重力沉降室內(nèi)，旋風(fēng)子內(nèi)部的空間為旋風(fēng)分離室，旋風(fēng)子固定連接在旋風(fēng)子上花板和旋風(fēng)子下花板之間，旋風(fēng)子的中軸線呈豎直狀態(tài)設(shè)置，旋風(fēng)子的含塵氣體進口位于一級重力沉降室內(nèi)且含塵氣體進口的中心線與旋風(fēng)子上花板平行，旋風(fēng)子上端的分離氣體出口中心線與旋風(fēng)子的中軸線重合，旋風(fēng)子上端的分離氣體出口和下端的排灰塵口均與二級重力沉降室相連通。
[0005]所述的旋風(fēng)子上花板和旋風(fēng)子下花板相互平行，旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板分別于與水平面呈30°夾角。
[0006]所述的袋式除塵裝置至少設(shè)有兩個，每一個袋式除塵裝置上均設(shè)有過濾進氣口，重力旋風(fēng)除塵裝置上的旋風(fēng)除塵出口分別于每一個袋式除塵裝置上的過濾進氣口相連通。
[0007]所述的重力沉降粉塵出口處設(shè)置有粉塵自鎖裝置，所述的粉塵自鎖裝置包括平衡擋板、轉(zhuǎn)軸和配重塊，平衡擋板一端伸入殼體內(nèi)承接重力沉降粉塵出口處的粉塵，另一端伸出殼體外且上邊設(shè)置有配重塊，平衡擋板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體上，通過平衡擋板一端的配重塊的作用力使得平衡擋板構(gòu)成一個以轉(zhuǎn)軸為支點的杠桿機構(gòu)，從而使另一端能夠阻斷重力沉降粉塵出口與出灰口連通。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
其一、本發(fā)明中描述的裝置通過改進重力旋風(fēng)除塵裝置的結(jié)構(gòu)，將旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)改變，使得旋風(fēng)子的含塵氣體進口與旋風(fēng)子上花板平行，這種情況下旋風(fēng)子含塵氣體進口的中心線與中軸線夾角呈銳角，在旋風(fēng)子內(nèi)的粉塵螺距小，摩擦小，這種連接方式下使得安裝的旋風(fēng)子單個的工作效率提高，從而可以使總除塵效率提高。該結(jié)構(gòu)另外一優(yōu)點是由于本裝置采用的是多個旋風(fēng)子并聯(lián)，并同處一殼體內(nèi)，當(dāng)位于同一空間內(nèi)旋風(fēng)子中軸線處于豎直設(shè)置時，該空間內(nèi)安裝的旋風(fēng)子個數(shù)會增多，從而提高總體工作效率。
[0009]其二、重力沉降粉塵出口處設(shè)置有粉塵自鎖裝置，通過該自鎖裝置上的配重塊可以保證擋板上必須保留一部分粉塵起到密封，阻擋外接空氣進入，可以保證外接空氣無法進入除塵器內(nèi)部，保證了除塵的質(zhì)量。
[0010]其三、本發(fā)明通過將殼體下部空腔的重力旋風(fēng)除塵裝置進行改進，并將內(nèi)部空間合理分割成重力沉降室和旋風(fēng)分離室，有效對含塵氣體多級處理，保證除塵效果，經(jīng)重力旋風(fēng)除塵裝置處理后的氣體經(jīng)其出風(fēng)口進入電除塵裝置進行再次除塵，通過靜電除塵后排出，整個設(shè)備具有除塵效率高，運行費用小，占地面積小的優(yōu)點。
[0011]其四、在重力旋風(fēng)除塵裝置中，將殼體下部空腔通過旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板和阻尼板阻隔成一級重力沉降室和二級重力沉降室，并將多個傾斜設(shè)置旋風(fēng)子分布在一級重力沉降室內(nèi)，所述一級重力沉降室由旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板和阻尼板包圍而成，所述旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板分別與水平面呈銳角設(shè)置，阻尼板設(shè)置在遠(yuǎn)離進風(fēng)口的一偵牝并在所述阻尼板開設(shè)有重力沉降粉塵出口 ；通過以上結(jié)構(gòu)改進，在一級重力沉降室內(nèi)，氣體流速降低，大顆粒物料在重力作用下，實現(xiàn)與氣體的分離，同時，固體顆粒碰到旋風(fēng)子外臂，失去慣性也得到分離，因此，分離效果更好；然后初步分離的氣體進入旋風(fēng)子內(nèi)部再次將大顆粒粉塵分離掉，分離后的氣體再次進入空間較大的二級重力沉降室，氣體流速降低，大顆粒物料在重力作用下再次沿著傾斜的旋風(fēng)子上花板落下收集，此結(jié)構(gòu)達到最佳的分離效果；而且因為多個旋風(fēng)子在密閉設(shè)置在一級重力沉降室內(nèi)，所以系統(tǒng)保溫效果非常好。
[0012]其五、本發(fā)明將旋風(fēng)子傾斜布置，將旋風(fēng)子的中軸線分別垂直于旋風(fēng)子上花板和旋風(fēng)子下花板，同時將旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板的傾斜安裝角度為30°，保證分離后粉塵順利排出。
[0013]其六、本發(fā)明裝置上花板處于與水平傾斜安裝，便于電除塵收下粉塵的排出。
[0014]其七，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于檢修，很容易清除內(nèi)部的粉塵堆積現(xiàn)象，因此提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)可靠性。
[0015]其八，本實用新型裝置與高效重力旋風(fēng)收塵與氣箱式袋式收塵進行串聯(lián)。使效旋風(fēng)收塵與袋式收塵性能互補。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明中圖1的俯視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明中重力旋風(fēng)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明中旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4中本發(fā)明中旋風(fēng)子的俯視圖。
[0021 ] 圖6為本發(fā)明中粉塵自鎖裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)記:1、殼體，101、進風(fēng)口，102、潔凈氣體出口，103、出灰口，2、電除塵裝置，201、濾袋；202、反吹裝置；203、控制閥門；204、過濾進氣口 ；3、重力旋風(fēng)除塵裝置，301、重力沉降室，3011、一級重力沉降室，3012、二級重力沉降室，3013、旋風(fēng)子上花板，3014、旋風(fēng)子下花板，3015、阻尼板，3016、重力沉降粉塵出口，302、旋風(fēng)子，3021、含塵氣體進口，3022、分離氣體出口，3023、排灰塵口 ；4、粉塵自鎖裝置；401、配重塊；402、轉(zhuǎn)軸；403、平衡擋板。

【具體實施方式】
[0023].一種集高效旋風(fēng)除塵的氣箱式袋式除塵器，包括帶有進風(fēng)口 101、潔凈氣體出口102的殼體I，在殼體I的空腔內(nèi)設(shè)有袋式除塵裝置2和重力旋風(fēng)除塵裝置3，重力旋風(fēng)除塵裝置3和袋式除塵裝置2串聯(lián)連接，含塵氣體通過進風(fēng)口 101進入殼體內(nèi)并依次經(jīng)過重力旋風(fēng)除塵裝置3、袋式除塵裝置2處理后排出，在所述的重力旋風(fēng)除塵裝置3和袋式除塵裝置2上均設(shè)有出灰口 103，所述的重力旋風(fēng)除塵裝置3包括重力沉降室301和設(shè)置在重力沉降室內(nèi)的旋風(fēng)子302，所述的重力沉降室301由旋風(fēng)子上花板3013、旋風(fēng)子下花板3014和阻尼板3015將重力沉降室301內(nèi)的空腔分割成一級重力沉降室3011和二級重力沉降室3012，進風(fēng)口 101與所述的一級重力沉降室3011相連通，出灰口 103與所述的二級重力沉降室3012相連通；所述一級重力沉降室3011由旋風(fēng)子上花板3013、旋風(fēng)子下花板3014和阻尼板3015包圍而成，其中，旋風(fēng)子上花板3013、旋風(fēng)子下花板3014分別與水平面呈銳角設(shè)置，阻尼板3015設(shè)置在遠(yuǎn)離進風(fēng)口 101的一側(cè)，并在所述阻尼板3015上開設(shè)有重力沉降粉塵出口 3016 ;其特征在于:所述旋風(fēng)子302設(shè)置在一級重力沉降室3011內(nèi)，旋風(fēng)子302內(nèi)部的空間為旋風(fēng)分離室，旋風(fēng)子302固定連接在旋風(fēng)子上花板3013和旋風(fēng)子下花板3014之間，旋風(fēng)子302的中軸線呈豎直狀態(tài)設(shè)置，旋風(fēng)子302的含塵氣體進口 3021位于一級重力沉降室3011內(nèi)且含塵氣體進口 3021的中心線與旋風(fēng)子上花板3013平行，旋風(fēng)子302上端的分離氣體出口 3022中心線與旋風(fēng)子302的中軸線重合，旋風(fēng)子302上端的分離氣體出口 3022和下端的排灰塵口 3023均與二級重力沉降室3012相連通。
[0024]所述的旋風(fēng)子上花板3013和旋風(fēng)子下花板3014相互平行，旋風(fēng)子上花板3013、旋風(fēng)子下花板3014分別于與水平面呈30°夾角。
[0025]所述的袋式除塵裝置2至少設(shè)有兩個，每一個袋式除塵裝置2上均設(shè)有過濾進氣口 204，重力旋風(fēng)除塵裝置3上的旋風(fēng)除塵出口 303分別于每一個袋式除塵裝置2上的過濾進氣口 204相連通。
[0026]所述的重力沉降粉塵出口 3016處設(shè)置有粉塵自鎖裝置4，所述的粉塵自鎖裝置包括平衡擋板403、轉(zhuǎn)軸402和配重塊401，平衡擋板403 —端伸入殼體I內(nèi)承接重力沉降粉塵出口 3016處的粉塵，另一端伸出殼體I外且上邊設(shè)置有配重塊401，平衡擋板403通過轉(zhuǎn)軸402轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體I上，通過平衡擋板403 —端的配重塊401的作用力使得平衡擋板403構(gòu)成一個以轉(zhuǎn)軸402為支點的杠桿機構(gòu)，從而使另一端能夠阻斷重力沉降粉塵出口3016與出灰口 103連通。
[0027]本裝置中，將多個旋風(fēng)子設(shè)置在一級重力沉降室內(nèi)，根據(jù)處理風(fēng)量，可以布置多個旋風(fēng)子，而且旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)改變，可以減少器內(nèi)部摩擦，所以處理風(fēng)量可以滿足工藝要求，同時因為多個旋風(fēng)子在一個殼體內(nèi)，所以系統(tǒng)保溫效果好，且旋風(fēng)子尺寸小，除塵效率高。
[0028]本實用新型所述的袋式除塵部分2為現(xiàn)有成熟技術(shù)，可采用市售的袋式除塵器，本實用新型的主要改進點在于重力旋風(fēng)除塵部分，因此關(guān)于袋式除塵部分并無過多描述，本文所述的袋式除塵部分是指氣箱式袋式除塵設(shè)備，與脈沖式袋式除塵設(shè)備相類似，氣箱式袋式除塵設(shè)備包括以下組件:對含塵氣體進行過濾的濾袋201和用于清除濾袋外表沉積灰塵的反吹裝置202，一般來說，含塵空氣進入袋式除塵器后，通過濾袋過濾后排出，對應(yīng)每一個濾袋箱的有個出氣口，出氣口有控制裝置可以控制其開啟，氣箱上部與高壓空氣包相連，并通過一個控制閥門203控制。單個氣箱內(nèi)濾袋每工作一段時間，其氣箱出氣口關(guān)閉，高壓氣通過控制閥門使高壓空氣包與氣箱上部聯(lián)通，高壓氣體進入該氣箱，對該氣箱內(nèi)濾袋進行反對，反吹氣體從氣箱下部進入另外氣箱，濾袋外部的粉狀物料落下并經(jīng)殼體底部的出灰口排出收集。本實用新型所述的袋式除塵部分2為現(xiàn)有成熟技術(shù)，可采用市售的袋式除塵器，本實用新型的主要改進點在于重力旋風(fēng)除塵部分，因此關(guān)于袋式除塵部分并無過多描述，本文所述的袋式除塵部分是指氣箱式袋式除塵設(shè)備，與脈沖式袋式除塵設(shè)備相類似，氣箱式袋式除塵設(shè)備包括以下組件:對含塵氣體進行過濾的濾袋201和用于清除濾袋外表沉積灰塵的反吹裝置202，一般來說，含塵空氣進入袋式除塵器后，通過濾袋過濾后排出，對應(yīng)每一個濾袋箱的有個出氣口，出氣口有控制裝置可以控制其開啟，氣箱上部與高壓空氣包相連，并通過一個控制閥門203控制。單個氣箱內(nèi)濾袋每工作一段時間，其氣箱出氣口關(guān)閉，高壓氣通過控制閥門使高壓空氣包與氣箱上部聯(lián)通，高壓氣體進入該氣箱，對該氣箱內(nèi)濾袋進行反對，反吹氣體從氣箱下部進入另外氣箱，濾袋外部的粉狀物料落下并經(jīng)殼體底部的出灰口排出收集。
[0029]本發(fā)明僅僅對該設(shè)備中下部空腔的重力旋風(fēng)除塵裝置進行改進，上部的電除塵裝置并無改動，因此對電除塵裝置無需過多描述，上部的電除塵裝置，除塵極是圓臺傘狀結(jié)構(gòu)，與組合立筒式電除塵器電除塵裝置結(jié)構(gòu)相似，只是因為下部裝置對粉塵進行了高效的捕捉，所以其電場高度要低，因此也降低了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種集高效旋風(fēng)除塵的氣箱式袋式除塵器，包括帶有進風(fēng)口( 101 )、潔凈氣體出口(102)的殼體(1)，在殼體(I)的空腔內(nèi)設(shè)有袋式除塵裝置(2)和重力旋風(fēng)除塵裝置(3)，重力旋風(fēng)除塵裝置(3)和袋式除塵裝置(2)串聯(lián)連接，含塵氣體通過進風(fēng)口(101)進入殼體內(nèi)并依次經(jīng)過重力旋風(fēng)除塵裝置(3)、袋式除塵裝置(2)處理后排出，在所述的重力旋風(fēng)除塵裝置(3)和袋式除塵裝置(2)上均設(shè)有出灰口(103)，所述的重力旋風(fēng)除塵裝置(3)包括重力沉降室(301)和設(shè)置在重力沉降室內(nèi)的旋風(fēng)子(302)，所述的重力沉降室(301)由旋風(fēng)子上花板(3013)、旋風(fēng)子下花板(3014)和阻尼板(3015)將重力沉降室(301)內(nèi)的空腔分割成一級重力沉降室(3011)和二級重力沉降室(3012)，進風(fēng)口(101)與所述的一級重力沉降室(3011)相連通，出灰口(103)與所述的二級重力沉降室(3012)相連通；所述一級重力沉降室(3011)由旋風(fēng)子上花板(3013)、旋風(fēng)子下花板(3014)和阻尼板(3015)包圍而成，其中，旋風(fēng)子上花板(3013)、旋風(fēng)子下花板(3014)分別與水平面呈銳角設(shè)置，阻尼板(3015)設(shè)置在遠(yuǎn)離進風(fēng)口(101)的一側(cè)，并在所述阻尼板(3015)上開設(shè)有重力沉降粉塵出口(3016)；其特征在于:所述旋風(fēng)子(302)設(shè)置在一級重力沉降室(3011)內(nèi)，旋風(fēng)子(302)內(nèi)部的空間為旋風(fēng)分離室，旋風(fēng)子(302)固定連接在旋風(fēng)子上花板(3013)和旋風(fēng)子下花板(3014)之間，旋風(fēng)子(302)的中軸線呈豎直狀態(tài)設(shè)置，旋風(fēng)子(302)的含塵氣體進口(3021)位于一級重力沉降室(3011)內(nèi)且含塵氣體進口(3021)的中心線與旋風(fēng)子上花板(3013)平行，旋風(fēng)子(302)上端的分離氣體出口(3022)中心線與旋風(fēng)子(302)的中軸線重合，旋風(fēng)子(302)上端的分離氣體出口(3022)和下端的排灰塵口(3023)均與二級重力沉降室(3012)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集高效旋風(fēng)除塵的氣箱式袋式除塵器，其特征在于:所述的旋風(fēng)子上花板(3013)和旋風(fēng)子下花板(3014)相互平行，旋風(fēng)子上花板(3013)、旋風(fēng)子下花板(3014)分別于與水平面呈30°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集高效旋風(fēng)除塵的氣箱式袋式除塵器，其特征在于:所述的袋式除塵裝置(2)至少設(shè)有兩個，每一個袋式除塵裝置(2)上均設(shè)有過濾進氣口(204)，重力旋風(fēng)除塵裝置(3)上的旋風(fēng)除塵出口(303)分別于每一個袋式除塵裝置(2)上的過濾進氣口(204)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集高效旋風(fēng)除塵的氣箱式袋式除塵器，其特征在于:所述的重力沉降粉塵出口(3016)處設(shè)置有粉塵自鎖裝置(4)，所述的粉塵自鎖裝置包括平衡擋板(403)、轉(zhuǎn)軸(402)和配重塊(401)，平衡擋板(403)—端伸入殼體(I)內(nèi)承接重力沉降粉塵出口(3016)處的粉塵，另一端伸出殼體(I)外且上邊設(shè)置有配重塊(401)，平衡擋板(403)通過轉(zhuǎn)軸(402 )轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體(I)上，通過平衡擋板(403 ) —端的配重塊(401)的作用力使得平衡擋板(403)構(gòu)成一個以轉(zhuǎn)軸(402)為支點的杠桿機構(gòu)，從而使另一端能夠阻斷重力沉降粉塵出口(3016)與出灰口(103)連通。
【文檔編號】B01D50/00GK104128057SQ201410362875
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】趙紅霞, 侯洪海, 李妙玲, 姚永玉, 馬福貴, 刑梅香 申請人:洛陽理工學(xué)院