一種高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置制造方法
【專利摘要】一種高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置是我公司結(jié)合多年在過(guò)濾分離裝置的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，不斷探索新技術(shù)，跟蹤國(guó)內(nèi)外最新多相過(guò)濾分離技術(shù)和污水環(huán)保處理技術(shù)上，開(kāi)發(fā)的高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置，是將公司已有的專利技術(shù)：復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯、高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器及其工藝、中水回收處理裝置、塑料粒子過(guò)濾器、油霧收集器的功能集于一身，高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置基本原理是將聚結(jié)過(guò)濾裝置、傾斜式波紋板分離器和油霧分離器組合為一體，通過(guò)模塊化的設(shè)計(jì)，達(dá)到一臺(tái)設(shè)備就實(shí)現(xiàn)氣液、氣固和液液分離、同步過(guò)濾分離的目的，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)同時(shí)降低成本，其優(yōu)勢(shì)是能夠多相同步過(guò)濾分離，高精度的組合裝置滿足了工藝要求，樣機(jī)經(jīng)實(shí)際測(cè)試效果是行業(yè)內(nèi)的獨(dú)家創(chuàng)新，適用于海水淡化處理，艦船和海上鉆井平臺(tái)等環(huán)境中。
【專利說(shuō)明】一種高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本設(shè)計(jì)涉及一種電子程序控制過(guò)濾分離自動(dòng)化的多元化系統(tǒng)裝置，具體是一種高 精度組合式多相過(guò)濾分離裝置，屬于過(guò)濾分離系統(tǒng)走向物聯(lián)網(wǎng)的領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，各種過(guò)濾、分離裝置被應(yīng)用于非常廣泛的【技術(shù)領(lǐng)域】，例如石油化工、聚酯化 纖、鋼鐵冶金、生物醫(yī)藥、食品飲料和火力發(fā)電等行業(yè)，可大部分裝置功能單一，過(guò)濾、分離 系統(tǒng)各自獨(dú)立，工藝過(guò)程復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)場(chǎng)地，另外，在高溫氣體過(guò)濾領(lǐng)域中，金屬膜和陶 瓷膜都是首選的過(guò)濾材料，單一的過(guò)濾功能滿足不了現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的需要，現(xiàn)有使用過(guò) 濾裝置大都采用表面過(guò)濾機(jī)理，需要在線反吹反沖洗來(lái)實(shí)現(xiàn)再生。另外，現(xiàn)有的分離裝置的 分離阻力大，流量較小和分離能力純度差，對(duì)許多需要過(guò)濾分離的要求不是理想，當(dāng)客戶需 要同時(shí)采購(gòu)幾種形式的過(guò)濾器時(shí)，就需要定制其對(duì)應(yīng)的過(guò)濾裝置，這樣既提高了采購(gòu)成本， 同時(shí)增加了設(shè)備的占地面積。
[0003] 本裝置設(shè)計(jì)是集公司已有的發(fā)明專利技術(shù)：《復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯》、《一種高耐蝕 性鋁合金過(guò)濾器及其工藝》、《中水回收處理裝置》、《塑料粒子過(guò)濾器》及實(shí)用新型專利《油 霧收集器》功能于一身，將各功能組合的一體化，在原有的創(chuàng)新技術(shù)中總結(jié)，進(jìn)一步地將上 述功能綜合于一身，裝置多單元一體化，設(shè)計(jì)了一種高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置，適用 于氣固、氣液和液液分離，能夠解決化工、石化行業(yè)水與航空燃料、煤油、柴油、液壓油、潤(rùn)滑 油，苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯，環(huán)乙烷、異丙醇、環(huán)乙醇等其它碳?xì)錈N類化合物的高 效分離或高度提純，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用，減少污染排放；解決水海淡化過(guò)濾中傳 統(tǒng)常規(guī)的過(guò)濾器存在的不耐腐蝕、流量小、更換濾芯不便、成本過(guò)高等缺陷；解決傳統(tǒng)的除 油霧工藝和裝備用于煙氣和油霧處理費(fèi)用高昂且效率低，壓阻高、使用壽命短的問(wèn)題；解決 現(xiàn)有的中水污水處理設(shè)備成本高、不能移動(dòng)、精度低、設(shè)備運(yùn)行不可靠；解決現(xiàn)有塑料粒子 過(guò)濾器自清洗的困難。
[0004] 參考文件：《復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯》申請(qǐng)?zhí)枺?01310590347. 1，《一種高耐蝕性 鋁合金過(guò)濾器及其工藝》申請(qǐng)?zhí)枺?01310117271.0,《中水回收處理裝置》申請(qǐng)?zhí)枺?201110457469. 4,《塑料粒子過(guò)濾器》及實(shí)用新型專利《油霧收集器》ZL201120218775. 8。
[0005] 對(duì)比文件：一種組合式分離過(guò)濾器專利號(hào)：201120362699的【權(quán)利要求】
筒體側(cè)壁 上分別固定連接有進(jìn)氣管和出氣管，筒體內(nèi)部的空腔型凈氣室與出氣管一端固定連接，過(guò) 濾管一端固定連通凈氣室，另一端固定在筒體內(nèi)壁上，凈氣室上固定有貫穿凈氣室的通氣 管，筒體內(nèi)部位于進(jìn)氣管和凈氣室之間依次固定有過(guò)濾分離裝置和破乳沉降裝置，在筒體 底部填充密封液，密閉液的高度部分浸沒(méi)凈氣室、過(guò)濾分離裝置和破乳沉降裝置的底部，其 主要保護(hù)的是凈氣室之間依次固定有過(guò)濾分離裝置和破乳沉降裝置，"過(guò)濾分離裝置"屬于 上位概念，在說(shuō)明書中也沒(méi)有明確的技術(shù)陳述。
[0006] 對(duì)比文件：鋼鐵冶金行業(yè)精軋機(jī)潤(rùn)滑油用燒結(jié)金屬纖維濾芯專利號(hào)： 201120548439X的【權(quán)利要求】
"包括復(fù)合過(guò)濾材料層，該復(fù)合過(guò)濾材料層由至少兩層燒結(jié)金 屬纖維氈組成，各層燒結(jié)金屬纖維氈沿流體流入的方向孔徑由大到小逐層遞減，所述復(fù)合 過(guò)濾材料層的燒結(jié)金屬纖維氈為兩到四層的單層過(guò)濾材料組成，所述復(fù)合過(guò)濾材料層呈波 狀結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合過(guò)濾材料層的過(guò)濾精度為3-80 μ m，厚度為0. 3-3cm，其特征在于：還設(shè) 有外層的保護(hù)層和支撐層"，該權(quán)利要求陳述及說(shuō)明書中的技術(shù)方案都不能夠讓本行業(yè)的 技術(shù)人員能夠理解、復(fù)制，與本設(shè)計(jì)中的復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯有著天壤之別。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本裝置是我公司結(jié)合多年在過(guò)濾分離裝置的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)上，不斷探索新技術(shù)， 跟蹤國(guó)內(nèi)外最新多相過(guò)濾分離技術(shù)和污水環(huán)保處理技術(shù)而開(kāi)發(fā)出的高精度組合式多相過(guò) 濾分離裝置項(xiàng)目，將公司已有的發(fā)明專利技術(shù)：《復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯》、《一種高耐蝕性鋁合 金過(guò)濾器及其工藝》、《中水回收處理裝置》、《塑料粒子過(guò)濾器》及實(shí)用新型專利《油霧收集 器》功能集于一身，高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置其基本原理是將聚結(jié)過(guò)濾裝置、傾斜式 波紋板分離器和油霧分離器組合為一體，通過(guò)模塊化的設(shè)計(jì)，達(dá)到通過(guò)一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)氣液、 氣固和液液分離的目的，即簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)同時(shí)降低成本，是本過(guò)濾分離裝置最大的優(yōu)勢(shì)。
[0008] 1.油霧收集器技術(shù)特點(diǎn) 油霧收集器由不銹鋼殼體、兩側(cè)的金屬網(wǎng)格及設(shè)置于金屬網(wǎng)格中間的過(guò)濾網(wǎng)，兩側(cè) 的金屬網(wǎng)格固定于不銹鋼殼體上，過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)鋼絲與兩側(cè)的金屬網(wǎng)格相固定，過(guò)濾網(wǎng)采用 68g/km的玻璃纖維和直徑為0. 25至0. 30mm不銹鋼鋼絲編織而成，在過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有連續(xù)的 人字形凹槽，兩側(cè)的金屬網(wǎng)格內(nèi)設(shè)置兩層以上的過(guò)濾網(wǎng)，且每個(gè)過(guò)濾網(wǎng)上的人字形凹槽具 有不同的角度，該凹槽采用輾壓的方式壓制制成；人字形凹槽可改變氣體在過(guò)濾網(wǎng)上的流 動(dòng)方向，加大設(shè)備對(duì)油霧的捕捉效率，從而進(jìn)一步提高過(guò)濾效率，過(guò)濾網(wǎng)同時(shí)設(shè)置兩層以上 的填充網(wǎng)，且每個(gè)填充網(wǎng)上的人字形凹槽具有不同的角度，從而使該過(guò)濾網(wǎng)具有多種密度、 孔徑及線徑，使物體通過(guò)時(shí)多次改變流動(dòng)方向，進(jìn)一步提高過(guò)濾效率。
[0009] 2.傾斜式波紋板分離器技術(shù)特點(diǎn) 傾斜式波紋板分離器通過(guò)對(duì)現(xiàn)有除污器和分離器的理解和拓展，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和 合理編排，采用較先進(jìn)的制造工藝和材料應(yīng)用使其除污和過(guò)濾精度達(dá)到環(huán)保要求，使其廣 泛地應(yīng)用于工業(yè)廢氣的處理排放和污水的處理排放等環(huán)保領(lǐng)域，傾斜式波紋板分離器其關(guān) 鍵技術(shù)是選擇適宜的傾斜式波紋板，當(dāng)板的傾斜角大于分離顆粒靜止角時(shí)，可以有效地避 免水平板由于上下顆粒的積累形成二次夾帶，使其喪失先前的效率，采用了光滑表面足以 使分離顆?；禄蚧铣隽鲃?dòng)流層，具有反沖洗或自清洗的特點(diǎn)，克服由于水平板結(jié)構(gòu)而 需要的日常清潔缺點(diǎn)，利用傾斜板中的波紋，達(dá)到最大的顆粒聚結(jié)的效果，因此，可以期待 從傾斜式波紋板分離器得到較高的分離性能，而技術(shù)上得到了巨大的改進(jìn)。
[0010] 3.聚結(jié)濾芯技術(shù)特點(diǎn) 聚結(jié)濾芯是由多種復(fù)合材料經(jīng)特殊工藝加工而成，濾芯骨架為不銹鋼及其他材料，聚 結(jié)濾芯具有親水/疏水特性，它不僅能濾除介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì)，而且還能通過(guò)破乳、聚結(jié)， 使乳化狀態(tài)的水從介質(zhì)中分離出來(lái)，并聚結(jié)為較大的水滴，以利于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的凈化， 聚結(jié)濾芯主要選用經(jīng)過(guò)表面處理的玻璃纖維或者聚酯纖維作為聚結(jié)介質(zhì)，濾材的結(jié)構(gòu)通過(guò) 特殊設(shè)計(jì)，使得過(guò)濾介質(zhì)具有良好的聚結(jié)性能，但其化學(xué)兼容性、耐高溫性，已滿足不了化 工及石油石化領(lǐng)域的要求，本項(xiàng)目擬開(kāi)發(fā)新型金屬聚結(jié)濾芯，采用不銹鋼纖維材料，多層螺 旋卷制而成，通過(guò)控制纖維的形狀、大小和密度等來(lái)達(dá)到預(yù)期的聚結(jié)分離效果，復(fù)合金屬聚 結(jié)濾芯多層結(jié)構(gòu)保證過(guò)濾精度，高效通過(guò)性，耐高溫，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，纖維強(qiáng)度較高，不存在介質(zhì) 纖維脫落，不會(huì)對(duì)環(huán)境、產(chǎn)品下游造成污染，與各種流體有很好的兼容性，良好的環(huán)保性。
[0011] 4.高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置 由于以上三種過(guò)濾產(chǎn)品分別適用于氣固、氣液和液液分離，當(dāng)客戶需要同時(shí)采購(gòu)幾種 形式的過(guò)濾器時(shí)，就需要定制其對(duì)應(yīng)的過(guò)濾裝置，這樣既提高了采購(gòu)成本，同時(shí)增加了設(shè)備 的占地面積，我公司現(xiàn)研發(fā)的這套高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，將聚 結(jié)過(guò)濾裝置中的聚結(jié)濾芯、傾斜式波紋板分離器和油霧分離器分別做成模塊型式，并制造 一套同時(shí)適合氣液、氣固和液液分離三種過(guò)濾方式的管路系統(tǒng)，當(dāng)需要不同的過(guò)濾要求時(shí)， 只需要將對(duì)應(yīng)的過(guò)濾器模塊安裝到管路系統(tǒng)中，即可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾要求，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)其中的兩 種過(guò)濾功能時(shí)，將對(duì)應(yīng)的兩種過(guò)濾模塊同時(shí)裝入管路系統(tǒng)中；就能夠?qū)崿F(xiàn)多相工作的要求。
[0012] 采用本設(shè)計(jì)的高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置，能夠解決，化工、石化行業(yè)水與航 空燃料、煤油、柴油、液壓油、潤(rùn)滑油，苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯，環(huán)乙烷、異丙醇、環(huán) 乙醇等其它碳?xì)錈N類化合物的高效分離或高度提純，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用，減少 污染排放；解決水海淡化過(guò)濾中傳統(tǒng)常規(guī)的過(guò)濾器存在的不耐腐蝕、流量小、更換濾芯不 便、成本過(guò)高等缺陷；解決傳統(tǒng)的除油霧工藝和裝備用于煙氣和油霧處理費(fèi)用高昂且效率 低，壓阻高、使用壽命短的問(wèn)題；解決現(xiàn)有的中水污水處理設(shè)備成本高、不能移動(dòng)、精度低、 設(shè)備運(yùn)行不可靠；解決現(xiàn)有塑料粒子過(guò)濾器自清洗困難、不能實(shí)現(xiàn)干渣排出、不能連續(xù)工作 等缺陷。本項(xiàng)目研發(fā)過(guò)程中形成多項(xiàng)發(fā)明專利，項(xiàng)目各項(xiàng)能效指標(biāo)得到了很大的提高。
[0013] 有益效果 高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置具有濃縮固、液、氣相過(guò)濾、分離功效，集諸多設(shè)備優(yōu) 勢(shì)于一身，多功能一體化業(yè)內(nèi)領(lǐng)先，傾斜式波紋板分離器+傾斜式波紋板+聚結(jié)濾芯+油霧 收集器一將不同大小粒徑的固體顆粒、油氣、液滴去除，功能多，便于集中控制與操作，隱 患少占地省，維護(hù)方便投資低，費(fèi)用少壓降小，操作彈性大，依介質(zhì)、工況可選用不同型式的 過(guò)濾器模塊，當(dāng)需要不同的過(guò)濾要求時(shí)，只需要將對(duì)應(yīng)的過(guò)濾器模塊安裝到管路系統(tǒng)中，即 可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾要求，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)其中的兩種過(guò)濾功能時(shí)，可將對(duì)應(yīng)的兩種過(guò)濾模塊同時(shí)裝入 管路系統(tǒng)中就能夠完成工作要求，過(guò)濾模塊更換、安裝方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是總體安裝工藝回路示意圖。
[0015] 技術(shù)方案： 一種高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置，是由原液罐、移動(dòng)支架、變頻離心泵、油霧收集 器、復(fù)合金屬聚結(jié)過(guò)濾裝置、高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器、塑料粒子過(guò)濾器、中水回收處理裝置、 模塊處理器、程序控制器、數(shù)據(jù)處理器、回路管、基坐框架、腳輪的多單元結(jié)構(gòu)組合而成，其 特征是：原液罐、變頻離心泵、油霧收集器、復(fù)合金屬聚結(jié)過(guò)濾裝置用螺絲固定在移動(dòng)支架 的底座面上，通過(guò)回路管相互鏈接，中水回收處理裝置通過(guò)回轉(zhuǎn)管路鏈接時(shí)，先在原液罐的 一側(cè)用紅外線掃描定位、取最符合工藝要求的部位建立鏈接點(diǎn)，在塑料粒子過(guò)濾器通過(guò)回 路管鏈接油霧收集器的一側(cè)時(shí)，油霧收集器的接點(diǎn)上安裝一信號(hào)接收發(fā)送器，數(shù)據(jù)處理器 就能夠根據(jù)信號(hào)提供油霧收集器中的濃度及指示電磁控制閥的工作，高耐蝕性鋁合金過(guò)濾 器通過(guò)回路管鏈接在復(fù)合金屬聚結(jié)過(guò)濾裝置的一側(cè)，在高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器與復(fù)合金屬 聚結(jié)過(guò)濾裝置鏈接的回路管兩端的鏈接點(diǎn)上，至少安裝一個(gè)信號(hào)接收發(fā)送器，數(shù)據(jù)處理器 將接收到的信號(hào)處理后發(fā)出提示信號(hào)決定模塊使用類型，模塊處理器插接在數(shù)據(jù)處理器 上，數(shù)據(jù)處理器采用屏蔽線路鏈接程序控制器，回路管采用多變回轉(zhuǎn)法連接，模塊處理器上 可安裝多組獨(dú)立的模塊，由傳感解讀器通過(guò)金屬屏蔽線連接數(shù)據(jù)處理器，系統(tǒng)管路鏈接回 轉(zhuǎn)按照以附圖為主的"總體安裝回路工藝示意圖"參考實(shí)行。
[0016] 所述的多變回轉(zhuǎn)法是以應(yīng)用條件、工藝要求不同的變化而變化，例如在高耐蝕性 鋁合金過(guò)濾器是筒體和上蓋構(gòu)成的殼體、上蓋為鋁鎂硅合金鑄造件，還至少包括上進(jìn)液支 管、圓封頭及均布在圓封頭周圍的螺栓壓板；由于筒體與上蓋的連接部設(shè)有筒體法蘭，其上 設(shè)有的下進(jìn)液支管，在該部位的回路管連接變化就無(wú)規(guī)定走向可按照要求變化，因其中筒 體法蘭為低壓精密鑄造件，在法蘭周向設(shè)有與螺栓壓板位置對(duì)應(yīng)的螺栓固定板，多變回轉(zhuǎn) 法就能夠按照回路管的直徑變化而變化連接段，在筒體法蘭與上蓋接觸面上設(shè)有〇型圈 槽，下進(jìn)液管與進(jìn)液支管對(duì)接，螺栓壓板與螺栓固定板緊固連接，同時(shí)還涉及上述產(chǎn)品的工 藝，滿足了過(guò)濾器在海水腐蝕環(huán)境中的應(yīng)用，生產(chǎn)效率提高。
[0017] 研發(fā)的油霧收集器，包括不銹鋼殼體、兩側(cè)的金屬網(wǎng)格及設(shè)置于金屬網(wǎng)格中間的 過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)鋼絲與所述兩側(cè)的金屬網(wǎng)格相固定，所述過(guò)濾網(wǎng)采用超細(xì)的玻璃纖維 和不銹鋼鋼絲編織、碾壓、疊合而成，本油霧收集器具有通風(fēng)壓降小、比表面積大、耐酸堿性 度高，抗耐高溫、除霧效率高。
[0018] 高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置中的中水回收處理裝置，包括底板及固定在所述 底板上的殼體，在底板的下面安裝有腳輪，在所述的殼體內(nèi)安裝有通過(guò)管道依次連接的旋 流分離器、保安過(guò)濾器、超濾膜裝置及清水箱，所述旋流分離器的進(jìn)水口以及所述清水箱的 出水口分別伸出所述殼體外，本裝置在殼體內(nèi)集成有旋流分離器、保安過(guò)濾器及超濾膜裝 置，結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)過(guò)三級(jí)分離過(guò)濾水中的雜質(zhì)運(yùn)行可靠；本裝置在底板下安裝有腳輪移動(dòng) 方便。
[0019] 所述的高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置中的金屬聚結(jié)濾芯，用于環(huán)保、化工、食 品、輕工、汽車等領(lǐng)域的分離和收集，有內(nèi)骨架和外骨架，聚結(jié)濾芯材料包覆在內(nèi)骨架外圓 周上，套設(shè)在外骨架內(nèi)，二端通過(guò)密封墊和端蓋密封，其中：所述的聚結(jié)濾芯材料由內(nèi)骨架 向外骨架依序?yàn)椋航z網(wǎng)、布流層、破乳層、親油性不銹鋼聚結(jié)層、集合層、布流層、絲網(wǎng)，具 有耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣、更換元件和維護(hù)方便等特點(diǎn)，當(dāng)需要不同的過(guò)濾要求時(shí)，只 需要將對(duì)應(yīng)的過(guò)濾器模塊安裝到管路系統(tǒng)中，即可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾要求，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)其中的兩種 過(guò)濾功能時(shí)，可將對(duì)應(yīng)的兩種過(guò)濾模塊同時(shí)裝入管路系統(tǒng)中就能夠完成工作要求，過(guò)濾模 塊更換、安裝方便，用于海水淡化處理，艦船和海上鉆井平臺(tái)等環(huán)境中。
[0020] 具體實(shí)施 一種高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置，是由原液罐1、移動(dòng)支架2、變頻離心泵3、油霧 收集器4、復(fù)合金屬聚結(jié)過(guò)濾裝置5、高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器6、塑料粒子過(guò)濾器7、中水回收 處理裝置8、模塊處理器9、程序控制器10、數(shù)據(jù)處理器10-1、回路管11、基坐框架12、腳輪 13的多單元組合而成，安裝過(guò)程是先將原液罐1、變頻離心泵3、油霧收集器4、復(fù)合金屬聚 結(jié)過(guò)濾裝置5用螺絲固定在移動(dòng)支架2的底座面上，然后再用回路管11相互鏈接。
[0021] 中水回收處理裝置8通過(guò)回轉(zhuǎn)管路11鏈接時(shí)，先在原液罐1的一側(cè)用紅外線掃描 定位、取最符合工藝要求的部位建立鏈接點(diǎn)，在塑料粒子過(guò)濾器7通過(guò)回路管11鏈接油霧 收集器4的一側(cè)時(shí)，油霧收集器4的接點(diǎn)上安裝一信號(hào)接收發(fā)送器，數(shù)據(jù)處理器10-1就能 夠根據(jù)信號(hào)提供油霧收集器4中的濃度及指示電磁控制閥的工作，高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器 6通過(guò)回路管11鏈接在復(fù)合金屬聚結(jié)過(guò)濾裝置5的一側(cè)，在高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器6與復(fù) 合金屬聚結(jié)過(guò)濾裝置5鏈接的回路管11兩端的鏈接點(diǎn)上，至少安裝一個(gè)信號(hào)接收發(fā)送器， 數(shù)據(jù)處理器10-1將接收到的信號(hào)處理后發(fā)出提示信號(hào)決定模塊使用類型，模塊處理器9插 接在數(shù)據(jù)處理器10-1上，數(shù)據(jù)處理器10-1采用屏蔽線路鏈接程序控制器10,回路管11采 用多變回轉(zhuǎn)法連接，模塊處理器9上可安裝多組獨(dú)立的模塊，由傳感解讀器通過(guò)金屬屏蔽 線連接數(shù)據(jù)處理器，系統(tǒng)管路鏈接回轉(zhuǎn)法按照以附圖為主的"總體安裝回路工藝示意圖"實(shí) 行。
[0022] 實(shí)施例一：聚結(jié)過(guò)濾裝置5用回路管11連接原液罐1、變頻離心泵3為一組，塑料 粒子過(guò)濾器7用回路管11連接油霧分離器4為一組，高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器6與中水回收 處理裝置8為一組，將三組單元通過(guò)回路管11連接成模塊多單元一體化的組合整體，模塊 化設(shè)計(jì)中具有多單元一體化控制數(shù)據(jù)處理器，每組都有獨(dú)立的、不同數(shù)據(jù)設(shè)置的拔插式程 序模塊，由傳感解讀器連接到中央處理器。
[0023] 步驟一：采用聚結(jié)過(guò)濾裝置用回路管連接油霧分離器為一組，傾斜式波紋板分離 器與塑料粒子過(guò)濾器為一組，高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器與中水回收處理裝置為一組，將三組 通過(guò)回路管11連接模塊多單元組合一體化的整體，模塊化設(shè)計(jì)中的多單元一體化控制數(shù) 據(jù)處理器，每組都有獨(dú)立的、不同數(shù)據(jù)設(shè)置的程序模塊，由傳感解讀器連接到中央處理器， 三組過(guò)濾分離單元上用二路回路管11采用回轉(zhuǎn)法連接，一路回路管11為三組串聯(lián)管、一路 回路管11為三組并聯(lián)管，在每組串聯(lián)的回路管11接口端安裝不同數(shù)據(jù)設(shè)置的信息接收器， 由金屬屏蔽線路連接程序模塊，在并聯(lián)回路管11的一端安裝傳感解讀器，一端安裝安全繼 電器。
[0024] 步驟二：將傾斜式波紋板分離器用回路管與塑料粒子過(guò)濾器串聯(lián)，是一種專業(yè)用 于過(guò)濾不同粒徑范圍塑料粒子的設(shè)備，設(shè)備下部為錐形腔的濾筒，濾筒側(cè)下方的進(jìn)液口與 油霧分離器并聯(lián)，側(cè)上方的出液口與聚結(jié)過(guò)濾裝置串聯(lián)，濾筒的底部排渣口上的排渣閥由 電磁閥控制，高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器的筒體及上蓋材質(zhì)為鋁鎂硅合金，經(jīng)電渣重熔工藝后 的鑄造件，筒體的上進(jìn)液支管與傾斜式波紋板分離器串聯(lián)，其下進(jìn)液支管與中水回收處理 器并聯(lián)，滿足過(guò)濾器在海水腐蝕環(huán)境中的應(yīng)用。
[0025] 步驟三：中水回收處理裝置殼體內(nèi)安裝有通過(guò)管道依次連接的旋流分離器、保安 過(guò)濾器、超濾膜及清水箱，旋流分離器的進(jìn)水口由回路管與中水回收處理器并聯(lián)，清水箱的 出水口由回路管與高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器串聯(lián)，在集成的旋流分離器、保安過(guò)濾器及超濾 膜作用下，經(jīng)三級(jí)分離過(guò)濾水中的雜質(zhì)運(yùn)行程序可靠，在整個(gè)系統(tǒng)中至少有一個(gè)以上程序 模塊中的程序數(shù)據(jù)可根據(jù)不同的需要預(yù)設(shè)置、可修改，程序模塊為拔插式可更替，以達(dá)到單 相、多相過(guò)濾分離的同步作用。
[0026] 實(shí)施例二：聚結(jié)過(guò)濾裝置由復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯、濾芯骨架組成，濾芯骨架由專用模 具沖壓厚度為1. 5_的不銹鋼材料而成，套入聚結(jié)濾芯后在翻邊機(jī)上擠壓兩端封口，聚結(jié) 濾芯選用經(jīng)過(guò)表面處理的玻璃纖維或聚酯纖維作為聚結(jié)介質(zhì)，再用纏繞機(jī)在濾芯骨架上纏 繞不銹鋼纖維，按流量要求多層螺旋纏繞卷制，油霧分離器兩側(cè)的金屬網(wǎng)格及設(shè)置于金屬 網(wǎng)格中間的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)用0.25mm不銹鋼鋼絲與兩側(cè)的金屬網(wǎng)格穿聯(lián)固定，過(guò)濾網(wǎng)采用 超細(xì)的玻璃纖維和不銹鋼鋼絲編織、碾壓、疊合。
[0027] 由于傾斜式波紋板分離器用回路管連接了塑料粒子過(guò)濾器，是一種專業(yè)用于過(guò)濾 不同粒徑范圍塑料粒子的設(shè)備，包括下部為錐形腔的濾筒、濾芯和PLC控制器，在濾筒頂 部設(shè)有上蓋，濾芯設(shè)在濾筒內(nèi)，濾筒的側(cè)下方設(shè)有進(jìn)液口，側(cè)上方設(shè)有出液口，濾筒的底部 設(shè)置排渣口，由排渣閥控制；所述的濾芯為楔形濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，一刮盤固定在所述楔形濾網(wǎng)濾 芯內(nèi)的上方，與固定在上蓋部的氣缸聯(lián)動(dòng)，沿濾筒內(nèi)壁下壓，在上蓋上固定有引流管，該 引流管經(jīng)刮盤伸至濾筒下方，優(yōu)越性在于可實(shí)現(xiàn)排出的固體塑料顆粒僅含有微量液體，可 即時(shí)進(jìn)行回收，無(wú)需再進(jìn)一步去除雜質(zhì)中的液體，設(shè)備整體采用PLC控制，整個(gè)過(guò)濾無(wú)需 人力，并且過(guò)濾器可連續(xù)工作無(wú)需停機(jī)。
[0028] 高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器的筒體及上蓋為鋁鎂硅合金經(jīng)電渣重熔工藝后的鑄造件， 至少包括上進(jìn)液支管、圓封頭及均布在圓封頭周圍的螺栓壓板；將下進(jìn)液支管與中水回收 處理器連接，滿足過(guò)濾器在海水腐蝕環(huán)境中的應(yīng)用，中水回收處理裝置殼體內(nèi)安裝有通過(guò) 管道依次連接的旋流分離器、保安過(guò)濾器、超濾膜及清水箱，旋流分離器的進(jìn)水口以及清水 箱的出水口分別伸出所述殼體外，在殼體內(nèi)集成有旋流分離器、保安過(guò)濾器及超濾膜裝置， 結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)過(guò)三級(jí)分離過(guò)濾水中的雜質(zhì)，運(yùn)行可靠；將聚結(jié)過(guò)濾裝置中的聚結(jié)濾芯、傾斜 式波紋板分離器和油霧分離器分別做成模塊型式，并制造一套同時(shí)適合氣液、氣固和液液 分離三種過(guò)濾方式的管路系統(tǒng)，當(dāng)需要不同的過(guò)濾要求時(shí)，只需要將對(duì)應(yīng)的過(guò)濾器模塊安 裝到管路系統(tǒng)中，即可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾要求。
[0029] 當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)其中的兩種過(guò)濾功能時(shí)，可將對(duì)應(yīng)的兩種過(guò)濾模塊同時(shí)裝入管路系統(tǒng) 中，高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置中的金屬聚結(jié)濾芯，用于環(huán)保、化工、食品、輕工、汽車 等領(lǐng)域的分離和收集，有內(nèi)骨架和外骨架，聚結(jié)濾芯材料包覆在內(nèi)骨架外圓周上，套設(shè)在外 骨架內(nèi)，二端通過(guò)密封墊和端蓋密封，其中聚結(jié)濾芯材料由內(nèi)骨架向外骨架依序?yàn)椋航z網(wǎng)、 布流層、破乳層、親油性不銹鋼聚結(jié)層、集合層、布流層、絲網(wǎng)，具有耐高溫、耐腐蝕、使用范 圍廣、更換元件和維護(hù)方便等特點(diǎn)，當(dāng)需要不同的過(guò)濾要求時(shí)，只需要將對(duì)應(yīng)的過(guò)濾器模塊 安裝到管路系統(tǒng)中，即可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾要求，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)其中的兩種過(guò)濾功能時(shí)，可將對(duì)應(yīng)的兩 種過(guò)濾模塊同時(shí)裝入管路系統(tǒng)中就能夠完成工作要求，過(guò)濾模塊更換、安裝方便，適用于海 水淡化處理，艦船和海上鉆井平臺(tái)等環(huán)境中。
[0030] 高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器由筒體和上蓋構(gòu)成的殼體、上蓋為鋁鎂硅合金鑄造件，至 少包括上進(jìn)液支管、圓封頭及均布在圓封頭周圍的螺栓壓板；筒體與上蓋的連接部設(shè)有筒 體法蘭，其中筒體法蘭為低壓精密鑄造件，其上設(shè)有下進(jìn)液支管，在法蘭周向設(shè)有與螺栓壓 板位置對(duì)應(yīng)的螺栓固定板，在筒體法蘭與上蓋接觸面上設(shè)有0型圈槽，下進(jìn)液支管與上 進(jìn)液支管對(duì)接，螺栓壓板與螺栓固定板緊固連接，同時(shí)還涉及上述產(chǎn)品的工藝，滿足了過(guò) 濾器在海水腐蝕環(huán)境中的應(yīng)用，生產(chǎn)效率提高2至3倍。
[0031] 油霧收集器的不銹鋼殼體及兩側(cè)的金屬網(wǎng)格，其金屬網(wǎng)格中間的過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)鋼絲 與兩側(cè)的金屬網(wǎng)格相固定，過(guò)濾網(wǎng)采用超細(xì)的玻璃纖維和不銹鋼鋼絲編織、碾壓、疊合而 成，本油霧收集器具有通風(fēng)壓降小、比表面積大、耐酸堿性度高，抗耐高溫、除霧效率高，高 精度組合式多相過(guò)濾分離裝置中的中水回收處理裝置，殼體三腳螺栓固定在底板上，在殼 體內(nèi)安裝有通過(guò)管道依次連接的旋流分離器、保安過(guò)濾器、超濾膜裝置及清水箱，在旋流分 離器的進(jìn)水口以及所述清水箱的出水口分別伸出所述殼體外，殼體內(nèi)集成的旋流分離器、 保安過(guò)濾器及超濾膜裝置結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)過(guò)三級(jí)分離過(guò)濾水中的雜質(zhì)運(yùn)行可靠；由于三組分 離過(guò)濾單元分別固定安裝在移動(dòng)框架底板上，底板的支架下面焊接安裝有腳輪移動(dòng)靈活、 方便。
[0032] 本設(shè)計(jì)是我公司結(jié)合多年在過(guò)濾分離裝置的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，不斷探索新技術(shù)，跟 蹤國(guó)內(nèi)外最新多相過(guò)濾分離技術(shù)和污水環(huán)保處理技術(shù)而開(kāi)發(fā)出的高精度組合式多相過(guò)濾 分離裝置項(xiàng)目，將公司已有技術(shù)的發(fā)明專利：《復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯》、《一種高耐蝕性鋁合金 過(guò)濾器及其工藝》、《中水回收處理裝置》、《塑料粒子過(guò)濾器》及實(shí)用新型專利《油霧收集器》 功能集于一身，高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置其基本原理是將聚結(jié)過(guò)濾裝置、傾斜式波 紋板分離器和油霧分離器組合為一體，通過(guò)模塊化的設(shè)計(jì)，達(dá)到通過(guò)一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)氣液、氣 固和液液分離、同步過(guò)濾分離的目的，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)同時(shí)降低成本，最大的優(yōu)勢(shì)是能夠多相同 步過(guò)濾分離，滿足高精度要求的組合方法，樣機(jī)經(jīng)實(shí)際測(cè)試效果是本公司在行業(yè)內(nèi)的獨(dú)家 創(chuàng)新。
[0033] 最后，以上顯示和描述了本裝置的主要特征及優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員可以通過(guò) 已授權(quán)的公開(kāi)文件及方法，應(yīng)該能夠理解與復(fù)制，本裝置不受上述實(shí)施例范圍的限制，上述 實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本設(shè)計(jì)部分的結(jié)構(gòu)原理，在不脫離本設(shè)計(jì)的精神和范圍 的前提下，本裝置還將會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都應(yīng)落入要求保護(hù)的本設(shè)計(jì) 范圍內(nèi)，本裝置要求保護(hù)的范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
【權(quán)利要求】
1. 一種高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置，是由原液罐（1)、移動(dòng)支架（2)、變頻離心泵 (3)、油霧收集器（4)、復(fù)合金屬聚結(jié)過(guò)濾裝置（5)、高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器（6)、塑料粒子過(guò) 濾器（7)、中水回收處理裝置（8)、模塊處理器（9)、程序控制器（10)、數(shù)據(jù)處理器（10-1)、回 路管（11)、基坐框架（12)、腳輪（13)的多單元組合而成，其特征是：原液罐（1)、變頻離心泵 (3)、油霧收集器（4)、復(fù)合金屬聚結(jié)過(guò)濾裝置（5)用螺絲固定在移動(dòng)支架（2)的底座面上， 通過(guò)回路管（11)相互鏈接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置，其特征在于：中水回 收處理裝置（8)通過(guò)回路管（11)鏈接在原液罐（1)的一側(cè)，塑料粒子過(guò)濾器（7)通過(guò)回路 管（11)鏈接在油霧收集器（4)的一側(cè)，高耐蝕性鋁合金過(guò)濾器（6)通過(guò)回路管（11)鏈接在 復(fù)合金屬聚結(jié)過(guò)濾裝置（5)的一側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度組合式多相過(guò)濾分離裝置，其特征在于：模塊 處理器（9)插接在數(shù)據(jù)處理器（10-1)上，數(shù)據(jù)處理器（10-1)用屏蔽線路鏈接程序控制器 (10)，回路管（11)采用多變回轉(zhuǎn)法連接，模塊處理器（9)上可安裝多組獨(dú)立的模塊，由傳感 解讀器連接數(shù)據(jù)處理器，還包刮：以附圖為主的總體安裝工藝回路示意圖。
【文檔編號(hào)】B01D46/12GK104083959SQ201410342290
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】何向陽(yáng), 何晟, 孫羽, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名 申請(qǐng)人:上海閏銘精密技術(shù)有限公司