一種改進的懸臂式電氣攪拌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改進的懸臂式電氣攪拌設(shè)備，包括架體，還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置安裝在架體的上端，攪拌裝置由攪拌筒、旋轉(zhuǎn)筒、摩擦導(dǎo)向輪和電機組成，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌腔，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有折形板，攪拌筒的內(nèi)側(cè)和旋轉(zhuǎn)筒的外側(cè)均設(shè)有限位板，所述摩擦導(dǎo)向輪安裝在攪拌筒與旋轉(zhuǎn)筒之間，所述電機上安裝有小摩擦輪，所述小摩擦輪與攪拌筒的外側(cè)相連接。本發(fā)明在攪拌筒與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)置摩擦導(dǎo)向輪有助于傳動力矩和承載作用，通過設(shè)置限位板有助于摩擦導(dǎo)向輪的限位，通過設(shè)置小摩擦輪有助于攪拌腔運轉(zhuǎn)速度較慢，使物料因攪拌腔旋轉(zhuǎn)過快而損壞，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟實用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電氣攪拌設(shè)備設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種改進的懸臂式電氣攪 拌設(shè)備。 一種改進的懸臂式電氣攪拌設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 攪拌設(shè)備常被稱作攪拌釜（或攪拌槽），當攪拌設(shè)備用作反應(yīng)器時，又被稱為攪拌 釜式反應(yīng)器，有時簡稱反應(yīng)釜。攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐 介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同， 因此可分為鋼制攪拌設(shè)備、搪玻璃攪拌設(shè)備和帶襯里的攪拌設(shè)備等。裝襯里的目的是為了 耐蝕或保護產(chǎn)品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠 巖板、橡膠等。然而，現(xiàn)有市場上的攪拌設(shè)備上缺少有助于傳動力矩和承載作用的裝置，有 些攪拌設(shè)備上缺少有助于摩擦導(dǎo)向輪的限位的裝置，還有的攪拌設(shè)備上缺少有助于攪拌腔 運轉(zhuǎn)速度較慢的裝置，這會使物料因攪拌腔旋轉(zhuǎn)過快而損壞，不能滿足現(xiàn)實情況的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種改進的懸臂式電氣攪拌設(shè) 備。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0005] -種改進的懸臂式電氣攪拌設(shè)備，包括架體，還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置由攪 拌筒、旋轉(zhuǎn)筒、摩擦導(dǎo)向輪和電機組成，所述攪拌筒的內(nèi)側(cè)和旋轉(zhuǎn)筒的外側(cè)均設(shè)有限位板， 所述摩擦導(dǎo)向輪安裝在攪拌筒與旋轉(zhuǎn)筒之間，所述電機上安裝有小摩擦輪，所述小摩擦輪 與攪拌筒的外側(cè)相連接。
[0006] 作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌裝置安裝在架體的上端，所述攪拌筒內(nèi)設(shè) 有攪拌腔，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有折形板。
[0007] 作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述摩擦導(dǎo)向輪有四個，且均勻安裝在攪拌筒與旋 轉(zhuǎn)筒之間。
[0008] 作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述折形板有四個，且均勻分布在攪拌腔內(nèi)。
[0009] 現(xiàn)場使用時，操作人員將物料導(dǎo)入攪拌腔，再啟動電機，即可進行相應(yīng)的攪拌工 作。
[0010] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在攪拌筒與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)置摩 擦導(dǎo)向輪有助于傳動力矩和承載作用，通過設(shè)置限位板有助于摩擦導(dǎo)向輪的限位，通過設(shè) 置小摩擦輪有助于攪拌腔運轉(zhuǎn)速度較慢，使物料因攪拌腔旋轉(zhuǎn)過快而損壞，且結(jié)構(gòu)簡單，操 作方便，經(jīng)濟實用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中：1、架體；2、攪拌裝置；21、攪拌筒；211、攪拌腔；2111、折形板；22、旋轉(zhuǎn)筒； 23、摩擦導(dǎo)向輪；24、電機；241、小摩擦輪；3、限位板。

【具體實施方式】
[0013] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對 本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
[0014] 請參閱圖1，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 所述一種改進的懸臂式電氣攪拌設(shè)備，包括架體1，還包括攪拌裝置2,所述攪拌 裝置2安裝在架體1的上端，攪拌裝置2由攪拌筒21、旋轉(zhuǎn)筒22、摩擦導(dǎo)向輪23和電機24 組成，所述攪拌筒21內(nèi)設(shè)有攪拌腔211，所述攪拌腔211內(nèi)設(shè)有折形板2111，所述折形板 2111有四個，且均勻分布在攪拌腔211內(nèi)，攪拌筒21的內(nèi)側(cè)和旋轉(zhuǎn)筒22的外側(cè)均設(shè)有限位 板3,限位板3有助于摩擦導(dǎo)向輪23的限位，所述摩擦導(dǎo)向輪23有四個，且均勻安裝在攪拌 筒21與旋轉(zhuǎn)筒22之間，摩擦導(dǎo)向輪23安裝在攪拌筒21與旋轉(zhuǎn)筒22之間，在攪拌筒21與 旋轉(zhuǎn)筒22之間設(shè)置摩擦導(dǎo)向輪23有助于傳動力矩和承載作用，所述電機24上安裝有小摩 擦輪241，小摩擦輪241有助于攪拌腔211運轉(zhuǎn)速度較慢，使物料因攪拌腔211旋轉(zhuǎn)過快而 損壞，所述小摩擦輪241與攪拌筒21的外側(cè)相連接。
[0016] 現(xiàn)場使用時，操作人員將物料導(dǎo)入攪拌腔211，再啟動電機24,即可進行相應(yīng)的攪 拌工作。
[0017] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種改進的懸臂式電氣攪拌設(shè)備，包括架體（1)，其特征在于：還包括攪拌裝置（2)， 所述攪拌裝置（2)由攪拌筒（21)、旋轉(zhuǎn)筒（22)、摩擦導(dǎo)向輪（23)和電機（24)組成，所述 攪拌筒（21)的內(nèi)側(cè)和旋轉(zhuǎn)筒（22)的外側(cè)均設(shè)有限位板（3)，所述摩擦導(dǎo)向輪（23)安裝在 攪拌筒（21)與旋轉(zhuǎn)筒（22)之間，所述電機（24)上安裝有小摩擦輪（241)，所述小摩擦輪 (241)與攪拌筒（21)的外側(cè)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的懸臂式電氣攪拌設(shè)備，其特征在于：所述攪拌裝 置⑵安裝在架體⑴的上端，所述攪拌筒（21)內(nèi)設(shè)有攪拌腔（211)，所述攪拌腔（211)內(nèi) 設(shè)有折形板（2111)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進的懸臂式電氣攪拌設(shè)備，其特征在于：所述摩 擦導(dǎo)向輪（23)有四個，且均勻安裝在攪拌筒（21)與旋轉(zhuǎn)筒（22)之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進的懸臂式電氣攪拌設(shè)備，其特征在于：所述折形板 (2111)有四個，且均勻分布在攪拌腔（211)內(nèi)。
【文檔編號】B01F9/02GK104117315SQ201410341809
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】殷翠萍 申請人:安徽易奇軟件科技有限公司