一種除塵器濾芯破損封堵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種除塵器濾芯破損封堵裝置，包括設置于除塵器凈氣室內(nèi)上小下大的管體，所述管體上部連接穿出除塵器頂部的輸氣管道，所述管體下部與穿設有濾芯的花板固定連接，所述管體一側穿設有機械臂，所述機械臂前端設置上部有可以升降的機械抱爪，所述機械臂下方設置有放置濾芯封堵塞的存放座，所述機械抱爪前部設置有激光定位構件，所述管體側部設置有可視窗。所述管體的截面設置為橢圓形的分段組合式文氏管結構，所述管體結構段間設置連接機構。本發(fā)明利用所述機械抱爪來抓取所述濾芯封堵塞，并通過所述機械臂運動移到預定的待封堵濾芯上方并進行封堵工作，檢修人員不需要進入高溫的管體內(nèi)部，只需在管體外部控制即可，安全高效。
【專利說明】一種除塵器濾芯破損封堵裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于除塵器設備【技術領域】，特別涉及一種除塵器濾芯破損封堵裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在化工、石油、冶金等行業(yè)經(jīng)常產(chǎn)生高溫含塵氣體，由于不同工藝需要高溫下直接凈化除塵，實現(xiàn)氣固分離和氣體凈化，經(jīng)常使用的是通過除塵器內(nèi)的濾芯進行過濾實現(xiàn)氣固分離，而除塵器用的濾芯在除塵過程中其外表面吸附大顆粒粉塵，并結合反向噴吹濾芯以清除其表面堆積的灰塵，實現(xiàn)在線再生，以此實現(xiàn)過濾率除塵的技術效果，吹掃下來的灰塵從殼體的底部出口排出，過濾的潔凈氣體進入除塵器凈氣室,但是由于濾芯體積較大、且較長，在使用過程中長時間被含塵氣體沖擊，加之反吹除塵或機械式除塵，容易發(fā)生濾芯折斷或破損從而失去其過濾作用，這樣含有灰塵的廢氣會直接從凈氣室的氣體出口排出進入下游，污染下游其它裝置和系統(tǒng)，造成裝置停車、縮短下游其它設備使用命等問題，嚴重制約了裝置的穩(wěn)定、長周期安全運行，而若是只有少量的濾芯損毀停車更換成本勢必很高。因此，亟需設計一種可以及時對除塵器破損濾芯進行封堵和防護的裝置，避免含塵氣體進入凈氣室進一步污染。申請?zhí)?201210396277.1的專利公開了一種大型過濾器濾芯失效保護裝置，其特征在于包括封堵在過濾器內(nèi)的各濾芯管的上端口上的保護件，但是所述保護件和各所述濾芯的上端口分別通過對應的連接管相連通，所述壓板與所述濾芯的上固定板平行設置，所述連接管位于所述壓板和所述上固定板之間，并且所述連接管上套有彈簧，該彈簧的兩端分別抵觸在所述壓板和所述固定板，高溫下彈簧容易失效老化，結構復雜，可靠性不是很好，一旦失效必須停機，而且規(guī)?；a(chǎn)時會影響通氣效率，需要進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于解決個別濾芯破損未凈化含塵氣體進入凈氣室及下游系統(tǒng)而影響過濾質(zhì)量、停機檢修成本高的問題，提供一種結構簡單、安全可靠可以快速準確封堵破損濾芯的除塵器濾芯破損封堵裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種除塵器濾芯破損封堵裝置，包括設置于除塵器凈氣室內(nèi)上小下大的管體，所述管體上部連接穿出除塵器頂部的輸氣管道，所述管體下部與穿設有濾芯的花板固定連接，所述管體一側穿設有機械臂，所述機械臂前端設置上部有可以升降的機械抱爪，所述機械臂下方設置有放置濾芯封堵塞的存放座，所述機械抱爪前部設置有激光定位構件。
[0005]所述機械臂與所述管體通過密封球活動連接，所述密封球中部設置密封套裝在所述機械臂上的密封滑環(huán)。
[0006]所述管體側部設置有可視窗。
[0007]所述機械臂設置為伸縮式結構，尾端把手的操作桿部分可以縮進所述機械臂內(nèi)。
[0008]所述管體的截面設置為橢圓形，所述機械臂穿設部位設置于橢圓的短徑端點位置。
[0009]所述管體設置為分段組合的文氏管結構，所述管體結構段間設置連接機構。
[0010]所述連接機構包括上下配合的法蘭板結構和緊定螺栓，所述法蘭板結構間設置密封墊。
[0011]所述連接機構包括上環(huán)罩和支撐環(huán)，所述上環(huán)罩通過鎖緊機構連接所述支撐環(huán)，所述鎖緊機構包括安裝在所述支撐環(huán)側壁上的定位軸，所述定位軸穿過所述上環(huán)罩一側的定位孔，所述定位軸上穿設偏心套，所述偏心套一側連接有手柄。
[0012]本發(fā)明在所述管體一側穿設有機械臂，所述機械臂前端設置上部有可以升降的機械抱爪，利用所述機械抱爪來抓取所述濾芯封堵塞，并通過所述機械臂運動移到預定的待封堵濾芯上方，所述機械抱爪下移塞進所述濾芯封堵塞后撤離即可完成一個濾芯的封堵工作，此過程中人員不需要進入高溫的管體內(nèi)部，只需在管體外部控制即可，若配合有較為合理的視頻采集系統(tǒng)全方位在線監(jiān)控還可實現(xiàn)智能封堵工作，所述機械臂下方設置有放置濾芯封堵塞的存放座，用以存放濾芯封堵塞備用，所述機械抱爪前部設置有激光定位構件，可以便于對預定的濾芯進行封堵，動作準確、快捷；所述機械臂與所述管體通過密封球活動連接，所述密封球可以在所述管體上轉(zhuǎn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)較大角度范圍的覆蓋工作，結合所述密封球中部設置密封套裝在所述機械臂上的密封滑環(huán)，能夠?qū)崿F(xiàn)所述機械臂的前后伸縮移動，便于對管體內(nèi)部的濾芯進行封堵；進一步的，所述管體側部設置有可視窗，可以人工參與控制，知道機械臂的動作更加合理、便捷；也可根據(jù)需要采用多個可視窗，一人控制機械臂，另一個助手輔助對工況監(jiān)控和指揮，提高作業(yè)效率；進一步的，所述機械臂設置為伸縮式結構，尾端把手的操作桿部分可以縮進所述機械臂內(nèi)，可以保證機械臂大范圍覆蓋工作區(qū)域的情況下，減小其尺寸，降低對空間需求，使得整體機構更加合理、緊湊、規(guī)范；本申請優(yōu)選的所述管體的截面設置為橢圓形，所述機械臂穿設部位設置于橢圓的短徑端點位置，則機械臂整體可以更加好的全方位覆蓋所述管體的濾芯，在同一長度條件下，可以覆蓋更多的濾芯，設計合理化程度較高；進一步的，所述管體設置為分段組合的文氏管結構，所述管體結構段間設置連接機構，所述上小下大的管體下部與穿設有濾芯的花板固定連接，在需要更換濾芯時候，勢必需要整個拆卸所述大口徑的管體下端固定面，而所述管體結構設置為分段組合式，在檢修濾芯時候只需`打開所述管體結構段間的連接機構即可，不必要拆卸與法蘭連接的部位，降低了拆裝時間，提高了更換效率，并且所述輸氣管道上部串接有電磁脈沖閥，所述管體不僅作為過濾后凈化氣體輸送管道，還作為反吹清灰的進氣管道用以反向噴吹清灰，實現(xiàn)濾芯結構的性能再生；其中所述連接機構可以選用多種樣式，一種是所述連接機構包括上下配合的法蘭板結構和緊定螺栓，螺栓多點連接結構可靠，所述上下配合的法蘭板結構周側設置密封構件，所述法蘭板結構間設置密封墊，可以有效防止氣體泄漏?’另一種是，所述連接機構包括上環(huán)罩和支撐環(huán)，所述上環(huán)罩通過鎖緊機構連接所述支撐環(huán)巧妙利用上環(huán)罩的L形截面特點，與其內(nèi)部是支撐環(huán)結合面可靠，通過所述鎖緊機構保證二者的壓緊程度，有效防止氣體逸散和泄漏，所述鎖緊機構采用安裝在所述支撐環(huán)側壁上的定位軸，所述定位軸穿過所述上環(huán)罩一側的定位孔，所述定位軸上穿設偏心套，利用所述偏心套在轉(zhuǎn)動過程中使得所述定位孔下端與定位軸間距增大，即，實現(xiàn)了所述上環(huán)罩和支撐環(huán)的緊密接觸和可靠連接，而且由于其結構特點對于上下兩端所述管體的對準程度要求相對較低，可以實現(xiàn)快速的壓緊，所述偏心套一側連接有手柄，利用杠桿原理是用方便、省力。本發(fā)明設計巧妙，能夠?qū)崿F(xiàn)對濾芯的快速封堵，提高作業(yè)效率，而且操作方便、連接可靠、人員安全性高，具有很好的推廣和使用價值。
[0013]說明書附圖
下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步的說明:
圖1是本發(fā)明實施例一的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例一的安裝布局示意圖；
圖3是本發(fā)明的另一種結構示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例四中圖3的局部放大的結構示意圖；
圖5是本發(fā)明實施例五中圖3的局部放大的結構示意圖。
具體實施例
[0014]實施例一
如圖1、2所示，一種除塵器濾芯破損封堵裝置，包括設置于除塵器凈氣室內(nèi)上小下大的管體1，所述管體I上部連接穿出除塵器頂部的輸氣管道，所述管體I下部與穿設有濾芯2的花板3固定連接，所述管體I 一側穿設有機械臂4，所述機械臂4前端設置上部有可以升降的機械抱爪5，機械抱爪5的升降、抱合動作可以依靠步進電機6或液壓裝置來驅(qū)動，所述機械抱爪5的動作原理也可以根據(jù)申請?zhí)?201220511025.4 一種桿塔鳥巢拆除機械手的操作頭部分，也可以采用其他方式實現(xiàn)；所述機械臂4下方設置有放置濾芯封堵塞7的存放座8，所述濾芯封堵塞7采用耐高溫的廢舊濾網(wǎng)扎團，外部包裹具有柔性覆層的防滑膜頂端采用實體結構便于抓取，所述機械抱爪5前部設置有激光定位構件，所述機械臂4與所述管體I通過密封球9活動連接，所述密封球9中部設置密封套裝在所述機械臂4上的密封滑環(huán)10，所述管體I側部設置有可視窗11。
[0015]實施例二
如圖1所示，與實施例一的區(qū)別在于:所述機械臂4設置為伸縮式結構，尾端把手12的操作桿部分可以縮進所述機械臂4內(nèi)。
[0016]實施例三
與實施例一或二的區(qū)別在于:所述管體I的截面設置為橢圓形，所述機械臂4穿設部位設置于橢圓的短徑端點位置。
[0017]實施例四
如圖3、4所示，與實施例一或二或三的區(qū)別在于:所述管體I設置為分段組合的文氏管結構，所述管體I結構段間設置連接機構，所述連接機構包括上下配合的法蘭板結構13和緊定螺栓14，所述法蘭板結構13間設置密封墊15。
[0018]實施例五
如圖3、5所示，與實施例一或二或三的區(qū)別在于:所述管體I設置為分段組合的文氏管結構，所述管體I結構段間設置連接機構，所述連接機構包括上環(huán)罩16和支撐環(huán)17，所述上環(huán)罩16通過鎖緊機構連接所述支撐環(huán)17，所述鎖緊機構包括安裝在所述支撐環(huán)17側壁上的定位軸19，所述定位軸19穿過所述上環(huán)罩16 —側的定位孔18，所述定位軸19上穿設偏心套20，所述偏心套20 —側連接有手柄21，所述偏心套20上部設置有注油機構22，所述定位軸19外端設置有擋塊和/或擋銷，所述上環(huán)罩16與支撐環(huán)17間設置密封盤根23。[0019]本發(fā)明在所述管體一側穿設有機械臂，所述機械臂前端設置上部有可以升降的機械抱爪，利用所述機械抱爪來抓取所述濾芯封堵塞，并通過所述機械臂運動移到預定的待封堵濾芯上方，所述機械抱爪下移塞進所述濾芯封堵塞后撤離即可完成一個濾芯的封堵工作，此過程中人員不需要進入高溫的管體內(nèi)部，只需在管體外部控制即可，若配合有較為合理的視頻采集系統(tǒng)全方位在線監(jiān)控還可實現(xiàn)智能封堵工作，所述機械臂下方設置有放置濾芯封堵塞的存放座，用以存放濾芯封堵塞備用，所述機械抱爪前部設置有激光定位構件，可以便于對預定的濾芯進行封堵，動作準確、快捷；所述機械臂與所述管體通過密封球活動連接，所述密封球可以在所述管體上轉(zhuǎn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)較大角度范圍的覆蓋工作，結合所述密封球中部設置密封套裝在所述機械臂上的密封滑環(huán)，能夠?qū)崿F(xiàn)所述機械臂的前后伸縮移動，便于對管體內(nèi)部的濾芯進行封堵；進一步的，所述管體側部設置有可視窗，可以人工參與控制，知道機械臂的動作更加合理、便捷；也可根據(jù)需要采用多個可視窗，一人控制機械臂，另一個助手輔助對工況監(jiān)控和指揮，提高作業(yè)效率；進一步的，所述機械臂設置為伸縮式結構，尾端把手的操作桿部分可以縮進所述機械臂內(nèi)，可以保證機械臂大范圍覆蓋工作區(qū)域的情況下，減小其尺寸，降低對空間需求，使得整體機構更加合理、緊湊、規(guī)范；本申請優(yōu)選的所述管體的截面設置為橢圓形，所述機械臂穿設部位設置于橢圓的短徑端點位置，則機械臂整體可以更加好的全方位覆蓋所述管體的濾芯，在同一長度條件下，可以覆蓋更多的濾芯，設計合理化程度較高；進一步的，所述管體設置為分段組合的文氏管結構，所述管體結構段間設置連接機構，所述上小下大的管體下部與穿設有濾芯的花板固定連接，在需要更換濾芯時候，勢必需要整個拆卸所述大口徑的管體下端固定面，而所述管體結構設置為分段組合式，在檢修濾芯時候只需打開所述管體結構段間的連接機構即可，不必要拆卸與法蘭連接的部位，降低了拆裝時間，提高了更換效率，并且所述輸氣管道上部串接有電磁脈沖閥，所述管體不僅作為過濾后凈化氣體輸送管道，還作為反吹清灰的進氣管道用以反向噴吹清灰，實現(xiàn)濾芯結構的性能再生；其中所述連接機構可以選用多種樣式，一種是所述連接機構包括上下配合的法蘭板結構和緊定螺栓，螺栓多點連接結構可靠，所述上下配合的法蘭板結構周側設置密封構件，所述法蘭板結構間設置密封墊，可以有效防止氣體泄漏?’另一種是，所述連接機構包括上環(huán)罩和支撐環(huán)，所述上環(huán)罩通過鎖緊機構連接所述支撐環(huán)巧妙利用上環(huán)罩的L形截面特點，與其內(nèi)部是支撐環(huán)結合面可靠，通過所述鎖緊機構保證二者的壓緊程度，有效防止氣體逸散和泄漏，所述鎖緊機構采用安裝在所述支撐環(huán)側壁上的定位軸，所述定位軸穿過所述上環(huán)罩一側的定位孔，所述定位軸上穿設偏心套，利用所述偏心套在轉(zhuǎn)動過程中使得所述定位孔下端與定位軸間距增大，即，實現(xiàn)了所述上環(huán)罩和支撐環(huán)的緊密接觸和可靠連接，而且由于其結構特點對于上下兩端所述管體的對準程度要求相對較低，可以實現(xiàn)快速的壓緊，所述偏心套一側連接有手柄，利用杠桿原理是用方便、省力，所述偏心套上部設置有注油機構，保證所述偏心套和所述定位軸間轉(zhuǎn)動靈活，利于拆卸和安裝，所述定位軸外端設置有擋塊或擋銷，防止所述偏心套側向滑移、脫落；所述上環(huán)罩與支撐環(huán)間設置密封盤根，可以在所述支撐環(huán)上側設置環(huán)槽，在環(huán)槽內(nèi)安裝密封盤根，能夠保證有效的密封性能，避免氣體泄漏，而且盤根結構即便是所述上環(huán)罩熱變形或局部微小滑移仍能保證較好的密封，若所述密封盤根設置為多道效果更佳。本發(fā)明設計巧妙，能夠?qū)崿F(xiàn)對濾芯的快速封堵，提高作業(yè)效率，而且操作方便、連接可靠、人員安全性高，具有很好的推廣和使用價值。
【權利要求】
1.一種除塵器濾芯破損封堵裝置，包括設置于除塵器凈氣室內(nèi)上小下大的管體，所述管體上部連接穿出除塵器頂部的輸氣管道，所述管體下部與穿設有濾芯的花板固定連接，其特征在于:所述管體一側穿設有機械臂，所述機械臂前端設置上部有可以升降的機械抱爪，所述機械臂下方設置有放置濾芯封堵塞的存放座，所述機械抱爪前部設置有激光定位構件。
2.如權利要求1所述除塵器濾芯破損封堵裝置，其特征在于:所述機械臂與所述管體通過密封球活動連接，所述密封球中部設置密封套裝在所述機械臂上的密封滑環(huán)。
3.如權利要求1所述除塵器濾芯破損封堵裝置，其特征在于:所述管體側部設置有可視窗。
4.如權利要求1或2所述除塵器濾芯破損封堵裝置，其特征在于:所述機械臂設置為伸縮式結構，尾端把手的操作桿部分可以縮進所述機械臂內(nèi)。
5.如權利要求1或3所述除塵器濾芯破損封堵裝置，其特征在于:所述管體的截面設置為橢圓形，所述機械臂穿設部位設置于橢圓的短徑端點位置。
6.如權利要求1或3所述除塵器濾芯破損封堵裝置，其特征在于:所述管體設置為分段組合的文氏管結構，所述管體結構段間設置連接機構。
7.如權利要求5所述除塵器濾芯破損封堵裝置，其特征在于:所述管體設置為分段組合的文氏管結構，所述管體結構段間設置連接機構。
8.如權利要求6所述除塵器濾芯破損封堵裝置，其特征在于:所述連接機構包括上下配合的法蘭板結構和緊定螺栓，所述法蘭板結構間設置密封墊。
9.如權利要求6所述除塵器濾芯破損封堵裝置，其特征在于:所述連接機構包括上環(huán)罩和支撐環(huán)，所述上環(huán)罩通過鎖緊機構連接所述支撐環(huán)，所述鎖緊機構包括安裝在所述支撐環(huán)側壁上的定位軸，所述定位軸穿過所述上環(huán)罩一側的定位孔，所述定位軸上穿設偏心套，所述偏心套一側連接有手柄。
【文檔編號】B01D46/42GK103752107SQ201410023241
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權日:2014年1月20日
【發(fā)明者】朱書成, 趙家亮, 李金峰, 龐志峰 申請人:河南龍成煤高效技術應用有限公司