一種離心式分離泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的離心式分離泵，包括設置有抽料口和出料口的泵筒、活塞、設置有保護罩的固定凡爾球、設置有保護罩的活動凡爾球和分砂泵，分砂泵包括設置有豎向設置的圓筒形的泵殼、下表面中軸處設置有傳動軸的離心盤、多層篩網(wǎng)、驅(qū)動裝置以及設置有承料盤和出料管的喇叭型的出料器。本實用新型結(jié)構簡單，使用方便，設備穩(wěn)定性好，使用壽命長，極大地提高了液體化工原料產(chǎn)品固液分離的效率，降低了除雜的成本。
【專利說明】一種離心式分離泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工領域的分離抽取泵，特別是一種離心式分離泵。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。
[0003]化工生產(chǎn)過程中會涉及到大量的抽取泵，包括離心式的和活塞式的等待，在面對高粘度原料或者產(chǎn)品的抽取時，離心式抽取泵會因為壓差低的原因難以實現(xiàn)物料抽取，而現(xiàn)有的活塞式的抽取泵具有抽取效率低，功耗大，磨損大，特別是在處理含有固形物的高粘度物料是尤為突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型公開了一種離心式分離泵，結(jié)構簡單，使用方便，構件不易磨損，使用壽命長，分離效率高，極大地提高了液相化工產(chǎn)品和原料特別是高粘度液相化工產(chǎn)品和原料的中分離提純的效率，降低了抽取難度和分離成本。
[0005]本實用新型公開的離心式分離泵，包括設置有抽料口和出料口的泵筒、活塞、設置有保護罩的固定凡爾球、設置有保護罩的活動凡爾球和分砂泵，所述分砂泵包括設置有豎向設置的圓筒形的泵殼、下表面中軸處設置有傳動軸的離心盤、多層篩網(wǎng)、驅(qū)動裝置以及設置有承料盤和出料管的喇叭型的出料器，所述離心盤水平設置在泵殼中下部，所述多層篩網(wǎng)同軸豎直設置在離心盤上，所述離心盤在多層篩網(wǎng)的相鄰兩層網(wǎng)之間設置有出料口，所述承料盤設置在離心盤的下方，所述離心盤、多層篩網(wǎng)以及出料器均設置在泵殼內(nèi)，所述出料管的出口固定設置在泵殼側(cè)壁上，所述驅(qū)動裝置設置在泵殼外并且連接到傳動軸。本實用新型公開的離心式分離泵，通過設置的具有離心式分砂功能和高粘度物料抽取能力的泵，結(jié)構簡單，運行穩(wěn)定牢靠，對高粘度化工原料和產(chǎn)品的分離效率高，能耗低，分離效果好，簡化提純工序，有效地降低了高粘度化工原料和產(chǎn)品的分離提純成本，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本實用新型公開的離心式分離泵的一種改進，所述多層篩網(wǎng)的內(nèi)層網(wǎng)的孔隙大于外層網(wǎng)的孔隙。本改進通過設置的內(nèi)層網(wǎng)孔隙大于外層網(wǎng)孔隙的多層篩網(wǎng)，實現(xiàn)對液相化工原料和產(chǎn)品實施多級分離，從而降低了分離難度，在提高分離效果和分離效率的同時，還便于清理，延長篩網(wǎng)的使用壽命并且對固形物產(chǎn)品進行初步的分級處理，提高了生產(chǎn)的效率。
[0007]本實用新型公開的離心式分離泵的又一種改進，所述出料管的出口的上端低于承料盤的水平高度。本改進通過設置出口低的出料管，便于在分離過程中，將分離得到的固形物排出機體外，從而不僅提高分離效率，還極大地降低了設備清理、清潔和維護的難度。
[0008]本實用新型公開的離心式分離泵的又一種改進，所述出料管、多層篩網(wǎng)、離心盤、承料盤以及泵殼內(nèi)壁上均設置有防腐蝕耐磨層。本改進通過設置的防腐蝕耐磨層，降低了設備零部件的腐蝕和損耗，從而延長了設備的使用壽命和維護周期，從而降低了設備維護成本和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)的效率。
[0009]本實用新型公開的離心式分離泵，結(jié)構簡單，使用方便，對高粘度化工原料和產(chǎn)品的固液分離效率高，同時具有良好的抗腐蝕和耐磨性能，使用壽命長，極大地延長了設備的維護周期，降低了設備的維護成本和使用開的成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1、本實用新型公開的離心式分離泵的結(jié)構示意圖。
[0011]附圖標記列表:
[0012]1、泵筒；2、活塞；3、泵殼；
[0013]4、傳動軸；5、離心盤；6、多層篩網(wǎng)；
[0014]7、出料器。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0016]如圖1所示，本實用新型公開的離心式分離泵，包括設置有抽料口和出料口的泵筒1、活塞2、設置 有保護罩的固定凡爾球、設置有保護罩的活動凡爾球和離心式分離泵，所述離心式分離泵包括設置有豎向設置的圓筒形的泵殼3、下表面中軸處設置有傳動軸4的離心盤5、多層篩網(wǎng)6、驅(qū)動裝置以及設置有承料盤和出料管的喇叭型的出料器7，所述離心盤5水平設置在泵殼3中下部，所述多層篩網(wǎng)6同軸豎直設置在離心盤5上，所述離心盤5在多層篩網(wǎng)6的相鄰兩層網(wǎng)之間設置有出料口，所述承料盤設置在離心盤5的下方，所述離心盤5、多層篩網(wǎng)6以及出料器7均設置在泵殼3內(nèi)，所述出料管的出口固定設置在泵殼3側(cè)壁上，所述驅(qū)動裝置設置在泵殼3外并且連接到傳動軸4。并且對應于多層篩網(wǎng)的每一層篩網(wǎng)都可以分別設置有分隔板，從而使分離得到的不同尺寸的固形物相互分離，并且分隔板也可以將承料盤同樣分離，并且對應承料盤的每一個分離區(qū)設置單獨的出料管。本實用新型港口的離心式分離泵，通過設置的具有離心式分砂功能和高粘度物料抽取能力的泵，結(jié)構簡單，運行穩(wěn)定牢靠，對高粘度化工原料和產(chǎn)品的分離效率高，能耗低，分離效果好，簡化提純工序，有效地降低了聞粘度化工原料和廣品的分尚提純成本，提聞生廣效率。
[0017]作為一種優(yōu)選，所述多層篩網(wǎng)6的內(nèi)層網(wǎng)的孔隙大于外層網(wǎng)的孔隙。通過設置的內(nèi)層網(wǎng)孔隙大于外層網(wǎng)孔隙的多層篩網(wǎng)，實現(xiàn)對液相化工原料和產(chǎn)品實施多級分離，從而降低了分離難度，在提高分離效果和分離效率的同時，還便于清理，延長篩網(wǎng)的使用壽命并且對固形物產(chǎn)品進行初步的分級處理，提高了生產(chǎn)的效率。
[0018]作為一種優(yōu)選，所述出料管的出口的上端低于承料盤的水平高度。通過設置出口低的出料管，便于在分離過程中，將分離得到的固形物排出機體外，從而不僅提高分離效率，還極大地降低了設備清理、清潔和維護的難度。
[0019]作為一 種優(yōu)選，所述出料管、多層篩網(wǎng)6、離心盤5、承料盤以及泵殼3內(nèi)壁上均設置有防腐蝕耐磨層。通過設置的防腐蝕耐磨層，降低了設備零部件的腐蝕和損耗，從而延長了設備的使用壽命和維護周期，從而降低了設備維護成本和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)的效率。
[0020]本實用新型公開的離心式分離泵，結(jié)構簡單，使用方便，對高粘度化工原料和產(chǎn)品的固液分離效率高，同時具有良好的抗腐蝕和耐磨性能，使用壽命長，極大地延長了設備的維護周期，降低了設備的維護成本和使用開的成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。以上所述是本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種離心式分離泵，包括設置有抽料口和出料口的泵筒、活塞、設置有保護罩的固定凡爾球和設置有保護罩的活動凡爾球，其特征在于:所述離心式分離泵還包括分砂泵，所述分砂泵包括設置有豎向設置的圓筒形的泵殼、下表面中軸處設置有傳動軸的離心盤、多層篩網(wǎng)、驅(qū)動裝置以及設置有承料盤和出料管的喇叭型的出料器，所述離心盤水平設置在泵殼中下部，所述多層篩網(wǎng)同軸豎直設置在離心盤上，所述離心盤在多層篩網(wǎng)的相鄰兩層網(wǎng)之間設置有出料口，所述承料盤設置在離心盤的下方，所述離心盤、多層篩網(wǎng)以及出料器均設置在泵殼內(nèi)，所述出料管的出口固定設置在泵殼側(cè)壁上，所述驅(qū)動裝置設置在泵殼外并且連接到傳動軸。
2.根據(jù)權利要求1所述的離心式分離泵，其特征在于:所述多層篩網(wǎng)的內(nèi)層網(wǎng)的孔隙大于外層網(wǎng)的孔隙。
3.根據(jù)權利要求1所述的離心式分離泵，其特征在于:所述出料管的出口的上端低于承料盤的水平高度。
4.根據(jù)權利要求1所述的離心式分離泵，其特征在于:所述出料管、多層篩網(wǎng)、離心盤、承料盤以及泵殼內(nèi)壁上均設置有防腐蝕耐磨層。
【文檔編號】B01D36/00GK203594569SQ201320821481
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權日:2013年12月13日
【發(fā)明者】周運剛, 馮延磊 申請人:周運剛, 馮延磊