專(zhuān)利名稱(chēng)：一種離心式自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種離心泵，尤其是一種離心式自吸泵。
背景技術(shù)：
離心式自吸泵從工作原理上主要可分為內(nèi)混合和外混合兩種型式，內(nèi)混合是指在 葉輪進(jìn)口附近進(jìn)行汽、液混合；外混合是指在葉輪外緣進(jìn)行汽、液混合。不管是采用以上那 種型式，離心式自吸泵要能夠?qū)崿F(xiàn)自吸，都必須完成以下三個(gè)過(guò)程(1)、將進(jìn)入葉輪的氣體 不斷帶出葉輪；(2)、有效進(jìn)行汽、液混合與分離；(3)、分離出來(lái)的液體不斷返回葉輪中去 重新參加工作。根據(jù)上述要求，現(xiàn)有離心式自吸泵在泵體上都設(shè)有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的隔舌，并對(duì)隔 舌與葉片之間的間隙要求較高，一般在0.5 Imm之間。因此，當(dāng)需要在一定允許范圍內(nèi)改 變泵流量、揚(yáng)程與配套功率時(shí)，為了保證泵自吸性能指標(biāo)，不僅要按常規(guī)切割泵葉輪外徑尺 寸，而且還要對(duì)應(yīng)特制改變隔舌尺寸的泵體。在2007年12月，廣州水泵廠(chǎng)申請(qǐng)了《一種離心式自吸泵》實(shí)用新型專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào) 為ZL2007 2 0060660. 4，該技術(shù)雖然通過(guò)切割泵葉輪葉片外徑尺寸，不需要特制改變隔 舌尺寸的泵體，便能夠改變自吸泵的流量、揚(yáng)程與配套功率，但是這種方法在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了 當(dāng)切割量較大時(shí)，自吸泵的自吸時(shí)間較傳統(tǒng)方法的改變隔舌位置要加長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專(zhuān)利的目的就是要提供一種通過(guò)改變泵葉輪形狀，按照特定的形狀進(jìn)行切 割葉輪葉片，并改變部分流道的形狀，不需要特制改變隔舌尺寸的泵體，便能夠改變泵流 量、揚(yáng)程與配套功率，且能夠保證自吸泵性能參數(shù)指標(biāo)的離心式自吸泵。其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為1、 當(dāng)自吸泵的性能要求改變時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的做法是更換有特制隔舌的泵體，并切割葉輪外徑。 而本發(fā)明專(zhuān)利只需按照特定的形狀切割葉輪葉片，并改變部分流道的形狀，無(wú)須改變泵體， 簡(jiǎn)化工藝，節(jié)省成本，提高通用性。ZL 2007 2 0060660. 4專(zhuān)利雖然提出不用換泵體， 通過(guò)切割葉輪葉片，達(dá)到自吸的目的，但其自吸時(shí)間較長(zhǎng)，而本發(fā)明專(zhuān)利可使改變后的自吸 泵的自吸時(shí)間不但不會(huì)加長(zhǎng)，而且可以縮短。3、用本發(fā)明專(zhuān)利的方法改變后的自吸泵，與傳 統(tǒng)的將隔舌伸長(zhǎng)到切割后葉輪外緣處的方法相比，其效率有較大提高。本發(fā)明專(zhuān)利的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的1、專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的泵體隔舌，使隔舌上與葉輪葉片外徑平行的圓弧長(zhǎng)度等于葉輪葉片 的外徑圓弧長(zhǎng)度的1. 6 2. 0倍；2、泵葉輪葉片的外徑尺寸在原型設(shè)計(jì)時(shí)等于泵葉輪前、后蓋板的外徑尺寸，前、后 蓋板從70%外徑至最大外徑的范圍內(nèi)加大壁厚，其增加值為3 8mm ；3、當(dāng)需要在一定允許范圍內(nèi)改變泵流量、揚(yáng)程與配套功率時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割 泵葉輪葉片的外徑尺寸，不切割泵葉輪前、后蓋板的外徑尺寸，同時(shí)加寬沒(méi)有葉片部分的流 道，加寬的寬度為4 14mm，并用圓弧過(guò)度；4、泵葉輪前后蓋板的外徑與泵體隔舌上的平行圓弧間的距離控制在0. 5 Imm之間。詳細(xì)地說(shuō)，這種離心式自吸泵主要包括葉輪、葉輪螺母、平鍵、主軸、前軸承、后軸 承、懸架、前軸承蓋、后軸承蓋、泵蓋、泵體等。主軸通過(guò)前軸承、后軸承與前軸承蓋、后軸承 蓋裝配在懸架上；泵體通過(guò)泵蓋裝配在懸架上；葉輪通過(guò)平鍵與葉輪螺母裝配在泵體內(nèi)的 主軸上。以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有離心式自吸泵完全相同，不同的是泵體設(shè)有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的隔舌，隔 舌上與葉輪葉片外徑平行的圓弧長(zhǎng)度等于葉輪葉片的外徑圓弧長(zhǎng)度的1. 6 2. 0倍；當(dāng)需 要在一定允許范圍內(nèi)改變泵流量、揚(yáng)程與配套功率時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割泵葉輪葉片的外 徑尺寸，不切割泵葉輪前后蓋板的外徑尺寸，同時(shí)通過(guò)車(chē)削前后蓋板沒(méi)有葉片部分的厚度 的方法，加寬外緣無(wú)葉片處流道的寬度；泵葉輪前后蓋板的外徑與泵體隔舌上的平行圓弧 間的距離控制在0. 5 Imm之間。本發(fā)明專(zhuān)利的原理是自吸泵自吸過(guò)程是泵里的液體不斷地與吸入管里的空氣混 合，形成汽液混合物，該混合液在離心力和隔舌的共同作用下，不斷的進(jìn)入汽液分離室進(jìn)行 分離，將汽體排出泵外，而液體因自重又回到泵體里重新參加汽液混合，這樣，吸入管里的 空氣不斷的被排出而形成真空，當(dāng)達(dá)到一定的真空度時(shí)，泵就將其下方的水抽上并形成水 流，進(jìn)入正常工作。當(dāng)吸入管的空氣和泵中的液體混合并不段地進(jìn)入汽液分離室的過(guò)程中， 自然地在葉輪的外緣形成一個(gè)汽液混合環(huán)，該汽液混合環(huán)的形成，維持了汽液的混合和排 出的動(dòng)態(tài)平衡，同時(shí)也決定了氣體排出的速度，即決定了自吸泵的自吸時(shí)間，可以看出，汽 液混合環(huán)的寬度大小直接決定了自吸泵的自吸時(shí)間的長(zhǎng)短。本發(fā)明專(zhuān)利在切短葉輪葉片的 同時(shí)，利用了車(chē)削前、后蓋板沒(méi)有葉片部分的厚度的方法，加寬葉輪外緣無(wú)葉片處流道的寬 度，從而增加了汽液混合環(huán)的寬度，提高了氣液混合的速度和氣體排出的速度，補(bǔ)足了因葉 輪葉片縮短導(dǎo)致部分液體回流的影響，同時(shí)，由于只切割葉片，而留有前、后蓋板，液體在到 達(dá)隔舌前始終受前、后蓋板的約束，補(bǔ)足了因切割葉輪而造成的效率的下降。大量的實(shí)驗(yàn) 證明，用本發(fā)明專(zhuān)利的方法來(lái)改變自吸泵的性能參數(shù)時(shí)，其自吸時(shí)間不會(huì)下降，甚至有所提 高，而效率較傳統(tǒng)的將隔舌伸長(zhǎng)到切割后葉輪外緣處的方法相比，其效率有較大提高。這 樣，既滿(mǎn)足了改變自吸泵的性能參數(shù)時(shí)，自吸時(shí)間不加長(zhǎng)，效率也不下降的要求，又滿(mǎn)足了 零件的通用性。解決了傳統(tǒng)的問(wèn)題。
四

圖1是本發(fā)明專(zhuān)利實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號(hào)說(shuō)明1主軸、2前軸承、3后軸承、4前軸承蓋、5后軸承蓋、6懸架、7泵體、 8泵蓋、9葉輪、10平鍵、11葉輪螺母、13葉輪葉片、14前蓋板、15后蓋板、16無(wú)葉片處流道圖2是本發(fā)明專(zhuān)利實(shí)施例中葉輪與泵體蝸殼及隔舌的配合示意圖。圖中符號(hào)說(shuō)明12隔舌。
五具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。在本實(shí)施例中，主軸1通過(guò)前軸承2、后軸承3與前軸承蓋4、后軸承蓋5裝配在懸 架6上；泵體7通過(guò)泵蓋8裝配在懸架6上；葉輪9通過(guò)平鍵10與葉輪螺母11裝配在泵體 內(nèi)的主軸1上。泵體7設(shè)有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的隔舌12，隔舌12上與葉輪葉片13外徑平行的圓弧長(zhǎng)度等于葉輪葉片的外徑圓弧長(zhǎng)度的1. 6 2. 0倍；當(dāng)需要改變泵流量、揚(yáng)程與配套功率時(shí)， 僅根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割泵葉輪葉片13的外徑尺寸，不切割泵葉輪9的前蓋板14與后蓋板15 的外徑尺寸；同時(shí)通過(guò)車(chē)削前、后蓋板沒(méi)有葉片部分的厚度的方法，加寬外緣無(wú)葉片處流道 16的寬度，加寬的寬度為4 14mm ；泵葉輪9前蓋板14與后蓋板15的外徑與泵體隔舌12 上的平行圓弧間的距離控制在0. 5 Imm之間。
權(quán)利要求
1. 一種離心式自吸泵包括葉輪9、葉輪螺母11、平鍵10、主軸1、前軸承2、后軸承3、懸 架6、前軸承蓋4、后軸承蓋5、泵蓋8、泵體7等組成，其特征是泵體7設(shè)有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的隔舌 12，葉輪前、后蓋板從70%外徑至最大外徑處的范圍內(nèi)加大壁厚，厚度增加量為3 8mm，隔 舌12上與葉輪葉片13外徑平行的圓弧長(zhǎng)度等于葉輪葉片的外徑圓弧長(zhǎng)度的1. 6 2. 0倍， 當(dāng)需要改變泵流量、揚(yáng)程與配套功率時(shí)，僅根據(jù)用戶(hù)使用性能要求切割泵葉輪葉片13的外 徑尺寸，不切割泵葉輪前蓋板14與后蓋板15的外徑尺寸，同時(shí)通過(guò)車(chē)削前后蓋板沒(méi)有葉片 部分的厚度的方法，加寬外緣無(wú)葉片處流道16的寬度，寬度增加量為4 14mm，泵葉輪前蓋 板14與后蓋板15的外徑與泵體隔舌12上的平行圓弧間的距離控制在0. 5 Imm之間。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種離心式自吸泵。該自吸泵僅通過(guò)切割泵葉輪葉片外徑尺寸，不需要特制改變泵體隔舌尺寸的泵體，便能夠改變泵流量、揚(yáng)程與配套功率，與本發(fā)明之前的方法相比，能夠縮短自吸時(shí)間，提高水泵效率。其特征是泵體設(shè)有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的隔舌，隔舌上與葉輪葉片外徑平行的圓弧長(zhǎng)度等于葉輪葉片的外徑圓弧長(zhǎng)度的1.6～2倍；當(dāng)使用性能需要在一定范圍內(nèi)改變泵流量、揚(yáng)程與配套功率時(shí)，僅切割泵葉輪葉片的外徑尺寸，不切割泵葉輪前、后蓋板的外徑尺寸；同時(shí)通過(guò)車(chē)削前、后蓋板沒(méi)有葉片部分厚度的方法，加寬外緣無(wú)葉片處流道的寬度，增加值為3～8mm；泵葉輪前、后蓋板的外徑與泵體隔舌上的平行圓弧間的距離控制在0.5～1mm之間。
文檔編號(hào)F04D29/42GK102116299SQ20091021442
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者林吉賜, 王耀紅, 邱熙 申請(qǐng)人:廣州水泵廠(chǎng)