煙塵處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種煙塵處理裝置，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有煙塵處理效果差、不環(huán)保等問題。本煙塵處理裝置包括進氣管、出氣管和過濾室，進氣管上固連有引風(fēng)機，進氣管的外端用于連接焚燒室，進氣管的內(nèi)端與過濾室相連通，過濾室具有開啟門，過濾室內(nèi)懸掛有多個除塵濾袋，過濾室側(cè)部固連有水箱且過濾室通過一個通氣孔與水箱上部相連通，水箱具有進水管和出水管，水箱上固連有內(nèi)部具有多道過濾層的過濾箱，出氣管固連在水箱外側(cè)部且出氣管連通于水箱下部與過濾箱底部，過濾箱頂部固連有與過濾箱內(nèi)部相連通的排氣管。本實用新型具有使用方便和環(huán)保等優(yōu)點。
【專利說明】煙塵處理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種煙塵處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國城市化進程的發(fā)展和工業(yè)水平的提高，工業(yè)垃圾和生活垃圾的產(chǎn)生量越來越多。如何妥善處理工業(yè)垃圾和生活垃圾，實現(xiàn)垃圾的無害化、減量化和能源化，已成為現(xiàn)金社會的重大問題。[0003]目前對工業(yè)垃圾和生活垃圾主要由填埋法和焚燒法。填埋法是垃圾處理最基本的處理方法，其是將垃圾埋入地下，通過微生物長期的分解作用，使之分解成無害的化合物，但是填埋法要占用大量土地，填埋垃圾的滲透液也會引起二次污染；焚燒法處理垃圾，可以使垃圾減重、減容，并可使某些有害成分分解和去除，是較為理想的處理方法，但是焚燒后產(chǎn)生的燃燒生成物和微塵顆粒并沒有得到有效處理，煙塵都被排入大氣，對大氣產(chǎn)生了污染。
[0004]針對怎樣處理垃圾焚燒產(chǎn)生的煙塵，人們設(shè)計了各種裝置，有些還申請了專利，例如中國專利文獻資料公開了一種水幕式煙塵處理回收系統(tǒng)[申請?zhí)?201220505970.3 ;授權(quán)公告:CN202860336U]，其包括進氣管道、出氣管道和水幕過濾區(qū)，水幕過濾區(qū)位于進氣管道和出氣管道之間，水幕過濾區(qū)包括與進水管道連接且位于水幕過濾區(qū)頂部的蓮蓬頭，位于水幕過濾區(qū)頂部的水池，水池中設(shè)有排水管道。
[0005]上述的水幕式煙塵處理回收系統(tǒng)通過水幕的設(shè)置，使氣體中大部分煙塵被水幕攜帶降落至水池中，減少了煙塵的排放，但是其對煙塵的處理效果仍然不夠理想，仍會有部分煙塵通過水幕排放至大氣中，污染大氣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能對煙塵進行有效處理、實現(xiàn)無污染排放的煙塵處理裝置。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種煙塵處理裝置，包括進氣管、出氣管和過濾室，所述的進氣管上固連有引風(fēng)機，進氣管的外端用于連接焚燒室，進氣管的內(nèi)端與過濾室相連通，所述的過濾室具有開啟門，其特征在于，所述的過濾室內(nèi)懸掛有多個除塵濾袋，所述的過濾室側(cè)部固連有水箱且過濾室通過一個通氣孔與水箱上部相連通，所述的水箱具有進水管和出水管，所述的水箱上固連有內(nèi)部具有多道過濾層的過濾箱，所述的出氣管固連在水箱外側(cè)部且出氣管連通于水箱下部與過濾箱底部，所述的過濾箱頂部固連有與過濾箱內(nèi)部相連通的排氣管。
[0008]本煙塵處理裝置使用前，從進水管向水箱中進水，控制水不會漫過通氣孔；本煙塵處理裝置使用時，焚燒室燃燒垃圾產(chǎn)生的煙塵從進氣管進入過濾室，煙塵中含有的粉塵被過濾室內(nèi)的除塵濾袋吸附，經(jīng)過除塵濾袋過濾后的煙塵從通氣孔進入水箱內(nèi)，水箱中的水再次對煙塵進行過濾，之后煙塵通過出氣管進入過濾箱內(nèi)，過濾箱內(nèi)的過濾層再次對煙塵進行過濾，最終過濾后的煙塵不含粉塵及有害顆粒，從排氣管排出；本煙塵處理裝置長時間使用后，通過出水管放出水箱內(nèi)長時間使用后的污水，污水可運至污水廠處理，避免環(huán)境污染，可通過開啟門對除塵濾袋進行更換。
[0009]本煙塵處理裝置通過除塵濾袋、水箱內(nèi)的水和過濾箱內(nèi)過濾層對煙塵進行多次過濾，使得從排氣管排出的煙塵不含粉塵及有害顆粒，實現(xiàn)了無污染排放，對煙塵處理效果好，環(huán)保。
[0010]在上述的煙塵處理裝置中，所述的水箱中固連有兩道隔板，所述的隔板將水箱分隔為第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述的隔板中部處均具有通氣口。隔板的設(shè)置使得煙塵在水箱內(nèi)的滯留時間長，水箱內(nèi)的水能充分吸收煙塵的粉塵及有害顆粒。
[0011]在上述的煙塵處理裝置中，所述的通氣孔連通于第一腔室，所述的出氣管與第三腔室下部相連通。
[0012]在上述的煙塵處理裝置中，所述的水箱上固連有空氣壓縮機，所述的空氣壓縮機的進口通過第一連接管與第三腔室上部相連通，所述的空氣壓縮的出口通過第二連接管與進氣管的外端相連通。空氣壓縮機將水箱上部小部分未及時過濾的煙塵再次送至進氣管中，使此部分煙塵重新進入過濾室和水箱再次過濾，保證過濾效果好。
[0013]在上述的煙塵處理裝置中，所述的過濾層包括細石底層、木屑中層和沙子頂層。過濾層這樣設(shè)置能有效去除煙塵中含有的有害顆粒，過濾效果好。
[0014]在上述的煙塵處理裝置中，所述的過濾室、水箱和過濾箱均采用不銹鋼材料制成，所述的水箱焊接在過濾室側(cè)部，所述的過濾箱焊接在水箱頂部。
[0015]在上述的煙塵處理裝置中，所述的過濾室和水箱底部均連接有滾輪。這樣本煙塵處理裝置搬運方便。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本煙塵處理裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，便于搬運，使用方便，而且本煙塵處理裝置對煙塵進行了多道過濾處理，能有效過濾煙塵中粉塵及有害顆粒，實現(xiàn)對垃圾燃燒產(chǎn)生的煙塵無污染排放，環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本煙塵處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本煙塵處理裝置中水箱、過濾箱處的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1、進氣管；2、出氣管；3、過濾室；3a、開啟門；4、引風(fēng)機；5、除塵濾袋；6、水箱；6a、第一腔室；6b、第二腔室；6c、第三腔室；7、通氣孔；8、進水管；9、出水管；10、過濾箱；11、排氣管；12、隔板；13、通氣口 ；14、空氣壓縮機；15、第一連接管；16、第二連接管；17、細石底層；18、木屑中層；19、沙子頂層；20、滾輪。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1和圖2所示，本煙塵處理裝置包括進氣管1、出氣管2和過濾室3，進氣管I上固連有引風(fēng)機4，進氣管I的外端用于連接焚燒室，進氣管I的內(nèi)端與過濾室3相連通，過濾室3具有開啟門3a，過濾室3內(nèi)懸掛有多個除塵濾袋5，過濾室3側(cè)部固連有水箱6且過濾室3通過一個通氣孔7與水箱6上部相連通，水箱6具有進水管8和出水管9，水箱6上固連有內(nèi)部具有多道過濾層的過濾箱10，過濾層包括細石底層17、木屑中層18和沙子頂層19。出氣管2固連在水箱6外側(cè)部且出氣管2連通于水箱6下部與過濾箱10底部，過濾箱10頂部固連有與過濾箱10內(nèi)部相連通的排氣管11。
[0022]進一步細說，為了使用壽命長和搬運使用方便，過濾室3、水箱6和過濾箱10均采用不銹鋼材料制成，水箱6焊接在過濾室3側(cè)部，過濾箱10焊接在水箱6頂部，過濾室3和水箱6底部均連接有滾輪20。水箱6中固連有兩道隔板12，隔板12將水箱6分隔為第一腔室6a、第二腔室6b和第三腔室6c，隔板12中部處均具有通氣口 13，通氣孔7連通于第一腔室6a，出氣管2與第三腔室6c下部相連通。水箱6上固連有空氣壓縮機14，空氣壓縮機14的進口通過第一連接管15與第三腔室6c上部相連通，空氣壓縮的出口通過第二連接管16與進氣管I的外端相連通。
[0023]本煙塵處理裝置使用前，從進水管8向水箱6中進水，控制水不會漫過通氣孔7 ；本煙塵處理裝置使用時，焚燒室燃燒垃圾產(chǎn)生的煙塵從進氣管I進入過濾室3，煙塵中含有的粉塵被過濾室3內(nèi)的除塵濾袋5吸附，經(jīng)過除塵濾袋5過濾后的煙塵從通氣孔7進入水箱6的第一腔室6a內(nèi)，煙塵會通過通氣口 13進入第二腔室6b和第三腔室6c，水箱6中的水再次對煙塵進行過濾，同時空氣壓縮機14將水箱6上部小部分未及時過濾的煙塵再次送至進氣管I中，使此部分煙塵重新進入過濾室3和水箱6再次過濾，保證過濾效果好，之后煙塵通過出氣管2進入過濾箱10內(nèi)，細石底層17、木屑中層18和沙子頂層19對煙塵再次進行過濾，最終過濾后的煙塵不含粉塵及有害顆粒，從排氣管11排出；本煙塵處理裝置長時間使用后，通過出水管9放出水箱6內(nèi)長時間使用后的污水，污水可運至污水廠處理，避免環(huán)境污染，可通過開啟門3a對除塵濾袋5進行更換。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了進氣管1、出氣管2、過濾室3、開啟門3a、引風(fēng)機4、除塵濾袋5、水箱6、第一腔室6a、第二腔室6b、第三腔室6c、通氣孔7、進水管8、出水管9、過濾箱10、排氣管11、隔板12、通氣口 13、空氣壓縮機14、第一連接管15、第二連接管16、細石底層17、木屑中層18、沙子頂層19、滾輪20等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種煙塵處理裝置，包括進氣管(I)、出氣管(2)和過濾室(3)，所述的進氣管(I)上固連有引風(fēng)機(4)，進氣管(I)的外端用于連接焚燒室，進氣管(I)的內(nèi)端與過濾室(3)相連通，所述的過濾室(3)具有開啟門(3a)，其特征在于，所述的過濾室(3)內(nèi)懸掛有多個除塵濾袋(5)，所述的過濾室(3)側(cè)部固連有水箱(6)且過濾室(3)通過一個通氣孔(7)與水箱(6)上部相連通，所述的水箱(6)具有進水管(8)和出水管(9)，所述的水箱(6)上固連有內(nèi)部具有多道過濾層的過濾箱(10)，所述的出氣管(2)固連在水箱(6)外側(cè)部且出氣管(2)連通于水箱(6)下部與過濾箱(10)底部，所述的過濾箱(10)頂部固連有與過濾箱(10)內(nèi)部相連通的排氣管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵處理裝置，其特征在于，所述的水箱(6)中固連有兩道隔板(12)，所述的隔板(12)將水箱(6)分隔為第一腔室(6a)、第二腔室(6b)和第三腔室(6c)，所述的隔板(12)中部處均具有通氣口(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙塵處理裝置，其特征在于，所述的通氣孔(7)連通于第一腔室(6a)，所述的出氣管(2)與第三腔室(6c)下部相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙塵處理裝置，其特征在于，所述的水箱(6)上固連有空氣壓縮機(14)，所述的空氣壓縮機(14)的進口通過第一連接管(15)與第三腔室(6c)上部相連通，所述的空氣壓縮的出口通過第二連接管(16)與進氣管(I)的外端相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的煙塵處理裝置，其特征在于，所述的過濾層包括細石底層(17)、木屑中層(18)和沙子頂層(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的煙塵處理裝置，其特征在于，所述的過濾室(3)、水箱(6)和過濾箱(10)均采用不銹鋼材料制成，所述的水箱(6)焊接在過濾室(3)側(cè)部，所述的過濾箱(10)焊接在水箱(6)頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙塵處理裝置，其特征在于，所述的過濾室(3)和水箱(6)底部均連接有滾輪(20)。
【文檔編號】B01D50/00GK203540267SQ201320683540
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】周米昌 申請人:周米昌