一種用于氣體干燥凈化裝置的集成式單向閥安裝板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于氣體干燥凈化裝置的集成式單向閥安裝板，包括板體，板體上設(shè)有干燥塔氣路接口，板體內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)安裝排氣單向閥的閥腔和兩個(gè)安裝再生氣單向閥的閥腔，所述閥腔通過(guò)管道依次連通，安裝排氣單向閥的閥腔與干燥塔氣路接口及成品氣出氣接頭連通，安裝再生氣單向閥的閥腔與再生氣進(jìn)氣接頭連通；簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和放寬了自由度約束，加工、裝配和維護(hù)都很方便，排氣單向閥和再生氣單向閥都是以整體結(jié)構(gòu)裝在安裝板內(nèi)部，需要維護(hù)時(shí)，僅需打開(kāi)螺堵，旋出單向閥即可，裝卸過(guò)程不會(huì)影響其它部位，提高了系統(tǒng)可靠性，安裝板可以采取兩塊分立板對(duì)稱設(shè)置，再生氣溫度不再對(duì)系統(tǒng)成品氣溫度上升產(chǎn)生影響。
【專利說(shuō)明】一種用于氣體干燥凈化裝置的集成式單向閥安裝板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體干燥凈化設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于氣體干燥凈化裝置的集成式單向閥安裝板。
【背景技術(shù)】
[0002]在氣體干燥凈化裝置上，根據(jù)工藝流程需要安裝多只單向閥及相應(yīng)的管路，以滿足對(duì)系統(tǒng)內(nèi)不同流向氣體路徑的自動(dòng)控制，防止氣體回流。例如一個(gè)典型的氣體干燥凈化裝置，想要完成自動(dòng)工作中氣體流向的路徑控制，若采用分立元件組成，至少需要4只單向閥、4只三通、20個(gè)球形接頭及12根管路才能達(dá)到要求。因此，它存在著結(jié)構(gòu)繁雜、體積較大的缺點(diǎn)，特別是在安裝和維修時(shí)，裝卸一只分立元件式單向閥的過(guò)程中難免會(huì)影響其它部件，造成管路漏氣。
[0003]與本實(shí)用新型最接近的現(xiàn)有技術(shù)是本 申請(qǐng)人:2007年申請(qǐng)并授權(quán)的發(fā)明專利“氣體干燥凈化裝置(專利號(hào):200710113085.4)”中使用的下板以及2011年申請(qǐng)并授權(quán)的發(fā)明專利“集裝式氣體干燥凈化裝置(專利號(hào):201110160749.9)”中使用的集成功能板。
[0004]“氣體干燥凈化裝置”是在氣體干燥塔的兩端設(shè)置一個(gè)上板和一個(gè)下板，將兩氣體干燥塔連接于上下板之間，使之成為一個(gè)整體。其中下板用于安裝2只排氣單向閥及2只再生氣單向閥，并包含相應(yīng)的氣體流通通道。該專利整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件集成度高，體積小，互換性強(qiáng)，利于維護(hù)。但在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)隨著干燥塔容積的增大，干燥塔直徑相應(yīng)增大，上、下板也要隨之增大，既增加了上、下板的加工難度，又增大了系統(tǒng)的制造成本。
[0005]“集裝式氣體干燥凈化裝置”中使用一塊集成相應(yīng)接口和氣道的集成功能板，集成功能板不受干燥塔容積變化的影響，對(duì)于一定容積范圍內(nèi)的干燥凈化設(shè)備，集成功能板的尺寸保持不變，顯著降低了加工難度和系統(tǒng)制造的成本，同時(shí)放寬了自由度約束，加工、裝配和維護(hù)都很方便，提高了工作效率。但在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，仍然存在以下兩點(diǎn)不足，一是單向閥安裝在功能板的外部，單向閥的兩端均需要通過(guò)接頭連接，造成過(guò)多的接頭和外接管路，結(jié)構(gòu)上還是較為繁雜，尤其是維修單向閥時(shí)容易碰到旁邊的閥造成漏氣；二是由于集成功能板把系統(tǒng)進(jìn)氣、排氣及再生氣氣路集成在一塊板上，造成各條氣路的溫度相互影響，在無(wú)熱和微熱再生干燥凈化裝置上該現(xiàn)象尚不明顯，但在加熱再生型的干燥凈化裝置上，高溫再生氣會(huì)將整塊集成功能板烤熱，使輸出成品氣的溫度上升，影響設(shè)備工作效率。造成加熱能量的大量損失同時(shí)使再生加熱溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)現(xiàn)有單向閥安裝板所存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于氣體干燥凈化裝置的集成式單向閥安裝板，既可控制設(shè)備部件體積，降低加工難度和制造成本，又不會(huì)使系統(tǒng)各氣路的溫度相互影響，造成能源浪費(fèi)，同時(shí)保持加工、裝配和維護(hù)的簡(jiǎn)易性。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的，一種用于氣體干燥凈化裝置的集成式單向閥安裝板，包括板體，板體上設(shè)有干燥塔氣路接口，其特征在于，所述板體內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)安裝排氣單向閥的閥腔和兩個(gè)安裝再生氣單向閥的閥腔，所述閥腔通過(guò)管道依次連通，安裝排氣單向閥的閥腔位于干燥塔一側(cè)并與干燥塔氣路接口直通，安裝排氣單向閥的兩個(gè)閥腔之間的連接管道與成品氣出氣接頭連通，安裝再生氣單向閥的閥腔位于再生氣進(jìn)氣接頭一側(cè)并與再生氣進(jìn)氣接頭連通。
[0008]進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述板體包括對(duì)稱設(shè)置的兩塊分立板，每塊分立板上各設(shè)置一個(gè)安裝排氣單向閥、再生氣單向閥的閥腔，每塊分立板上的兩個(gè)閥腔在板體內(nèi)通過(guò)管道連通，兩塊分立板上安裝排氣單向閥的閥腔通過(guò)管道連接且與成品氣出氣接頭連通，兩塊分立板上安裝再生氣單向閥的閥腔通過(guò)管道連接且與再生氣進(jìn)氣接頭連通。
[0009]進(jìn)一步的，所述四個(gè)閥腔的外端均通過(guò)螺堵封閉。
[0010]為了解決再生氣溫度過(guò)高對(duì)成品氣溫度上升造成的影響，該集成式單向閥安裝板設(shè)計(jì)有整體板和分立板兩種形式，在無(wú)熱和微熱再生干燥凈化裝置中，再生氣氣流溫度低于120°C，采用整體板形式，所有部件都安裝在一塊整板上，因?yàn)樵偕鷼鈿饬鳒囟容^低，整塊單向閥安裝板升溫不高，不會(huì)對(duì)輸出成品氣造成影響。
[0011]在加熱再生干燥凈化裝置中，再生氣氣流溫度高于120°C，甚至高至30(TC，如果采用整體板形式，整塊安裝板溫度會(huì)在高溫再生氣流影響下持續(xù)升高，造成系統(tǒng)成品氣溫度隨之升高，影響整體系統(tǒng)工況。此時(shí)采用分立板形式，將板體分為兩塊對(duì)稱設(shè)置的分立板，每塊分立板上各包括一個(gè)安裝排氣單向閥、再生氣單向閥的閥腔，兩個(gè)安裝排氣單向閥的閥腔在外部通過(guò)管道與成品氣出氣接頭連通，兩個(gè)安裝再生氣單向閥的閥腔在外部通過(guò)管道與再生氣進(jìn)氣接頭連通，完全阻斷了熱量的傳遞，使正在升溫的分立板的熱量不會(huì)傳遞到另一塊分立板上，因此不會(huì)對(duì)輸出成品氣溫度造成影響。
[0012]本實(shí)用新型中所涉及的排氣單向閥采用本 申請(qǐng)人:已有實(shí)用新型專利“用于板式高壓氣體干燥凈化裝置的排氣單向閥(專利號(hào):201120019484.6)”；再生氣單向閥采用本 申請(qǐng)人:已有實(shí)用新型專利“用于板式高壓氣體干燥凈化裝置的再生氣單向閥(專利號(hào):201120019509.2)”。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]將單向閥安裝板獨(dú)立出來(lái)，使之不受干燥塔容積變化的影響，對(duì)于一定容積范圍內(nèi)的干燥凈化設(shè)備，單向閥安裝板的尺寸可保持不變，顯著降低了加工難度和系統(tǒng)制造成本。本實(shí)用新型僅使用4只接頭和4根外接管路，大大簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，同時(shí)放寬了自由度約束，加工、裝配和維護(hù)都很方便，提高了工作效率。單向閥安裝板固定在干燥凈化器框架上，排氣單向閥和再生氣單向閥都是以整體結(jié)構(gòu)方式安裝在單向閥安裝板內(nèi)部，在需要進(jìn)行維護(hù)時(shí)，僅需旋開(kāi)相應(yīng)的螺堵，旋出單向閥即可，裝卸過(guò)程中不會(huì)影響其它部位，因此大大提高了系統(tǒng)可靠性。將系統(tǒng)排氣氣路和高溫的再生氣氣路及單向閥安裝板分隔開(kāi)來(lái)，單向閥安裝板僅作為系統(tǒng)排氣氣路和再生氣氣路的一個(gè)集合點(diǎn)，使再生氣溫度不再對(duì)系統(tǒng)成品氣溫度上升產(chǎn)生影響。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為裝有單向閥和接頭的實(shí)施例一安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的左視圖；[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為裝有單向閥和接頭的實(shí)施例二安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖5的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例一
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，單向閥安裝板的板體I左上設(shè)有連接A塔的氣路接口 2，右上設(shè)有連接B塔的氣路接口 3 ;板體I內(nèi)的中上部，左右各設(shè)有一個(gè)安裝排氣單向閥的閥腔8a、8b，閥腔8a、8b內(nèi)各旋入安裝一只排氣單向閥4a、4b ;在板體I內(nèi)的中下部，左右各設(shè)有一個(gè)安裝再生氣單向閥的閥腔9a、9b，閥腔9a、9b內(nèi)各旋入安裝一只再生氣單向閥5a、5b，所有閥腔通過(guò)管道依次連通；排氣單向閥和再生氣單向閥安裝到位后，閥腔的外端通過(guò)螺堵進(jìn)行密封固定；單向閥安裝板的板體I的下部設(shè)有一個(gè)與再生氣單向閥5a、5b連通的再生氣進(jìn)氣接口 6，再生氣進(jìn)氣接口 6與再生氣進(jìn)氣接頭10連接；單向閥安裝板的板體I中部設(shè)有一個(gè)與排氣單向閥4a、4b連通的成品氣輸出口 7，成品氣輸出口 7與成品氣出氣接頭11連接，將輸出成品氣連接至干燥器后續(xù)工作系統(tǒng)。
[0023]實(shí)施例二
[0024]如圖4、圖5、圖6所示，將實(shí)施例一中單向閥安裝板的板體一分為二，變?yōu)閮蓧K功能相同，對(duì)稱設(shè)置的分立板12、13，分立板12、13內(nèi)各開(kāi)設(shè)一個(gè)安裝排氣單向閥的閥腔和一個(gè)安裝再生氣單向閥的閥腔，分立板12、13上端各開(kāi)設(shè)一個(gè)與相應(yīng)安裝排氣單向閥的閥腔連通的成品氣輸出口，成品氣輸出口通過(guò)管道、接頭與成品氣出氣接頭15連接；分立板12、13的下部各開(kāi)設(shè)一個(gè)與相應(yīng)安裝再生氣單向閥的閥腔連通的再生氣進(jìn)氣接口，再生氣進(jìn)氣接口通過(guò)管道、接頭與再生氣進(jìn)氣接頭14連接；其它部件的安裝方式和實(shí)施例一相同。
[0025]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，可以看出其工作過(guò)程如下:
[0026]以實(shí)施例一為例，假設(shè)干燥凈化器現(xiàn)工作在A塔吸附，B塔再生狀態(tài)，成品氣從連接A塔的氣路接口 2流入單向閥安裝板，此時(shí)由于系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)，排氣單向閥4a正向打開(kāi)，排氣單向閥4b和再生氣單向閥5a為反向截止?fàn)顟B(tài)，因此成品氣經(jīng)由排氣單向閥4a流向成品氣輸出口 7，進(jìn)入后續(xù)工作系統(tǒng)；與此同時(shí)，用于對(duì)B塔進(jìn)行再生的再生氣體通過(guò)再生氣進(jìn)氣接頭流入單向閥安裝板，由于再生氣壓力遠(yuǎn)小于系統(tǒng)工作壓力，因此再生氣單向閥5a和排氣單向閥4b依舊處于反向截止?fàn)顟B(tài)，而再生氣單向閥5b正向打開(kāi)，再生氣體通過(guò)再生氣單向閥5b流向連接B塔的氣路接口 3，進(jìn)入B塔完成再生工作。
[0027]當(dāng)干燥凈化器系統(tǒng)切換為B塔吸附，A塔再生的工作狀態(tài)時(shí)，B塔內(nèi)成品氣成為高壓狀態(tài)，由連接B塔的氣路接口 3流入單向閥安裝板，此時(shí)排氣單向閥4b正向打開(kāi)，排氣單向閥4a和再生氣單向閥5b反向截止,干燥氣體經(jīng)由排氣單向閥4b流向成品氣出氣接頭，進(jìn)入后續(xù)工作系統(tǒng)；用于對(duì)A塔進(jìn)行再生的再生氣體通過(guò)再生氣進(jìn)氣口 6流入單向閥安裝板，此時(shí)再生氣單向閥5b和排氣單向閥4a處于反向截止?fàn)顟B(tài),而再生氣單向閥5a為正向打開(kāi)狀態(tài)，再生氣體通過(guò)再生氣單向閥5a流向連接A塔的氣路接口 2，進(jìn)入A塔完成再生工作。
[0028]實(shí)施例二的工作流程和實(shí)施例一的完全相同。
[0029]上述實(shí)施例作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和實(shí)施要點(diǎn)，并非是對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的任何簡(jiǎn)單修改及等效結(jié)構(gòu)變換或修飾，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氣體干燥凈化裝置的集成式單向閥安裝板，包括板體，板體上設(shè)有干燥塔氣路接口，其特征在于，所述板體內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)安裝排氣單向閥的閥腔和兩個(gè)安裝再生氣單向閥的閥腔，所述閥腔通過(guò)管道依次連通，安裝排氣單向閥的閥腔位于干燥塔一側(cè)并與干燥塔氣路接口直通，安裝排氣單向閥的兩個(gè)閥腔之間的連接管道與成品氣出氣接頭連通，安裝再生氣單向閥的閥腔位于再生氣進(jìn)氣接頭一側(cè)并與再生氣進(jìn)氣接頭連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣體干燥凈化裝置的集成式單向閥安裝板，其特征在于，所述板體包括對(duì)稱設(shè)置的兩塊分立板，每塊分立板上各設(shè)置一個(gè)安裝排氣單向閥、再生氣單向閥的閥腔，每塊分立板上的兩個(gè)閥腔在板體內(nèi)通過(guò)管道連通，兩塊分立板上安裝排氣單向閥的閥腔通過(guò)管道連接且與成品氣出氣接頭連通，兩塊分立板上安裝再生氣單向閥的閥腔通過(guò)管道連接且與再生氣進(jìn)氣接頭連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于氣體干燥凈化裝置的集成式單向閥安裝板，其特征在于，所述四個(gè)閥腔的外端均通過(guò)螺堵封閉。
【文檔編號(hào)】B01D53/00GK203591685SQ201320683355
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】曹積明, 曹潤(rùn)聰, 黃河, 楊偉波 申請(qǐng)人:蚌埠方正氣體設(shè)備有限公司