專利名稱：電焊棚內(nèi)的煙塵清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙塵清除裝置，尤其涉及一種用于在海上油氣平臺和船舶上的防爆區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)中，搭設(shè)的電焊棚內(nèi)的煙塵清除裝置。
背景技術(shù)：
在海洋石油作業(yè)中，海上油氣生產(chǎn)平臺或采油船舶上不免會在防爆區(qū)域進(jìn)行動火作業(yè)，為了防止在電焊作業(yè)和氧乙炔火焰切割作業(yè)中，由于火星四濺引發(fā)火災(zāi)的危險，這就需要搭設(shè)電焊棚，從而阻斷火星四濺以及構(gòu)建一個相對更安全的電焊和氧乙炔火焰切割作業(yè)環(huán)境。但是，由于在電焊作業(yè)和氧乙炔火焰切割作業(yè)過程中會產(chǎn)生大量有毒有害煙塵， 如不徹底清除這些有毒有害煙塵，將會對電焊棚內(nèi)長期作業(yè)人員的健康構(gòu)成威脅。為了防止有毒有害煙塵，傳統(tǒng)的做法是在電焊棚的邊緣上留出縫隙和空洞，用于散出作業(yè)中產(chǎn)生的有毒有害煙塵，這樣，電焊棚的防火防爆功能就會下降很多；另一種做法是讓在密閉的電焊棚內(nèi)的工作人員佩戴防護(hù)面罩、防毒面具等勞保用品進(jìn)行防護(hù)；由于這些裝備比較笨重，長期佩戴不免會使工作人員身心乏悶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種電焊棚內(nèi)的煙塵清除裝置，其可以有效地降低電焊棚內(nèi)的有毒有害煙塵的濃度，使工作人員不必再佩戴防毒面具等笨重的勞保用品，提高了電焊作業(yè)和氧乙炔火焰切割作業(yè)的舒適度及電焊棚的防火防爆功能，為海上油氣平臺正常的石油天然氣生產(chǎn)，提供了可靠的安全保障。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種電焊棚內(nèi)的煙塵清除裝置，其特征在于設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置及排風(fēng)裝置，其中，進(jìn)風(fēng)裝置包括防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器、進(jìn)風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)管，防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器、進(jìn)風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)管依次連接，且進(jìn)風(fēng)管安裝于電焊棚的內(nèi)部，防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器置于電焊棚的外部；排風(fēng)裝置包括出風(fēng)管、出風(fēng)機(jī)、噴水吸附裝置和防爆出風(fēng)空氣濾芯器，出風(fēng)管、出風(fēng)機(jī)、噴水吸附裝置和防爆出風(fēng)空氣濾芯器依次連接，且出風(fēng)管安裝于電焊棚的內(nèi)部，防爆出風(fēng)空氣濾芯器置于電焊棚的外部。所述進(jìn)風(fēng)機(jī)及出風(fēng)機(jī)采用軸流風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇或防爆型風(fēng)機(jī)。所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管為可調(diào)整方向的可塑性軟管。所述電焊棚內(nèi)安裝有照明燈具。所述防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器與進(jìn)風(fēng)機(jī)之間采用管道連接，且該管道需設(shè)置在較遠(yuǎn)距離的安全區(qū)域。電焊棚內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量大于排風(fēng)量。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，其可以有效地降低電焊棚內(nèi)的有毒有害煙塵的濃度，使工作人員不必再佩戴防毒面具等笨重的勞保用品，提高了電焊作業(yè)和氧乙炔火焰切割作業(yè)的舒適度及電焊棚的防火防爆功能；同時，有效地吸附、并回收有毒有害煙塵，防止了環(huán)境污染；為海上油氣平臺正常的石油天然氣生產(chǎn)，提供了可靠的安全保障。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要標(biāo)號說明I.照明燈具，2.出風(fēng)機(jī)，3.進(jìn)風(fēng)機(jī)，4.電焊棚，5.進(jìn)風(fēng)管，6.出風(fēng)管，7.進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器，8.出風(fēng)空氣濾芯器，9.煙塵，10.噴水吸附裝置。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置及排風(fēng)裝置，其中，進(jìn)風(fēng)裝置包括防爆進(jìn)風(fēng)空 氣濾芯器7、進(jìn)風(fēng)機(jī)3及進(jìn)風(fēng)管5，防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器7、進(jìn)風(fēng)機(jī)3和進(jìn)風(fēng)管5依次連接，其中，防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器7與進(jìn)風(fēng)機(jī)3之間采用管道連接，且防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器7置于電焊棚4的外部，用于吸入新鮮空氣。由于進(jìn)口的空氣必須是在非可燃?xì)怏w的安全區(qū)域內(nèi)獲得的，所以，防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器與進(jìn)風(fēng)機(jī)之間連接管道需設(shè)置在較遠(yuǎn)距離的安全區(qū)域；進(jìn)風(fēng)機(jī)3通常采用軸流風(fēng)機(jī)SF型或排風(fēng)扇FA型，也可以選用防爆型風(fēng)機(jī)；進(jìn)風(fēng)管5安裝于電焊棚4的內(nèi)部，進(jìn)風(fēng)管5采用具有可塑性軟管，使管口方向可調(diào)整，從而使新鮮空氣均勻地漂向整個電焊棚4內(nèi)。排風(fēng)裝置包括出風(fēng)管6、出風(fēng)機(jī)2、噴水吸附裝置10和防爆出風(fēng)空氣濾芯器8，出風(fēng)管6、出風(fēng)機(jī)2、噴水吸附裝置10和防爆出風(fēng)空氣濾芯器8依次連接，出風(fēng)管6安裝于電焊棚4的內(nèi)部；出風(fēng)管6采用具有可塑性軟管，使管口方向可調(diào)整，從而引導(dǎo)有毒有害煙塵9向出風(fēng)管6入口漂移，降低了電焊棚4內(nèi)的有毒有害煙塵9的濃度；出風(fēng)機(jī)2通常采用軸流風(fēng)機(jī)SF型或排風(fēng)扇FA型，也可以選用防爆型風(fēng)機(jī)；噴水吸附裝置10可以吸附回收有毒有害煙塵9，以保持電焊棚4內(nèi)空氣的清潔；防爆出風(fēng)空氣濾芯器8置于電焊棚4的外部，用于過濾被排出的有毒有害煙塵9氣體。因?yàn)殡姾概?是臨時棚，很難做到完全密封，所以臨時電焊棚4內(nèi)必須是正壓，以保證電焊棚外的可燃?xì)怏w不會進(jìn)入到電焊棚4內(nèi)，這就需要進(jìn)風(fēng)量略大于排風(fēng)量。使用時，將本發(fā)明安裝在位于電焊棚4上部的腳手架上，以便從有毒有害煙塵9濃度最大的地方吸出煙塵，使煙塵更容易被清除掉。這是因?yàn)樵陔姾缸鳂I(yè)和氧乙炔火焰切割作業(yè)過程中會產(chǎn)生的大量有毒有害煙塵9，由于有毒有害煙塵9比重比空氣輕，所以，會向電焊棚4頂部漂移。電焊棚4內(nèi)安裝有照明燈具1，按需求為腳手架及電焊棚4內(nèi)提供照明。燈罩可沿水平方向和豎直方向轉(zhuǎn)動一定角度，即能夠繞水平軸心線和垂直軸心線作旋轉(zhuǎn)調(diào)整，確保工作位置的可視度。照明燈具，出風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)機(jī)，空氣濾芯器，噴水吸附裝置為現(xiàn)有技術(shù)或采用現(xiàn)有技術(shù)制造。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方 案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電焊棚內(nèi)的煙塵清除裝置，其特征在于設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置及排風(fēng)裝置，其中，進(jìn)風(fēng)裝置包括防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器、進(jìn)風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)管，防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器、進(jìn)風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)管依次連接，且進(jìn)風(fēng)管安裝于電焊棚的內(nèi)部，防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器置于電焊棚的外部；排風(fēng)裝置包括出風(fēng)管、出風(fēng)機(jī)、噴水吸附裝置和防爆出風(fēng)空氣濾芯器，出風(fēng)管、出風(fēng)機(jī)、噴水吸附裝置和防爆出風(fēng)空氣濾芯器依次連接，且出風(fēng)管安裝于電焊棚的內(nèi)部，防爆出風(fēng)空氣濾芯器置于電焊棚的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電焊棚內(nèi)的煙塵清除裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)機(jī)及出風(fēng)機(jī)采用軸流風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇或防爆型風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電焊棚內(nèi)的煙塵清除裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管為可調(diào)整方向的可塑性軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電焊棚內(nèi)的煙塵清除裝置，其特征在于所述電焊棚內(nèi)安裝 有照明燈具。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的電焊棚內(nèi)的煙塵清除裝置，其特征在于所述防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器與進(jìn)風(fēng)機(jī)之間采用管道連接，且該管道需設(shè)置在較遠(yuǎn)距離的安全區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電焊棚內(nèi)的煙塵清除裝置，其特征在于電焊棚內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量大于排風(fēng)量。
全文摘要
一種電焊棚內(nèi)的煙塵清除裝置，設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置及排風(fēng)裝置，其中，進(jìn)風(fēng)裝置包括防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器、進(jìn)風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)管，防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器、進(jìn)風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)管依次連接，且進(jìn)風(fēng)管安裝于電焊棚的內(nèi)部，防爆進(jìn)風(fēng)空氣濾芯器置于電焊棚的外部，用于吸入新鮮空氣；排風(fēng)裝置包括出風(fēng)管、出風(fēng)機(jī)、噴水吸附裝置和防爆出風(fēng)空氣濾芯器，出風(fēng)管、出風(fēng)機(jī)、噴水吸附裝置和防爆出風(fēng)空氣濾芯器依次連接，且出風(fēng)管安裝于電焊棚的內(nèi)部，防爆出風(fēng)空氣濾芯器置于電焊棚的外部。本發(fā)明可以有效地降低電焊棚內(nèi)的有毒有害煙塵的濃度，提高了電焊作業(yè)和氧乙炔火焰切割作業(yè)的舒適度及電焊棚的防火防爆功能；同時，有效地吸附、并回收有毒有害煙塵，防止了環(huán)境污染。
文檔編號B01D50/00GK102728593SQ20121017161
公開日2012年10月17日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者劉海峰, 周強(qiáng), 李鐵山, 韋寶成 申請人:中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司