一種x光高溫高壓催化反應(yīng)爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,包括:氣體進(jìn)口通道、爐上蓋、爐腔、底座和氣體出口通道,氣體進(jìn)口通道通過(guò)連通孔與爐腔導(dǎo)通,爐腔內(nèi)部設(shè)置有加熱室、設(shè)置于加熱室內(nèi)的加熱器和設(shè)置于加熱室外側(cè)的屏蔽層,屏蔽層上均勻設(shè)置有至少一個(gè)勻氣孔,反應(yīng)氣體依次按照氣體進(jìn)口通道、屏蔽層、加熱室的順序流通,并通過(guò)氣體出口通道排出。本實(shí)用新型的屏蔽層設(shè)置有勻氣孔,因此在對(duì)樣品進(jìn)行催化時(shí),從氣體入口通道進(jìn)入的反應(yīng)氣體可以均勻地通過(guò)屏蔽層的勻氣孔進(jìn)入加熱室,完成催化過(guò)程后,再?gòu)臍怏w出口通道排出,此種進(jìn)氣方式可以使反應(yīng)氣體更加均勻同時(shí)降低保護(hù)層處及爐腔外層的溫度,同時(shí)保護(hù)操作者不被燙傷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及催化爐,特別是指一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)X光原位催化爐采用高分子薄膜材料作為窗口材料,但因高分子薄膜材料耐壓及耐高溫性能不佳,所以高分子薄膜作為窗口材料的X光催化反應(yīng)爐,只能滿(mǎn)足部分要求,現(xiàn)有的X光原位催化爐其結(jié)構(gòu)如圖3所示,爐上蓋2、爐腔1、密封膠圈25、高分子薄膜26和密封法蘭27,通過(guò)螺栓連接成一密封腔體。X光在低能區(qū)間,很容易被材料吸收,導(dǎo)致射線(xiàn)無(wú)法透入,故采用高分子薄膜材料作為窗口材料,但因高分子材料耐壓及耐高溫性能不佳(260°C可長(zhǎng)期使用,400°C可瞬時(shí)使用,最高耐壓為0.3MPa)。所以,高分子薄膜作為窗口材料的X光催化反應(yīng)爐,對(duì)反應(yīng)氣體沒(méi)有限制但催化反應(yīng)溫度不高于500°C,壓力不超過(guò)0.1MPa0
[0003]鈹片作為窗口材料的X光催化反應(yīng)爐,對(duì)催化氣體有限制,催化溫度可以到1200°C,催化壓力不超過(guò)IMPa。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,可以顯著地將催化溫度提高到900°C,同時(shí)對(duì)催化反應(yīng)氣體無(wú)特殊要求,反應(yīng)壓力不超過(guò)IMPa都可以使用,同時(shí)在沒(méi)有催化物及催化反應(yīng)氣體的破壞下,也不會(huì)產(chǎn)生高毒性的氧化鈹粉末,從而使用起來(lái)更加安全,此外,可以使反應(yīng)氣體更加均勻同時(shí)降低高分子薄膜處及爐腔外層的溫度,保護(hù)高分子薄膜不被破壞同時(shí)保護(hù)操作者不被燙傷。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,包括:氣體進(jìn)口通道、爐上蓋、爐腔、底座和氣體出口通道,氣體進(jìn)口通道通過(guò)連通孔與爐腔導(dǎo)通,爐腔內(nèi)部設(shè)置有加熱室、設(shè)置于加熱室內(nèi)的加熱器和設(shè)置于加熱室外側(cè)的屏蔽層,屏蔽層上均勻設(shè)置有至少一個(gè)勻氣孔,反應(yīng)氣體依次按照氣體進(jìn)口通道、屏蔽層、加熱室的順序流通,并通過(guò)氣體出口通道排出。
[0007]優(yōu)選的,爐腔外壁上設(shè)置鈹窗法蘭,鈹窗法蘭通過(guò)安裝柱固定在爐腔外壁的安裝孔上。
[0008]優(yōu)選的,鈹窗法蘭和爐腔外壁之間設(shè)置有保護(hù)層,保護(hù)層包括鍍鋁鈹片層和高分子薄膜層。
[0009]優(yōu)選的,氣體進(jìn)口通道的外側(cè)均勻地連接有至少一個(gè)氣體進(jìn)口支管。
[0010]優(yōu)選的,爐上蓋設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)口,開(kāi)口與對(duì)應(yīng)的氣體進(jìn)口支管連通。
[0011]優(yōu)選的,屏蔽層為不銹鋼屏蔽層。
[0012]優(yōu)選的,屏蔽層包括第一屏蔽層和第二屏蔽層。
[0013]優(yōu)選的,第二屏蔽層設(shè)置在加熱器的外側(cè),第一屏蔽層設(shè)置在第二屏蔽層外側(cè)。
[0014]優(yōu)選的,第一屏蔽層設(shè)置有至少一個(gè)勻氣孔,第二屏蔽層設(shè)置有至少一個(gè)第二勻氣孔,加熱室設(shè)置有加熱室入口。
[0015]優(yōu)選的,第一屏蔽層與爐腔形成第一流通室,第二屏蔽層與第一屏蔽層形成第二流通室,第二屏蔽層與加熱室形成第三流通室。
[0016]本實(shí)用新型的X光高溫高壓催化反應(yīng)爐具有加熱室、加熱器和屏蔽層,加熱室為筒狀以確保規(guī)定的空間,屏蔽層將加熱室包圍在其內(nèi)部,因此在對(duì)樣品進(jìn)行催化時(shí),從氣體入口通道進(jìn)入的反應(yīng)氣體可以均勻的通過(guò)屏蔽層和加熱室后,再?gòu)臍怏w出口通道排出,由此進(jìn)行催化過(guò)程。此種進(jìn)氣方式可以使反應(yīng)氣體更加均勻同時(shí)降低保護(hù)層處及爐腔外層的溫度,同時(shí)保護(hù)操作者不被燙傷。此外,鈹窗法蘭、鍍鋁鈹片層、高分子薄膜層、膠圈、爐腔及爐上蓋由螺栓連接形成一密封腔體,由于高分子薄膜層設(shè)置在鍍鋁鈹片內(nèi)側(cè),可將催化氣體與鍍鋁鈹片隔離,因此高分子薄膜層可以保護(hù)鍍鋁鈹片不被催化氣體及催化物污染,鍍鋁鈹片材料性能優(yōu)異可以承受IMPa的反應(yīng)壓力并且低能X光可以順利通過(guò)照射到催化物。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1所示X光高溫高壓催化反應(yīng)爐的剖面圖;
[0020]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、爐腔;2、爐上蓋;3、氣體進(jìn)口通道;4、鈹片法蘭;5、保護(hù)層;6、鈹片;7、連通口 ;
8、底座;9、安裝柱;10、樣品托;11、加熱器;12、第二屏蔽層;13、第一屏蔽層;14、氣體入口 ;15、氣體支管;16、加熱室;17、開(kāi)口 ;18、氣體出口 ;19、第一勻氣孔;20、樣品托入口 ;21、氣體出口通道;22、加熱室入口 ;23、第二勻氣孔;24、窗口 ;25、密封膠圈;26、高分子薄膜;27、密封法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]圖1為本實(shí)用新型中一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐包括底座8、圓柱形外壁構(gòu)成的爐腔1、位于爐腔上的爐上蓋2和氣體進(jìn)口通道3,爐上蓋2中間設(shè)置有一個(gè)連通孔7,氣體進(jìn)口通道3包括位于氣體進(jìn)口通道3頂端的氣體入口 14,氣體入口 14處的反應(yīng)氣體通過(guò)連通孔7進(jìn)入爐腔I內(nèi)部,優(yōu)選的,反應(yīng)氣體為H2、N2或⑶,爐腔I外壁上設(shè)置有安裝孔和窗口 24,鈹窗法蘭4通過(guò)安裝柱9固定在爐腔I外壁的安裝孔上并與窗口 24對(duì)應(yīng)設(shè)置,鈹窗法蘭4與窗口 24之間設(shè)置有保護(hù)層5,保護(hù)層5包括鍍鋁鈹片層和高分子薄膜層,其中鍍鋁鈹片層設(shè)置在高分子薄膜層外側(cè),爐腔I內(nèi)部設(shè)置有第一屏蔽層13、第二屏蔽層12、加熱器11和樣品托10,第一屏蔽層13、第二屏蔽層12為不銹鋼材料,第二屏蔽層12設(shè)置有與保護(hù)層5對(duì)應(yīng)設(shè)置的鈹片6,氣體進(jìn)口支管15均勻的連接在氣體進(jìn)口通道3外側(cè)上,優(yōu)選的,氣體進(jìn)口支管15的個(gè)數(shù)為4個(gè),爐上蓋2上設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口 17,氣體進(jìn)口支管15分別通過(guò)開(kāi)口 17與爐腔I連通,氣體出口通道21焊接于爐腔I外壁上并與爐腔I聯(lián)通,爐腔I內(nèi)設(shè)置有加熱室16,加熱室16內(nèi)布置加熱器11,加熱室16包括加熱器入口 22,氣體由加熱器入口 22進(jìn)入,由屏蔽層進(jìn)入的氣體在向出口流動(dòng)的過(guò)程中,被均勻加熱。本實(shí)施方式中開(kāi)口 17的數(shù)量有多個(gè),根據(jù)實(shí)際需要,可以在爐上蓋2上設(shè)有有一個(gè)、兩個(gè)或者其它數(shù)量的開(kāi)口 17,氣體進(jìn)口支管15與對(duì)應(yīng)的開(kāi)口 17連接,方便達(dá)到進(jìn)氣效果即可。
[0025]爐腔I內(nèi)設(shè)置有樣品托10、加熱器11、第一屏蔽層13和第二屏蔽層12,爐腔I形成筒狀以確保容納反應(yīng)氣體的空間,樣品托10的內(nèi)部放置有待催化的樣品,樣品托10的一側(cè)設(shè)置有樣品托入口 20,加熱器11按照規(guī)定的間隔設(shè)置在樣品托10的四周并位于第二屏蔽層12內(nèi)部,加熱器11借助接線(xiàn)柱與外部電源連接,但也可以不限于這種方式,只要是在樣品托10的外周方向,加熱器11可以設(shè)置在任何位置。加熱器11設(shè)置在加熱室16中,在加熱室16內(nèi),第二屏蔽層12設(shè)置在加熱器11的更外側(cè),第二屏蔽層12被安裝固定在緊挨著最外側(cè)設(shè)置的第一屏蔽層13,催化爐的整個(gè)底座8通過(guò)支撐部件來(lái)支撐。
[0026]本實(shí)用新型的X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,鈹窗法蘭4、鍍鋁鈹片層、高分子薄膜層、膠圈、爐腔I及爐上蓋2由螺栓連接形成一密封腔體,由于高分子薄膜層設(shè)置在鍍鋁鈹片內(nèi)偵牝可將催化氣體與鍍鋁鈹片隔離,因此高分子薄膜層可以保護(hù)鍍鋁鈹片不被催化氣體及催化物污染,鍍鋁鈹片材料性能優(yōu)異可以承受IMPa的反應(yīng)壓力并且低能X光可以順利通過(guò)照射到催化物。
[0027]如圖2所示,本實(shí)用新型中一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,先通過(guò)氣體入口 14將爐腔I抽真空,然后導(dǎo)入反應(yīng)氣體,反應(yīng)氣體通過(guò)氣體入口 14進(jìn)入氣體進(jìn)口通道3中,其中第一屏蔽層13與爐腔I形成第一流通室,第二屏蔽層12與第一屏蔽層13形成第二流通室,第二屏蔽層12與加熱器11形成有第三流通室,第一屏蔽層13形成有多個(gè)均勻分布的第一勻氣孔19,反應(yīng)氣體通過(guò)連通口 7進(jìn)入第一流通室,并通過(guò)第一勻氣孔19進(jìn)入第二流通室,第一屏蔽層13上設(shè)置有多個(gè)第一勻氣孔19,從而使第一流通室與第二流通室相互連通,第一流通室內(nèi)的反應(yīng)氣體通過(guò)第一勻氣孔19進(jìn)入第二流通室中,第二屏蔽層13設(shè)置有第二勻氣孔23,其中,第一勻氣孔19和第二勻氣孔23的個(gè)數(shù)不限,第二流通室內(nèi)的反應(yīng)氣體經(jīng)由第二勻氣孔23流入第三流通室中,并通過(guò)加熱室16形成的加熱室入口 22進(jìn)入加熱室16被加熱,由此使加熱室16的內(nèi)部與周?chē)姆諊鷼鉃榉磻?yīng)氣體氛圍氣。催化完成后,反應(yīng)氣體通過(guò)氣體出口通道21排出,箭頭表示反應(yīng)氣體的流動(dòng)。在加熱室16中,使用加熱器11,或是利用加熱室16的熱量,使樣品的溫度逐漸升高,然后在加熱室16中進(jìn)行催化。在催化工序后,樣品緩慢冷卻,然后,抽出反應(yīng)氣體并導(dǎo)入空氣,再將樣品取出。本實(shí)施方式中勻氣孔的數(shù)量有多個(gè),根據(jù)實(shí)際需要,可以在第一屏蔽層上設(shè)有一個(gè)、兩個(gè)或者其它數(shù)量的開(kāi)口,方便將第一流通室內(nèi)的反應(yīng)氣體通過(guò)勻氣口進(jìn)入第二流通室中效果即可。
[0028]如圖2所示,先從設(shè)置在催化爐頂端內(nèi)的氣體入口 14將反應(yīng)氣體分別導(dǎo)入至第一流通室、第二流通室和第三流通室,第一流通室、第二流通室和第三流通室兩兩互相連通,因此反應(yīng)氣體按照第一流通室、第二流通室和第三流通室的順序流通,催化爐內(nèi)的壓力按照第一流通室、第二流通室和第三流通室的順序逐漸降低。另外,在屏蔽層或加熱室16上設(shè)置用于通氣的孔,因此,由加熱室16內(nèi)的樣品等產(chǎn)生的污染物留在加熱室內(nèi),不會(huì)與加熱室16外側(cè)的屏蔽層發(fā)生反應(yīng),能夠防止腐蝕等引起的加熱器11或屏蔽層等的性能下降。屏蔽層上開(kāi)有勻氣孔和水冷結(jié)構(gòu)使高分子薄膜的溫度低于260°C。
[0029]本實(shí)用新型的一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,具有加熱室16、設(shè)置在該加熱室16內(nèi)部的多個(gè)加熱器11以及形成在加熱室16的外周方向的第一屏蔽層13和第二屏蔽層12,其中,加熱室16形成筒狀以確保規(guī)定的空間并起到發(fā)熱元件的作用,X光高溫高壓催化反應(yīng)爐被構(gòu)成為在進(jìn)行樣品催化時(shí),從氣體入口通道3進(jìn)入的反應(yīng)氣體均勻通過(guò)加熱室16內(nèi)部后,再?gòu)臍怏w出口 18排出,由此進(jìn)行樣品的催化。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,其特征在于,包括:氣體進(jìn)口通道、爐上蓋、爐腔、底座和氣體出口通道,所述氣體進(jìn)口通道通過(guò)連通孔與所述爐腔導(dǎo)通,所述爐腔內(nèi)部設(shè)置有加熱室、設(shè)置于所述加熱室內(nèi)的加熱器和設(shè)置于所述加熱室外側(cè)的屏蔽層,所述屏蔽層上均勻設(shè)置有至少一個(gè)勻氣孔,反應(yīng)氣體依次按照所述氣體進(jìn)口通道、所述屏蔽層、所述加熱室的順序流通,并通過(guò)所述氣體出口通道排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,其特征在于,所述爐腔外壁上設(shè)置鈹窗法蘭,所述鈹窗法蘭通過(guò)安裝柱固定在所述爐腔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,其特征在于,所述鈹窗法蘭和所述爐腔外壁之間設(shè)置有保護(hù)層,所述保護(hù)層包括鍍鋁鈹片層和高分子薄膜層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,其特征在于,所述氣體進(jìn)口通道的外側(cè)均勻地連接有至少一個(gè)氣體進(jìn)口支管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,其特征在于,所述爐上蓋設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)口,所述開(kāi)口與對(duì)應(yīng)的所述氣體進(jìn)口支管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,其特征在于,所述屏蔽層為不銹鋼屏蔽層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,其特征在于,所述屏蔽層包括第一屏蔽層和第二屏蔽層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,其特征在于,所述第二屏蔽層設(shè)置在加熱室的外側(cè),所述第一屏蔽層設(shè)置在所述第二屏蔽層外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,其特征在于,所述第一屏蔽層設(shè)置有至少一個(gè)勻氣孔,所述第二屏蔽層設(shè)置有至少一個(gè)第二勻氣孔,所述加熱室設(shè)置有加熱室入口。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種X光高溫高壓催化反應(yīng)爐,其特征在于,所述第一屏蔽層與所述爐腔形成第一流通室,所述第二屏蔽層與所述第一屏蔽層形成第二流通室,所述第二屏蔽層與所述加熱室形成第三流通室。
【文檔編號(hào)】B01J3/04GK203540489SQ201320676832
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】張曉哲, 孫凡飛, 姜政 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)邁維科技有限公司