節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置制造方法
【專利摘要】一種節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置，箱體側(cè)壁上安裝進(jìn)風(fēng)管直接進(jìn)入箱體，箱體頂面有兩個以上的出風(fēng)口，每個出風(fēng)口處安裝的風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝一個以上的葉輪，使風(fēng)機(jī)風(fēng)壓遞增產(chǎn)生高壓效果，濾袋對著對應(yīng)的軸流風(fēng)機(jī)安裝，各濾袋上端固定在箱體內(nèi)帶通孔隔板上，濾袋下方對著塵斗、積塵盒，隔板與出風(fēng)口間距離1～3米為清潔腔，各軸流風(fēng)機(jī)按正轉(zhuǎn)工作、停止、反轉(zhuǎn)、停止，再正轉(zhuǎn)工作，輪流循環(huán)排風(fēng)、除塵程序工作。正轉(zhuǎn)工作引風(fēng)除塵，反轉(zhuǎn)時大風(fēng)量反吹清灰除塵，大大降低過濾阻力，使濾袋長時間保持灰塵厚度在0.5毫米以內(nèi)，降低除塵消耗的功率及徹底根除高壓反沖管、儲氣罐、脈沖閥、空氣壓縮機(jī)等輔助設(shè)施，總體節(jié)能高達(dá)70～80%。
【專利說明】 節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵裝置，特別是一種廣泛用于冶金、化工、鋼鐵、熱電廠、水泥、焦化、化肥、玻璃廠等耗能大戶使用的節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們環(huán)保意識的加強(qiáng)，人們希望提高空氣質(zhì)量，減少大氣污染物的排放和霧霾天氣，為此國家環(huán)保部已對各個污染物排放單位，制訂了排放標(biāo)準(zhǔn)，還要求限期執(zhí)行整改。
[0003]風(fēng)機(jī)、除塵器都是實施污染治理工程必不可少的元器件，但傳統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)多為離心式風(fēng)機(jī)，因能耗大且風(fēng)機(jī)功效低，不能產(chǎn)生高壓效果。因此除塵器濾袋上的積灰多，達(dá)到2?5毫米。空氣需先通過灰塵間隙后才能到達(dá)濾袋，大大增加了過濾空氣的阻力，為達(dá)到有效除塵只好增大風(fēng)機(jī)容量，從而引起更大的能耗。傳統(tǒng)采用的脈沖式除塵，還需空氣壓縮機(jī)、儲氣罐、脈沖閥等輔助設(shè)施，不僅加大了設(shè)備的投資又增加了能耗，而且空氣壓縮機(jī)的功率為整個除塵部分總功率的8?30%，所以現(xiàn)有的一些除塵裝置遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)所要求的除塵效果，更達(dá)不到生態(tài)城市所需的標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的耗能大戶安裝，不僅提高風(fēng)機(jī)的功效還大大降低過濾阻力，除塵效果好，既減少了輔助設(shè)備資金的投入又大大節(jié)約了能耗和資源，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置，包括有風(fēng)機(jī)、箱體上的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處安裝的進(jìn)風(fēng)管直接進(jìn)入箱體內(nèi)，箱體內(nèi)還安裝有濾袋，所述箱體頂面有兩個以上的出風(fēng)口，在每個出風(fēng)口處安裝的風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝一個以上的葉輪，所述濾袋對著對應(yīng)的軸流風(fēng)機(jī)安裝，各濾袋的上端固定在箱體內(nèi)帶通孔的隔板上，濾袋下方對著塵斗、積塵盒，所述各軸流風(fēng)機(jī)按正轉(zhuǎn)工作、停止、反轉(zhuǎn)、停止、再正轉(zhuǎn)工作，輪流循環(huán)排風(fēng)、除塵的程序工作。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:因本除塵裝置采用軸流風(fēng)機(jī)，并在電機(jī)軸上安裝兩個葉輪，使風(fēng)機(jī)的功效為原來離心風(fēng)機(jī)的4?6倍，既每度電達(dá)到1200?3000立方米的除塵風(fēng)量，另外因采用了葉輪串聯(lián)的軸流式風(fēng)機(jī)使其風(fēng)壓遞增產(chǎn)生高壓效果，并采用風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)工作、停止、反轉(zhuǎn)、停止，再正轉(zhuǎn)工作輪流循環(huán)引風(fēng)、除塵工作程序，正轉(zhuǎn)時引風(fēng)除塵，反轉(zhuǎn)時大風(fēng)量、反吹清灰除塵，即大大降低了過濾阻力，使濾袋長時間保持灰塵厚度在0.5毫米以內(nèi)，也大大降低除塵所消耗的功率，徹底取消原用的高壓脈沖除塵的設(shè)備，這些脈沖噴吹袋除塵器都是以壓縮空氣為動力，使濾袋突然膨脹引起沖擊振動，使濾袋表面的粉塵潰散和脫落、落入下面的塵斗中，過濾后的氣體排入大氣中，但還需高壓反沖管和儲氣罐及脈沖閥等輔助設(shè)施，現(xiàn)不需此設(shè)施，不僅減少設(shè)備資金的投入，還減少設(shè)備的能耗，大大節(jié)約了資源和能耗，因風(fēng)機(jī)按輪流循環(huán)程序工作，保證了自動循環(huán)除塵，達(dá)到國家除塵排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，此裝置結(jié)構(gòu)簡單、易制作加工，箱體就是一個裝滿濾袋的大腔體，風(fēng)機(jī)垂直均布安裝在箱體外的各出風(fēng)口上，便于對濾袋的反吹清灰除塵，又便于散熱又易維修、調(diào)節(jié)、還節(jié)能，此裝置總體節(jié)能達(dá)到70?80%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2、圖1的A— A剖視圖。
[0009]圖3、圖1的B— B剖視圖。
[0010]圖4、圖2C處放大圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步描述。
[0012]箱體2是一個完整的大腔體，其結(jié)構(gòu)簡單，易制作加工，隔板以上為清潔室、排氣道，隔板以下為除塵室，箱體通過其下端的各支撐架6固定在地面上。
[0013]箱體上表面有均布的八個出風(fēng)口，每個出風(fēng)口處用螺釘固定一臺風(fēng)機(jī)，在箱體2的一側(cè)壁上，在對稱的兩排出風(fēng)口中間焊接固定一進(jìn)風(fēng)管3，直接通入箱體2大腔內(nèi)，在離箱體頂部I?3米處焊接固定上有通孔的隔板21，在對應(yīng)各風(fēng)機(jī)的隔板通孔處安裝有濾袋環(huán)7，其上端口有凸緣擱置在隔板的通孔處，各濾袋8的袋口用繩索、橡膠圈9夾持固定在濾袋環(huán)7外表面上的環(huán)凹槽上，便于濾袋的調(diào)換和安裝，每個風(fēng)機(jī)下對應(yīng)一束長度為5?8米的濾袋8，濾袋8下方對應(yīng)一個漏斗形的塵斗4和積塵盒5，如圖1所示有八個風(fēng)機(jī)，八束濾袋、八個塵斗。
[0014]根據(jù)需要可為不同數(shù)量的風(fēng)機(jī)、塵斗、積塵盒、濾袋。
[0015]風(fēng)機(jī)采用立式安裝的軸流風(fēng)機(jī)1，在電機(jī)軸12的兩端上分別連接，大小、形狀相同或不同的一葉輪，即風(fēng)機(jī)機(jī)殼為喇叭形安裝有兩上下葉輪11、13，或機(jī)殼為圓柱形安裝兩相同的葉輪13，兩葉輪使風(fēng)壓遞增風(fēng)壓更大，風(fēng)機(jī)安裝在箱體2外便于風(fēng)機(jī)散熱、降耗、降噪，風(fēng)機(jī)立式安裝便于正對各濾袋8正轉(zhuǎn)時引風(fēng)，反轉(zhuǎn)時用大風(fēng)量反吹除塵。
[0016]使用時，將箱體2外的各軸流風(fēng)機(jī)I接上電源，開始轉(zhuǎn)動工作向外引風(fēng)，同時通過進(jìn)風(fēng)管3吸入含灰塵、污染物顆粒的氣體、氣流，當(dāng)體積大、份量重的顆粒在自身重力作用下不斷落入塵斗4，較輕的灰塵在風(fēng)機(jī)作用下灰塵被過濾在濾袋8外，過濾后的空氣排入大氣中達(dá)到除塵的目的。
[0017]這時各軸流風(fēng)機(jī)I可在編程控制器的控制下，對箱體上所有的風(fēng)機(jī)進(jìn)行輪流循環(huán)式的正、反轉(zhuǎn)控制，如第一臺風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)30?35分鐘后，停止10?30秒，再反吹10?30秒，再停止10?30秒，再正轉(zhuǎn)30?35分鐘，不斷循環(huán)，然后相對第一臺風(fēng)機(jī)相隔3?4分鐘后，第二臺風(fēng)機(jī)啟動正轉(zhuǎn)30?35分鐘后，停止10?30秒，再反吹10?30秒，再停止10?30秒，再正轉(zhuǎn)30?35分鐘，第三臺風(fēng)機(jī)相對第二臺風(fēng)機(jī)間隔3?4分鐘后再啟動，依次下去不斷輪流循環(huán)，達(dá)到自動除塵，并使各個濾袋8上的灰塵厚度始終保持在0.5毫米以內(nèi)，保證灰塵能順利穿透濾袋，大大減少過濾空氣的阻力，因輪流循環(huán)工作便于不停機(jī)就可方便將積塵盒中的灰塵卸走。
[0018]原某企業(yè)使用一臺800千瓦的主風(fēng)機(jī)，又將主除塵室分割成獨(dú)立的六個室，現(xiàn)我們用6臺均布的18.5千瓦，共111千瓦的軸流風(fēng)機(jī)代替原主風(fēng)機(jī)使用，還在風(fēng)機(jī)軸的兩端安裝兩葉輪，用來增加風(fēng)壓產(chǎn)生高壓效果，并反轉(zhuǎn)反吹式清灰30秒，結(jié)果此企業(yè)使用半年之久，濾袋上的灰塵厚度沒有超過0.5毫米的記錄，因現(xiàn)取消了空氣壓縮機(jī)、高壓反吹管、儲氣罐、脈沖閥等輔助設(shè)施，經(jīng)測試對比本裝置節(jié)電達(dá)80%。
[0019]此裝置采用在箱體內(nèi)安裝濾袋的除塵方式，根據(jù)需要還可采用靜電除塵、濕式除塵等不同的除塵方式。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置，包括有風(fēng)機(jī)、箱體(2)上的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處安裝的進(jìn)風(fēng)管(3 )直接進(jìn)入箱體(2 )內(nèi)，箱體(2 )內(nèi)還安裝有濾袋(8 )，其特征在于所述箱體(2)頂面有兩個以上的出風(fēng)口，在每個出風(fēng)口處安裝的風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)(1)，所述軸流風(fēng)機(jī)(I)的轉(zhuǎn)軸上安裝一個以上的葉輪，所述濾袋(8)對著對應(yīng)的軸流風(fēng)機(jī)(I)安裝，各濾袋(8)的上端固定在箱體內(nèi)帶通孔的隔板(21)上，濾袋下方對著塵斗(4)、積塵盒(5)，所述各軸流風(fēng)機(jī)按正轉(zhuǎn)工作、停止、反轉(zhuǎn)、停止，再正轉(zhuǎn)工作輪流循環(huán)排風(fēng)、除塵程序工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置，其特征在于所述箱體(2)是一個完整的大腔體，所述隔板與出風(fēng)口間距離為I?3米，隔板(21)以上為清潔腔、排氣道，隔板以下為除塵室，箱體的一側(cè)壁上、對稱的兩排出風(fēng)口中間焊接固定有進(jìn)風(fēng)管(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置，其特征在于所述軸流風(fēng)機(jī)(I)立式安裝，在電機(jī)軸(12 )的兩端分別安裝大小不一樣的兩上、下葉輪(11、13 )安裝在喇叭形的機(jī)殼內(nèi)或電機(jī)軸(12)兩端安裝大小一樣的兩葉輪(13)安裝在圓柱形的機(jī)殼內(nèi)。
【文檔編號】B01D46/42GK203540238SQ201320623207
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】張建美, 吳一中 申請人:張建美