二苯胺造粒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種二苯胺造粒系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括造粒塔、儲(chǔ)料倉、回料機(jī)構(gòu)和除塵器；造粒塔塔頂側(cè)壁設(shè)置回料口，塔壁設(shè)置若干進(jìn)風(fēng)口；儲(chǔ)料倉包括上腔和下腔，上腔和下腔之間設(shè)置一過濾篩網(wǎng)，上腔頂部與造粒塔底部的出料口連接；回料機(jī)構(gòu)，包括回料管、輸料泵和蒸汽管，回料管一端連接儲(chǔ)料倉上腔，另一端連接造粒塔頂部側(cè)壁，通過回料管道上設(shè)置的輸料泵將物料送入造粒塔，回料管上設(shè)置至少一個(gè)蒸汽輸入孔，蒸汽輸入孔連接蒸汽管；除塵器，包括旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。通過在儲(chǔ)料倉過濾篩網(wǎng)和回料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)︻w粒較大的物質(zhì)進(jìn)行篩選后融化進(jìn)行重新造粒，以使顆粒物形狀滿足要求。
【專利說明】二苯胺造粒系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種二苯胺造粒系統(tǒng)，具體涉及一種不易結(jié)塊，改善顆粒均勻性的二苯胺造粒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]二苯胺主要用作橡膠防老劑及油品抗氧劑等，再將液體二苯胺固化時(shí)，通常采用結(jié)片機(jī)進(jìn)行，結(jié)片機(jī)在結(jié)片過程中會(huì)產(chǎn)生粉體，結(jié)片厚薄不均。二苯胺熔點(diǎn)只有52°C，夏季溫度較高時(shí)，由于粉塵的存在，增加了片與片間的接觸面積，造成袋內(nèi)二苯胺出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，影響用戶的使用；較多的粉塵使得工人工作環(huán)境較差，對身體健康造成一定的影響。采用噴霧造粒法進(jìn)行造粒，能夠克服上述缺陷，但是在凝結(jié)過程中往往會(huì)形成一些顆粒較大的塊狀物質(zhì)，不符合生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種不易結(jié)塊，改善顆粒均勻性的二苯胺造粒系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]二苯胺造粒系統(tǒng)，其特征在于:包括造粒塔、儲(chǔ)料倉、回料機(jī)構(gòu)和除塵器；
[0006]一造粒塔，造粒塔塔頂側(cè)壁設(shè)置回料口，塔壁設(shè)置若干進(jìn)風(fēng)口，一噴頭通過管道經(jīng)塔壁伸入造粒塔頂部內(nèi)，管道另一側(cè)連接二苯胺儲(chǔ)罐，造粒塔底部設(shè)置一出料口 ；
[0007]—儲(chǔ)料倉，儲(chǔ)料倉為上下兩層結(jié)構(gòu)，包括上腔和下腔，上腔和下腔之間設(shè)置一過濾篩網(wǎng)將上腔和下腔隔開，上腔頂部與造粒塔底部的出料口連接；
[0008]一回料機(jī)構(gòu)，包括回料管、輸料泵和蒸汽管，回料管一端連接儲(chǔ)料倉上腔，與上腔聯(lián)通，另一端連接造粒塔頂部側(cè)壁，通過回料管道上設(shè)置的輸料泵將物料送入造粒塔，回料管上設(shè)置至少一個(gè)蒸汽輸入孔，蒸汽輸入孔連接蒸汽管；
[0009]除塵器，包括旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，旋風(fēng)除塵器與造粒塔頂部聯(lián)通，布袋除塵器與旋風(fēng)除塵器聯(lián)通，布袋除塵器末端連接引風(fēng)機(jī)。
[0010]進(jìn)一步的，所述的造粒塔塔壁的進(jìn)風(fēng)口傾斜向下，傾斜角度為10°?60°。
[0011 ] 進(jìn)一步的,儲(chǔ)料倉上腔頂部與造粒塔底部的出料口通過布袋連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:通過在儲(chǔ)料倉過濾篩網(wǎng)和回料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)︻w粒較大的物質(zhì)進(jìn)行篩選后融化進(jìn)行重新造粒，以使顆粒物形狀滿足要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)說明。[0015]如圖1所示，為本實(shí)用新型的二苯胺造粒系統(tǒng)，包括造粒塔、儲(chǔ)料倉、回料機(jī)構(gòu)和除塵器。
[0016]造粒塔I塔頂側(cè)壁設(shè)置回料口 11，塔壁設(shè)置若干進(jìn)風(fēng)口 12，進(jìn)風(fēng)口 12傾斜向下，傾斜角度為30°，噴頭13通過管道經(jīng)塔壁伸入造粒塔I頂部內(nèi)，管道另一側(cè)連接二苯胺儲(chǔ)罐，造粒塔I底部設(shè)置出料口 14 ;儲(chǔ)料倉2為上下兩層結(jié)構(gòu)，包括上腔21和下腔22，上腔21和下腔22之間設(shè)置過濾篩網(wǎng)23，上腔21頂部與造粒塔I底部的出料口 14通過布袋5連接；回料機(jī)構(gòu)3包括回料管31、輸料泵32和蒸汽管33，回料管31 —端連接儲(chǔ)料倉2的上腔21，與上腔21聯(lián)通，另一端連接到造粒塔I頂部側(cè)壁，通過回料管31道上設(shè)置的輸料泵32將物料送入造粒塔1，回料管31上設(shè)置兩個(gè)蒸汽輸入孔34，蒸汽輸入孔34連接蒸汽管33。除塵器4包括旋風(fēng)除塵器41和布袋除塵器42，旋風(fēng)除塵器41與造粒塔I頂部聯(lián)通，布袋除塵器42聯(lián)通旋風(fēng)除塵器41，布袋除塵器42末端連接引風(fēng)機(jī)6。
[0017]工作原理:二苯胺液體從噴頭噴出經(jīng)進(jìn)風(fēng)口的冷風(fēng)冷卻造粒，物料顆粒從造粒塔的出料口進(jìn)入儲(chǔ)料倉，粒徑小的物料通過過濾篩網(wǎng)，落入儲(chǔ)料倉的下腔內(nèi)，粒徑大的顆粒留在儲(chǔ)料倉上腔內(nèi)，利用輸料泵將大顆粒物料回收，經(jīng)回料管道將其輸送至造粒塔內(nèi)，回料管道上設(shè)置蒸汽輸入孔，輸入蒸汽，在物料被送至造粒塔前將物料融化，然后送至造粒塔重新造粒。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.二苯胺造粒系統(tǒng)，其特征在于:包括造粒塔、儲(chǔ)料倉、回料機(jī)構(gòu)和除塵器； 一造粒塔，造粒塔塔頂側(cè)壁設(shè)置回料口，塔壁設(shè)置若干進(jìn)風(fēng)口，一噴頭通過管道經(jīng)塔壁伸入造粒塔頂部內(nèi)，管道另一側(cè)連接二苯胺儲(chǔ)罐，造粒塔底部設(shè)置一出料口 ； 一儲(chǔ)料倉，儲(chǔ)料倉為上下兩層結(jié)構(gòu)，包括上腔和下腔，上腔和下腔之間設(shè)置一過濾篩網(wǎng)將上腔和下腔隔開，上腔頂部與造粒塔底部的出料口連接； 一回料機(jī)構(gòu)，包括回料管、輸料泵和蒸汽管，回料管一端連接儲(chǔ)料倉上腔，與上腔聯(lián)通，另一端連接造粒塔頂部側(cè)壁，通過回料管道上設(shè)置的輸料泵將物料送入造粒塔，回料管上設(shè)置至少一個(gè)蒸汽輸入孔，蒸汽輸入孔連接蒸汽管； 除塵器，包括旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，旋風(fēng)除塵器與造粒塔頂部聯(lián)通，布袋除塵器與旋風(fēng)除塵器聯(lián)通，布袋除塵器末端連接引風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二苯胺造粒系統(tǒng)，其特征在于:所述的造粒塔塔壁的進(jìn)風(fēng)口傾斜向下，傾斜角度為10°?60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二苯胺造粒系統(tǒng)，其特征在于:儲(chǔ)料倉上腔頂部與造粒塔底部的出料口通過布袋連接。
【文檔編號(hào)】B01J2/00GK203507940SQ201320583687
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】陸愛梅, 陳曉亮 申請人:南通新邦化工科技有限公司