連續(xù)回收丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)回收丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的裝置，由精餾塔，塔頂冷凝器，刮膜蒸發(fā)器，重組分儲罐，產(chǎn)品冷凝器組成，精餾塔塔釜液相物料出口連接刮膜蒸發(fā)器物料進(jìn)口，刮膜蒸發(fā)器底部重組分出口連接重組分儲罐，刮膜蒸發(fā)器頂部氣相物料出口連接精餾塔塔釜?dú)庀辔锪线M(jìn)口，精餾塔塔釜?dú)庀嗖沙隹谶B接產(chǎn)品冷凝器物料進(jìn)口，精餾塔塔頂設(shè)置有冷凝器，塔釜設(shè)置有刮膜蒸發(fā)器，本實(shí)用新型是一種高效環(huán)保的回收分離裝置，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【專利說明】連續(xù)回收丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工分離過程的工藝方法，進(jìn)一步地說是涉及連續(xù)回收丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精密電子設(shè)備在長期的連續(xù)運(yùn)行過程中，因大氣中漂浮的各種塵垢、金屬鹽類、油污等綜合污染物，通過物理的吸附作用，微粒的重力沉降作用淀積于精密電子設(shè)備表面，從而造成精密電子設(shè)備的嚴(yán)重污染，使精密電子設(shè)備的散熱能力下降，影響其運(yùn)行質(zhì)量和運(yùn)行可靠性。這些污染物還對設(shè)備內(nèi)的電路形成附加的〃微電路效應(yīng)"，導(dǎo)致〃緩慢腐蝕〃作用，不同程度地引起精密電子設(shè)備的接觸不良，阻抗降低、漏電、短路、誤碼、壞板等造成線路能量損耗、傳輸信號減弱、傳輸速率和質(zhì)量的不穩(wěn)定等軟性故障率的升高。
[0003]很多企業(yè)由于電子產(chǎn)品是由許多電路集成塊、印制電路板等構(gòu)成，各種電子器件工作時(shí)產(chǎn)熱形成的強(qiáng)烈靜電磁場會強(qiáng)烈吸附灰塵、纖維、油污、水分和空氣中的塵埃；如果長期沒有定期清潔，日積月累，電路板上會覆蓋厚厚的一層污垢，從而嚴(yán)重影響電子元件的散熱和正常的電流傳輸，帶來控制失誤、元器件加速老化、元件失靈、元件燒毀、功能喪失、網(wǎng)絡(luò)中斷等各種軟性故障。直接引起硬件燒壞和火災(zāi)等重大事故。
[0004]化學(xué)清洗，可以清除附著在管道和一些機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的污垢，丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯以其優(yōu)異的溶解能力被廣泛的應(yīng)用在化學(xué)清洗的領(lǐng)域。
[0005]丙二醇甲醚(PM)屬二元醇醚類溶劑，丙二醇醚對人體的毒性低于乙二醇醚類產(chǎn)品，屬低毒醚類。丙二醇甲醚有微弱的醚味，但沒有強(qiáng)刺激性氣味，使其用途更加廣泛安全。由于其分子結(jié)構(gòu)中既有醚基又有羥基，因而它的溶解性能十分優(yōu)異，又有合適的揮發(fā)速率以及反應(yīng)活性等特點(diǎn)而獲得廣闊的應(yīng)用。丙二醇甲醚主要用作溶劑、分散劑、稀釋劑，燃料抗凍劑、萃取劑、涂料和清潔劑等。用于涂料、油墨、印染、農(nóng)藥、纖維素、丙烯酸酯等工業(yè)。具體應(yīng)用作水基涂料的活性溶劑；溶劑基印刷油墨的活性溶劑和偶聯(lián)劑；圓珠筆和鋼筆墨水的溶劑；家用和工業(yè)清潔劑、去銹劑和硬表面清潔劑的偶聯(lián)劑和溶劑；農(nóng)業(yè)殺蟲劑的溶劑；與丙二醇正丁醚混合用于玻璃清潔劑配方。
[0006]丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)是一種高級溶劑，其分子中既有醚鍵，又有羰基，羰基又形成了酯的結(jié)構(gòu)，同時(shí)又含有烷基。在同一分子中既有非極性部分，又有極性部分，這兩部分的官能團(tuán)既相互制約排斥，又各自起到其固有的作用。因此，對非極性物質(zhì)和極性物質(zhì)都有一定的溶解能力。是性能優(yōu)良的低毒高級工業(yè)溶劑，適用于高檔涂料、油墨各種聚合物的溶劑，包括氨基甲基酸酯、乙烯基、聚酯、纖維素醋酸酯、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂及硝化纖維素等。
[0007]丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯均是很好的化學(xué)清洗劑，經(jīng)常配成一定比例的混合物清洗電子設(shè)備，能夠達(dá)到很好的清洗效果，增加清洗劑的穩(wěn)定性大量使用在電子清洗的領(lǐng)域。利用丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯進(jìn)行化學(xué)清洗之后會產(chǎn)生含有塵垢的廢液，如能對此廢液進(jìn)行有效的回收則可以大大提高丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的利用率，而且能降低化學(xué)清洗的費(fèi)用，減少環(huán)境污染，因此本實(shí)用新型提出了一種由刮膜蒸發(fā)器和高效精密精餾耦合分離工藝來處理此化學(xué)清洗廢液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)回收丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的裝置，采用本裝置可以有效的回收廢液中的丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯，從而提高丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的回收利用率。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0010]本實(shí)用新型的連續(xù)回收丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的裝置，包括精餾塔，塔頂冷凝器，刮膜蒸發(fā)器，重組分儲罐和產(chǎn)品冷凝器；精餾塔塔釜液相物料出口連接刮膜蒸發(fā)器物料進(jìn)口，刮膜蒸發(fā)器底部重組分出口連接重組分儲罐，刮膜蒸發(fā)器頂部氣相物料出口連接精餾塔塔釜?dú)庀辔锪线M(jìn)口，精餾塔塔釜?dú)庀嗖沙隹谶B接產(chǎn)品冷凝器物料進(jìn)口。
[0011 ] 所述的精餾塔塔頂設(shè)置有冷凝器。
[0012]根據(jù)上述裝置，可以進(jìn)行如下操作:連續(xù)精餾塔的理論塔板數(shù)為35-40左右，精餾塔操作壓力為常壓，塔頂操作溫度為125°C左右，塔釜操作溫度為155°C左右。
[0013]廢液首先進(jìn)入精餾塔，經(jīng)精餾處理后精餾塔塔頂?shù)玫奖技酌旬a(chǎn)品，精餾塔塔釜液相物料進(jìn)入刮膜蒸發(fā)器，刮膜蒸發(fā)器底部重組分進(jìn)入重組分儲罐，刮膜蒸發(fā)器頂部氣相物料進(jìn)入精餾塔塔釜，精餾塔塔釜采出氣相進(jìn)入產(chǎn)品冷凝器，冷凝后得到丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)品。
[0014]所述的重組分為電子清洗過程中溶解的油污等高凝高沸的物質(zhì)，在刮膜蒸發(fā)器中將其脫除可以有效的保證丙二醇甲醚產(chǎn)品和丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)品的純度，還能防止重組分在精餾處理過程中結(jié)焦堵塞管道和設(shè)備。
[0015]按照420kg/h的處理量,每小時(shí)可得到丙二醇甲醚產(chǎn)品約252kg，丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)品147kg，重組分21kg。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所述的連續(xù)回收丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯工藝可以有效地回收廢液中的丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯，利用刮膜蒸發(fā)器代替塔釜再沸器，不僅能夠?yàn)榫s操作提供足夠的能量，還能將廢液中的重組分分離出裝置，防止重組分結(jié)焦后堵塞設(shè)備和管道，塔釜設(shè)置氣相采出口，塔釜產(chǎn)品由氣相采出口采出，可以得到高純度的丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)品，此種設(shè)計(jì)能有效的避免塔釜重組分和粉塵顆粒等對塔釜產(chǎn)品純度的影響，是一種高效環(huán)保的回收分離工藝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖為本實(shí)用新型連續(xù)回收丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的裝置。
[0018]其中:I一廢液，2—精餾塔，3—塔頂冷凝器，4一丙二醇甲醚產(chǎn)品，5—塔釜液相物料，6—刮膜蒸發(fā)器，7—刮膜蒸發(fā)器頂部氣相物料，8—重組分，9一重組分儲罐，10—塔釜采出氣相，11 一產(chǎn)品冷凝器，12—丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例。[0020]本實(shí)用新型的設(shè)備如圖所示，精餾塔2塔頂設(shè)置塔頂冷凝器3，精餾塔2塔釜液相物料5進(jìn)入刮膜蒸發(fā)器6，刮膜蒸發(fā)器6底部重組分8進(jìn)入重組分儲罐9，刮膜蒸發(fā)器頂部氣相物料7進(jìn)入精餾塔2塔釜，精餾塔2塔釜采出氣相10進(jìn)入產(chǎn)品冷凝器11。
[0021]廢液I首先進(jìn)入精餾塔2，經(jīng)精餾處理后精餾塔2塔頂?shù)玫奖技酌旬a(chǎn)品4，精餾塔2塔釜液相物料5進(jìn)入刮膜蒸發(fā)器6，刮膜蒸發(fā)器6底部重組分8進(jìn)入重組分儲罐9，刮膜蒸發(fā)器6頂部氣相物料7進(jìn)入精餾塔2塔釜，作為精餾塔塔釜上升氣相，精餾塔2塔釜采出氣相10進(jìn)入產(chǎn)品冷凝器11，冷凝后得到丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)品12。
[0022]實(shí)施例1
[0023]進(jìn)料組成:
[0024]
mkI丙二醇甲醚I丙二醇甲醚醋酸酯I重組分
含量(wt%) |60% ?65 |30% ?35%丨5% '
[0025]廢液I按照420kg/h的流速進(jìn)入精餾塔2，精餾塔的理論板數(shù)為35，操作壓力為常壓，塔頂操作溫度為125°C，塔釜操作溫度為155°C，經(jīng)精餾處理后，精餾塔2塔頂?shù)玫?9%丙二醇甲醚產(chǎn)品4，精餾塔2塔釜液相物料5進(jìn)入刮膜蒸發(fā)器6，刮膜蒸發(fā)器的操作壓力為常壓，操作溫度為160°C，轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分，刮膜蒸發(fā)器6底部重組分8進(jìn)入重組分儲罐9，刮膜蒸發(fā)器6頂部氣相物料7進(jìn)入精餾塔2塔釜，作為精餾塔塔釜上升氣相，精餾塔2塔釜采出氣相10進(jìn)入產(chǎn)品冷凝器11，冷凝后得到99%丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)品12。
[0026]經(jīng)連續(xù)精餾處理后，每小時(shí)可得到丙二醇甲醚產(chǎn)品約252kg，丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)品147kg，重組分21kg。
[0027]實(shí)施例2
[0028]進(jìn)料組成:
[0029]
組成I丙二醇甲醚I丙二醇甲醚醋酸酯I重組分I水
-含量(wt%) 丨55% ?60% 丨30% ?35%丨5% |5%
[0030]廢液I按照420kg/h的流速進(jìn)入精餾塔2，精餾塔的理論板數(shù)為35，操作壓力為常壓，塔頂操作溫度為125°C，塔釜操作溫度為155°C，經(jīng)精餾處理后，精餾塔2塔頂?shù)玫奖技酌旬a(chǎn)品4，其組成為丙二醇甲醚和水的混合物，還需經(jīng)共沸精餾處理得到99%丙二醇甲醚，精餾塔2塔釜液相物料5進(jìn)入刮膜蒸發(fā)器6，刮膜蒸發(fā)器的操作壓力為常壓，操作溫度為160°C，轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分，刮膜蒸發(fā)器6底部重組分8進(jìn)入重組分儲罐9，刮膜蒸發(fā)器6頂部氣相物料7進(jìn)入精餾塔2塔釜，作為精餾塔塔釜上升氣相，精餾塔2塔釜采出氣相10進(jìn)入產(chǎn)品冷凝器11，冷凝后得到99%丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)品12。
[0031]經(jīng)連續(xù)精餾處理后，每小時(shí)可得到丙二醇甲醚產(chǎn)品，丙二醇甲醚和水的混合物，約252kg，丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)品147kg，重組分21kg。
[0032]本實(shí)用新型提出的連續(xù)回收丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的裝置，已通過較佳實(shí)施例子進(jìn)行了描述，相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容，精神和范圍內(nèi)對本文所述的設(shè)備和制備方法進(jìn)行改動或適當(dāng)變更與組合，來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型技術(shù)。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動對本領(lǐng)域的人員來說是顯而易見的，他們都被視為包括在本實(shí)用新型的精神，范圍和內(nèi)容中。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)回收丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的裝置，其特征是包括精餾塔，塔頂冷凝器，刮膜蒸發(fā)器，重組分儲罐和產(chǎn)品冷凝器；精餾塔塔釜液相物料出口連接刮膜蒸發(fā)器物料進(jìn)口，刮膜蒸發(fā)器底部重組分出口連接重組分儲罐，刮膜蒸發(fā)器頂部氣相物料出口連接精餾塔塔釜?dú)庀辔锪线M(jìn)口，精餾塔塔釜?dú)庀嗖沙隹谶B接產(chǎn)品冷凝器物料進(jìn)口。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的精餾塔塔頂設(shè)置有冷凝器。
【文檔編號】B01D3/14GK203494192SQ201320517622
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】楊桂兵, 陳琪, 迪建東 申請人:無錫中天固廢處置有限公司