一種高效脫硫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效脫硫裝置，包括風(fēng)管、第一擋板門、膨脹節(jié)、氧化鈣粉噴頭、煙氣溫度調(diào)控裝置、煙道、脫硫副塔、脫硫主塔、凈煙道、第二擋板門、水平煙道和煙囪，風(fēng)管的入口處設(shè)置有第一擋板門，第一擋板門的后方設(shè)置有膨脹節(jié)，風(fēng)管連接煙道，風(fēng)管和煙道的連接處設(shè)置有煙氣溫度調(diào)控裝置，膨脹節(jié)和煙氣溫度調(diào)控裝置之間設(shè)置有氧化鈣粉噴頭，煙道連通脫硫副塔，脫硫副塔連通脫硫主塔，脫硫主塔連通凈煙道，凈煙道的末端設(shè)置有第二擋板門，凈煙道的末端開口朝下，凈煙道的末端聯(lián)通水平煙道，水平煙道的末端聯(lián)通煙囪。本實(shí)用新型的高效脫硫裝置適用于快速吸收過程，且除塵脫硫效率高，實(shí)現(xiàn)了脫硫除塵的一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，脫硫過程迅速徹底，運(yùn)行簡(jiǎn)單費(fèi)用低，不產(chǎn)生二次污染。
【專利說明】一種高效脫硫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高效脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前世界上煙氣脫硫技術(shù)(FGD)有上百種，其中具有實(shí)用價(jià)值的工藝僅十幾種，分別適應(yīng)不同的場(chǎng)合和要求。根據(jù)脫硫產(chǎn)物是否回收可分為拋棄法和回收法，根據(jù)脫硫反應(yīng)物和脫硫主物的存在狀態(tài)又可分為濕法、干法和半干法。濕法脫硫技術(shù)主要包括石灰石法、雙堿法、鈉法、鎂法、海水法和磷銨肥法等；干法脫硫技術(shù)主要包括煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)和等離子體脫硫技術(shù)等，干法主要包括干燥噴霧、爐內(nèi)噴鈣增濕活化脫硫技術(shù)。
[0003]在吸收設(shè)備中，噴淋塔:液氣比高，水消耗量大；水膜塔:氣液接觸面積小，脫硫效率低:篩板塔:阻力較大，防堵性能差:填料塔:防堵性能差，易結(jié)垢，粘結(jié)，堵塞，阻力也較大；旋流板塔:液氣比高，水消耗量大，阻力較大，尾氣濕度高。
[0004]因此，需要一種新的脫硫裝置以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中脫硫裝置的缺陷，提供一種高效脫硫
>J-U ρ?α裝直。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的高效脫硫裝置采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種高效脫硫裝置，包括風(fēng)管、第一擋板門、膨脹節(jié)、氧化鈣粉噴頭、煙氣溫度調(diào)控裝置、煙道、脫硫副塔、脫硫主塔、凈煙道、第二擋板門、水平煙道和煙?，所述風(fēng)管的入口處設(shè)置有所述第一擋板門，所述第一擋板門的后方設(shè)置有所述膨脹節(jié)，所述風(fēng)管連接所述煙道，所述風(fēng)管和煙道的連接處設(shè)置有所述煙氣溫度調(diào)控裝置，所述膨脹節(jié)和所述煙氣溫度調(diào)控裝置之間設(shè)置有所述氧化鈣粉噴頭，所述煙道連通所述脫硫副塔，所述脫硫副塔連通所述脫硫主塔，所述脫硫主塔連通所述凈煙道，所述凈煙道的末端設(shè)置有所述第二擋板門，所述凈煙道的末端開口朝下，所述凈煙道的末端聯(lián)通所述水平煙道，所述水平煙道的末端聯(lián)通所述煙囪。
[0008]更進(jìn)一步的，所述膨脹節(jié)為金屬膨脹節(jié)。
[0009]更進(jìn)一步的，所述第一擋板門和第二擋板門均為電動(dòng)擋板門。
[0010]更進(jìn)一步的，所述煙道為方煙道。
[0011]更進(jìn)一步的，所述方煙道的橫截面為長(zhǎng)方形，所述長(zhǎng)方形的長(zhǎng)度為2500±50mm，寬度為 2000 ± 50mm。
[0012]更進(jìn)一步的，所述脫硫副塔的橫截面為圓形，所述脫硫副塔的直徑為2850±50mm。
[0013]更進(jìn)一步的，所述脫硫主塔的橫截面為圓形，所述脫硫主塔的直徑為4000±50mm。
[0014]更進(jìn)一步的，所述水平煙道為水泥煙道。
[0015]更進(jìn)一步的，所述脫硫副塔為鋼板塔。[0016]更進(jìn)一步的，所述脫硫主塔為高分子樹脂塔。
[0017]有益效果:本實(shí)用新型的高效脫硫裝置適用于快速吸收過程，且除塵脫硫效率高，實(shí)現(xiàn)了脫硫除塵的一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，脫硫過程迅速徹底，運(yùn)行簡(jiǎn)單費(fèi)用低，不
產(chǎn)生二次污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1本實(shí)用新型的高效脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的高效脫硫裝置，包括風(fēng)管1、第一擋板門2、膨脹節(jié)3、氧化鈣粉噴頭4、煙氣溫度調(diào)控裝置5、煙道6、脫硫副塔7、脫硫主塔8、凈煙道9、第二擋板門10、水平煙道11和煙囪12。風(fēng)管I的入口處設(shè)置有第一擋板門2。其中，第一擋板門2為電動(dòng)擋板門。第一擋板門2的后方設(shè)置有膨脹節(jié)3。其中，膨脹節(jié)3為金屬膨脹節(jié)。風(fēng)管I連接煙道6，煙道6為方煙道。其中，方煙道的橫截面為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)方形的長(zhǎng)度為2500 ± 50mm，寬度為2000 ± 50mm。風(fēng)管I和煙道6的連接處設(shè)置有煙氣溫度調(diào)控裝置5。膨脹節(jié)3和煙氣溫度調(diào)控裝置5之間設(shè)置有氧化鈣粉噴頭4。煙道6連通脫硫副塔7，脫硫副塔7連通脫硫主塔8。其中，脫硫副塔7的橫截面為圓形，脫硫副塔7的直徑為2850±50mm。脫硫主塔8的橫截面為圓形，脫硫主塔8的直徑為4000±50mm。其中，脫硫副塔為鋼板塔。脫硫主塔為高分子樹脂塔。塔體的強(qiáng)度好、放置在露天不怕風(fēng)吹雨打、不怕日曬夜露、而且具有耐磨性和耐腐蝕性、使用壽命在10年以上。脫硫主塔8連通凈煙道9，凈煙道9的末端設(shè)置有第二擋板門10。其中，第二擋板門10為電動(dòng)擋板門。凈煙道9的末端開口朝下，凈煙道9的末端聯(lián)通水平煙道11，水平煙道11的末端聯(lián)通煙? 12。其中，水平煙道11為水泥煙道。
[0021]本實(shí)用新型的高效脫硫裝置適用于快速吸收過程，且除塵脫硫效率高，實(shí)現(xiàn)了脫硫除塵的一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，脫硫過程迅速徹底，運(yùn)行簡(jiǎn)單費(fèi)用低，不產(chǎn)生二次污染。
【權(quán)利要求】
1.一種高效脫硫裝置，包括風(fēng)管(I)、第一擋板門(2)、膨脹節(jié)(3)、氧化鈣粉噴頭(4)、煙氣溫度調(diào)控裝置(5)、煙道(6)、脫硫副塔(7)、脫硫主塔(8)、凈煙道(9)、第二擋板門(10)、水平煙道(11)和煙囪(12)，所述風(fēng)管(I)的入口處設(shè)置有所述第一擋板門(2)，所述第一擋板門(2)的后方設(shè)置有所述膨脹節(jié)(3)，所述風(fēng)管(I)連接所述煙道(6)，所述風(fēng)管(I)和煙道(6 )的連接處設(shè)置有所述煙氣溫度調(diào)控裝置(5 )，所述膨脹節(jié)(3 )和所述煙氣溫度調(diào)控裝置(5)之間設(shè)置有所述氧化鈣粉噴頭(4)，所述煙道(6)連通所述脫硫副塔(7)，所述脫硫副塔(7 )連通所述脫硫主塔(8 )，所述脫硫主塔(8 )連通所述凈煙道(9 )，所述凈煙道(9)的末端設(shè)置有所述第二擋板門(10)，所述凈煙道(9)的末端開口朝下，所述凈煙道(9)的末端聯(lián)通所述水平煙道(11)，所述水平煙道(11)的末端聯(lián)通所述煙園(12 )。
2.如權(quán)利要求1所述的高效脫硫裝置，其特征在于，所述膨脹節(jié)(3)為金屬膨脹節(jié)。
3.如權(quán)利要求1所述的高效脫硫裝置，其特征在于，所述第一擋板門(2)和第二擋板門(10)均為電動(dòng)擋板門。
4.如權(quán)利要求1所述的高效脫硫裝置，其特征在于，所述煙道(6)為方煙道。
5.如權(quán)利要求4所述的高效脫硫裝置，其特征在于，所述方煙道的橫截面為長(zhǎng)方形，所述長(zhǎng)方形的長(zhǎng)度為2500±50mm，寬度為2000±50mm。
6.如權(quán)利要求1所述的高效脫硫裝置，其特征在于，所述脫硫副塔(7)的橫截面為圓形，所述脫硫副塔(7)的直徑為2850±50mm。
7.如權(quán)利要求1所述的高效脫硫裝置，其特征在于，所述脫硫主塔(8)的橫截面為圓形，所述脫硫主塔(8)的直徑為4000±50mm。
8.如權(quán)利要求1所述的高效脫硫裝置，其特征在于，所述水平煙道(11)為水泥煙道。
9.如權(quán)利要求1所述的高效脫硫裝置，其特征在于，所述脫硫副塔(7)為鋼板塔。
10.如權(quán)利要求1所述的高效脫硫裝置，其特征在于，所述脫硫主塔(8)為高分子樹脂+R ο
【文檔編號(hào)】B01D53/83GK203417598SQ201320510268
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】曹鳳英 申請(qǐng)人:南京僑興環(huán)保設(shè)備有限公司