用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)，其包括回流槽、水靴、排水管道和廢水槽，所述水靴設(shè)置在回流槽的底部，所述廢水槽通過(guò)排水管道與水靴連通，其還包括盛水槽和平衡管，所述盛水槽設(shè)置在排水管道上，所述平衡管的一端與回流槽的頂部連接、另一端與盛水槽的入口連接。它可以解決負(fù)壓塔器由于負(fù)壓作用而容易導(dǎo)致水不易排出的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)回流槽內(nèi)的水充分排出，降低萃取劑水解發(fā)生的概率，提高萃取效率，降低生產(chǎn)檢修成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]負(fù)壓塔器中的水和油會(huì)進(jìn)入回流槽內(nèi)，但是有一整個(gè)回流槽是負(fù)壓，因此不能直接將水排出。距離來(lái)說(shuō)，苯加氫汽提塔是一種負(fù)壓蒸餾塔，在生產(chǎn)過(guò)程中原料中的化合水和飽和水分離開(kāi)后會(huì)進(jìn)入回流槽，在回流槽內(nèi)進(jìn)行油水分離，同時(shí)，由于設(shè)備滲漏，也不可避免的產(chǎn)生一部分水進(jìn)入油系統(tǒng)，由于負(fù)壓作用，一般情況下水基本上無(wú)法排出，但是汽提塔內(nèi)萃取劑N-甲酰嗎啉遇水容易水解，水解后的萃取劑不但降低了萃取效率，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且水解生成的甲酸和嗎啉加大了對(duì)設(shè)備的腐蝕，從而存在增加生產(chǎn)維修成本、降低萃取效率、影響產(chǎn)品質(zhì)量等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)，它可以解決負(fù)壓塔器由于負(fù)壓作用而容易導(dǎo)致水不易排出的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)回流槽內(nèi)的水充分排出，降低萃取劑水解發(fā)生的概率，提高萃取效率，降低生產(chǎn)檢修成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)，包括回流槽、水靴、排水管道和廢水槽，所述水靴設(shè)置在回流槽的底部，所述廢水槽通過(guò)排水管道與水靴連通，其還包括盛水槽和平衡管，所述盛水槽設(shè)置在排水管道上，所述平衡管的一端與回流槽的頂部連接、另一端與盛水槽的入口連接。
[0005]按上述技術(shù)方案，所述排水管道包括第一排水管道和第二排水管道，所述第一排水管道與盛水槽的入口連接，所述第二排水管道與盛水槽的出口連接。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述第一排水管道上設(shè)有第一閥門(mén)，所述第二排水管道上設(shè)有第二閥門(mén)，所述平衡管上設(shè)有第三閥門(mén)。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述第二閥門(mén)為自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0008]按上述技術(shù)方案，所述盛水槽的形狀為正立的圓柱形。
[0009]本實(shí)用新型，具有以下有益效果:通過(guò)在排水管道上增加盛水槽，并在回流槽與盛水槽之間增加平衡管，利用平衡管的作用可以將回流槽中的水從水靴正常排放到盛水槽，再經(jīng)盛水槽排放到廢水槽，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，減少了職工的工作量，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，而且可以實(shí)現(xiàn)回流槽內(nèi)的水充分排出，從而降低了萃取劑水解發(fā)生的概率，提高了萃取效率，降低了生產(chǎn)檢修成本。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在平衡管和排水管道上增加閥門(mén)，先開(kāi)第一閥門(mén)和第三閥門(mén)，關(guān)閉第二閥門(mén)，待盛水槽中的水盛滿(mǎn)后，關(guān)閉第一閥門(mén)和第三閥門(mén)，開(kāi)啟第二閥門(mén)，使盛水槽中的水排放到廢水槽內(nèi)，這樣既能保證回流槽內(nèi)水被充分排出，又增大水的儲(chǔ)存量，避免水較多時(shí)被帶入系統(tǒng)，提高了萃取效率，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，減少對(duì)設(shè)備的腐蝕。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第二閥門(mén)使用自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)排水和自動(dòng)遠(yuǎn)傳操作。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1-回流槽、2-水靴、3A-第一排水管道、3B-第二排水管道、4_廢水槽、5_盛水槽、6-平衡管、7-第一閥門(mén)、8-第二閥門(mén)、9-第三閥門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖1所示，用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)，其包括回流槽1、水靴2、排水管道、廢水槽4、盛水槽5和平衡管6，水靴2設(shè)置在回流槽I的底部，廢水槽4通過(guò)排水管道3與水靴2連通，盛水槽5設(shè)置在排水管道上，排水管道包括第一排水管道3A和第二排水管道3B，第一排水管道3A與盛水槽5的入口連接，第二排水管道3B與盛水槽5的出口連接，第一排水管道3A上設(shè)有第一閥門(mén)7，第二排水管道3B上設(shè)有第二閥門(mén)8，優(yōu)選的，第二閥門(mén)8為自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，平衡管6的一端與回流槽I的頂部連接、另一端與盛水槽5的入口連接，平衡管6上設(shè)有第三閥門(mén)9。本實(shí)施例中所提到的盛水槽5的形狀為正立的圓柱形，由DN500的管道制作而成，平衡管6采用普通DN50碳鋼管制作，閥門(mén)由DN50制作而成。
[0017]本實(shí)用新型試用后，回流槽內(nèi)的水實(shí)現(xiàn)了全部排空，萃取劑的水解概率得到了很大降低，純度由開(kāi)工初期的93%左右提高到97%，損失量由開(kāi)工初期的2.5噸/季度降低到I噸/季度，同時(shí)設(shè)備及工藝管道的腐蝕也得到好轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型每季度所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，以萃取劑N-甲酰嗎啉的單價(jià)4萬(wàn)/噸計(jì)算，減少了萃取劑消耗1.5噸，節(jié)省了 6萬(wàn)元，以年計(jì)算就可以節(jié)省24萬(wàn)。本實(shí)用新型可用于苯加氫汽提塔回流槽、石化抽提塔回流槽等負(fù)壓塔罐排水，經(jīng)簡(jiǎn)單改造后可應(yīng)用于其他負(fù)壓塔器排水系統(tǒng)。
[0018]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)，包括回流槽、水靴、排水管道和廢水槽，所述水靴設(shè)置在回流槽的底部，所述廢水槽通過(guò)排水管道與水靴連通，其特征在于，還包括盛水槽和平衡管，所述盛水槽設(shè)置在排水管道上，所述平衡管的一端與回流槽的頂部連接、另一端與盛水槽的入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)，其特征在于，所述排水管道包括第一排水管道和第二排水管道，所述第一排水管道與盛水槽的入口連接，所述第二排水管道與盛水槽的出口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)，其特征在于，所述第一排水管道上設(shè)有第一閥門(mén)，所述第二排水管道上設(shè)有第二閥門(mén)，所述平衡管上設(shè)有第三閥門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)，其特征在于，所述第二閥門(mén)為自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于負(fù)壓塔器的排水系統(tǒng)，其特征在于，所述盛水槽的形狀為正立的圓柱形。
【文檔編號(hào)】B01D3/40GK203389357SQ201320500053
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】余剛強(qiáng), 張濤, 張德文, 徐文濤, 劉振中 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司