蒸發(fā)器布膜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸發(fā)器布膜裝置，包括頂部具有外橢圓形封頭的殼體，外橢圓形封頭上開(kāi)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)安裝有與外橢圓形封頭平行的內(nèi)橢圓形封頭，內(nèi)橢圓形封頭邊緣平行于殼體側(cè)壁并向下延伸，邊緣的底部高出殼體內(nèi)的管板面，管板面上穿裝有一組加熱列管，加熱列管的頂部高出內(nèi)橢圓形封頭邊緣的底部。本實(shí)用新型的蒸發(fā)器布膜裝置具有布膜均勻、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】蒸發(fā)器布膜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)分離設(shè)備，具體涉及一種蒸發(fā)器布膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)結(jié)晶是將物料中的水能量提高并汽化成蒸汽而使殘留的溶質(zhì)析出成晶體的過(guò)程，由于汽化過(guò)程中需要吸收熱量，換熱面積越大，換熱效率越高，汽化的效率也越高。降膜蒸發(fā)器使得物料在加熱列管的內(nèi)壁形成膜狀液流并與管壁充分進(jìn)行熱交換，具有較高的熱交換效率。但是現(xiàn)有的布膜裝置多采用單、雙層淋降板式分布器、各式布膜頭、管口開(kāi)槽等形式，形成的液膜厚度不均勻、換熱效率低，而且由于所需蒸發(fā)的物料性質(zhì)不盡相同，有些物料中含有的纖維、蛋白質(zhì)等成分在蒸發(fā)過(guò)程中極易堵塞分布孔和布膜頭，容易造成蒸發(fā)設(shè)備結(jié)垢、堵塞，致使熱交換器強(qiáng)度和蒸發(fā)能力持續(xù)下降甚至使蒸發(fā)設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的膜層厚度不均、容易堵塞的不足，本實(shí)用新型提供一種布膜均勻、不易堵塞的蒸發(fā)器布膜裝置。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器布膜裝置包括殼體，所述殼體的頂部具有外橢圓形封頭，所述外橢圓形封頭上開(kāi)有進(jìn)料口，所述殼體內(nèi)安裝有與外橢圓形封頭平行的內(nèi)橢圓形封頭，所述內(nèi)橢圓形封頭邊緣平行于殼體側(cè)壁并向下延伸，所述邊緣的底部高出殼體內(nèi)的管板面，所述管板面上穿裝有一組加熱列管，所述加熱列管的頂部高出所述邊緣的底部。
[0005]作為優(yōu)選，為了使物料在管板面上的分布更均勻，所述進(jìn)料口位于外橢圓形封頭的中央。
[0006]作為優(yōu)選，為了使所有加熱列管內(nèi)同時(shí)形成均勻的膜層，所述一組加熱列管的頂部位于同一平面上。
[0007]作為優(yōu)選，為了便于檢修和維護(hù)，所述外橢圓形封頭與殼體在連接界面上分別設(shè)相互配合的外沿。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型的蒸發(fā)器布膜裝置通過(guò)增加內(nèi)橢圓形封頭的結(jié)構(gòu)，讓物料從邊沿處進(jìn)入管板面上，并通過(guò)溢流進(jìn)入加熱列管，可以形成厚度均勻的膜層，而且物料中的纖維等雜質(zhì)可以緩慢沉淀于管板面上，不易堵塞加熱列管。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1殼體，2外橢圓形封頭，3進(jìn)料口，4內(nèi)橢圓形封頭，5邊緣，6管板面，7加熱列管。
【具體實(shí)施方式】[0011]實(shí)施例:本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器布膜裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括殼體1，殼體I的頂部具有外橢圓形封頭2，外橢圓形封頭2上開(kāi)有進(jìn)料口 3，殼體I內(nèi)安裝有與外橢圓形封頭2平行的內(nèi)橢圓形封頭4，內(nèi)橢圓形封頭4的邊緣5平行于殼體I側(cè)壁并向下延伸，邊緣5的底部高出殼體內(nèi)的管板面6，管板面6上穿裝有一組加熱列管7，加熱列管7的頂部高出內(nèi)橢圓形封頭4的邊緣5的底部。為了使物料在管板面6上的分布更均勻，進(jìn)料口3位于外橢圓形封頭2的中央。為了使所有加熱列管7內(nèi)形成均勻的膜層，一組加熱列管7的頂部位于同一平面上。為了便于檢修和維護(hù)，外橢圓形封頭2與殼體I在連接界面上分別設(shè)相互配合的外沿。
[0012]使用時(shí)，物料沿著圖1中各箭頭的方向進(jìn)入殼體I內(nèi)并最終在加熱列管7內(nèi)形成膜狀，具體過(guò)程如下:物料首先從進(jìn)料口 3輸入，進(jìn)入外橢圓形封頭2與內(nèi)橢圓形封頭4之間的夾層內(nèi)，并沿著內(nèi)橢圓形封頭4的邊緣5緩緩下降并均布到管板面6上，由于加熱列管7的頂部高出內(nèi)橢圓形封頭4的邊緣5的底部，在連續(xù)進(jìn)料的情況下，管板面6上的液位一直上升到液位超過(guò)加熱列管7的管口時(shí)，物料才會(huì)從管口外邊沿進(jìn)入每根加熱列管7中并沿其內(nèi)壁形成膜狀并均勻降落，由于形成了均勻的膜狀，換熱效率相比現(xiàn)有的布膜裝置得到了極大提升，可以持續(xù)保持良好的蒸發(fā)態(tài)勢(shì)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)器布膜裝置，包括殼體，所述殼體的頂部具有外橢圓形封頭，所述外橢圓形封頭上開(kāi)有進(jìn)料口，其特征在于:所述殼體內(nèi)安裝有與外橢圓形封頭平行的內(nèi)橢圓形封頭，所述內(nèi)橢圓形封頭邊緣平行于殼體側(cè)壁并向下延伸，所述邊緣的底部高出殼體內(nèi)的管板面，所述管板面上穿裝有一組加熱列管，所述加熱列管的頂部高出所述邊緣的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器布膜裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口位于外橢圓形封頭的中央。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器布膜裝置，其特征在于:所述一組加熱列管的頂部位于同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的蒸發(fā)器布膜裝置，其特征在于:所述外橢圓形封頭與殼體在連接界面上分別設(shè)相互配合的外沿。
【文檔編號(hào)】B01D1/30GK203425542SQ201320499823
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】樹(shù)曉榮 申請(qǐng)人:江蘇嘉泰蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備有限公司