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一種負(fù)壓精餾塔的制作方法

文檔序號(hào):60781閱讀:3035來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種負(fù)壓精餾塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓精餾塔,包括精餾塔,精餾塔上端設(shè)有蒸汽噴射真空泵以及熱能回收裝置,蒸汽噴射真空泵包括冷卻裝置、一級(jí)蒸汽噴射泵、二級(jí)蒸汽噴射泵、噴淋式冷凝器、第一彎頭以及第二彎頭,一級(jí)蒸汽噴射泵的上端通過(guò)第一彎頭與噴淋式冷凝器的上端相連,二級(jí)蒸汽噴射泵的上端通過(guò)第二彎頭與噴淋式冷凝器的上端相連,噴淋式冷凝器內(nèi)設(shè)有冷卻裝置,第一彎頭處設(shè)有第一冷卻管入口,一級(jí)蒸汽噴射泵內(nèi)設(shè)有冷卻管道,冷卻管道通過(guò)第一冷卻管入口與冷卻裝置相連,第二彎頭處設(shè)有第二冷卻管入口,二級(jí)蒸汽噴射泵內(nèi)設(shè)有冷卻管道,冷卻管道通過(guò)第二冷卻管入口與冷卻裝置相連;本實(shí)用新型可以對(duì)真空泵及時(shí)進(jìn)行降溫,有效延長(zhǎng)了真空泵的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種負(fù)壓精餾塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓精餾塔,屬于化工設(shè)備領(lǐng)域?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]負(fù)壓精餾塔目前被廣泛地應(yīng)用到化工生產(chǎn)領(lǐng)域,由于其操作壓力在真空下進(jìn)行, 被分離的混合物系的沸點(diǎn)降低,從而大大降低了液體混合物的分離難度,而且蒸汽消耗量低,生產(chǎn)成本低廉,是應(yīng)用比較廣泛的一種精餾方式,但負(fù)壓精餾與其他常壓和加壓精餾方式相比,由于精餾塔的操作壓力低于大氣壓,操作條件控制難度較大,一旦真空度發(fā)生波動(dòng),將直接導(dǎo)致精餾塔的回流比,精餾塔的頂、底壓力及頂、底的采出量發(fā)生波動(dòng),從而影響到精餾塔的分離提純效果,蒸汽噴射真空栗在使用的過(guò)程中由于溫度過(guò)高會(huì)對(duì)蒸汽噴射真空栗產(chǎn)生一定的影響,會(huì)縮短蒸汽噴射真空栗的使用壽命,因此,如何生產(chǎn)出具有高性能蒸汽噴射真空栗的精餾塔成為眾多廠家所要解決的問(wèn)題?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種負(fù)壓精餾塔,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種負(fù)壓精餾塔,其特征在于:包括精餾塔,所述精餾塔上端設(shè)有蒸汽噴射真空栗以及熱能回收裝置,所述蒸汽噴射真空栗包括冷卻裝置、一級(jí)蒸汽噴射栗、二級(jí)蒸汽噴射栗、噴淋式冷凝器、第一彎頭以及第二彎頭,所述一級(jí)蒸汽噴射栗的下端與噴淋式冷凝器的下端相連,所述一級(jí)蒸汽噴射栗的上端通過(guò)第一彎頭與噴淋式冷凝器的上端相連,所述二級(jí)蒸汽噴射栗的上端通過(guò)第二彎頭與噴淋式冷凝器的上端相連,所述噴淋式冷凝器內(nèi)設(shè)有冷卻裝置,所述冷卻裝置與熱能回收裝置相連,所述第一彎頭處設(shè)有第一冷卻管入口,所述一級(jí)蒸汽噴射栗內(nèi)設(shè)有冷卻管道,所述冷卻管道通過(guò)第一冷卻管入口與冷卻裝置相連,所述第二彎頭處設(shè)有第二冷卻管入口,所述二級(jí)蒸汽噴射栗內(nèi)設(shè)有冷卻管道,所述冷卻管道通過(guò)第二冷卻管入口與冷卻裝置相連。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述第一彎頭外側(cè)設(shè)有清潔口,所述第二彎頭外側(cè)設(shè)有清潔口,所述清潔口處設(shè)有密封蓋。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述第一冷卻管入口處設(shè)有密封圈,所述第二冷卻管入口處設(shè)有密封圈。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述噴淋式冷凝器外側(cè)設(shè)有夾套。
[0009]由于采用了以上技術(shù),本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種負(fù)壓精餾塔, 本實(shí)用新型是設(shè)有冷卻裝置,可以對(duì)蒸汽噴射真空栗及時(shí)進(jìn)行降溫,有效防止蒸汽噴射真空栗因?yàn)闇囟冗^(guò)高而對(duì)真空栗的使用壽命產(chǎn)生一定的影響,有效延長(zhǎng)了真空栗的使用壽命;本實(shí)用新型中設(shè)有熱能回收裝置,可以對(duì)熱量進(jìn)行回收,有效避免了資源的浪費(fèi)?!靖綀D說(shuō)明】
一種負(fù)壓精餾塔的制作方法附圖
[0011]圖1是一種負(fù)壓精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中:1、精餾塔,2、蒸汽噴射真空栗,3、熱能回收裝置,4、冷卻裝置,5、一級(jí)蒸汽噴射栗,6、二級(jí)蒸汽噴射栗,7、噴淋式冷凝器,8、第一彎頭,9、第二彎頭,10、第一冷卻管入口, 11、冷卻管道,12、第二冷卻管入口,13、清潔口,14、密封蓋,15、密封圈,16、夾套?!揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0014]結(jié)合附圖可見(jiàn),一種負(fù)壓精餾塔,包括精餾塔1,所述精餾塔1上端設(shè)有蒸汽噴射真空栗2以及熱能回收裝置3,所述蒸汽噴射真空栗2包括冷卻裝置4、一級(jí)蒸汽噴射栗5、二級(jí)蒸汽噴射栗6、噴淋式冷凝器7、第一彎頭8以及第二彎頭9,所述一級(jí)蒸汽噴射栗5的下端與噴淋式冷凝器7的下端相連,所述一級(jí)蒸汽噴射栗5的上端通過(guò)第一彎頭8與噴淋式冷凝器7 的上端相連,所述二級(jí)蒸汽噴射栗6的上端通過(guò)第二彎頭9與噴淋式冷凝器7的上端相連,所述噴淋式冷凝器7內(nèi)設(shè)有冷卻裝置4,所述冷卻裝置4與熱能回收裝置3相連,所述第一彎頭8 處設(shè)有第一冷卻管入口 10,所述一級(jí)蒸汽噴射栗5內(nèi)設(shè)有冷卻管道11,所述冷卻管道11通過(guò)第一冷卻管入口 10與冷卻裝置4相連,所述第二彎頭9處設(shè)有第二冷卻管入口 12,所述二級(jí)蒸汽噴射栗6內(nèi)設(shè)有冷卻管道11,所述冷卻管道11通過(guò)第二冷卻管入口 12與冷卻裝置4相連。
[0015]所述第一彎頭8外側(cè)設(shè)有清潔口 13,所述第二彎頭9外側(cè)設(shè)有清潔口 13,所述清潔口 13處設(shè)有密封蓋14。[〇〇16]所述第一冷卻管入口 10處設(shè)有密封圈15,所述第二冷卻管入口 12處設(shè)有密封圈 15,可以有效防止熱量散失。
[0017]所述噴淋式冷凝器7外側(cè)設(shè)有夾套16,可以對(duì)噴淋式冷凝器7進(jìn)行保溫,減少熱量的損失,有效節(jié)約了能源。
[0018]本實(shí)用新型,具體使用過(guò)程如下:蒸汽噴射真空栗2進(jìn)行工作時(shí),啟動(dòng)冷卻裝置4, 冷卻水通過(guò)第一彎頭8上的第一冷卻管入口 10進(jìn)入一級(jí)蒸汽噴射栗5內(nèi)的冷卻管道11,并對(duì)一級(jí)蒸汽噴射栗5進(jìn)行降溫,冷卻水通過(guò)第二彎頭9上的第二冷卻管入口 12進(jìn)入二級(jí)蒸汽噴射栗6內(nèi)的冷卻管道11,并對(duì)二級(jí)蒸汽噴射栗6進(jìn)行降溫,將吸收熱量后的冷卻管道11通入熱能回收裝置3內(nèi),并對(duì)熱量進(jìn)行回收,回收后的熱量可以為其他設(shè)備提供熱量。
[0019]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍,即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種負(fù)壓精餾塔,其特征在于:包括精餾塔,所述精餾塔上端設(shè)有蒸汽噴射真空栗以 及熱能回收裝置,所述蒸汽噴射真空栗包括冷卻裝置、一級(jí)蒸汽噴射栗、二級(jí)蒸汽噴射栗、 噴淋式冷凝器、第一彎頭以及第二彎頭,所述一級(jí)蒸汽噴射栗的下端與噴淋式冷凝器的下 端相連,所述一級(jí)蒸汽噴射栗的上端通過(guò)第一彎頭與噴淋式冷凝器的上端相連,所述二級(jí) 蒸汽噴射栗的上端通過(guò)第二彎頭與噴淋式冷凝器的上端相連,所述噴淋式冷凝器內(nèi)設(shè)有冷 卻裝置,所述冷卻裝置與熱能回收裝置相連,所述第一彎頭處設(shè)有第一冷卻管入口,所述一 級(jí)蒸汽噴射栗內(nèi)設(shè)有冷卻管道,所述冷卻管道通過(guò)第一冷卻管入口與冷卻裝置相連,所述 第二彎頭處設(shè)有第二冷卻管入口,所述二級(jí)蒸汽噴射栗內(nèi)設(shè)有冷卻管道,所述冷卻管道通 過(guò)第二冷卻管入口與冷卻裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓精餾塔,其特征在于:所述第一彎頭外側(cè)設(shè)有清潔 口,所述第二彎頭外側(cè)設(shè)有清潔口,所述清潔口處設(shè)有密封蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓精餾塔,其特征在于:所述第一冷卻管入口處設(shè)有密 封圈,所述第二冷卻管入口處設(shè)有密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓精餾塔,其特征在于:所述噴淋式冷凝器外側(cè)設(shè)有夾套。
【文檔編號(hào)】B01D3/10GK205699526SQ201620378205
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】徐祎彬
【申請(qǐng)人】淮安市賽利化工有限公司
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