一種硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)，其包括高效吸收器、氧化槽、吸收器循環(huán)泵、射流器進(jìn)料泵和射流器；高效吸收器的底部與氧化槽相連且高效吸收器的一級(jí)吸收后液體出口與所述氧化槽的一個(gè)物料入口相連，氧化槽的二級(jí)吸收循環(huán)出口與吸收器循環(huán)泵的入口相連，吸收器循環(huán)泵的出口與高效吸收器的一個(gè)物料入口相連；氧化槽的射流出口與射流器進(jìn)料泵的入口相連，射流器進(jìn)料泵的出口通過管路連接至具有空氣或氧氣入口的所述射流器的液體入口，射流器的液體出口連接至氧化槽的強(qiáng)制氧化入口。本系統(tǒng)不僅可以高效去除含二氧化硫尾氣中的硫，更可以實(shí)現(xiàn)氧的快速轉(zhuǎn)移和快速反應(yīng)，整個(gè)系統(tǒng)投資和運(yùn)行費(fèi)用用低，噪聲小，維護(hù)管理方便。
【專利說明】一種硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械及環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在氨法脫除硫酸生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的尾氣工藝中，強(qiáng)制氧化系統(tǒng)大都依賴鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、機(jī)械攪拌裝置作為強(qiáng)制氧化空氣動(dòng)力源，這種方式對(duì)風(fēng)機(jī)有較高的技術(shù)要求，氧的利用率低，投資高、運(yùn)行費(fèi)用高、噪聲大、維護(hù)管理困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供一種聞效率的硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)。本系統(tǒng)中采用射流器與泵結(jié)合，組成高效率的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了氧化和吸收的快速處理。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)，包括高效吸收器和氧化槽，所述高效吸收器的底部與所述氧化槽相連且高效吸收器的一級(jí)吸收后液體出口與所述氧化槽的一個(gè)物料入口相連，該系統(tǒng)還包括吸收器循環(huán)泵、射流器進(jìn)料泵和射流器；所述氧化槽上分別設(shè)有一個(gè)或多個(gè)液氨或氨水入口、二級(jí)吸收循環(huán)出口、射流出口和強(qiáng)制氧化入口 ；所述氧化槽的二級(jí)吸收循環(huán)出口與所述吸收器循環(huán)泵的入口相連，所述吸收器循環(huán)泵的出口與所述高效吸收器的一個(gè)物料入口相連；氧化槽的射流出口與所述射流器進(jìn)料泵的入口相連，所述射流器進(jìn)料泵的出口通過管路連接至具有空氣或氧氣入口的所述射流器的液體入口，所述射流器的液體出口連接至所述氧化槽的強(qiáng)制氧化入口。
[0006]該系統(tǒng)可包括多個(gè)射流器，其中每個(gè)射流器的入口分別與所述射流器進(jìn)料泵的出口相連，每個(gè)射流器的出口分別連接至氧化槽不同部位的強(qiáng)制氧化入口。
[0007]該系統(tǒng)可包括多個(gè)射流器進(jìn)料泵和多個(gè)射流器，其中射流器的數(shù)目不低于射流器進(jìn)料泵的數(shù)目，每個(gè)射流器進(jìn)料泵均至少與一個(gè)射流器相連。
[0008]本系統(tǒng)中的射流器為文丘里管。
[0009]該系統(tǒng)可包括多個(gè)吸收器循環(huán)泵，每個(gè)吸收器循環(huán)泵的入口分別下氧化槽上不同部位的二級(jí)吸收循環(huán)出口相連，在吸收器循環(huán)泵與高效吸收器之間的管路上設(shè)有硫酸銨母液去結(jié)晶出口。
[0010]本系統(tǒng)采用射流器與泵結(jié)合，組成高效率的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)，不僅可以高效去除含二氧化硫尾氣中的硫，更可以實(shí)現(xiàn)氧的快速轉(zhuǎn)移和快速反應(yīng)，整個(gè)系統(tǒng)投資和運(yùn)行費(fèi)用用低，噪聲小，維護(hù)管理方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中，1-高效吸收器，2-氧化槽，4-射流器進(jìn)料泵，11-液氨或氨水入口，12- 二級(jí)吸收循環(huán)出口，13-射流出口，14-強(qiáng)制氧化入口，21-含二氧化硫尾氣，22-—級(jí)吸收后的亞硫酸(氫)氨液體，23-液氨或氨水，24-含低濃度二氧化硫尾氣，25-硫酸銨母液，31-射流器，32-射流器，33-射流器，51-吸收器循環(huán)泵，52-吸收器循環(huán)泵。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1所示，本硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)包括高效吸收器1、氧化槽2、射流器、射流器進(jìn)料泵4和吸收器循環(huán)泵。其中高效吸收器I的底部與所述氧化槽2相連且高效吸收器I的一級(jí)吸收后液體出口與所述氧化槽2的一個(gè)物料入口相連。氧化槽2上分別設(shè)有一個(gè)或多個(gè)液氨或氨水入口 11、二級(jí)吸收循環(huán)出口 12、射流出口 13和強(qiáng)制氧化入口 14。其中液氨或氨水入口 11與管線相連，用以向氧化槽2內(nèi)通入液氨或氨水23。
[0015]氧化槽2的二級(jí)吸收循環(huán)出口 12與吸收器循環(huán)泵的入口相連，所述吸收器循環(huán)泵的出口與所述高效吸收器I的一個(gè)物料入口相連；吸收器循環(huán)泵可以有多個(gè)，如圖1所示，兩個(gè)二級(jí)吸收循環(huán)出口 12分別與兩個(gè)吸收器循環(huán)泵51、52相連，兩個(gè)吸收器循環(huán)泵的出口分別連接至高效吸收器I。在吸收器循環(huán)泵與高效吸收器I之間的管路上設(shè)有硫酸銨母液去結(jié)晶出口，用以導(dǎo)出硫酸銨母液25至結(jié)晶工序。
[0016]氧化槽2的射流出口 13與射流器進(jìn)料泵4的入口相連，射流器進(jìn)料泵4的出口通過管路連接至具有空氣或氧氣入口的所述射流器的液體入口，射流器的液體出口連接至所述氧化槽2的強(qiáng)制氧化入口 14。射流器進(jìn)料泵4和射流器均可以有多個(gè)，但每個(gè)射流器進(jìn)料泵4均至少與一個(gè)射流器相連。圖1中采用一個(gè)射流器進(jìn)料泵4和多個(gè)射流器31、32、33相結(jié)合的方式，射流器進(jìn)料泵4的入口與射流出口 13相連，射流器進(jìn)料泵4的出口分別連接至射流器31、32、33的液體入口，射流器為文丘里管，它還具有空氣或氧氣入口，使一級(jí)吸收后的低濃度亞硫酸(氫)銨與氧化在射流器內(nèi)劇烈混合，然后分別通過不同的強(qiáng)制氧化入口 14導(dǎo)入氧化槽2內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。
[0017]本系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，含二氧化硫尾氣21先進(jìn)入高效吸收器I中，通入吸收液進(jìn)行吸收處理，處理后的氣體通入氧化槽2內(nèi)，處理后得到的一級(jí)吸收后的亞硫酸(氫)氨液體22也通入氧化槽2內(nèi)，向氧化槽2內(nèi)導(dǎo)入液氨或氨水23，并通過由射流器和射流器進(jìn)料泵組成的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)進(jìn)行通氧混合，在氧化槽2內(nèi)進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)后的液體通過吸收器循環(huán)泵返回至高效吸收器I中作為吸附液進(jìn)行二級(jí)吸收處理，完成尾氣中二氧化硫的逆流吸收。二級(jí)吸收處理后的液體可繼續(xù)返回氧化槽2中，也可導(dǎo)出至其他工序進(jìn)行后處理。氧化槽2中產(chǎn)生的含低濃度二氧化硫尾氣24去二級(jí)吸收工序或其他吸收工序，氧化槽2中產(chǎn)生的硫酸銨母液25導(dǎo)出至結(jié)晶工序。在具體處理過程中，硫酸裝置尾氣含少量氧氣、三氧化硫，可部分氧化亞硫酸銨或直接生成硫酸銨，但達(dá)不到足夠濃度，吸收液中亞硫酸銨濃度高，會(huì)影響尾氣中二氧化硫的吸收，根據(jù)工程需要的氧氣量，選擇適當(dāng)?shù)纳淞髌?文丘里)一組或多組，與之相配的射流器進(jìn)料泵，氧氣與吸收液在射流器內(nèi)強(qiáng)烈的混合，實(shí)現(xiàn)氧的快速轉(zhuǎn)移，氧溶解于吸收液中(漿液)，然后與亞硫酸銨化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸銨液體。
【權(quán)利要求】
1.一種硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)，包括高效吸收器(I)和氧化槽(2)，所述高效吸收器(I)的底部與所述氧化槽(2)相連且高效吸收器(I)的一級(jí)吸收后液體出口與所述氧化槽(2)的一個(gè)物料入口相連，其特征在于該系統(tǒng)還包括吸收器循環(huán)泵、射流器進(jìn)料泵(4)和射流器；所述氧化槽(2)上分別設(shè)有一個(gè)或多個(gè)液氨或氨水入口(11)、二級(jí)吸收循環(huán)出口(12)、射流出口(13)和強(qiáng)制氧化入口(14);所述氧化槽(2)的二級(jí)吸收循環(huán)出口(12)與所述吸收器循環(huán)泵的入口相連，所述吸收器循環(huán)泵的出口與所述高效吸收器(I)的一個(gè)物料入口相連；氧化槽(2)的射流出口( 13)與所述射流器進(jìn)料泵(4)的入口相連，所述射流器進(jìn)料泵(4)的出口通過管路連接至具有空氣或氧氣入口的所述射流器的液體入口，所述射流器的液體出口連接至所述氧化槽(2)的強(qiáng)制氧化入口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括多個(gè)射流器，其中每個(gè)射流器的入口分別與所述射流器進(jìn)料泵(4)的出口相連，每個(gè)射流器(3)的出口分別連接至氧化槽(2)不同部位的強(qiáng)制氧化入口(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括多個(gè)射流器進(jìn)料泵(4)和多個(gè)射流器，其中射流器的數(shù)目不低于射流器進(jìn)料泵(4)的數(shù)目，每個(gè)射流器進(jìn)料泵(4)均至少與一個(gè)射流器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)，其特征在于所述射流器為文丘里管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸工業(yè)尾氣處理母液氧化系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括多個(gè)吸收器循環(huán)泵，每個(gè)吸收器循環(huán)泵的入口分別下氧化槽(2)上不同部位的二級(jí)吸收循環(huán)出口(12)相連，在吸收器循環(huán)泵與高效吸收器(I)之間的管路上設(shè)有硫酸銨母液去結(jié)晶出□。
【文檔編號(hào)】B01D53/75GK203447965SQ201320497580
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】于芳, 董安城, 周亮, 曹留慶 申請(qǐng)人:中石化南京工程有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司