葉輪式風(fēng)道空氣凈化分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種葉輪式風(fēng)道空氣凈化分離裝置，包括外部殼體，殼體前后通過角鋼連接，四周裝有門板，殼體前部和后部分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道內(nèi)壁設(shè)有連接支架，支架上裝有軸承座，主軸兩端裝于軸承座內(nèi)，葉輪裝在主軸上。該裝置具有風(fēng)道空氣除雜、除濕、凈化的作用，凈化分離效率高，工作穩(wěn)定，易于清理。
【專利說明】葉輪式風(fēng)道空氣凈化分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于分離器【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種葉輪式風(fēng)道空氣凈化分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于風(fēng)道中空氣凈化分離的方式主要為篩網(wǎng)分離，當(dāng)液體與氣體、固體混合 物一起通過篩網(wǎng)時(shí)，氣體通過篩網(wǎng)繼續(xù)流動(dòng)，而液體和固體被攔截留在篩網(wǎng)上，一小部分在 重力的作用下掉落到分離器底部，從而風(fēng)道中空氣凈化分離的目的。采用篩網(wǎng)進(jìn)行風(fēng)道內(nèi) 空氣凈化分離時(shí)，大部分液體和固體會(huì)留在篩網(wǎng)上，當(dāng)風(fēng)道空氣流速或所含氣體、固體比例 超過一定要求后，分離效率急劇下降，且阻力大、工作不穩(wěn)定，易出現(xiàn)帶液、粘網(wǎng)、堵網(wǎng)孔的 現(xiàn)象，更換及清理頻繁。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了 一種葉輪式風(fēng)道空氣凈化分離裝置，克服了使用篩網(wǎng)進(jìn)行風(fēng)道 內(nèi)空氣凈化分離時(shí)分離效率低，易出現(xiàn)帶液、粘網(wǎng)、堵網(wǎng)孔的現(xiàn)象，更換及清理頻繁的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種葉輪式風(fēng)道空氣凈化分離裝置，包括形狀 相同的矩形環(huán)狀前蓋板和后蓋板，前蓋板和后蓋板通過四個(gè)轉(zhuǎn)角處的角鋼連接，沿前蓋板 和后蓋板的邊緣依次設(shè)置有底部門板、左側(cè)門板、頂部門板以及右側(cè)門板，底部門板、左側(cè) 門板、頂部門板以及右側(cè)門板與四個(gè)角鋼連接，前蓋板中央開口處設(shè)置有入口管道，后蓋板 中央開口處設(shè)置有出口管道，入口管道與出口管道中部均水平設(shè)置有連接支架，兩個(gè)連接 支架上分別固接有軸承座，兩個(gè)軸承座之間設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有葉輪。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]其中前蓋板和后蓋板與角鋼為可拆卸式連接，底部門板、左側(cè)門板、頂部門板以及 右側(cè)門板與角鋼為可拆卸式連接。
[0007]其中葉輪葉片的傾斜角度為10 - 15度，葉片數(shù)量16-24片。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，在風(fēng)道中采用葉輪式空氣凈化分離方式，能對風(fēng)道空 氣中所含水汽、雜質(zhì)進(jìn)行有效分離，凈化分離效率高，工作穩(wěn)定；通過拆卸門板對殼體內(nèi)液 體和雜質(zhì)進(jìn)行清理，清理過程簡單方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型葉輪式風(fēng)道水汽分離裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型葉輪式風(fēng)道水汽分離裝置去除四周門板和葉輪后該裝置的結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型葉輪式風(fēng)道水汽分離裝置中葉輪及主軸前視圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型葉輪式風(fēng)道水汽分離裝置葉輪及主軸的俯視圖。
[0013]圖中:1.底部門板，2.左側(cè)門板，3.進(jìn)風(fēng)管道，4.軸承座，5.頂部門板，6.葉輪，
7.連接支架,8.右側(cè)門板,9.前蓋板,10.后蓋板,11.角鋼，12.出風(fēng)管道,13.主軸?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明專利進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]本實(shí)用新型提供了 一種葉輪式風(fēng)道空氣凈化分離裝置，如圖1及圖2所示，包括形 狀相同的矩形環(huán)狀前蓋板9和后蓋板10,前蓋板9和后蓋板10通過四個(gè)轉(zhuǎn)角處的角鋼11 連接，前蓋板9和后蓋板10與角鋼11為可拆卸式連接，沿前蓋板9和后蓋板10的邊緣依 次設(shè)置有底部門板1、左側(cè)門板2、頂部門板5以及右側(cè)門板8，底部門板1、左側(cè)門板2、頂部 門板5以及右側(cè)門板8與四個(gè)角鋼11可拆卸式連接，前蓋板9中央開口處設(shè)置有入口管道 3，后蓋板10中央開口處設(shè)置有出口管道12，入口管道3與出口管道12中部均水平設(shè)置有 連接支架7，兩個(gè)連接支架7上分別固接有軸承座4，兩個(gè)軸承座4之間設(shè)置有主軸13，主軸 13上設(shè)置有葉輪6。
[0016]如圖3及圖4所示，葉輪6葉片的傾斜角度為10 - 15度，葉片形狀為類螺旋槳式， 葉片數(shù)量16-24片，葉片材料要求防腐蝕。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:風(fēng)道中的氣流由進(jìn)風(fēng)管道3送入裝置內(nèi)部，帶動(dòng)葉輪6 轉(zhuǎn)動(dòng)，由于葉片的阻擋作用，氣體會(huì)折流而走，穿過葉片從出風(fēng)管道12流出，而風(fēng)道中的固 體雜質(zhì)和液體由于突然碰撞而失速，附著在旋轉(zhuǎn)葉片上被甩向殼體內(nèi)部，最終沉降在空腔 中，通過定期拆卸底部門板1、左側(cè)門板2、頂部門板5和右側(cè)門板8可對殼體內(nèi)液體及雜質(zhì)
進(jìn)行清理。
[0018]外部殼體前蓋板9和后蓋板10對稱,可對換,殼體四周門板,底部門板1、左側(cè)門板
2、頂部門板5以及右側(cè)門板8均可以拆卸，整個(gè)裝置可以前后左右任意翻轉(zhuǎn)使用。通過風(fēng) 道中的氣流帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片的阻擋和離心力作用，使水汽、雜質(zhì)沿葉片甩出，完成空氣 的凈化分離。使用該裝置可對風(fēng)道中所含水汽、雜質(zhì)進(jìn)行有效分離，凈化分離效率高、工作 穩(wěn)定，且分離出的水汽、雜質(zhì)容易清理。
[0019]本實(shí)用新型通過風(fēng)道中的氣體流動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)葉片的阻擋作用完成 空氣凈化分離，無需額外動(dòng)力，具有風(fēng)道氣流除雜、除濕、凈化的作用，并且具有制作簡單、 分離效率高、工作穩(wěn)定、易于清理與維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種葉輪式風(fēng)道空氣凈化分離裝置，其特征在于，包括形狀相同的矩形環(huán)狀前蓋板 (9)和后蓋板(10),前蓋板(9)和后蓋板(10)通過四個(gè)轉(zhuǎn)角處的角鋼(11)連接,沿前蓋板(9)和后蓋板(10)的邊緣依次設(shè)置有底部門板(I)、左側(cè)門板(2)、頂部門板(5)以及右側(cè)門 板(8)，底部門板(I)、左側(cè)門板(2)、頂部門板(5)以及右側(cè)門板(8)與四個(gè)角鋼(11)連接， 前蓋板(9)中央開口處設(shè)置有入口管道(3),后蓋板(10)中央開口處設(shè)置有出口管道(12), A 口管道(3 )與出口管道(12 )中部均水平設(shè)置有連接支架(7 )，兩個(gè)連接支架(7 )上分別固 接有軸承座(4 )，兩個(gè)軸承座(4 )之間設(shè)置有主軸(13)，主軸(13)上設(shè)置有葉輪(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述裝置，其特征在于，所述前蓋板(9)和后蓋板(10)與角鋼 (11)為可拆卸式連接，底部門板(I)、左側(cè)門板(2)、頂部門板(5)以及右側(cè)門板(8)與角鋼(11)為可拆卸式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述裝置，其特征在于，所述葉輪(6)葉片的傾斜角度為10— 15度，葉片數(shù)量16-24片。
【文檔編號(hào)】B01D45/08GK203436940SQ201320497547
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】羅曉東, 嚴(yán)和平, 李言, 袁啟龍, 王奔, 劉煜煒 申請人:陜西理工機(jī)電科技有限公司, 西安理工大學(xué)