一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置，屬于化工設備【技術領域】。它解決了現有技術中消泡劑反應釜的攪拌均勻較低等技術問題。攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌軸、主攪拌葉和副攪拌葉，攪拌電機固定于釜體的上端，釜體的上端還開設有一個與內腔相連通的安裝孔，攪拌軸的上端穿過該安裝孔并與攪拌電機的輸出端相連，攪拌軸的下端穿過安裝孔并延伸至內腔內，主攪拌葉和副攪拌葉均固定于攪拌軸的側壁上，且主攪拌葉位于副攪拌葉的上方，攪拌軸的下端面上還設置有能夠與該攪拌軸同步轉動的攪拌片。本實用新型具有攪拌均勻度高等優(yōu)點。
【專利說明】一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工設備【技術領域】，涉及一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷發(fā)展，生物醫(yī)藥、石油化工等各領域均有了實質性的進步，相應的技術手段也愈加成熟，例如為了消除工生產過程中產生的有害泡沫，廠家通常采用消泡劑來解決該問題。消泡劑，顧名思義，是一種具有較低表面張力和較高表面活性、能抑制或消除液體中泡沫的物質。消泡劑在生產過程中需要使用到反應釜、電子泵等各類設備，具體來講，可將混合物料攪拌加熱進行乳化，在這一過程中需要將物料加熱至工藝溫度再經混合裝置攪拌，形成具有一定溫度的初步乳化料漿，再進行均勻乳化，混合攪拌形成成品。
[0003]我國專利CN202762430U公開了一種消泡劑反應釜，其包括釜體，釜體的下端設有出料口，釜體的外圍環(huán)繞設置有夾套，釜體的下端設有出料口，釜體的外圍環(huán)繞設置有夾套，釜體的頂部連接釜蓋，釜蓋上設有進料口，在釜蓋的中心處設有一個支架，支架的頂部連接有攪拌電機，攪拌電機上連接有一個伸入釜體的攪拌軸，攪拌電機上連接有一個伸入釜體的攪拌軸，攪拌軸上設有攪拌葉，該攪拌軸為一個壁厚均勻中空的軸體，攪拌軸內的中空與攪拌葉的中空連通，該反應釜能夠對反應釜中心的物料進行加熱，使物料受熱均勻，克服了現有設備存在的加熱不均勻、反應效率低，生產效率低的問題。
[0004]但是，上述專利中的攪拌軸在帶動攪拌葉旋轉時，不能夠對攪拌軸正下方的物料進行攪拌，使本反應釜存在攪拌盲區(qū)，從而降低反應釜的攪拌均勻度。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提高本反應釜的攪拌均勻度。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0007]一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置，所述反應釜包括釜體和支座，所述支座呈中空狀，所述釜體的下端插接于支座內，所述釜體內開設有一個內腔，其特征在于，所述攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌軸、主攪拌葉和副攪拌葉，所述攪拌電機固定于所述釜體的上端，所述釜體的上端還開設有一個與所述內腔相連通的安裝孔，所述攪拌軸的上端穿過該安裝孔并與所述攪拌電機的輸出端相連，所述攪拌軸的下端穿過所述安裝孔并延伸至所述內腔內，所述主攪拌葉和副攪拌葉均固定于所述攪拌軸的側壁上，且所述主攪拌葉位于所述副攪拌葉的上方，所述攪拌軸的下端面上還設置有能夠與該攪拌軸同步轉動的攪拌片。
[0008]其工作原理如下:本反應釜在工作時，先將物料填裝于反應釜的內腔中，然后通過攪拌電機驅動攪拌軸轉動，主攪拌葉和副攪拌葉同步轉動對內腔中的物料進行攪拌，同時，攪拌軸下端的攪拌片也同步轉動，對攪拌軸正下方的物料進行攪拌，從而避免反應釜出現攪拌盲區(qū)，使內腔中的物料均能夠得到均勻的攪拌，提高本反應釜的攪拌均勻度。
[0009]在上述的一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置中，作為一種方案，所述攪拌片呈等腰三角形板狀，所述攪拌片的底邊焊接固定于所述攪拌軸的下端面上。攪拌片與攪拌軸焊接固定，使得兩者的連接較為穩(wěn)定，不易因外力作用而產生脫落，進而提高本攪拌裝置的運行穩(wěn)定性。
[0010]在上述的一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置中，所述攪拌片底邊的長度與所述攪拌軸的直徑相等。攪拌片底邊的長度與攪拌軸的直徑相等，在保證兩者之間的連接面積，提高兩者的連接穩(wěn)定性同時，盡可能減小攪拌片的材料消耗，降低生產成本。
[0011]在上述的一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置中，所述攪拌片采用不銹鋼制成，所述攪拌片內開設有空腔。攪拌葉采用不銹鋼制成，不易被腐蝕，而在攪拌片內開設空腔，起到減重效果，降低攪拌電機所需的能量輸出。
[0012]在上述的一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置中，作為另一種方案，所述攪拌片呈長方形板狀，所述攪拌片的短邊上固定有兩個螺栓，所述攪拌軸的下端面上開設有與所述螺栓螺紋連接的螺柱孔。攪拌片通過螺栓與攪拌軸相連，方便后期的維修更換，而螺栓的個數設計為兩個，兩者能夠起到相互限位的作用，避免螺栓因攪拌軸及攪拌片的轉動而出現松脫的現象。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型中攪拌軸下端的攪拌片也同步轉動,對攪拌軸正下方的物料進行攪拌，從而避免反應釜出現攪拌盲區(qū)，使內腔中的物料均能夠得到均勻的攪拌，提高本反應釜的攪拌均勻度；
[0015]2、本實用新型中攪拌片與攪拌軸焊接固定，使得兩者的連接較為穩(wěn)定，不易因外力作用而產生脫落，進而提高本攪拌裝置的運行穩(wěn)定性；
[0016]3、本實用新型中攪拌葉采用不銹鋼制成，不易被腐蝕，而在攪拌片內開設空腔，進一步起到減重效果，降低攪拌電機所需的能量輸出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是實施例中本攪拌裝置的結構示意圖。
[0018]圖中，1、釜體；2、支座；3、內腔；4、攪拌電機；5、攪拌軸；6、主攪拌葉；7、副攪拌葉；8、攪拌片。
【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1所示，反應釜包括釜體I和支座2，支座2呈中空狀，釜體I的下端插接于支座2內，釜體I內開設有一個內腔3，攪拌裝置包括攪拌電機4、攪拌軸5、主攪拌葉6和副攪拌葉7，攪拌電機4固定于釜體I的上端，釜體I的上端還開設有一個與內腔3相連通的安裝孔，攪拌軸5的上端穿過該安裝孔并與攪拌電機4的輸出端相連，攪拌軸5的下端穿過安裝孔并延伸至內腔3內，主攪拌葉6和副攪拌葉7均固定于攪拌軸5的側壁上，且主攪拌葉6位于副攪拌葉7的上方，攪拌軸5的下端面上還設置有能夠與該攪拌軸5同步轉動的攪拌片8。本實施例中，攪拌片8呈等腰三角形板狀，攪拌片8的底邊焊接固定于攪拌軸5的下端面上，攪拌片8底邊的長度與攪拌軸5的直徑相等，攪拌片8采用不銹鋼制成，攪拌片8內開設有空腔。作為另一種方案，攪拌片8呈長方形板狀，攪拌片8的短邊上固定有兩個螺栓，攪拌軸5的下端面上開設有與螺栓螺紋連接的螺柱孔。
[0021]本裝置的工作原理如下:本反應釜在工作時，先將物料填裝于反應釜的內腔3中，然后通過攪拌電機4驅動攪拌軸5轉動，主攪拌葉6和副攪拌葉7同步轉動對內腔3中的物料進行攪拌，同時，攪拌軸5下端的攪拌片8也同步轉動，對攪拌軸5正下方的物料進行攪拌，從而避免反應釜出現攪拌盲區(qū)，使內腔3中的物料均能夠得到均勻的攪拌，提高本反應釜的攪拌均勻度。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置，所述反應釜包括釜體(I)和支座(2)，所述支座(2)呈中空狀，所述釜體(I)的下端插接于支座(2)內，所述釜體(I)內開設有一個內腔(3)，其特征在于，所述攪拌裝置包括攪拌電機(4)、攪拌軸(5)、主攪拌葉(6)和副攪拌葉(7)，所述攪拌電機(4)固定于所述釜體(I)的上端，所述釜體(I)的上端還開設有一個與所述內腔(3)相連通的安裝孔，所述攪拌軸(5)的上端穿過該安裝孔并與所述攪拌電機(4)的輸出端相連，所述攪拌軸(5)的下端穿過所述安裝孔并延伸至所述內腔(3)內，所述主攪拌葉(6)和副攪拌葉(7)均固定于所述攪拌軸(5)的側壁上，且所述主攪拌葉(6)位于所述副攪拌葉(7)的上方，所述攪拌軸(5)的下端面上還設置有能夠與該攪拌軸(5)同步轉動的攪拌片(8)。
2.根據權利要求1所述的一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌片(8)呈等腰三角形板狀，所述攪拌片(8)的底邊焊接固定于所述攪拌軸(5)的下端面上。
3.根據權利要求2所述的一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌片(8)底邊的長度與所述攪拌軸(5)的直徑相等。
4.根據權利要求3所述的一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌片(8)采用不銹鋼制成，所述攪拌片(8)內開設有空腔。
5.根據權利要求1所述的一種消泡劑反應釜中的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌片(8)呈長方形板狀，所述攪拌片(8)的短邊上固定有兩個螺栓，所述攪拌軸(5)的下端面上開設有與所述螺栓螺紋連接的螺柱孔。
【文檔編號】B01F7/18GK203400722SQ201320491217
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權日:2013年8月13日
【發(fā)明者】章麗 申請人:海寧勝暉化學工業(yè)有限公司