混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口（1）還包括呈直線型漏斗狀的漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括漏斗狀的漏網(wǎng)（3）、漏網(wǎng)支撐體（4）和多個側(cè)卡塊（5），所述漏網(wǎng)支撐體（4）與漏網(wǎng)（3）的敞口端固定連接，多個所述的側(cè)卡塊（5）固定連接在漏網(wǎng)支撐體（4）的四周，所述進(jìn)料口（1）外側(cè)的四周還設(shè)置數(shù)量與側(cè)卡塊（5）數(shù)量相等的多個切平面（2），所述漏網(wǎng)支撐體（4）置于進(jìn)料口（1）之上，每個所述的側(cè)卡塊（5）分別與一個切平面（2）貼合。本實用新型中有利于藥物各組分較均勻的進(jìn)入混合桶，減小各組分在混合桶中所需的混合時間；同時防止較大尺寸的結(jié)塊或雜質(zhì)進(jìn)入混合桶；同時本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易。
【專利說明】混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制藥混合設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥企業(yè)制作片劑或丸劑制藥生產(chǎn)工藝流程中，將按一定配備的藥物各組分充分混合是工藝流程中最重要的一個步驟之一。各組分混合是否均勻，直接影響到成品藥的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中是將配備好的藥物各組分由混粉機(jī)的加料口直接倒入，這樣就存在藥物各組分同一組分進(jìn)入混合桶時成堆狀，不利于混粉機(jī)在短時間內(nèi)將各組分混合均勻，同時，藥物某些組分在制備過濾后，還存在受外界干擾出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，而混合桶在混合過程中對結(jié)塊的組分破碎效果無保證，這樣就使得混合完成后得到的混合體中可能有單一組分結(jié)塊，影響成品藥的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有進(jìn)入混粉機(jī)的藥物各組分成堆狀，不利于混粉機(jī)在短時間內(nèi)將各組分混合均勻和單一藥物的結(jié)塊在混粉機(jī)中不能有效被破碎，影響成品藥質(zhì)量的問題，本實用新型提供了 一種混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)。
[0005]針對上述問題，本實用新型提供的混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)通過以下技術(shù)要點來解決問題:混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口，還包括呈直線型漏斗狀的漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括漏斗狀的漏網(wǎng)、漏網(wǎng)支撐體和多個側(cè)卡塊，所述漏網(wǎng)支撐體與漏網(wǎng)的敞口端固定連接，多個所述的側(cè)卡塊固定連接在漏網(wǎng)支撐體的四周，所述進(jìn)料口外側(cè)的四周還設(shè)置數(shù)量與側(cè)卡塊數(shù)量相等的多個切平面，所述漏網(wǎng)支撐體置于進(jìn)料口之上，每個所述的側(cè)卡塊分別與一個切平面貼合。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0007]所述切平面和側(cè)卡塊均為四個，切平面均布在進(jìn)料口的外側(cè)，側(cè)卡塊均布在漏網(wǎng)支撐體的外側(cè)或下表面上。
[0008]所述漏網(wǎng)的斗壁水平截面與斗壁的傾角范圍為60度至75度。
[0009]所述漏網(wǎng)、漏網(wǎng)支撐體和側(cè)卡塊的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0010]所述漏網(wǎng)支撐體上還設(shè)置有多個排氣孔。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:
[0012]本實用新型中，通過設(shè)置在進(jìn)料口上的漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使得混粉機(jī)在進(jìn)料時各組分先進(jìn)入到漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)呈漏斗狀的漏網(wǎng)之中，各組分通過漏網(wǎng)上的漏網(wǎng)孔逐漸進(jìn)入混合桶，此過程使得各組分落入混合桶時被分散到較大的面積上，處于漏網(wǎng)中的各組分也均有可能從與之接觸的漏網(wǎng)處進(jìn)去混合桶，這樣有利于各組分較均勻的進(jìn)入混合桶；同時，當(dāng)遇到各組分中有結(jié)塊出現(xiàn)或有其他雜質(zhì)時，結(jié)塊或雜質(zhì)尺寸大于漏網(wǎng)孔的結(jié)塊或雜質(zhì)將被阻隔在漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)中，防止它們進(jìn)入混合桶，有利于保證藥品質(zhì)量；設(shè)置的側(cè)卡塊相對于漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)其他部分為突出塊，操作人員在更換漏網(wǎng)時可通過向側(cè)卡塊施加向上的推力使得漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)與進(jìn)料口出現(xiàn)較大縫隙，方便操作人員更換漏網(wǎng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型所述的混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)一個具體實施例中進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型所述的混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)一個具體實施例中漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中各標(biāo)記分別為:1、進(jìn)料口，2、切平面，3、漏網(wǎng)，4、漏網(wǎng)支撐體，5、側(cè)卡塊，6、排氣孔。
[0017]【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
[0019]實施例1:
[0020]如圖1至圖3，混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口 I，還包括呈直線型漏斗狀的漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括漏斗狀的漏網(wǎng)3、漏網(wǎng)支撐體4和多個側(cè)卡塊5，所述漏網(wǎng)支撐體4與漏網(wǎng)3的敞口端固定連接，多個所述的側(cè)卡塊5固定連接在漏網(wǎng)支撐體4的四周，所述進(jìn)料口 I外側(cè)的四周還設(shè)置數(shù)量與側(cè)卡塊5數(shù)量相等的多個切平面2，所述漏網(wǎng)支撐體4置于進(jìn)料口 I之上，每個所述的側(cè)卡塊5分別與一個切平面2貼合。
[0021]設(shè)置的漏網(wǎng)支撐體4將漏網(wǎng)3固定到進(jìn)料口 I上，設(shè)置的多個側(cè)卡塊5配合進(jìn)料口 I上的切平面2，限制漏網(wǎng)支撐體4只能沿著進(jìn)料口 I的軸向方向運動，從而防止在混料機(jī)震動的作用下漏網(wǎng)支撐體4與進(jìn)料口 I之間產(chǎn)生較大間歇，其他雜志從間隙進(jìn)入混合桶中。
[0022]實施例2:
[0023]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1至圖3，所述切平面2和側(cè)卡塊5均為四個，切平面2均布在進(jìn)料口 I的外側(cè)，側(cè)卡塊5均布在漏網(wǎng)支撐體4的外側(cè)或下
表面上。
[0024]此設(shè)置在保證功能的同時，加工制作時定位方便，且任一側(cè)卡塊5與任一切平面2貼合后其他三個側(cè)卡塊5也能與位置對應(yīng)的切平面2貼合，有利于漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)安裝方便。
[0025]所述漏網(wǎng)3的斗壁水平截面與斗壁的傾角范圍為60度至75度。
[0026]此傾角越小，各組分混合效果越好但下漏速度越慢，傾角越大，各組分下漏速度越快但混合效果越差，設(shè)置漏網(wǎng)3的傾角在此角度范圍內(nèi)，有利于藥物各組分同時具有比較好的下漏速度與混合效果。
[0027]所述漏網(wǎng)3、漏網(wǎng)支撐體4和側(cè)卡塊5的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0028]設(shè)置上述部件材質(zhì)為不銹鋼，有利于防止上述可能與藥物各組分接觸的部件在長久使用后不會產(chǎn)生銹斑進(jìn)入混合桶，最終影響藥品質(zhì)量。
[0029]所述漏網(wǎng)支撐體上還設(shè)置有多個排氣孔6。
[0030]當(dāng)藥物各組分填滿漏網(wǎng)3時，混合桶中的空氣可由排氣孔6排出，從而防止向漏網(wǎng)3中加料過多時各組分下漏效果差。
【權(quán)利要求】
1.混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口(1)，其特征在于:還包括呈直線型漏斗狀的漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括漏斗狀的漏網(wǎng)(3)、漏網(wǎng)支撐體(4)和多個側(cè)卡塊(5)，所述漏網(wǎng)支撐體(4)與漏網(wǎng)(3)的敞口端固定連接，多個所述的側(cè)卡塊(5)固定連接在漏網(wǎng)支撐體(4)的四周，所述進(jìn)料口(I)外側(cè)的四周還設(shè)置數(shù)量與側(cè)卡塊(5)數(shù)量相等的多個切平面(2)，所述漏網(wǎng)支撐體(4)置于進(jìn)料口(I)之上，每個所述的側(cè)卡塊(5)分別與一個切平面(2)貼口 ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切平面(2)和側(cè)卡塊(5)均為四個，切平面(2)均布在進(jìn)料口(I)的外側(cè)，側(cè)卡塊(5)均布在漏網(wǎng)支撐體(4)的外側(cè)或下表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述漏網(wǎng)(3)的斗壁水平截面與斗壁的傾角范圍為60度至75度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述漏網(wǎng)(3)、漏網(wǎng)支撐體(4)和側(cè)卡塊(5)的材質(zhì)均為不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一個所述的混粉機(jī)的加料口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述漏網(wǎng)支撐體上還設(shè)置有多個排氣孔(6)。
【文檔編號】B01F15/02GK203577740SQ201320491106
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】何明 申請人:成都西力投資有限公司