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涂料高速分散裝置制造方法

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涂料高速分散裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種涂料高速分散裝置,涂料高速分散裝置,包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、支撐架;旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在支撐架上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接;轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片,其特征在于,還包括分散盤以及攪動(dòng)葉片,分散盤固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部并位于螺旋刀片的上方,分散盤包括圓形盤體,在圓形盤體的周面上均布有攪拌塊,在攪拌塊上表面以及下表面分別固定有攪拌片,攪動(dòng)葉片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并位于螺旋刀片的下方,分散盤以及攪動(dòng)葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑。本實(shí)用新型能使物料得到均勻散,并能提高物料的細(xì)化度。
【專利說(shuō)明】涂料高速分散裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及具體涉及一種涂料高速分散裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料分散機(jī)是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備,適用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、細(xì)化。目前的涂料高速分散裝置的分散盤多為單盤,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸不可升降,攪拌起來(lái)效率比較低,且涂料高速分散裝置在工作中存在死角,這些都影響涂料高速分散裝置的工作效率。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種改進(jìn)型的涂料高速分散裝置,其包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝板、升降桿、振動(dòng)電機(jī);攪拌容器成漏斗狀;旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在安裝板的一端,升降桿的上部固定在安裝板的另一端;旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接;轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片;升降桿與振動(dòng)電機(jī)連接;轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi)。使用時(shí),將涂料放入攪拌容器內(nèi),接通旋轉(zhuǎn)電機(jī)與振動(dòng)電機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn);升降桿在振動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下移動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸快速旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)的綜合作用下,可以加快涂料的混合、溶解、分散、細(xì)化,并減少了涂料高速分散裝置工作時(shí)的死角,進(jìn)而提高了涂料高速分散裝置的工作效率。
[0004]雖然,上述涂料高速分散裝置解決了涂料細(xì)化的問(wèn)題,但是螺旋刀片的直徑始終是小于拌容器的內(nèi)徑的,對(duì)于比較粘稠的物料來(lái)說(shuō),無(wú)論螺旋葉片如何運(yùn)動(dòng),螺旋葉片與攪拌容器之間的粘稠物料不會(huì)被螺旋葉片所分散。
[0005]高性能氟樹脂涂料中包括聚偏二氟乙烯以及熱固性丙烯酸樹脂等化學(xué)成分,在涂料制作過(guò)程中需要將上述化學(xué)成分均勻混合在一起,來(lái)提高整體氟樹脂涂料性能,在混合過(guò)程中使各化學(xué)成分分散均勻是技術(shù)關(guān)鍵,現(xiàn)有技術(shù)中分散盤在分散過(guò)程中作用不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的主要目的是提供一種涂料高速分散裝置,本實(shí)用新型能使物料得到均勻散,并能提高物料的細(xì)化度。
[0007]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0008]涂料高速分散裝置,包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、支撐架;旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在支撐架上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接;轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片,其特征在于,還包括分散盤以及攪動(dòng)葉片,分散盤固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部并位于螺旋刀片的上方,分散盤包括圓形盤體,在圓形盤體的周面上均布有攪拌塊,在攪拌塊上表面以及下表面分別固定有攪拌片,攪動(dòng)葉片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并位于螺旋刀片的下方,分散盤以及攪動(dòng)葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑。
[0009]采用了上述方案,本實(shí)用新型在工程時(shí),通過(guò)分散盤以及攪動(dòng)葉片對(duì)位于螺旋刀片以外的攪拌容器的空間進(jìn)行攪動(dòng),使得攪拌容器的物料能夠全面地運(yùn)動(dòng)起來(lái),當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)時(shí),由于分散盤的阻礙作用,從而對(duì)物料形成一個(gè)向下的阻礙作用力,迫使大部分物料只能在分散盤的下方進(jìn)行運(yùn)動(dòng),加上螺旋刀片以及攪拌葉片的提升作用力,從而使得物料在分散盤與攪拌容器底部之間不停地循環(huán)運(yùn)動(dòng),在循環(huán)的過(guò)程中,螺旋刀片對(duì)攪拌容器內(nèi)的物料全面地進(jìn)行分散。因此,本實(shí)用新型能使物料得到均勻散,并能提高物料的細(xì)化度。
[0010]所述分散盤的周面上設(shè)有徑向孔,分散盤的軸向端面上設(shè)有條形孔,該條形孔與徑向孔連通,攪拌塊的一端伸入到徑向孔中,一個(gè)緊固螺釘伸過(guò)條形孔后與攪拌塊螺紋連接將攪拌塊固定在徑向孔中。
[0011]所述攪動(dòng)葉片呈弧形狀。弧形狀的葉片容易將物料向螺旋刀片方向輸送。
[0012]所述支撐架由支撐板、支撐桿以及油缸組成,支撐板的一端與支撐桿固定,支撐桿與油缸固定連接。這種結(jié)構(gòu)的支撐架,在油缸的帶動(dòng)下使得支撐桿以及支撐板上隨之上下運(yùn)動(dòng),從而為螺旋刀片以及攪動(dòng)葉片對(duì)物料的全面分散提供了保障。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]I為攪拌容器,2為轉(zhuǎn)動(dòng)軸,3為旋轉(zhuǎn)電機(jī),4為支撐板,5為支撐桿,6為油缸,7為螺旋刀片,8為攪動(dòng)葉片,9為圓形盤體,10為攪拌塊,11為攪拌片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型的一種涂料高速分散裝置,包括攪拌容器1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、支撐架。旋轉(zhuǎn)電機(jī)3固定在支撐架上,所述支撐架由支撐板4、支撐桿5以及油缸6組成,支撐板4的一端與支撐桿5固定,支撐桿5與油缸6固定連接,旋轉(zhuǎn)電機(jī)3固定在支撐板4上。旋轉(zhuǎn)電機(jī)3輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的下部位于攪拌容器I內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的下部設(shè)置有螺旋刀片7。還包括分散盤以及攪動(dòng)葉片8,分散盤以及攪動(dòng)葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑。分散盤固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的下部并位于螺旋刀片7的上方。分散盤包括圓形盤體9,在圓形盤體9的周面上均布有攪拌塊10,在攪拌塊上表面以及下表面分別固定有攪拌片11。所述分散盤的周面上設(shè)有徑向孔,分散盤的軸向端面上設(shè)有條形孔,該條形孔與徑向孔連通,攪拌塊10的一端伸入到徑向孔中,一個(gè)緊固螺釘伸過(guò)條形孔后與攪拌塊螺紋連接將攪拌塊固定在徑向孔中,這種結(jié)構(gòu)使得攪拌塊伸出到圓形盤體外部的長(zhǎng)度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。攪動(dòng)葉片8固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上并位于螺旋刀片7的下方,攪動(dòng)葉片7呈弧形狀。
【權(quán)利要求】
1.涂料高速分散裝置,包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、支撐架;旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在支撐架上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接;轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片,其特征在于,還包括分散盤以及攪動(dòng)葉片,分散盤固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部并位于螺旋刀片的上方,分散盤包括圓形盤體,在圓形盤體的周面上均布有攪拌塊,在攪拌塊上表面以及下表面分別固定有攪拌片,攪動(dòng)葉片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并位于螺旋刀片的下方,分散盤以及攪動(dòng)葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料高速分散裝置,其特征在于:所述分散盤的周面上設(shè)有徑向孔,分散盤的軸向端面上設(shè)有條形孔,該條形孔與徑向孔連通,攪拌塊的一端伸入到徑向孔中,一個(gè)緊固螺釘伸過(guò)條形孔后與攪拌塊螺紋連接將攪拌塊固定在徑向孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料高速分散裝置,其特征在于:所述攪動(dòng)葉片呈弧形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料高速分散裝置,其特征在于:所述支撐架由支撐板、支撐桿以及油缸組成,支撐板的一端與支撐桿固定,支撐桿與油缸固定連接。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK203469847SQ201320448097
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】衛(wèi)紅明 申請(qǐng)人:常州豪邦納米科技涂料有限公司
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