一種涂料分散機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及涂料生成設(shè)備領(lǐng)域，具體指一種涂料分散機。
【背景技術(shù)】
[0002]在化學(xué)化工、醫(yī)藥食品等許多領(lǐng)域中，分散是生產(chǎn)過程中的一項重要環(huán)節(jié)，分散機是用于涂料攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0003]如中國專利申請?zhí)朇N201420105862.6公開的一種涂料分散機，這種分散機采用傳統(tǒng)的電機和皮帶輪的傳動方式驅(qū)動分散軸高速旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致這個該設(shè)備占地面積比較大，而且皮帶傳動的穩(wěn)定性差，該分散機中配置的攪拌桶雖然設(shè)有封閉是桶蓋，可以防止在攪拌過程中漿料飛濺出來，但是未對攪拌桶的桶體進行有效的定位，在工作過程中存在攪拌桶存在攪拌桶傾倒的風(fēng)險，同時因為分散機在工作過程中分散軸處于高速旋轉(zhuǎn)，而該專利公開的技術(shù)方案中為對設(shè)備工作區(qū)域做有效的安全措施。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出改進，即本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種涂料分散機。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種涂料分散機，包括底座、支撐柱、導(dǎo)柱、升降板和頂板，所述的支撐柱固定于所述的底座上；所述的導(dǎo)柱固定于所述的支撐柱的上端；所述的升降板滑動連接于所述的導(dǎo)柱上；所述的升降板的下端面上安裝有電機，所述的電機的輸出端安裝有分散軸；所述的頂板螺栓連接于所述的導(dǎo)柱的頂部；所述的頂板的下端面上安裝有氣缸；所述的氣缸的輸出端與所述的升降板的上端面連接；所述的底座上放置有料桶；所述的料桶上設(shè)有分體式桶蓋；所述的分體式桶蓋上設(shè)有鎖緊扣；所述的支撐柱上安裝有桶蓋導(dǎo)向板。
[0007]所述底座為正方形底座；所述的支撐柱包括第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱；所述的支撐柱分別固定于所述的正方形底座的四角處；所述的第一支撐柱與所述的第三支撐柱之間焊接固定有第一加強橫梁；所述的第二支撐柱與所述的第四支撐柱之間焊接固定有第二加強橫梁。所述的導(dǎo)柱包括第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第三導(dǎo)柱和第四導(dǎo)柱。
[0008]所述的導(dǎo)柱包括第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第三導(dǎo)柱和第四導(dǎo)柱；所述的導(dǎo)柱上均設(shè)有彈性緩沖塊。
[0009]所述的氣缸的輸出端的前端焊接固定有連接板；所述的連接板上開設(shè)有通孔；所述的連接板螺栓與所述的升降板的上端面連接。
[0010]所述的升降板為正方形升降板；所述的升降板的四角處均開設(shè)有通孔；所述的升降板的四角處均螺栓固定有導(dǎo)套；所述的升降板的下端面上均勻分布有加強筋；所述的升降的下端面的中心部設(shè)有電機安裝座；所述的電機安裝座上開設(shè)有電機安裝孔；所述的電機安裝孔開設(shè)有內(nèi)螺紋；所述的電機螺栓固定于所述的電機安裝座上。
[0011]所述的桶蓋導(dǎo)向板包括第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板；所述的第一導(dǎo)向板和所述的第二導(dǎo)向板上均開設(shè)有桶蓋導(dǎo)向槽；所述的第一導(dǎo)向板一端與所述的第一支撐柱螺栓連接；所述的第一導(dǎo)向板的另一端與所述的第二支撐柱螺栓連接；所述的第二導(dǎo)向板的一端與所述的第三支撐柱螺栓連接；所述的第二導(dǎo)向板的另一端與所述的第四支撐柱螺栓連接。
[0012]所述的分體式桶蓋的中心部開設(shè)有通孔；所述的分體式桶蓋包括左邊蓋板和右蓋板；所述的左蓋板和右蓋板的下端面均設(shè)有與所述的料桶的外桶壁貼合的料桶限位板。
[0013]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，占地面積小，安全性高，對料桶進行防傾倒保護和漿料防飛濺保護，采用導(dǎo)柱導(dǎo)套配合氣缸的升降裝置方便料桶的安裝與取出。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的【具體實施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的【具體實施方式】的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的【具體實施方式】的升降板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實用新型的【具體實施方式】的分體式桶蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:底座1，支撐柱2，第一支撐柱21，第二支撐柱22，第三支撐柱23，第四支撐柱24，第一加強橫梁25，第二加強橫梁26，蓋板導(dǎo)向板27，第一導(dǎo)向板271，第二導(dǎo)向板272，導(dǎo)柱3，第一導(dǎo)柱31，第二導(dǎo)柱32，第三導(dǎo)柱33，第四導(dǎo)柱34，彈性緩沖塊35，導(dǎo)套36，升降板4，加強筋41，電機安裝座42，頂板5，電機6，氣缸7，連接板71，分散軸8，料桶9，分體式桶蓋10，左蓋板101，右蓋板102，料桶限位板103，鎖緊扣104。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細描述:
[0020]參照圖1?圖4的一種涂料分散機，包括底座1、支撐柱2、導(dǎo)柱3、升降板4和頂板5，所述的支撐柱2固定于所述的底座1上；所述的導(dǎo)柱3固定于所述的支撐柱2的上端；所述的升降板4滑動連接于所述的導(dǎo)柱3上；所述的升降板4的下端面上安裝有電機6，所述的電機6的輸出端安裝有分散軸8 ;所述的頂板5螺栓連接于所述的導(dǎo)柱3的頂部；所述的頂板5的下端面上安裝有氣缸7 ;所述的氣缸7的輸出端與所述的升降板4的上端面連接；所述的底座1上放置有料桶9 ;所述的料桶9上設(shè)有分體式桶蓋10 ;所述的分體式桶蓋10上設(shè)有鎖緊扣104 ;所述的支撐柱2上安裝有桶蓋導(dǎo)向板。
[0021]所述底座1為正方形底座1 ;所述的支撐柱2包括第一支撐柱21、第二支撐柱22、第三支撐柱23和第四支撐柱24 ;所述的支撐柱2分別固定于所述的正方形底座1的四角處；所述的第一支撐柱21與所述的第三支撐柱23之間焊接固定有第一加強橫梁25 ;所述的第二支撐柱22與所述的第四支撐柱24之間焊接固定有第二加強橫梁26。所述的導(dǎo)柱3包括第一導(dǎo)柱31、第二導(dǎo)柱32、第三導(dǎo)柱33和第四導(dǎo)柱34。
[0022]所述的導(dǎo)柱3包括第一導(dǎo)柱31、第二導(dǎo)柱32、第三導(dǎo)柱33和第四導(dǎo)柱34 ;所述的導(dǎo)柱3上均設(shè)有彈性緩沖塊35。
[0023]所述的氣缸7的輸出端的前端焊接固定有連接板71 ;所述的連接板71上開設(shè)有通孔；所述的連接板71螺栓與所述的升降板4的上端面連接。
[0024]所述的升降板4為正方形升降板4 ;所述的升降板4的四角處均開設(shè)有通孔；所述的升降板4的四角處均螺栓固定有導(dǎo)套36 ;所述的升降板4的下端面上均勻分布有加強筋41 ;所述的升降的下端面的中心部設(shè)有電機6安裝座42 ;所述的電機6安裝座42上開設(shè)有電機6安裝孔；所述的電機6安裝孔開設(shè)有內(nèi)螺紋；所述的電機6螺栓固定于所述的電機6安裝座42上。
[0025]所述的桶蓋導(dǎo)向板包括第一導(dǎo)向板271和第二導(dǎo)向板272 ;所述的第一導(dǎo)向板271和所述的第二導(dǎo)向板272上均開設(shè)有桶蓋導(dǎo)向槽；所述的第一導(dǎo)向板271 —端與所述的第一支撐柱21螺栓連接；所述的第一導(dǎo)向板271的另一端與所述的第二支撐柱22螺栓連接；所述的第二導(dǎo)向板272的一端與所述的第三支撐柱23螺栓連接；所述的第二導(dǎo)向板272的另一端與所述的第四支撐柱24螺栓連接。
[0026]所述的分體式桶蓋10的中心部開設(shè)有通孔；所述的分體式桶蓋10包括左邊蓋板和右蓋板102 ;所述的左蓋板101和右蓋板102的下端面均設(shè)有與所述的料桶9的外桶壁貼合的料桶限位板103。
[0027]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，占地面積小，安全性高，對料桶9進行防傾倒保護和漿料防飛濺保護，采用導(dǎo)柱3導(dǎo)套36配合氣缸7的升降裝置方便料桶9的安裝與取出。
[0028]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種涂料分散機，包括底座、支撐柱、導(dǎo)柱、升降板和頂板，其特征在于:所述的支撐柱固定于所述的底座上；所述的導(dǎo)柱固定于所述的支撐柱的上端；所述的升降板滑動連接于所述的導(dǎo)柱上；所述的升降板的下端面上安裝有電機，所述的電機的輸出端安裝有分散軸；所述的頂板螺栓連接于所述的導(dǎo)柱的頂部；所述的頂板的下端面上安裝有氣缸；所述的氣缸的輸出端與所述的升降板的上端面連接；所述的底座上放置有料桶；所述的料桶上設(shè)有分體式桶蓋；所述的分體式桶蓋上設(shè)有鎖緊扣；所述的支撐柱上安裝有桶蓋導(dǎo)向板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料分散機，其特征在于:所述底座為正方形底座；所述的支撐柱包括第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱；所述的支撐柱分別固定于所述的正方形底座的四角處；所述的第一支撐柱與所述的第三支撐柱之間焊接固定有第一加強橫梁；所述的第二支撐柱與所述的第四支撐柱之間焊接固定有第二加強橫梁；所述的導(dǎo)柱包括第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第三導(dǎo)柱和第四導(dǎo)柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料分散機，其特征在于:所述的導(dǎo)柱包括第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第三導(dǎo)柱和第四導(dǎo)柱；所述的導(dǎo)柱上均設(shè)有彈性緩沖塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料分散機，其特征在于:所述的氣缸的輸出端的前端焊接固定有連接板；所述的連接板上開設(shè)有通孔；所述的連接板螺栓與所述的升降板的上端面連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料分散機，其特征在于:所述的升降板為正方形升降板；所述的升降板的四角處均開設(shè)有通孔；所述的升降板的四角處均螺栓固定有導(dǎo)套；所述的升降板的下端面上均勻分布有加強筋；所述的升降的下端面的中心部設(shè)有電機安裝座；所述的電機安裝座上開設(shè)有電機安裝孔；所述的電機安裝孔開設(shè)有內(nèi)螺紋；所述的電機螺栓固定于所述的電機安裝座上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂料分散機，其特征在于:所述的桶蓋導(dǎo)向板包括第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板；所述的第一導(dǎo)向板和所述的第二導(dǎo)向板上均開設(shè)有桶蓋導(dǎo)向槽；所述的第一導(dǎo)向板一端與所述的第一支撐柱螺栓連接；所述的第一導(dǎo)向板的另一端與所述的第二支撐柱螺栓連接；所述的第二導(dǎo)向板的一端與所述的第三支撐柱螺栓連接；所述的第二導(dǎo)向板的另一端與所述的第四支撐柱螺栓連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料分散機，其特征在于:所述的分體式桶蓋的中心部開設(shè)有通孔；所述的分體式桶蓋包括左蓋板和右蓋板；所述的左蓋板和右蓋板的下端面均設(shè)有與所述的料桶的外桶壁貼合的料桶限位板。
【專利摘要】本實用新型涉及涂料生成設(shè)備領(lǐng)域,具體指一種涂料分散機，包括底座、支撐柱、導(dǎo)柱、升降板和頂板，支撐柱固定于底座上；所述的導(dǎo)柱固定于支撐柱的上端；升降板滑動連接于導(dǎo)柱上；升降板的下端面上安裝有電機，電機的輸出端安裝有分散軸；頂板螺栓連接于導(dǎo)柱的頂部；頂板的下端面上安裝有氣缸；氣缸的輸出端與升降板的上端面連接；底座上放置有料桶；料桶上設(shè)有分體式桶蓋；分體式桶蓋上設(shè)有鎖緊扣；支撐柱上安裝有桶蓋導(dǎo)向板，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，占地面積小，安全性高，對料桶進行防傾倒保護和漿料防飛濺保護，采用導(dǎo)柱導(dǎo)套配合氣缸的升降裝置方便料桶的安裝與取出。
【IPC分類】B01F15/00, B01F7/16
【公開號】CN205019984
【申請?zhí)枴緾N201520463020
【發(fā)明人】劉齊
【申請人】安徽巨力新型環(huán)保材料有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年7月1日