一種凈煙氣分室反吹袋式除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種凈煙氣分室反吹袋式除塵器，它包括塵氣室、凈氣室、進(jìn)口喇叭、出口喇叭，塵氣室的各個(gè)分室內(nèi)設(shè)有濾袋，各個(gè)分室上方設(shè)有清灰裝置，清灰裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，呈筒狀的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在凈氣室頂板上，處于凈氣室內(nèi)彎管的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與反吹風(fēng)管道的相應(yīng)出風(fēng)口連接，彎管的進(jìn)風(fēng)口與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接，反吹風(fēng)管道的出風(fēng)口與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，彎管的出風(fēng)口與塵氣室的分室頂部花板梁上的低阻環(huán)形風(fēng)筒相對(duì)應(yīng)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件與電動(dòng)頭的輸出軸連接，角度傳感器安裝在電動(dòng)頭上，電動(dòng)頭、角度傳感器與控制器連接。本實(shí)用新型除塵器采用低壓動(dòng)態(tài)長氣流清灰原理，利用凈化后煙氣實(shí)現(xiàn)了分室反吹清灰的目的，清灰效果好。
【專利說明】一種凈煙氣分室反吹袋式除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種凈煙氣分室反吹袋式除塵器，具體地說，是涉及一種利用凈化后煙氣進(jìn)行分室反吹清灰的袋式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，袋式除塵器被廣泛應(yīng)用于電廠、冶金、化工、礦山、水泥等行業(yè)。袋式除塵器的工作原理是:在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵氣體從進(jìn)口喇叭進(jìn)入塵氣室，在通過濾袋時(shí)，塵粒被阻留在濾袋外表面上，形成粉塵層，而經(jīng)由過濾的氣體則進(jìn)入凈氣室，由出口喇叭排向大氣。隨著時(shí)間的延長，粉塵層的厚度逐漸變厚，除塵阻力逐漸增大，于是需要對(duì)除塵器進(jìn)行清灰。
[0003]目前，袋式除塵器的清灰方式主要有脈沖噴吹清灰和氣流反向清灰兩種方式。脈沖噴沖清灰方式是用0.2-0.3MPa的高壓空氣高速噴吹濾袋，使濾袋由內(nèi)向外產(chǎn)生脈沖膨脹振動(dòng)，使得濾袋外表面獲得很大的加速度，從而震落濾袋外表面的粉塵層，這種清灰方式的清灰效果很好，但是濾袋的使用壽命因清灰氣壓太大而縮短。氣流反向清灰方式多以分室反向氣流清灰為主，為了減少反吹氣量，一臺(tái)除塵器被分成多個(gè)分室，清灰時(shí)，閥門關(guān)閉塵氣室出口，打開反吹氣流的入口，使反吹氣流進(jìn)入濾袋，從濾袋內(nèi)部吹向?yàn)V袋外表面，使濾袋外表面的粉塵層脫落，這種清灰方式的清灰氣壓很低，小于0.003MPa，于是濾袋的使用壽命較長，但是，閥門復(fù)雜，制造成本也較高，閥門密封性問題易引發(fā)故障，且檢修困難。
[0004]另外，現(xiàn)有反吹袋式除塵器的濾袋與袋籠之間采用的是緊密配合方式，即濾袋幾乎緊貼在袋籠上，長時(shí)間反吹清灰后，濾袋會(huì)緊固在袋籠表面，拆裝十分困難，有待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種凈煙氣分室反吹袋式除塵器，該凈煙氣分室反吹袋式除塵器采用低壓動(dòng)態(tài)長氣流清灰原理，利用凈化后煙氣實(shí)現(xiàn)了分室反吹清灰的目的，清灰效果好。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0007]一種凈煙氣分室反吹袋式除塵器，它包括分隔成多個(gè)分室的塵氣室，該塵氣室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口喇叭，各個(gè)該分室內(nèi)設(shè)有濾袋，罩設(shè)在袋籠外面的該濾袋固定在花板的下方，該花板固定在該塵氣室頂部的花板梁的下方，該塵氣室的上面設(shè)有凈氣室，該凈氣室的一側(cè)設(shè)有出口喇叭，其特征在于:各個(gè)該分室的上方設(shè)有清灰裝置，其中:該清灰裝置包括彎管、電動(dòng)頭、控制器、角度傳感器、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，呈筒狀的該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在該凈氣室的頂板上，處于該凈氣室內(nèi)的該彎管的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)由該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與反吹風(fēng)管道的相應(yīng)出風(fēng)口連接，該彎管的進(jìn)風(fēng)口與該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)該彎管轉(zhuǎn)動(dòng)，該反吹風(fēng)管道的該出風(fēng)口與該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，該彎管的出風(fēng)口與安裝在該塵氣室的該分室頂部的該花板梁上的低阻環(huán)形風(fēng)筒相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該花板梁上未被該低阻環(huán)形風(fēng)筒遮擋住的部分由蓋板覆蓋住，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件與該電動(dòng)頭的輸出軸連接，該角度傳感器安裝在該電動(dòng)頭上，該電動(dòng)頭、該角度傳感器的信號(hào)傳輸控制端口分別與該控制器的相應(yīng)信號(hào)控制端口連接。
[0008]所述反吹風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口處安裝有反吹風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
[0009]所述低阻環(huán)形風(fēng)筒包括環(huán)形板，該環(huán)形板上向上凸出開設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，該進(jìn)風(fēng)孔與該環(huán)形板相接的過渡部分為圓弧形，在圓弧形的該過渡部分的下方相應(yīng)設(shè)有弧形導(dǎo)流板。
[0010]所述濾袋的頂部與所述花板固定，各個(gè)所述濾袋的底部通過掛鉤互相連接在一起，該掛鉤經(jīng)由鋼絲與所述濾袋緊固固定，所述濾袋與所述袋籠之間的間隙為35mm — 55mm。
[0011]所述凈氣室上設(shè)有煙氣置換裝置，該煙氣置換裝置包括煙氣置換管道，該煙氣置換管道的進(jìn)風(fēng)口與所述出口喇叭上開設(shè)的開口連接，該煙氣置換管道的出風(fēng)口與煙氣置換風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，該煙氣置換管道的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有煙氣置換閥門。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]本實(shí)用新型凈煙氣分室反吹袋式除塵器采用低壓動(dòng)態(tài)長氣流清灰原理，利用凈化后煙氣實(shí)現(xiàn)了分室反吹清灰的目的，清灰效果好，且電氣控制不繁瑣，制造成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的組成示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的清灰裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0017]圖4是從圖3俯視看去，清灰裝置中的低阻環(huán)形風(fēng)筒與蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是濾袋底部與掛鉤、鋼絲的固定連接示意圖。
[0019]圖6是圖1中煙氣置換裝置的放大示意圖。
[0020]圖7是圖6的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖4，本實(shí)用新型凈煙氣分室反吹袋式除塵器包括分隔成多個(gè)分室21的塵氣室20，該塵氣室20的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口喇叭10，各個(gè)該分室21內(nèi)設(shè)有濾袋40，罩設(shè)在袋籠(圖中未示出)外面的該濾袋40固定在花板22的下方(濾袋40與花板22間的固定屬公知技術(shù))，該花板22固定在該塵氣室20頂部的花板梁23的下方，該塵氣室20的下面、對(duì)應(yīng)各個(gè)該分室21設(shè)有灰斗90，該塵氣室20的上面設(shè)有凈氣室30，該凈氣室30的一側(cè)設(shè)有出口喇叭80，如圖3，各個(gè)該分室21的上方設(shè)有清灰裝置50，其中:該清灰裝置50包括彎管56、電動(dòng)頭52、控制器51、角度傳感器53、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55，呈筒狀的該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55安裝在該凈氣室30的頂板上，處于該凈氣室30內(nèi)的該彎管56的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)由該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55與反吹風(fēng)管道60的相應(yīng)出風(fēng)口連接，該彎管56的進(jìn)風(fēng)口與該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55固定連接，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55用于帶動(dòng)該彎管56轉(zhuǎn)動(dòng)，該反吹風(fēng)管道60的該出風(fēng)口與該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55活動(dòng)連接,該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55不帶動(dòng)反吹風(fēng)管道60轉(zhuǎn)動(dòng)，該反吹風(fēng)管道60的進(jìn)風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)(圖中未示出，引風(fēng)機(jī)不屬于本實(shí)用新型除塵器的部件)的出風(fēng)口連接，該出口喇叭80經(jīng)由管道與該引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，該彎管56的出風(fēng)口與安裝在該塵氣室20的該分室21頂部的該花板梁23上的低阻環(huán)形風(fēng)筒57相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該花板梁23上未被該低阻環(huán)形風(fēng)筒57遮擋住的部分由蓋板24覆蓋住(如圖4)，以使氣流只能從低阻環(huán)形風(fēng)筒57通過而不能經(jīng)由花板、從花板梁23上 低阻環(huán)形風(fēng)筒57之外的其它部分通過(即凈氣室30與塵氣室20之間的氣體流通通道僅為 低阻環(huán)形風(fēng)筒57的進(jìn)風(fēng)孔571)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55的轉(zhuǎn)動(dòng)部件與該電動(dòng)頭52的輸出軸連接， 該角度傳感器53安裝在該電動(dòng)頭52上，用于檢測(cè)電動(dòng)頭52的輸出軸54的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，該電 動(dòng)頭52、該角度傳感器53的信號(hào)傳輸控制端口分別與該控制器51的相應(yīng)信號(hào)控制端口連 接，在實(shí)際應(yīng)用中，控制器51控制電動(dòng)頭52的轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)頭52的輸出軸54的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)角度傳感器53檢測(cè)電動(dòng)頭52的輸出軸54的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，而旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55 帶動(dòng)彎管56轉(zhuǎn)動(dòng)，使得彎管56的出風(fēng)口沿圓周運(yùn)動(dòng)，而反吹風(fēng)管道60不轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]如圖1中所示除塵器設(shè)有3個(gè)分室21，每個(gè)分室21上方均設(shè)有一個(gè)清灰裝置50， 因此相應(yīng)地，反吹風(fēng)管道60具有I個(gè)進(jìn)風(fēng)口、3個(gè)出風(fēng)口，每個(gè)清灰裝置50的彎管56的進(jìn) 風(fēng)口都經(jīng)由該清灰裝置50的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55與反吹風(fēng)管道60的相應(yīng)一個(gè)出風(fēng)口連接。
[0023]如圖1，反吹風(fēng)管道60的進(jìn)風(fēng)口處可安裝有反吹風(fēng)量調(diào)節(jié)閥61，該反吹風(fēng)量調(diào)節(jié) 閥61可為手動(dòng)控制方式或電控方式。
[0024]在實(shí)際設(shè)計(jì)中，各個(gè)控制器51的相應(yīng)信號(hào)控制端口可分別與總控制器(圖中未示 出)的相應(yīng)控制端口連接，受總控制器的統(tǒng)一控制。
[0025]如圖3和圖4，低阻環(huán)形風(fēng)筒57包括環(huán)形板573，該環(huán)形板573上向上凸出開設(shè)有 多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔571，在彎管56轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，彎管56的出風(fēng)口可與各個(gè)進(jìn)風(fēng)孔571相對(duì)，如圖 4，開設(shè)的多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔571呈圓周排列，該進(jìn)風(fēng)孔571與該環(huán)形板573相接的過渡部分572為 圓弧形，如圖3所示，過渡部分的圓弧形設(shè)計(jì)可以使得氣流變得柔和、減小阻力，另外，在圓 弧形的該過渡部分572的下方相應(yīng)設(shè)有弧形導(dǎo)流板58，以使氣流分配得更合理、阻力更小， 如圖3，該弧形導(dǎo)流板58處于花板梁23的空隙中。
[0026]如圖1和圖5，濾袋40的頂部與塵氣室20頂部的花板22固定，各個(gè)濾袋40的底 部通過掛鉤41互相連接在一起，即實(shí)現(xiàn)了濾袋40在該塵氣室20頂部的花板22下方的固 定，并且，該掛鉤41經(jīng)由鋼絲42與濾袋40緊固固定，掛鉤41和鋼絲42的緊固固定設(shè)計(jì)可 使得各個(gè)濾袋40之間的間隙保持固定不變，并且，與已有除塵器上的固定裝置相比，掛鉤 41和鋼絲42的緊固固定設(shè)計(jì)減輕了重量，且拆裝方便。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，濾袋40與袋籠之間 的間隙為35mm — 55mm，這樣的間隙配合設(shè)計(jì)既保證了反吹清灰時(shí)濾袋膨脹變形余量，又避 免了反吹清灰時(shí)濾袋膨脹變形過大與其旁邊濾袋發(fā)生碰撞而降低清灰效果。
[0027]如圖6和圖7，本實(shí)用新型的凈氣室30上還可設(shè)有煙氣置換裝置70，該煙氣置換 裝置70包括煙氣置換管道72，該煙氣置換管道72的進(jìn)風(fēng)口與出口喇叭80上開設(shè)的開口連 接，該煙氣置換管道72的出風(fēng)口與煙氣置換風(fēng)機(jī)71的進(jìn)風(fēng)口連接，該煙氣置換風(fēng)機(jī)71的 信號(hào)傳輸控制端口可與該總控制器的相應(yīng)控制端口連接，該煙氣置換管道72的進(jìn)風(fēng)口處 設(shè)有煙氣置換閥門73，煙氣置換閥門73可為手動(dòng)控制方式或電控方式。
[0028]在本實(shí)用新型中，還可設(shè)有輸入鍵盤(圖中未示出)，該輸入鍵盤的信號(hào)端口可與 總控制器的相應(yīng)控制端口連接。輸入鍵盤上可設(shè)有用于設(shè)置清灰點(diǎn)位置的停位數(shù)據(jù)設(shè)定按 鈕、用于設(shè)置清灰點(diǎn)停留時(shí)間的停止時(shí)間設(shè)定按鈕、用于對(duì)彎管56進(jìn)行0位校準(zhǔn)的0位修 正按鈕、用于手動(dòng)調(diào)試彎管轉(zhuǎn)動(dòng)過程的手動(dòng)調(diào)試按鈕以及故障停止按鈕等。
[0029]在本實(shí)用新型中，塵氣室20、濾袋40、花板22、花板梁23、袋籠、凈氣室30、灰斗90 等均為除塵器領(lǐng)域熟知產(chǎn)品，控制器51、電動(dòng)頭52、角度傳感器53、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55、弧形導(dǎo)流板58、煙氣置換風(fēng)機(jī)71等均為本領(lǐng)域的熟知產(chǎn)品或技術(shù)，故其具體構(gòu)成不在這里詳述。[0030] 本實(shí)用新型的工作過程為:
[0031 ] 當(dāng)需要除塵時(shí)，開啟引風(fēng)機(jī)，在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，含塵氣體從進(jìn)口喇叭10進(jìn)入，經(jīng)由塵氣室20的各個(gè)分室21內(nèi)的濾袋40進(jìn)行過濾，塵粒被阻留在濾袋40的外表面上，形成粉塵層，而過濾的氣體則經(jīng)由低阻環(huán)形風(fēng)筒57上的進(jìn)風(fēng)孔571而進(jìn)入凈氣室30，然后從出口喇叭80排向大氣。從出口喇叭80排出的氣體在本實(shí)用新型中被稱為凈煙氣。
[0032]當(dāng)需要對(duì)本實(shí)用新型除塵器進(jìn)行清灰時(shí)，例如，由于粉塵層過厚，當(dāng)本實(shí)用新型除塵器的壓差達(dá)到設(shè)定閾值時(shí)，則可開始進(jìn)行清灰作業(yè)，具體為:
[0033]打開反吹風(fēng)量調(diào)節(jié)閥61并對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制從引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口輸出的凈煙氣進(jìn)入反吹風(fēng)管道60的風(fēng)量，同時(shí)，通過總控制器的控制，使得各個(gè)分室21逐個(gè)進(jìn)行清灰作業(yè)。下面以一個(gè)分室21為例進(jìn)行說明。
[0034]控制器51發(fā)出運(yùn)行指令，控制電動(dòng)頭52轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)頭52的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，角度傳感器53檢測(cè)電動(dòng)頭52輸出軸54的轉(zhuǎn)動(dòng)角度并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送給控制器51，由控制器51進(jìn)行分析處理。當(dāng)電動(dòng)頭52的輸出軸54通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55帶動(dòng)彎管56轉(zhuǎn)動(dòng)(經(jīng)由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)55，電動(dòng)頭52的輸出軸54不帶動(dòng)反吹風(fēng)管道60轉(zhuǎn)動(dòng))，彎管56的出風(fēng)口轉(zhuǎn)到一個(gè)指定的進(jìn)風(fēng)孔571時(shí)，控制器發(fā)出停止指令，電動(dòng)頭52停止運(yùn)行并保持設(shè)定清灰時(shí)間，開始對(duì)這個(gè)清灰點(diǎn)進(jìn)行清灰作業(yè)，如圖，凈煙氣從反吹風(fēng)管道60進(jìn)入彎管56，繼而經(jīng)由低阻環(huán)形風(fēng)筒57的該進(jìn)風(fēng)孔571、其下方的弧形導(dǎo)流板58后，進(jìn)入該分室21，對(duì)該分室21內(nèi)與該進(jìn)風(fēng)孔571所對(duì)應(yīng)的濾袋40上的粉塵層進(jìn)行清灰。當(dāng)設(shè)定清灰時(shí)間到達(dá)時(shí)，則控制器51又發(fā)出運(yùn)行指令，使得彎管56的出風(fēng)口轉(zhuǎn)到下一個(gè)指定的進(jìn)風(fēng)孔571并停留設(shè)定清灰時(shí)間，對(duì)該下一個(gè)清灰點(diǎn)進(jìn)行清灰作業(yè)，依次類推。當(dāng)彎管56轉(zhuǎn)動(dòng)到最初的清灰點(diǎn)時(shí)，對(duì)該分室21的清灰作業(yè)便完成。如圖3，圖中示出了兩個(gè)清灰點(diǎn)，一個(gè)是實(shí)線的彎管56對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)孔571所在位置，另一個(gè)為虛線彎管56對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)孔571所在位置。
[0035]需要說明的是，在對(duì)分室進(jìn)行清灰作業(yè)時(shí)，除塵作業(yè)是同時(shí)進(jìn)行的，且清灰作業(yè)與除塵作業(yè)互不影響。當(dāng)對(duì)一個(gè)清灰點(diǎn)進(jìn)行清灰時(shí)，清灰裝置50通過該清灰點(diǎn)對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)孔571，使氣流從上向下流動(dòng)來進(jìn)行清灰作業(yè)，而其余進(jìn)風(fēng)孔571還是用于使過濾的氣體經(jīng)由它們從下向上進(jìn)入凈氣室30。
[0036]需要說明的是，本實(shí)用新型采用的是動(dòng)態(tài)對(duì)各個(gè)分室21進(jìn)行清灰的方式，這種動(dòng)態(tài)清灰的方式可顯著提高清灰效果，可實(shí)現(xiàn)對(duì)分室各處的濾袋進(jìn)行全方位的清灰。在本實(shí)用新型中，清灰的氣流不是瞬吹氣流，而是氣流柔和的長氣流，與現(xiàn)有清灰方式采用的氣流不同，這種長氣流可對(duì)濾袋上下各位置的粉塵層進(jìn)行清灰，不存在清理死角，有效提高了清灰效果，且不會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生損傷。
[0037]本實(shí)用新型的清灰氣壓很低，為3000_5000Pa，有助于延長濾袋的使用壽命。
[0038]本實(shí)用新型充分利用了凈化后的煙氣，通過使用凈化后的煙氣即可實(shí)現(xiàn)清灰目的，與現(xiàn)有清灰方式相比，不需要使用空氣，從而減少了空壓機(jī)設(shè)備的設(shè)置，降低了設(shè)備成本。
[0039]當(dāng)引風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，可打開煙氣置換閥門73，開啟煙氣置換風(fēng)機(jī)71，將本實(shí)用新型除塵器塵氣室20、凈氣室30內(nèi)部的熱煙氣經(jīng)由出口喇叭80抽出，通過煙氣置換風(fēng)機(jī)71的出風(fēng)口排出，從而減小引風(fēng)機(jī)結(jié)露腐蝕、濾袋板結(jié)等情況的發(fā)生，延長本實(shí)用新型的使用壽命。
[0040]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型凈煙氣分室反吹袋式除塵器采用低壓動(dòng)態(tài)長氣流清灰原理，利用凈化后煙氣實(shí)現(xiàn)了分室反吹清灰的目的，清灰效果好，且電氣控制不繁瑣，制造成本低。
[0041]以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凈煙氣分室反吹袋式除塵器，它包括分隔成多個(gè)分室的塵氣室，該塵氣室的一 側(cè)設(shè)有進(jìn)口喇叭，各個(gè)該分室內(nèi)設(shè)有濾袋，罩設(shè)在袋籠外面的該濾袋固定在花板的下方， 該花板固定在該塵氣室頂部的花板梁的下方，該塵氣室的上面設(shè)有凈氣室，該凈氣室的一 側(cè)設(shè)有出口喇叭，其特征在于:各個(gè)該分室的上方設(shè)有清灰裝置，其中:該清灰裝置包括彎 管、電動(dòng)頭、控制器、角度傳感器、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，呈筒狀的該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在該凈氣室的頂板 上，處于該凈氣室內(nèi)的該彎管的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)由該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與反吹風(fēng)管道的相應(yīng)出風(fēng)口連接， 該彎管的進(jìn)風(fēng)口與該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)該彎管轉(zhuǎn)動(dòng)，該反吹風(fēng)管道 的該出風(fēng)口與該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，該彎管的出風(fēng)口與安裝在該塵氣室的該分室頂部的該 花板梁上的低阻環(huán)形風(fēng)筒相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該花板梁上未被該低阻環(huán)形風(fēng)筒遮擋住的部分由蓋 板覆蓋住，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件與該電動(dòng)頭的輸出軸連接，該角度傳感器安裝在該電動(dòng) 頭上，該電動(dòng)頭、該角度傳感器的信號(hào)傳輸控制端口分別與該控制器的相應(yīng)信號(hào)控制端口 連接。
2.如權(quán)利要求1所述的凈煙氣分室反吹袋式除塵器，其特征在于:所述反吹風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口處安裝有反吹風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
3.如權(quán)利要求1所述的凈煙氣分室反吹袋式除塵器，其特征在于:所述低阻環(huán)形風(fēng)筒包括環(huán)形板，該環(huán)形板上向上凸出開設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，該進(jìn)風(fēng)孔與 該環(huán)形板相接的過渡部分為圓弧形，在圓弧形的該過渡部分的下方相應(yīng)設(shè)有弧形導(dǎo)流板。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的凈煙氣分室反吹袋式除塵器，其特征在于:所述濾袋的頂部與所述花板固定，各個(gè)所述濾袋的底部通過掛鉤互相連接在一起，該掛鉤經(jīng)由鋼絲與所述濾袋緊固固定，所述濾袋與所述袋籠之間的間隙為35mm — 55mm。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的凈煙氣分室反吹袋式除塵器，其特征在于: 所述凈氣室上設(shè)有煙氣置換裝置，該煙氣置換裝置包括煙氣置換管道，該煙氣置換管道的進(jìn)風(fēng)口與所述出口喇叭上開設(shè)的開口連接，該煙氣置換管道的出風(fēng)口與煙氣置換風(fēng)機(jī) 的進(jìn)風(fēng)口連接，該煙氣置換管道的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有煙氣置換閥門。
【文檔編號(hào)】B01D46/06GK203417547SQ201320400769
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】王樹寶, 楊漢東, 呂安慰, 張鐵寅, 劉丕樹, 周立年 申請(qǐng)人:山川秀美生態(tài)環(huán)境工程有限公司