用于氣液接觸裝置的塔板的制作方法
【專利摘要】一種用于氣液接觸裝置的塔板,包含有在輸送氣相和液相混合物的區(qū)域中設(shè)置有用于釋放混合物表面張力的緩沖部的塔板本體(1),在緩沖部對(duì)氣相和液相混合物阻擋作用下,表面張力得到釋放,霧沫量減少,不再使用平板進(jìn)行直接輸送,因此提高了塔板的處理能力。
【專利說明】用于氣液接觸裝置的塔板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塔板,尤其是一種用于氣液接觸裝置的塔板。
【背景技術(shù)】
[0002]在輕工產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),需要進(jìn)行氣相和液相分離,就需要?dú)庖航佑|裝置,而塔板是輸送氣相和液相混合物的重要部件,因此用于氣液接觸裝置的塔板是一種重要的輕工部件,在現(xiàn)有的用于氣液接觸裝置的塔板中,只是一個(gè)平面的板材,當(dāng)氣相和液相混合物在其上流動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生液泛現(xiàn)象和霧沫,從而影響對(duì)混合物的處理能力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種用于氣液接觸裝置的塔板,因此提高了塔板的處理能力。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:包含有在輸送氣相和液相混合物的區(qū)域中設(shè)置有用于釋放混合物表面張力的緩沖部的塔板本體,緩沖部設(shè)置為凸起部,在塔板本體的兩側(cè)的上端面上分別設(shè)置有右液相分離區(qū)和左液相分離區(qū),在右液相分離區(qū)和左液相分離區(qū)之間沿塔板本體的豎向中心線方向設(shè)置有凸起部。
[0005]氣相和液相混合物通過具有緩沖部的區(qū)域后,進(jìn)行最后一次氣相和液相分離,由于設(shè)計(jì)了塔板本體,在緩沖部對(duì)氣相和液相混合物阻擋作用下,表面張力得到釋放,霧沫量減少,不再使用平板進(jìn)行直接輸送,因此提高了塔板的處理能力。
[0006][0007]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了,塔板本體的凸起部設(shè)置為沖壓方式形成的凸起部,塔板本體的凸起部的截面設(shè)置為梯形并三個(gè)邊設(shè)置為與塔板本體分離、一個(gè)邊設(shè)置為與塔板本體連接。
[0007]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了,在塔板本體的右液相分離區(qū)和左液相分離區(qū)上分別設(shè)置有霧沫分離裝置,在霧沫分離裝置上設(shè)置有罩子,在塔板本體的,左液相分離區(qū)的側(cè)邊設(shè)置有降液板。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:高效新型垂直篩板的氣液接觸是以氣液兩相在噴射狀態(tài)下進(jìn)行的,與浮閥、篩孔塔板有著根本不同,后者的氣液接觸是以鼓泡狀態(tài)下進(jìn)行的,氣體從板孔進(jìn)入罩內(nèi),將帽罩底隙進(jìn)入的液體提升,氣液兩相在罩內(nèi)劇烈撞擊、破碎、湍動(dòng)、然后氣液從帽罩測孔和頂部導(dǎo)向噴射孔噴出,罩間對(duì)噴,最后氣液分離,液滴落回塔盤,氣體上升進(jìn)入上層塔盤,氣液在罩內(nèi)碰撞破碎,瑞動(dòng)劇烈,有利于氣液接觸,氣液從罩孔噴出,液相是被分散的大量小液滴,大大提高了傳質(zhì)面積,同時(shí)帽罩之間的氣液對(duì)噴進(jìn)一步促進(jìn)了傳質(zhì)。噴射空間大使得塔板空間被充分有效的利用,而鼓泡狀態(tài)的氣液接觸主要在鼓泡層內(nèi)進(jìn)行,大部分塔板空間未被利用。在液體負(fù)荷和堰高一定的條件下,不同的帽罩底隙高度,塔板效率不同,底隙過小,導(dǎo)致進(jìn)液量不夠,形成干噴,塔板效率低;底隙過高導(dǎo)致進(jìn)液量過大,噴射狀況不好,塔板效率同樣下降。浮閥塔板和高效新型垂直篩板的塔板效率相t匕,實(shí)驗(yàn)測得高效新型垂直篩板塔板效率比浮閥塔板高出59TlO%?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的示意圖:
[0010]圖2為本實(shí)用新型的安裝的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例,包含有塔板本體1,在塔板本體I的兩側(cè)的上端面上分別設(shè)置有右液相分離區(qū)11和左液相分離區(qū)12,在右液相分離區(qū)11和左液相分離區(qū)12之間沿塔板本體I的豎向中心線方向設(shè)置有凸起部13。
[0012]在本實(shí)施例中,塔板本體I的凸起部13設(shè)置為沖壓方式形成的凸起部,塔板本體I的凸起部13的截面設(shè)置為梯形并三個(gè)邊設(shè)置為與塔板本體I分離、一個(gè)邊設(shè)置為與塔板本體I連接。
[0013]在本實(shí)施例中,在塔板本體I的右液相分離區(qū)11和左液相分離區(qū)12上分別設(shè)置有霧沫分離裝置2,在霧沫分離裝置上設(shè)置有罩子3,在塔板本體I的,左液相分離區(qū)12的側(cè)邊設(shè)置有降液板4。
[0014]把氣相和液相混合物沿塔板本體I進(jìn)入右液相分離區(qū)11中,在右液相分離區(qū)11的霧沫分離裝置2中進(jìn)行氣相和液相分離,然后沿凸起部13進(jìn)入左液相分離區(qū)12中,在左液相分離區(qū)12的霧沫分離裝置2中再進(jìn)行氣相和液相分離。
[0015]在本實(shí)施例中,在相鄰罩體間有導(dǎo)向斜孔,該塔板對(duì)于塔徑較大,液相負(fù)荷較高的操作體現(xiàn)出的良好的性能。通過導(dǎo)向斜孔,大大降低塔盤上的液面梯度,使得塔盤氣體分布較為均勻,非常適合大塔徑單溢流塔板。噴出的液體方向與塔盤液體流動(dòng)方向一致,從而降低了液相返混程度。導(dǎo)向斜孔減小了液面梯度和液層厚度,使得塔板的總體壓降降低。這些特點(diǎn)均有利于提高塔板效率。這種塔板的還具有霧沫夾帶量很少的特點(diǎn),當(dāng)氣速數(shù)倍于普通塔盤時(shí),也不發(fā)生液泛。塔板效率、壓力降和操作范圍幾乎不受氣液負(fù)荷的影響;即使氣液量很小時(shí),仍然具有穩(wěn)定的效能。塔板效率高,高效新型垂直篩板在相鄰罩體間有導(dǎo)向斜孔,對(duì)液相負(fù)荷較高的操作體現(xiàn)出良好的性能。通過具有推液作用的導(dǎo)向斜孔,使液體流動(dòng)具有流線型,大大降低塔盤上的液面梯度,使得塔盤氣體分布較為均勻,有效減少氣流在兩罩體間的對(duì)沖,使之形成的“死穴”區(qū)域縮小,有利于傳質(zhì)效率的提高,非常適合大塔徑單溢流塔板。在漏液、霧沫夾帶方面很少,當(dāng)氣速數(shù)倍于普通塔盤時(shí),也不發(fā)生液泛。塔板效率、壓力降和操作范圍幾乎不受氣液負(fù)荷的影響;即使氣液量很小時(shí),仍具有穩(wěn)定的效能。可以有效減少霧沫夾帶量和漏液量,提高塔板的處理能力和操作彈性。處理能力大,操作彈性好。比浮閥塔板處理能力提高50%以上。壓降低、能耗低。比浮閥塔板壓降減少50%左右??苟氯芰?qiáng)。特別適合于有污垢、易堵塞的物系。
[0016]本實(shí)用新型具有下特點(diǎn):
[0017]1、由于設(shè)計(jì)了塔板本體1,在緩沖部對(duì)氣相和液相混合物阻擋作用下,表面張力得到釋放,霧沫量減少,不再使用平板進(jìn)行直接輸送,因此提高了塔板的處理能力。
[0018]2、由于設(shè)計(jì)了塔板本體1,霧沫量減少,抗堵塞能力強(qiáng)。
[0019]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型所提供的用于氣液接觸裝置的塔板【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的一種實(shí)現(xiàn)形式,根據(jù)本實(shí)用新型所提供的方案的其他變形,增加或者減少其中的成份或步驟,或者將本實(shí)用新型用于其他的與本實(shí)用新型接近的【技術(shù)領(lǐng)域】,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氣液接觸裝置的塔板;其特征是:包含有在輸送氣相和液相混合物的區(qū)域中設(shè)置有用于釋放混合物表面張力的緩沖部的塔板本體(1),緩沖部設(shè)置為凸起部(13),在塔板本體(I)的兩側(cè)的上端面上分別設(shè)置有右液相分離區(qū)(11)和左液相分離區(qū)(12),在右液相分離區(qū)(11)和左液相分離區(qū)(12)之間沿塔板本體(I)的豎向中心線方向設(shè)置有凸起部(13 ) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣液接觸裝置的塔板;其特征是:塔板本體(I)的凸起部(13)設(shè)置為沖壓方式形成的凸起部,塔板本體(I)的凸起部(13)的截面設(shè)置為梯形并三個(gè)邊設(shè)置為與塔板本體(I)分離、一個(gè)邊設(shè)置為與塔板本體(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣液接觸裝置的塔板;其特征是:在塔板本體(I)的右液相分離區(qū)(11)和左液相分離區(qū)(12)上分別設(shè)置有霧沫分離裝置(2),在霧沫分離裝置上設(shè)置有罩子(3),在塔板本體(I)的,左液相分離區(qū)(12)的側(cè)邊設(shè)置有降液板(4)。
【文檔編號(hào)】B01D3/18GK203577359SQ201320283577
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
【發(fā)明者】孟華, 趙峰, 曾曉燕, 范恒芳, 范振華, 于長常, 王芳 申請(qǐng)人:肥城金塔機(jī)械科技有限公司