專利名稱：煙氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙氣處理裝置，具體的說(shuō)，涉及一種采用活性炭水洗再生工藝的煙氣脫硫裝置。
背景技術(shù)：
目前中小鍋爐用的大都是濕法脫硫，脫硫塔內(nèi)需要不斷添加脫硫劑，運(yùn)行費(fèi)用高昂，實(shí)際運(yùn)行易發(fā)生堵塞等現(xiàn)象，導(dǎo)致眾多中小鍋爐用戶安得起，用不起，或者難以維持正常運(yùn)行。濕法脫硫所用脫硫塔需要配套相應(yīng)的沉淀池用來(lái)沉淀結(jié)晶物和雜質(zhì)，以及漿液(再生)池、化堿池等來(lái)保證脫硫劑的供應(yīng)，使得整個(gè)工藝占地面積增大。傳統(tǒng)的活性炭水洗再生脫硫技術(shù)，由于水洗再生的不徹底性，塔內(nèi)氣體的流動(dòng)速度不宜過(guò)高，這樣使得塔直徑變大，占地面積增大，不利于技術(shù)的推廣。傳統(tǒng)的固定床活性炭吸附工藝中，活性炭層長(zhǎng)期吸附煙氣易導(dǎo)致底層活性炭結(jié)垢且不易置換，最終影響活性炭的性能及水洗效果。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫硫徹底的煙氣脫硫裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:煙氣脫硫裝置，·包括脫硫塔；脫硫塔的下方設(shè)置溢流口和煙氣的進(jìn)氣口，脫硫塔的上方設(shè)置煙氣的排氣口 ；沿著煙氣的流向，脫硫塔內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)脫硫單元；脫硫單元包括活性炭層和位于活性炭層上方的水洗噴淋裝置。脫硫塔為圓柱形，脫硫單元沿著上下方向在脫硫塔內(nèi)依次設(shè)置。活性炭層通過(guò)填料承托板固定在脫硫塔內(nèi)。填料承托板上鋪設(shè)有填料防漏網(wǎng)格?；钚蕴繉拥母叨葹?.5米至2米。脫硫單元還包括活性炭的進(jìn)料口和出料口 ；進(jìn)料口位于水洗噴淋裝置和活性炭層之間對(duì)應(yīng)的脫硫塔的側(cè)壁上，出料口位于活性炭層底部對(duì)應(yīng)的脫硫塔的側(cè)壁上。脫硫單元的數(shù)量為兩個(gè)。脫硫塔的內(nèi)壁設(shè)置防腐內(nèi)襯。防腐內(nèi)襯的材料為樹(shù)脂或陶瓷。進(jìn)氣口接引風(fēng)機(jī)。總的說(shuō)來(lái)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、脫硫效果好、運(yùn)行費(fèi)用低、易于清洗。1.無(wú)傳統(tǒng)濕法脫硫塔的堵塞、運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題，無(wú)需配套沉淀池、漿液池、化堿池等設(shè)施，無(wú)需添加脫硫劑。[0020]2.解決了煙氣在脫硫塔內(nèi)線速度不宜過(guò)大、床層不宜過(guò)高的問(wèn)題，減小了脫硫塔的直徑和橫截面積，較少了設(shè)備的占地面積。3.多個(gè)脫硫單元的吸收和淋洗的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中底部活性炭易結(jié)垢和結(jié)垢后不易處理的問(wèn)題，延長(zhǎng)了活性炭的使用期限。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為脫硫塔、2為進(jìn)氣口、3為排氣口、4為溢流口、5為活性炭層、6為水洗噴淋裝置、7為填料承托板、8為進(jìn)料口、9為出料口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。煙氣脫硫裝置包括:脫硫塔和兩個(gè)脫硫單元，脫硫單元在脫硫塔內(nèi)上下排列。脫硫塔呈圓柱形，上方設(shè)有煙氣的排氣口，下方設(shè)有洗滌液的溢流口和煙氣的進(jìn)氣口。脫硫塔的內(nèi)壁設(shè)置防腐內(nèi)襯，防腐內(nèi)襯的材料為樹(shù)脂或陶瓷。脫硫單元包括活性炭層、水洗噴淋裝置、填料承托板和填料防漏網(wǎng)格。水洗噴淋裝置位于活性炭層的上方?；钚蕴繉印⑻盍戏缆┚W(wǎng)格和填料承托板從上往下依次設(shè)置，活性炭層通過(guò)填料承托板支撐固定在脫硫塔的內(nèi)壁。脫硫單元還包括活性炭的進(jìn)料口和出料口 ；進(jìn)料口位于水洗噴淋裝置和活性炭層之間對(duì)應(yīng)的脫硫塔的側(cè)壁上，出料口位于活性炭層底部對(duì)應(yīng)的脫硫塔的側(cè)壁上。每層活性炭層的高度優(yōu)選1.5米至2米。進(jìn)氣口接引風(fēng) 機(jī)，因?yàn)槊摿蛩呐艢饪诘臒煔夂瑵窳扛?，?huì)使引風(fēng)機(jī)內(nèi)部和管道內(nèi)壁產(chǎn)生凝結(jié)水?；钚蕴繉拥目偞矊痈叨炔灰顺^(guò)4m，煙氣線速度不宜超過(guò)0.3m/s。吸附初期料床顆粒間含有水分，阻力一般不超過(guò)lOOOPa，吸附中后期阻力一般不超過(guò)500Pa，如果阻力超過(guò)lOOOPa，可適當(dāng)減小煙氣線速度至0.2m/s。本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，煙氣從脫硫塔下方的進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)兩個(gè)脫硫單元脫硫后，從上方的排氣口排出。水洗噴淋裝置用于對(duì)吸附飽和后的活性炭層進(jìn)行水洗再生，水洗噴淋裝置噴淋的洗滌液通過(guò)溢流口排走。活性炭層結(jié)垢后，可通過(guò)該層對(duì)應(yīng)的出料口取出，經(jīng)過(guò)處理后，再由進(jìn)料口重新置入填裝。位于下方的脫硫單元的活性炭層，通過(guò)上下兩套噴淋裝置配合使用來(lái)降低其結(jié)垢現(xiàn)象。本實(shí)用新型解決了煙氣在活性炭層中的偏流問(wèn)題；同時(shí)解決了活性炭水洗再生煙氣脫硫工藝中煙氣在活性炭層中線速度過(guò)小導(dǎo)致脫硫塔直徑過(guò)大的問(wèn)題，減小了設(shè)備的占地面積；由于下層活性炭層首先接觸煙氣，長(zhǎng)時(shí)間吸附易導(dǎo)致結(jié)垢，而經(jīng)過(guò)兩級(jí)的水洗噴淋裝置水洗，可緩解其容易結(jié)垢的問(wèn)題。除了本實(shí)施例提及的方式外，脫硫單元可選用三個(gè)、四個(gè)或更多，這些變換方式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。脫硫單元可繼續(xù)增加，但考慮到煙氣阻力的問(wèn)題，如若增加床層高度，建議總的床層高度不要超過(guò)4米，并適當(dāng)減小煙氣線速度。上述實(shí)施例為實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.煙氣脫硫裝置，包括脫硫塔，其特征在于:所述脫硫塔的下方設(shè)置溢流口和煙氣的進(jìn)氣口，脫硫塔的上方設(shè)置煙氣的排氣口 ；沿著煙氣的流向，脫硫塔內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)脫硫單元；脫硫單元包括活性炭層和位于活性炭層上方的水洗噴淋裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述脫硫塔為圓柱形，脫硫單元沿著上下方向在脫硫塔內(nèi)依次設(shè)置。
3.按照權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述活性炭層通過(guò)填料承托板固定在脫硫塔內(nèi)。
4.按照權(quán)利要求3所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述填料承托板上鋪設(shè)有填料防漏網(wǎng)格。
5.按照權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述活性炭層的高度為1.5米至2米。
6.按照權(quán)利要求2所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述脫硫單元還包括活性炭的進(jìn)料口和出料口；進(jìn)料口位于水洗噴淋裝置和活性炭層之間對(duì)應(yīng)的脫硫塔的側(cè)壁上，出料口位于活性炭層底部對(duì)應(yīng)的脫硫塔的側(cè)壁上。
7.按照權(quán)利要求2所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述脫硫單元的數(shù)量為兩個(gè)。
8.按照權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述脫硫塔的內(nèi)壁設(shè)置防腐內(nèi)襯。
9.按照權(quán)利要求8所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述防腐內(nèi)襯的材料為樹(shù)脂或 陶瓷。
10.按照權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣口接引風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫裝置，包括脫硫塔；脫硫塔的下方設(shè)置溢流口和煙氣的進(jìn)氣口，脫硫塔的上方設(shè)置煙氣的排氣口；沿著煙氣的流向，脫硫塔內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)脫硫單元；脫硫單元包括活性炭層和位于活性炭層上方的水洗噴淋裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、脫硫效果好、運(yùn)行費(fèi)用低、易于清洗的優(yōu)點(diǎn)，屬于煙氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01D53/04GK203123773SQ20132012651
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者劉應(yīng)書(shū), 林偉, 王海鴻, 張立峰 申請(qǐng)人:梅州環(huán)保設(shè)備有限公司