專利名稱：立式三段冷凝冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式三段冷凝冷卻器，尤其是一種用于環(huán)氧樹脂裝置中環(huán)氧氯丙烷和水的共沸氣體的冷凝冷卻器。
背景技術(shù)：
雙酚A 二縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂是采用雙酚A與環(huán)氧氯丙烷在堿性催化劑作用下縮聚形成的線性聚合物，為使反應(yīng)收率提高和將生產(chǎn)的水分帶出產(chǎn)品，需在縮聚過程中加入過量的環(huán)氧氯丙烷原料，然后在反應(yīng)后期，在一定溫度和真空狀態(tài)下，將未參與反應(yīng)的環(huán)氧氯丙烷和生成的水以共沸氣體的形式蒸發(fā)、冷凝，冷凝液進(jìn)入分相器，靜置分層，上層水相去汽提塔回收，下層環(huán)氧氯丙烷循環(huán)利用。目前國內(nèi)大多數(shù)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)是采用冷凝的方法，由一級臥式冷凝器和二級冷凝器將環(huán)氧氯丙烷和水的共沸氣體冷凝到40°C后，流入分相器分層回收，未冷凝的尾氣經(jīng)真空機(jī)組后排入尾氣系統(tǒng)，這種方法的實(shí)際運(yùn)行效果未充分發(fā)揮作用。此種一級臥式冷凝器在生產(chǎn)中存在以下不足:臥式冷凝器的熱交換效率低；冷卻循環(huán)水管的進(jìn)出口溫差小，冷凝器內(nèi)出來的環(huán)氧氯丙烷和水的冷凝液溫度較高，進(jìn)入分相器后，導(dǎo)致上層水相中含環(huán)氧氯丙烷較高，加大了汽提塔的蒸汽消耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種立式三段冷凝冷卻器，可將環(huán)氧氯丙烷和水的共沸氣體冷卻到10°C，流入分相器，低溫靜置分層，上層水相含環(huán)氧氯丙烷更低(環(huán)氧氯丙烷含量約6.5%wt)，減少了汽提塔的蒸汽消耗，并減輕后續(xù)污水處理裝置的污染物負(fù)荷。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種立式三段冷凝冷卻器，特征是:包括依次連接的上段筒體、中段筒體和 下段筒體，在上段筒體的頂部連接上封頭，在下段筒體的底部連接下封頭，在上封頭上設(shè)置氣相進(jìn)口管，在下封頭上設(shè)置冷凝液出口管；在所述上封頭和上段筒體之間安裝第一上管板，在上段筒體和中段筒體之間安裝第一下管板，在中段筒體和下段筒體之間安裝第二上管板，在下段筒體和下封頭之間安裝第二下管板；在所述第一上管板和第一下管板之間連接若干氣體冷凝管，在第二上管板和第二下管板之間連接若干冷凝液冷卻管，氣體冷凝管的兩端分別連通上封頭的內(nèi)腔和中段筒體的內(nèi)腔，冷凝液冷卻管的兩端分別連通中段筒體的內(nèi)腔和下封頭的內(nèi)腔；在所述上段筒體的下部設(shè)置冷卻循環(huán)水進(jìn)口管，在上段筒體的上部設(shè)置冷卻循環(huán)水出口管；在所述下段筒體的下部設(shè)置低溫水進(jìn)口管，在下段筒體的上部設(shè)置低溫水出口管。在所述中段筒體上設(shè)置真空管口。在所述上段筒體和下段筒體中分別設(shè)置至少兩塊折流板，氣體冷凝管和冷凝液冷卻管分別穿過設(shè)置在上段筒體和下段筒體中的折流板。所述折流板通過拉桿、定距管和螺母固定在上段筒體和下段筒體內(nèi)，并且折流板部分遮擋住上段筒體和下段筒體的橫截面。在所述上段筒體的外筒壁上設(shè)置耳板。本實(shí)用新型的有益效果是:(1)本實(shí)用新型采用了兩種冷卻介質(zhì)，冷凝液溫度達(dá)到10°c，使分相器中上層水相含環(huán)氧氯丙烷更低(環(huán)氧氯丙烷含量約6.5%wt)，減少了汽提塔的蒸汽消耗；(2)本實(shí)用新型適應(yīng)工藝條件，合理的結(jié)構(gòu)型式，氣相走管程，易清洗且壓降小，設(shè)備傳熱效率高；(3)本實(shí)用新型采用立式，占地面積小，冷凝過程中汽、液充分接觸，有利于傳熱，適用于對冷凝液要求過冷的場合。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示:所述立式三段冷凝冷卻器包括氣相進(jìn)口管1、上封頭2、第一上管板
3、耳板4、氣體冷凝管5、上段筒體6、冷卻循環(huán)水進(jìn)口管7、第一下管板8、真空管口 9、下段筒體10、低溫水進(jìn)口管11、冷凝液出口管12、下封頭13、第二下管板14、冷凝液冷卻管15、低溫水出口管16、第二上管板17、中段筒體18、折流板19、拉桿20、冷卻循環(huán)水出口管21、定距管22、螺母23等。如圖1所示，本實(shí)用新型包括依次連接的上段筒體6、中段筒體18和下段筒體10，在上段筒體6的頂部連接上封頭2，在下段筒體10的底部連接下封頭13，在上封頭2和上段筒體6之間安裝第一上管板3，在上段筒體6和中段筒體18之間安裝第一下管板8，在中段筒體18和下段筒體10之間安裝第二 上管板17，在下段筒體10和下封頭13之間安裝第二下管板14 ;在所述第一上管板3和第一下管板8之間連接若干氣體冷凝管5，在第二上管板17和第二下管板14之間連接若干冷凝液冷卻管15，氣體冷凝管5的兩端分別連通上封頭2的內(nèi)腔和中段筒體18的內(nèi)腔，冷凝液冷卻管15的兩端分別連通中段筒體18的內(nèi)腔和下封頭13的內(nèi)腔；在所述上封頭2上設(shè)置有氣相進(jìn)口管1，在下封頭13上設(shè)置有冷凝液出口管 12 ；在所述上段筒體6的下部設(shè)置有冷卻循環(huán)水進(jìn)口管7，在上段筒體6的上部設(shè)置有冷卻循環(huán)水出口管21 ;所述冷卻循環(huán)水進(jìn)口管7用于32°C左右的冷卻水流入上段筒體6內(nèi)，并沿上段筒體6上升，再由冷卻循環(huán)水出口管21排出；在所述下段筒體10的下部設(shè)置有低溫水進(jìn)口管11，在下段筒體10的上部設(shè)置有低溫水出口管16 ;所述低溫水進(jìn)口管11用于_5°C左右的低溫水進(jìn)入下段筒體10并沿下段筒體10上升，再由低溫水出口管16排出；在所述中段筒體18上設(shè)置有真空管口 9 ；在所述上段筒體6和下段筒體10中分別設(shè)置至少兩塊折流板19，氣體冷凝管5和冷凝液冷卻管15分別穿過設(shè)置在上段筒體6和下段筒體10中的折流板19 ;所述折流板19通過拉桿20、定距管22和螺母23固定在上段筒體6和下段筒體10內(nèi)，并且折流板19部分遮擋住上段筒體6和下段筒體10的橫截面；在所述上段筒體6的外筒壁上設(shè)置耳板4。[0020]本實(shí)用新型的工作過程:從反應(yīng)釜出來的環(huán)氧氯丙烷和水的共沸氣體經(jīng)氣相進(jìn)口管I進(jìn)入上封頭2，然后經(jīng)第一上管板3進(jìn)入氣體冷凝管5內(nèi)；此時(shí)，32°C的冷卻水由冷卻循環(huán)水進(jìn)口管7流入上段筒體6中并沿上段筒體6上升；上段筒體6內(nèi)的冷卻水在上升過程中從氣體冷凝管5中吸取氣體潛能，因此氣體冷凝管5中的氣體被降溫冷凝成液體后進(jìn)入中段筒體18，然后再進(jìn)入下段筒體10，經(jīng)由第二上管板17進(jìn)入冷凝液冷卻管15內(nèi)；-5°C的低溫水從低溫水進(jìn)口管11流入下段筒體10并沿下段筒體10上升，下段筒體10內(nèi)的低溫水在上升過程中分別從冷凝液冷卻管15中吸取冷凝液的熱能，冷凝液冷卻管15中的冷凝液被降溫至10°C左右，從冷凝液出口管12排出。本實(shí)用新型利用隨溫度降低，環(huán)氧氯丙烷在水中的溶解度越低的特點(diǎn)，將環(huán)氧氯丙烷和水的共沸氣體冷卻到低溫10°c，流入分相器，低溫靜置分層；與現(xiàn)有技術(shù)相比，上層水相含環(huán)氧氯丙烷更低(環(huán)氧氯丙烷含量約6.5%wt)，減少了汽提塔的蒸汽消耗，并減輕后續(xù)污水處理裝置的污染物負(fù)·荷。
權(quán)利要求1.一種立式三段冷凝冷卻器，其特征是:包括依次連接的上段筒體(6)、中段筒體(18)和下段筒體(10 )，在上段筒體(6 )的頂部連接上封頭(2 )，在下段筒體(10 )的底部連接下封頭(13)，在上封頭(2)上設(shè)置氣相進(jìn)口管(1)，在下封頭(13)上設(shè)置冷凝液出口管(12);在所述上封頭(2)和上段筒體(6)之間安裝第一上管板(3)，在上段筒體(6)和中段筒體(18)之間安裝第一下管板(8)，在中段筒體(18)和下段筒體(10)之間安裝第二上管板(17)，在下段筒體(10)和下封頭(13)之間安裝第二下管板(14);在所述第一上管板(3)和第一下管板(8)之間連接若干氣體冷凝管(5)，在第二上管板(17)和第二下管板(14)之間連接若干冷凝液冷卻管(15)，氣體冷凝管(5)的兩端分別連通上封頭(2)的內(nèi)腔和中段筒體(18)的內(nèi)腔，冷凝液冷卻管(15)的兩端分別連通中段筒體(18)的內(nèi)腔和下封頭(13)的內(nèi)腔；在所述上段筒體(6)的下部設(shè)置冷卻循環(huán)水進(jìn)口管(7)，在上段筒體(6)的上部設(shè)置冷卻循環(huán)水出口管(21);在所述下段筒體(10)的下部設(shè)置低溫水進(jìn)口管(11)，在下段筒體(10)的上部設(shè)置低溫水出口管(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的立式三段冷凝冷卻器，其特征是:在所述中段筒體(18)上設(shè)置真空管口(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的立式三段冷凝冷卻器，其特征是:在所述上段筒體(6)和下段筒體(10)中分別設(shè)置至少兩塊折流板(19)，氣體冷凝管(5)和冷凝液冷卻管(15)分別穿過設(shè)置在上段筒體(6 )和下段筒體(10 )中的折流板(19 )。
4.如權(quán)利要求3所述的立式三段冷凝冷卻器，其特征是:所述折流板(19)通過拉桿(20 )、定距管(22 )和螺母(23 )固定在上段筒體(6 )和下段筒體(10 )內(nèi)，并且折流板(19 )部分遮擋住上段筒體(6)和下段筒體(10)的橫截面。
5.如權(quán)利要求1所述的立式三段冷凝冷卻器，其特征是:在所述上段筒體(6)的外筒壁上設(shè)置 耳板(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式三段冷凝冷卻器，特征是包括上段、中段和下段筒體，上段筒體的頂部連接上封頭，下段筒體的底部連接下封頭，上封頭上設(shè)置氣相進(jìn)口管，下封頭上設(shè)置冷凝液出口管；上封頭和上段筒體之間安裝第一上管板，上段筒體和中段筒體之間安裝第一下管板，中段筒體和下段筒體之間安裝第二上管板，下段筒體和下封頭之間安裝第二下管板；第一上管板和第一下管板之間連接氣體冷凝管，第二上管板和第二下管板之間連接冷凝液冷卻管；上段筒體的下部設(shè)置冷卻循環(huán)水進(jìn)口管，上部設(shè)置冷卻循環(huán)水出口管；在下段筒體的下部設(shè)置低溫水進(jìn)口管，上部設(shè)置低溫水出口管。本實(shí)用新型采使分相器中上層水相含環(huán)氧氯丙烷更低，減少了汽提塔的蒸汽消耗。
文檔編號B01D5/00GK203123608SQ20132012544
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者陳梅, 鄒菁 申請人:無錫藍(lán)海工程設(shè)計(jì)有限公司