專利名稱：液氨稀釋系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液氨稀釋系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要用到氨水，而運(yùn)輸氨水成本較高，很多都采用在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用液氨進(jìn)行稀釋以獲得所需氨水；液氨稀釋過程較為復(fù)雜，為有效的實(shí)現(xiàn)二者的轉(zhuǎn)化，專家學(xué)者們做了大量的研究，各種裝置系統(tǒng)在不斷地被研發(fā)與應(yīng)用。但現(xiàn)階段的液氨稀釋設(shè)備構(gòu)成復(fù)雜，所有設(shè)備較多，應(yīng)用起來造價(jià)高、并且不方便。氨氣是一種具有刺激性氣味的易揮發(fā)性有毒氣體，氨對接觸的皮膚組織都有腐蝕和刺激作用；長期接觸氨氣，可能會(huì)出現(xiàn)皮膚色素沉積或手指潰瘍等癥狀。由于氨氣的揮發(fā)性好，并且液氨稀釋會(huì)產(chǎn)生大量的熱量又促使氨氣的揮發(fā)，因此在液氨的稀釋過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氨氣，在稀釋過程中如果不采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行控制使得大量的氨氣逸入大氣對工作環(huán)境造成污染。為減小液氨稀釋過程中氨的逃逸，各種裝置和設(shè)施都在被開發(fā)。由于現(xiàn)有設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)上的原因，現(xiàn)階段液氨稀釋過程中還是會(huì)產(chǎn)生大量的氨逃逸，密封效果不甚理想，隨著運(yùn)行時(shí)間的進(jìn)行，總存在較大量的氨氣逸出。
發(fā)明內(nèi)容針對上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)液氨稀釋，可以在長時(shí)間運(yùn)行下也能保證液氨向氨水轉(zhuǎn)化，并有效降低氨氣逃逸量的液氨稀釋系統(tǒng)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為:一種液氨稀釋系統(tǒng)裝置，包括液氨稀釋器、軟水箱、軟水泵、水封槽及氨水罐，所述液氨稀釋器通過管道連接至氨水罐，氨水罐頂部通過管道與水封槽連接；軟水箱通過軟水泵及管道分別與液氨稀釋器、水封槽相連接，水封槽同時(shí)通過溢流管與軟水箱連接。本實(shí)用新型同時(shí)還可設(shè)置循環(huán)水冷卻裝置部分，以充分吸收液氨稀釋時(shí)釋放的大量熱量，減少液氨揮發(fā)，其中:軟水箱通過循環(huán)水泵和管道與液氨稀釋器相連接，液氨稀釋器與冷卻塔通過管道相連，冷卻塔連接至軟水箱。所述水封槽內(nèi)設(shè)置有浮筒，當(dāng)水封槽液位變化時(shí)，浮筒可以上下移動(dòng)。這能夠保證逸出的氨氣能夠高效的被水封槽內(nèi)的水吸收，軟水箱的水通過軟水泵不斷地進(jìn)入水封槽內(nèi)，水封槽內(nèi)的水自動(dòng)溢流回到軟水箱，水封槽始終處于低濃度運(yùn)行，因而能夠保證對氨水罐排出的氨氣的高效吸收。由于采用了以上方案，本實(shí)用新型的系統(tǒng)中的水封槽與其他設(shè)備共同實(shí)現(xiàn)了由液氨向氨水的轉(zhuǎn)化以及降低液氨稀釋過程中的氨逸出減少。同時(shí)，軟水箱的水通過循環(huán)水泵進(jìn)入液氨稀釋器，進(jìn)入液氨稀釋器的循環(huán)水流至冷卻塔，保證液氨稀釋器中液氨溫度較穩(wěn)定,從而保證液氨有效向氨水轉(zhuǎn)化，同時(shí)減小氨逃逸，保證較好的液氨稀釋系統(tǒng)部分的工作環(huán)境。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖:圖中:1-液氨稀釋器，2-軟水箱，3-冷卻塔，4-循環(huán)水泵，5-軟水泵，6_水封槽，7-氨水罐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:如圖1所示，本實(shí)用新型包括液氨稀釋器1、軟水箱2、冷卻塔3、循環(huán)水泵4、軟水泵5、水封槽6及氨水罐7。其中:外界來液氨接入液氨稀釋器I，液氨稀釋器I通過管道連接至氨水儲(chǔ)罐7，軟水箱2通過管道、軟水泵5、管道與液氨稀釋器I相連接，軟水箱2通過管道、循環(huán)水泵4與液氨稀釋器I相連接，液氨稀釋器I與冷卻塔3通過管道直接相連，冷卻塔3連接至軟水箱2，軟水箱2通過軟水泵5與水封槽6相連，水封槽6與軟水箱2直接相連，氨水罐7與水封槽6的頂部直接連接。整套系統(tǒng)僅采用了上述裝置即可實(shí)現(xiàn)液氨向氨水的轉(zhuǎn)化，系統(tǒng)構(gòu)成簡單、布置緊湊。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，液 氨進(jìn)入到液氨稀釋器I中，與來自于軟水箱2的經(jīng)由軟水泵5通過管道進(jìn)入到液氨稀釋器I的軟水進(jìn)行混合稀釋，稀釋后的氨水溢流進(jìn)入到氨水罐7中。軟水箱2內(nèi)的軟水同時(shí)經(jīng)由軟水泵5進(jìn)入到水封槽6中，氨水罐7中揮發(fā)的氨氣通過管道進(jìn)入到水封槽6內(nèi)，在水封槽6中被水吸收，吸收了氨氣的稀氨水又通過溢流管回到軟水箱2內(nèi)，同時(shí)軟水箱2不停地從外界補(bǔ)充新鮮的軟水，因此就形成了水封槽6與軟水箱2之間的水循環(huán)，在水封槽6內(nèi)的水一直處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的循環(huán)中。由于在液氨稀釋過程中會(huì)釋放出大量的熱量，從而會(huì)加速液氨的發(fā)揮，因此本實(shí)用新型增加了循環(huán)冷卻水部分。軟水箱2的水通過循環(huán)水泵4經(jīng)由管道進(jìn)入到液氨稀釋器I中對液氨體系進(jìn)行降溫，吸收了液氨稀釋釋放出的熱量后的循環(huán)水溢流至冷卻塔3，經(jīng)冷卻塔3冷卻的水又回到軟水箱2，這樣在液氨稀釋系統(tǒng)中形成了一個(gè)完整的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。水封槽6內(nèi)液面設(shè)有浮筒，當(dāng)水封槽內(nèi)液位變化時(shí)，浮筒可以上下移動(dòng)，浮筒可以保證氣態(tài)的氨與水的充分接觸溶解,從而減小氨氣因?yàn)榻佑|溶解不充分而導(dǎo)致的逸出。
權(quán)利要求1.一種液氨稀釋系統(tǒng)裝置，包括液氨稀釋器、軟水箱、軟水泵及氨水罐，所述液氨稀釋器通過管道連接至氨水罐，其特征在于:所述氨水罐頂部通過管道與一個(gè)水封槽連接；軟水箱通過軟水泵及管道分別與液氨稀釋器、水封槽相連接，水封槽通過溢流管與軟水箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氨稀釋系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述軟水箱通過循環(huán)水泵和管道與液氨稀釋器相連接，液氨稀釋器與冷卻塔通過管道相連，冷卻塔連接至軟水箱。
3.根據(jù)權(quán) 利要求1或2所述的液氨稀釋系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述水封槽內(nèi)設(shè)置有浮筒，當(dāng)水封槽液位變化時(shí)，所述浮筒可以上下移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液氨稀釋系統(tǒng)裝置，包括液氨稀釋器、軟水箱、軟水泵、水封槽及氨水罐，所述液氨稀釋器通過管道連接至氨水罐，氨水罐頂部通過管道與水封槽直接連接；軟水箱通過軟水泵及管道分別與液氨稀釋器、水封槽相連接，水封槽同時(shí)通過溢流管與軟水箱連接；水封槽內(nèi)液面設(shè)浮筒，當(dāng)水封槽液位變化時(shí)，浮筒可以上下移動(dòng)。本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)液氨稀釋，可以在長時(shí)間運(yùn)行下也能保證液氨向氨水轉(zhuǎn)化，并有效降低氨氣逃逸量。
文檔編號B01F3/08GK203090783SQ20132012430
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者夏維, 郭宏新, 夏小群, 楊峻, 潘春鋒, 王明軍, 李社鋒, 張麗麗, 朱丹, 曹東 申請人:南京圣諾熱管有限公司, 武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司