專利名稱：氨法脫硫結(jié)晶液處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氨法脫硫系統(tǒng)的配套裝置，特別涉及一種降低氨法脫硫溶液中氯離子含量和改善結(jié)晶效果的氨法脫硫結(jié)晶液處理裝置。
背景技術(shù)：
脫硫系統(tǒng)的防腐蝕問題，以前人們關(guān)注比較多的是脫硫塔、煙道、煙囪等部位，但隨著氨-硫酸銨法在燒結(jié)煙氣脫硫上的應(yīng)用，硫銨系統(tǒng)的防腐蝕問題已成為人們關(guān)注的焦點。硫銨溶液在高溫下有較強(qiáng)的腐蝕性，所以接觸它的設(shè)備一般采用316L不銹鋼制作。但在實際使用中也出現(xiàn)了快速腐蝕的現(xiàn)象。316L不銹鋼制加熱器的腐蝕是由于加熱器在制造中引起了局部材料敏化而使耐蝕性能下降所致，同時要控制硫銨母液的氯離子含量，使氯離子含量符合要求?，F(xiàn)有石灰石-石膏法等濕法脫硫系統(tǒng)中對氯離子的去除方法是采用排污的方式，排出的污水再進(jìn)行相應(yīng) 的污水處理。但由于氨氮也是一種水污染成分，而且硫銨的利用價值較高，通過排污的方式控制脫硫系統(tǒng)漿液氯離子含量的方式，在氨法脫硫系統(tǒng)中無法應(yīng)用。硫銨溶液在系統(tǒng)中循環(huán)運行，隨著運行時間的進(jìn)行，溶液中氯離子不斷累積，濃度越來越高，對設(shè)備的腐蝕也越來越嚴(yán)重。此外，隨著系統(tǒng)不停的循環(huán)，結(jié)晶系統(tǒng)中其他鹽分(比如硫代硫酸銨)也越來越多，影響結(jié)晶的效率和形貌。在實際脫硫運行中可以采用排污來解決氯離子累積和結(jié)晶不佳這兩方面問題，但是排污與環(huán)保有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)不符合，處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠同時滿足降低系統(tǒng)中氯離子含量和改善結(jié)晶的要求，并且能最終實現(xiàn)無污水排放，可獲得更多硫銨產(chǎn)品的氨法脫硫結(jié)晶液處理裝置。本實用新型包括由管路連接的硫銨溶液儲罐、結(jié)晶裝置和產(chǎn)品罐，所述結(jié)晶裝置包括噴霧干燥塔和旋風(fēng)分離器，所述硫酸銨溶液儲罐通過管路、輸送泵和所述噴霧干燥塔的頂部連接；所述噴霧干燥塔上設(shè)置有熱風(fēng)入口 ；所述噴霧干燥塔的下部通過管路與旋風(fēng)分離器連接，該旋風(fēng)分離器的底部與產(chǎn)品罐連接。所述噴霧干燥塔內(nèi)設(shè)置有多層霧化板，各霧化板上分別排設(shè)若干個霧化噴頭。為了獲得良好的霧化干燥效果，并使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為簡單，所述熱風(fēng)入口設(shè)置于噴霧干燥塔的頂部，并通過管路依次與空氣加熱器和鼓風(fēng)機(jī)連接。所述空氣加熱器可優(yōu)選為電加熱器。此外，為保證低污染排放，所述旋風(fēng)分離器通過管路與一布袋除塵器連接。為方便操作調(diào)節(jié)，各管路中的各個接點或支路上設(shè)有相應(yīng)的截止閥。本實用新型通過設(shè)置噴霧干燥塔，使硫銨溶液在噴霧干燥塔內(nèi)進(jìn)行霧化，并由熱空氣進(jìn)行干燥蒸發(fā)形成氣固混合物，該混合物經(jīng)由旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，固相產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品儲罐，氣相經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。在此過程中，含氯離子和其他影響結(jié)晶的離子的溶液經(jīng)過噴霧干燥最終轉(zhuǎn)化為固體的銨鹽，排出的氣體為水蒸氣，對環(huán)境無害，因此本實用新型可實現(xiàn)零污染排放；同時，溶液中過高含量的氯離子和其他離子通過該裝置均得到去除，使得氯離子對溶液容器的腐蝕性減弱減緩，影響硫銨結(jié)晶效果的其他離子也通過此方法得到去除，硫銨結(jié)晶效果得到改善。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型改變原有的傳統(tǒng)的通過排污方式來改善系統(tǒng)中氯離子的含量的方式，通過霧化干燥加熱的方式，干燥硫銨溶液，蒸發(fā)水分，獲得銨鹽晶體，有效實現(xiàn)廢水零排放，且同時結(jié)晶效果得到改善。

圖1是本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1一硫銨溶液儲罐，2—輸送泵，3—截止閥，4一噴霧干燥塔，5—鼓風(fēng)機(jī)，6一空氣加熱器，7—旋風(fēng)分尚器，8—廣品iil, 9一布袋除塵器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述:如圖1所示，硫銨溶液儲罐I通過管路依次與輸送泵2、截止閥3和噴霧干燥塔4的頂部連接；鼓風(fēng)機(jī)5通過管路依次與空氣加熱器6、噴霧干燥塔4的頂部連接；噴霧干燥塔4內(nèi)設(shè)置有多層霧化板，霧化板上設(shè)有霧化噴頭；噴霧干燥塔4的下部通過管路依次與旋風(fēng)分離器7和布袋除塵器9連接，旋風(fēng)分離器7的底部與產(chǎn)品罐8連接?？諝饧訜崞?優(yōu)選電加熱器。此外，管路中各個接點或支路上可設(shè)置相應(yīng)的截止閥。
本實用新型的具體工作過程是:硫銨溶液儲罐I中的硫銨母液，該母液密度通常應(yīng)大于1.29g/cm3,硫銨母液通過輸送泵2注入噴霧干燥塔4,在噴霧干燥塔4內(nèi)進(jìn)行霧化；由鼓風(fēng)機(jī)5送來的空氣經(jīng)空氣加熱器6加熱后進(jìn)入噴霧干燥塔4，與霧化的物料接觸換熱，使物料水分蒸發(fā)，固體顆粒進(jìn)入噴霧干燥塔4下部；混合物料從噴霧干燥塔4下部進(jìn)入旋風(fēng)分離器7，經(jīng)旋風(fēng)分離器7進(jìn)行氣固分離，固相產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品儲罐8，氣相經(jīng)布袋除塵器9進(jìn)一步除塵后排空。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，并且相對原系統(tǒng)是獨立的，對原系統(tǒng)的運行沒有影響，易于系統(tǒng)改造和實施。
權(quán)利要求1.一種氨法脫硫結(jié)晶液處理裝置，包括由管路連接的硫銨溶液儲罐、結(jié)晶裝置和產(chǎn)品罐，其特征在于:所述結(jié)晶裝置包括噴霧干燥塔和旋風(fēng)分離器，硫酸銨溶液儲罐通過管路、輸送泵和所述噴霧干燥塔的頂部連接；所述噴霧干燥塔上設(shè)置有熱風(fēng)入口 ；所述噴霧干燥塔的下部通過管路與旋風(fēng)分離器連接，該旋風(fēng)分離器的底部與產(chǎn)品罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫結(jié)晶液處理裝置，其特征在于:所述噴霧干燥塔內(nèi)設(shè)置有多層霧化板，各層霧化板上分別排設(shè)若干個霧化噴頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氨法脫硫結(jié)晶液處理裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)入口設(shè)置于噴霧干燥塔的頂部，并通過管路依次與空氣加熱器和鼓風(fēng)機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氨法脫硫結(jié)晶液處理裝置，其特征在于:所述空氣加熱器為電加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氨法脫硫結(jié)晶液處理裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器通過管路與一布袋除塵器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氨法脫硫結(jié)晶液處理裝置，其特征在于:各管路中的各個接點或支路上設(shè)有相應(yīng)的截止閥。`
專利摘要本實用新型提供一種能夠同時滿足降低系統(tǒng)中氯離子含量和改善結(jié)晶的要求，并且能最終實現(xiàn)無污水排放，可獲得更多硫銨產(chǎn)品的氨法脫硫結(jié)晶液處理裝置，其包括由管路連接的硫銨溶液儲罐、結(jié)晶裝置和產(chǎn)品罐，所述結(jié)晶裝置包括噴霧干燥塔和旋風(fēng)分離器，所述硫酸銨溶液儲罐通過管路、輸送泵和所述噴霧干燥塔的頂部連接；所述噴霧干燥塔上設(shè)置有熱風(fēng)入口；所述噴霧干燥塔的下部通過管路與旋風(fēng)分離器連接，該旋風(fēng)分離器的底部與產(chǎn)品罐連接。本實用新型可有效控制溶液中氯離子以及其他影響硫銨結(jié)晶物質(zhì)的含量，增強(qiáng)設(shè)備運行的可靠性和增加硫銨和化肥的總產(chǎn)量。
文檔編號B01D1/30GK203090503SQ20132012375
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者夏維, 郭宏新, 夏小群, 楊峻, 杜淄川, 王明軍, 李社鋒, 張麗麗, 羅海兵, 曹東 申請人:南京圣諾熱管有限公司, 武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司