專利名稱：用于反應(yīng)釜的清潔裝置和包括該清潔裝置的反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜清潔裝置，尤其涉及能夠高效地清潔固定有復(fù)雜攪拌器且容積較大的反應(yīng)釜的清潔裝置。
背景技術(shù)：
化工生產(chǎn)中反應(yīng)釜的清潔是一項(xiàng)很關(guān)鍵的技術(shù)，直接影響到再次生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)技術(shù)通常采用堿液浸泡法或者高壓水噴淋法對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清潔。高壓水噴淋法通常是將高壓水管穿過(guò)反應(yīng)釜的頂部開(kāi)口或進(jìn)料口來(lái)向反應(yīng)釜的內(nèi)壁上噴淋高壓水，這種方法的清潔效率較低，且難免會(huì)存在死角。堿液浸泡會(huì)產(chǎn)生大量工業(yè)廢水，且加熱也會(huì)浪費(fèi)大量能源。中國(guó)實(shí)用新型專利CN202087321U公開(kāi)了一種反應(yīng)釜清潔裝置，其包括固定設(shè)置在反應(yīng)釜底部的用于噴射清洗水的旋轉(zhuǎn)噴頭，和用于向反應(yīng)釜的內(nèi)壁噴灑堿液的頂噴頭，該頂噴頭經(jīng)由管路系統(tǒng)與堿液槽相連。為了將頂噴頭置入反應(yīng)釜內(nèi)部，該反應(yīng)釜清潔裝置還設(shè)置有管路支架。當(dāng)反應(yīng)釜需要清洗時(shí)，將管路支架移動(dòng)至反應(yīng)釜的旁側(cè)，以便將頂噴頭置入反應(yīng)釜中。該反 應(yīng) 釜清潔裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且對(duì)于容積較大(例如，反應(yīng)釜高度約5米)的反應(yīng)釜而言，其清潔效果不夠理想。此外，在聚氨酯生產(chǎn)中使用的反應(yīng)釜通常在內(nèi)部固定有復(fù)雜的攪拌器，現(xiàn)有的反應(yīng)釜清潔裝置不能夠有效地清除依附在攪拌器上的殘余物料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)釜清潔裝置，其能夠高效地清潔固定有復(fù)雜攪拌器且容積較大的反應(yīng)釜。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的第一方面提供了一種用于反應(yīng)釜的清潔裝置，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述清潔裝置包括可旋轉(zhuǎn)的噴淋頭，其特征在于，所述噴淋頭連接在所述反應(yīng)釜的頂部上，并且能夠在位于所述攪拌器上方的第一位置與位于所述攪拌器下方的第二位置之間移動(dòng)，當(dāng)不需要進(jìn)行清潔作業(yè)時(shí)所述噴淋頭處于所述第一位置，當(dāng)所述噴淋頭移動(dòng)到鄰近所述攪拌器的位置時(shí)所述清潔裝置能夠清潔所述攪拌器。優(yōu)選地，所述噴淋頭通過(guò)一伸縮桿連接到所述反應(yīng)釜的頂部，所述伸縮桿包括相互嵌套且能夠相對(duì)滑動(dòng)的外筒部和內(nèi)筒部。優(yōu)選地，所述攪拌器設(shè)置在所述反應(yīng)釜的中央，并且以所述反應(yīng)釜的中心軸線為中心對(duì)稱地設(shè)置有多個(gè)所述噴淋頭。優(yōu)選地，所述噴淋頭能夠在三維空間內(nèi)全方位自由旋轉(zhuǎn)(即，可繞任意方向的軸線旋轉(zhuǎn))。優(yōu)選地，所述清潔裝置還包括用于向所述噴淋頭供應(yīng)高壓水的高壓泵和輸水管。優(yōu)選地，所述清潔裝置還包括用于加熱所述高壓水的熱源，優(yōu)選蒸汽源。本實(shí)用新型的第二方面提供了一種設(shè)置有攪拌器和上述清潔裝置的反應(yīng)釜。[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，當(dāng)不需要進(jìn)行清潔作業(yè)時(shí)，例如在反應(yīng)釜中的反應(yīng)正在進(jìn)行期間，噴淋頭升至接近反應(yīng)釜頂端的第一位置，從而不會(huì)影響反應(yīng)的進(jìn)行；當(dāng)需要進(jìn)行清潔作業(yè)時(shí)，噴淋頭可降至位于攪拌器附近的位置，從而能夠有效地清潔攪拌器。此外，噴淋頭可以移動(dòng)到第一位置與第二位置之間的任意位置，以對(duì)反應(yīng)釜的內(nèi)壁進(jìn)行清潔。由此，能夠高效地清潔在聚氨酯生產(chǎn)中應(yīng)用的固定有復(fù)雜攪拌器且容積較大的反應(yīng)釜。

圖1是示出了根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的反應(yīng)釜清潔裝置的示意圖。圖2是示出了噴淋頭移動(dòng)到攪拌器附近的狀態(tài)的示意圖。圖3是示出了噴淋頭的一個(gè)示例性實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的反應(yīng)釜清潔裝置。在下面的描述中，闡述了許多具體細(xì)節(jié)以便使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地了解本實(shí)用新型。但是，對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員明顯的是，本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)可不具有這些具體細(xì)節(jié)中的一些。此外，應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不限于所介紹的特定實(shí)施例。相反，可以考慮用下面的特征和要素的任意組合來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型，而無(wú)論它們是否涉及不同的實(shí)施例。因此，下面的方面、特征、實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)僅作說(shuō)明之用而不應(yīng)被看作是權(quán)利要求的要素或限定，除非在權(quán)利要求中明確提出。圖1是示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)示例性實(shí)施例的反應(yīng)釜清潔裝置的示意圖。如圖1所示，反應(yīng)釜I包括頂部2、側(cè)壁3和底部4。在反應(yīng)釜I的內(nèi)部設(shè)置有攪拌器5。攪拌器5設(shè)置在反應(yīng)釜I的中央，其驅(qū)動(dòng)軸6穿過(guò)在頂部2的中央形成的開(kāi)口連接到諸如電機(jī)之類的驅(qū)動(dòng)源。在反 應(yīng)釜I的側(cè)壁3上形成有進(jìn)料口(圖中未示出)，在反應(yīng)釜I的底部4上形成有出料口，該出料口經(jīng)由卸料閥7和輸料管連接到料桶8。本實(shí)施例中的反應(yīng)釜I用于通過(guò)A料和B料之間的加聚反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)聚氨酯產(chǎn)品。反應(yīng)釜清潔裝置包括對(duì)清洗水進(jìn)行加熱的蒸汽源11、對(duì)清洗水進(jìn)行加壓的泵12、用于輸送高壓水的輸送管13和用于在反應(yīng)釜I的內(nèi)部噴灑高壓水的噴淋頭14。代替蒸汽源14，也可以采用其他形式的熱源。噴淋頭14通過(guò)伸縮桿15連接到反應(yīng)釜I的頂部2上。在所示的實(shí)施例中，沿反應(yīng)釜I的圓周方向以120°的均勻間隔設(shè)置有三個(gè)(圖中僅示出了其中的兩個(gè))噴淋頭14和相應(yīng)的伸縮桿15，它們以攪拌器5的驅(qū)動(dòng)軸6為中心(S卩，以反應(yīng)釜I的中心軸線為中心)對(duì)稱地分布。然而，噴淋頭14的數(shù)目和布置方式并不局限于此。亦即，也可以在一個(gè)反應(yīng)釜I中設(shè)置僅一個(gè)或兩個(gè)噴淋頭14，或者設(shè)置四個(gè)或更多個(gè)噴淋頭14。在本實(shí)施例中，伸縮桿15包括相互嵌套且能夠相對(duì)滑動(dòng)的外筒部和內(nèi)筒部，夕卜筒部和內(nèi)筒部中的一者固定到反應(yīng)釜I的頂部2上而另一者固定到噴淋頭14上，由此使得噴淋頭14能夠在接近頂部2的第一位置與遠(yuǎn)離頂部2的第二位置之間移動(dòng)。然而應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型并不局限于此，而是可以采用能夠允許噴淋頭14在第一位置與第二位置之間移動(dòng)的任何其他結(jié)構(gòu)。例如，代替伸縮桿15，也可以提供與反應(yīng)釜I的高度接近的不可伸縮式直桿，通過(guò)該直桿的上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)噴淋頭14在第一位置與第二位置之間移動(dòng)。采用伸縮桿15可以減小反應(yīng)釜I在頂部2上方的尺寸。在本實(shí)施例中，反應(yīng)釜I的高度為大約5米，噴淋頭14在處于第一位置時(shí)與反應(yīng)釜I的頂部2相距0.5米，在處于第二位置時(shí)與頂部2相距4米。亦即，噴淋頭14的伸縮升降范圍為0-3.5米。噴淋頭14的升降速度可為3-8米/分鐘。應(yīng)當(dāng)理解，上述數(shù)值僅是示例性的，本實(shí)用新型并不局限于此。圖2示意性地示出了當(dāng)噴淋頭14移動(dòng)到攪拌器5附近(更確切地說(shuō)，移動(dòng)到攪拌器5的葉片9附近)的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，噴淋頭14可以向攪拌器5噴灑高壓水，以清除在反應(yīng)過(guò)程中依附在攪拌器5上的殘余物料(A料、B料、聚氨酯產(chǎn)物或中間產(chǎn)物)。圖2中所示的攪拌器5具有四個(gè)葉片9，其中相鄰的兩個(gè)葉片錯(cuò)開(kāi)一定的角度。對(duì)于葉片9的數(shù)目和布置方式?jīng)]有特別的限制。各個(gè)噴淋頭14可以穿過(guò)各葉片9之間的角度間隙而上下移動(dòng)。圖3示出了可旋轉(zhuǎn)的噴淋頭14的一個(gè)示例性實(shí)施例。該噴淋頭14可以在三維空間內(nèi)全方位自由旋轉(zhuǎn)，亦即，可以繞任意方向的軸線旋轉(zhuǎn)。下面簡(jiǎn)要描述根據(jù)本實(shí)用新型的反應(yīng)釜清潔裝置的工作過(guò)程。在不需要進(jìn)行清潔作業(yè)的情況下，包括在反應(yīng)釜中的反應(yīng)正在進(jìn)行期間以及反應(yīng)停止期間，噴淋頭14處于接近反應(yīng)釜I的頂部2的第一 位置。在該第一位置，噴淋頭14遠(yuǎn)離攪拌器5，從而不會(huì)影響反應(yīng)的進(jìn)行。當(dāng)需要進(jìn)行清潔作業(yè)時(shí)，清洗水通過(guò)來(lái)自蒸汽源11的蒸汽加熱至60-70°C，然后被泵12加壓至約20Kg的壓力。加壓后的高壓水經(jīng)由輸送管13供給到噴淋頭14。在清潔過(guò)程中，可借助于伸縮桿15的伸縮而使噴淋頭14在第一位置與第二位置之間升降，同時(shí)噴淋頭14可以在三維空間內(nèi)全方位自由旋轉(zhuǎn)，由此能夠清除在反應(yīng)過(guò)程中依附在反應(yīng)釜I內(nèi)壁上的不同位置的殘余物料。特別是，當(dāng)噴淋頭14移動(dòng)到攪拌器附近的位置時(shí)，能夠有效地清潔在反應(yīng)過(guò)程中依附在攪拌器5上的殘余物料。由此，能夠高效地清潔在聚氨酯生產(chǎn)中應(yīng)用的固定有復(fù)雜攪拌器且容積較大的反應(yīng)釜。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)所作的各種變更與修改，均應(yīng)納入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于反應(yīng)釜的清潔裝置，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述清潔裝置包括可旋轉(zhuǎn)的噴淋頭，其特征在于，所述噴淋頭連接在所述反應(yīng)釜的頂部上，并且能夠在位于所述攪拌器上方的第一位置與位于所述攪拌器下方的第二位置之間移動(dòng)，當(dāng)不需要進(jìn)行清潔作業(yè)時(shí)所述噴淋頭處于所述第一位置，當(dāng)所述噴淋頭移動(dòng)到鄰近所述攪拌器的位置時(shí)所述清潔裝置能夠清潔所述攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，所述噴淋頭通過(guò)一伸縮桿連接到所述反應(yīng)釜的頂部，所述伸縮桿包括相互嵌套且能夠相對(duì)滑動(dòng)的外筒部和內(nèi)筒部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，所述攪拌器設(shè)置在所述反應(yīng)釜的中央，并且以所述反應(yīng)釜的中心軸線為中心對(duì)稱地設(shè)置有多個(gè)所述噴淋頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，所述噴淋頭能夠在三維空間內(nèi)全方位自由旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，還包括用于向所述噴淋頭供應(yīng)高壓水的高壓泵和輸水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清潔裝置，其特征在于，還包括用于加熱所述高壓水的熱源。
7.一種反應(yīng)釜，其特征在于設(shè)置有攪拌器和根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的清潔 裝直 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于反應(yīng)釜的清潔裝置和包括該清潔裝置的反應(yīng)釜。反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌器，清潔裝置包括可旋轉(zhuǎn)的噴淋頭，所述噴淋頭連接在所述反應(yīng)釜的頂部上，并且能夠在位于攪拌器上方的第一位置與位于攪拌器下方的第二位置之間移動(dòng)，當(dāng)不需要進(jìn)行清潔作業(yè)時(shí)噴淋頭處于第一位置，當(dāng)噴淋頭移動(dòng)到鄰近所述攪拌器的位置時(shí)清潔裝置能夠清潔攪拌器。本實(shí)用新型的清潔裝置能夠高效地清潔在聚氨酯生產(chǎn)中應(yīng)用的固定有復(fù)雜攪拌器且容積較大的反應(yīng)釜。
文檔編號(hào)B01J19/18GK203090926SQ201320078809
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者徐猶龍, 林寅, 侯丹英, 奚愛(ài)明 申請(qǐng)人:巴斯夫聚氨酯特種產(chǎn)品(中國(guó))有限公司