一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)及其使用方法，包括底座、筒體、托輪、傳動軸、減速機(jī)、擋輪、輪帶、Z形板，筒體外壁上固定連接有加強圈，輪帶通過均勻固定在加強圈上的Z形板固定；傳動軸上固定連接有托輪，托輪抵靠在輪帶上，帶動筒體繞其中心軸轉(zhuǎn)動，所述的傳動軸由減速機(jī)通過聯(lián)軸器帶動，通過聯(lián)軸器調(diào)整同軸度；固定在底座的擋輪抵靠在輪帶的側(cè)壁上，限定筒體的軸向位置。本發(fā)明的優(yōu)點是：采用無基礎(chǔ)設(shè)計，安裝和遷移方便快捷并且成本低，結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，制作方便，攪拌均勻，成本低廉，產(chǎn)量高，骨料粒徑大，功耗低。
【專利說明】一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料攪拌設(shè)備，尤其涉及一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)及其使用方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]膠結(jié)顆粒料壩是我國基于國內(nèi)外實踐提出的新的壩型，目前其膠結(jié)顆粒料的現(xiàn)行拌合方法是在現(xiàn)場按要求配比，配好料后，用抓鉤機(jī)進(jìn)行簡易攪拌。其缺點是不能連續(xù)生產(chǎn)，勞動強度大，攪拌不均勻，特別是外加劑攪拌均勻性更差，效率低，產(chǎn)量低，不環(huán)保。
[0003]目前也有采用強制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌的，但攪拌的骨料粒徑最大僅為80mm，并且磨損和功耗大、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)及其使用方法，攪拌均勻，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高產(chǎn)量，骨料粒徑大，結(jié)構(gòu)合理，功耗低。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，包括底座、筒體、托輪、傳動軸、減速機(jī)、擋輪、輪帶、Z形板，筒體外壁上固定連接有加強圈，輪帶通過均勻固定在加強圈上的Z形板固定；傳動軸上固定連接有托輪，托輪抵靠在輪帶上，帶動筒體繞其中心軸轉(zhuǎn)動，所述的傳動軸由減速機(jī)通過聯(lián)軸器帶動，通過聯(lián)軸器調(diào)整同軸度；固定在底座的擋輪抵靠在輪帶的側(cè)壁上，限定筒體的軸向位置。
[0007]所述的筒體分為依次固定連接的進(jìn)料區(qū)、揚料區(qū)、出料區(qū)三個區(qū)域，所述的進(jìn)料區(qū)、出料區(qū)為圓錐結(jié)構(gòu)，揚料區(qū)為圓柱結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有進(jìn)料固定板，所述的進(jìn)料固定板上通過螺栓固定連接有進(jìn)料導(dǎo)向板；所述的出料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有出料固定板，所述的出料固定板上通過螺栓固定連接有出料導(dǎo)向板；所述的揚料區(qū)內(nèi)壁上沿多條同向螺旋線均勻固定有揚料固定板，所述的揚料固定板上通過螺栓固定連接有揚料板。
[0008]所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)的進(jìn)料固定板與進(jìn)料區(qū)的母線成15-45°夾角；所述的出料區(qū)內(nèi)的出料固定板與出料區(qū)的母線成15-45°夾角；所述的揚料區(qū)內(nèi)的揚料固定板與揚料區(qū)的母線成15-45°夾角。
[0009]所述的進(jìn)料固定板、揚料固定板、出料固定板、進(jìn)料導(dǎo)向板、揚料板、出料導(dǎo)向板均由耐磨鋼板制成。
[0010]連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)的使用方法，物料由筒體的進(jìn)料區(qū)進(jìn)入筒體，減速機(jī)通過聯(lián)軸器帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸帶動其上的托輪，托輪通過摩擦力帶動輪帶，進(jìn)而帶動筒體旋轉(zhuǎn)；筒體內(nèi)的物料在進(jìn)料導(dǎo)向板、揚料板、出料導(dǎo)向板的聯(lián)合作用下進(jìn)行推進(jìn)、分割和提升，使物料在前進(jìn)的過程中交叉立體式混合，從而使部分物料的相互位置不斷進(jìn)行重新分布達(dá)到均勻攪拌，最終從筒體的出料區(qū)排出。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:[0012]采用無基礎(chǔ)設(shè)計，安裝和遷移方便快捷并且成本低，結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，制作方便，攪拌均勻，成本低廉，產(chǎn)量高，骨料粒徑大(最大骨料粒徑為300mm)，功耗低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是筒體的剖視圖。
[0015]圖3是筒體的側(cè)視圖。
[0016]圖中:1-筒體2-托輪3-傳動軸4-聯(lián)軸器5-減速機(jī)6_軸承及其附件7_擋輪8-底座9-進(jìn)料固定板10-進(jìn)料導(dǎo)向板11-揚料固定板12-揚料板13-出料固定板14-出料導(dǎo)向板15-輪帶16-Z形板17-加強圈。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實施不限于以下的實施方式。
[0018]見圖1-圖3，連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，包括底座8、筒體1、托輪2、傳動軸3、減速機(jī)5、擋輪7、輪帶15、Z形板16，筒體I外壁上固定連接有加強圈17，輪帶15通過均勻固定在加強圈17上的Z形板16固定；傳動軸3上固定連接有托輪2，托輪2抵靠在輪帶15上，帶動筒體I繞其中心軸轉(zhuǎn)動，所述的傳動軸3由減速機(jī)5通過聯(lián)軸器4帶動，通過聯(lián)軸器4調(diào)整同軸度；固定在底座8的擋輪7抵靠在輪帶15的側(cè)壁上，限定筒體I的軸向位置。
[0019]所述的筒體I分為依次固定連接的進(jìn)料區(qū)、揚料區(qū)、出料區(qū)三個區(qū)域，所述的進(jìn)料區(qū)、出料區(qū)為圓錐結(jié)構(gòu)，揚料區(qū)為圓柱結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有進(jìn)料固定板9，所述的進(jìn)料固定板9上通過螺栓固定連接有進(jìn)料導(dǎo)向板10 ;所述的出料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有出料固定板13，所述的出料固定板13上通過螺栓固定連接有出料導(dǎo)向板14 ;所述的揚料區(qū)內(nèi)壁上沿多條同向螺旋線均勻固定有揚料固定板11，所述的揚料固定板11上通過螺栓固定連接有揚料板12。
[0020]所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)的進(jìn)料固定板9與進(jìn)料區(qū)的母線成15-45°夾角；所述的出料區(qū)內(nèi)的出料固定板13與出料區(qū)的母線成15-45°夾角；所述的揚料區(qū)內(nèi)的揚料固定板11與揚料區(qū)的母線成15-45°夾角。
[0021]所述的進(jìn)料固定板9、揚料固定板11、出料固定板13、進(jìn)料導(dǎo)向板10、揚料板12、出料導(dǎo)向板14均由耐磨鋼板制成。
[0022]連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)的使用方法，物料由筒體I的進(jìn)料區(qū)進(jìn)入筒體1，減速機(jī)5通過聯(lián)軸器4帶動傳動軸3旋轉(zhuǎn)，傳動軸3帶動其上的托輪2，托輪2通過摩擦力帶動輪帶15，進(jìn)而帶動筒體I旋轉(zhuǎn)；筒體I內(nèi)的物料在進(jìn)料導(dǎo)向板10、揚料板12、出料導(dǎo)向板14的聯(lián)合作用下進(jìn)行推進(jìn)、分割和提升，使物料在前進(jìn)的過程中交叉立體式混合，從而使部分物料的相互位置不斷進(jìn)行重新分布達(dá)到均勻攪拌，最終從筒體I的出料區(qū)排出。
[0023]Z形板16在筒體I轉(zhuǎn)動過程中起緩沖抗震作用，擋輪7限制筒體I在軸向位置發(fā)生偏移。傳動軸3上設(shè)有軸承及其附件6輔助筒體轉(zhuǎn)動。
[0024]本發(fā)明采用無基礎(chǔ)設(shè)計，安裝和遷移方便快捷并且成本低，結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，制作方便，攪拌均勻，成本低廉，產(chǎn)量高，骨料粒徑大(最大骨料粒徑為300mm)，功耗低。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，其特征在于，包括底座、筒體、托輪、傳動軸、減速機(jī)、擋輪、輪帶、Z形板，筒體外壁上固定連接有加強圈，輪帶通過均勻固定在加強圈上的Z形板固定；傳動軸上固定連接有托輪，托輪抵靠在輪帶上，帶動筒體繞其中心軸轉(zhuǎn)動，所述的傳動軸由減速機(jī)通過聯(lián)軸器帶動，通過聯(lián)軸器調(diào)整同軸度；固定在底座的擋輪抵靠在輪帶的側(cè)壁上，限定筒體的軸向位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，其特征在于，所述的筒體分為依次固定連接的進(jìn)料區(qū)、揚料區(qū)、出料區(qū)三個區(qū)域，所述的進(jìn)料區(qū)、出料區(qū)為圓錐結(jié)構(gòu)，揚料區(qū)為圓柱結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有進(jìn)料固定板，所述的進(jìn)料固定板上通過螺栓固定連接有進(jìn)料導(dǎo)向板；所述的出料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有出料固定板，所述的出料固定板上通過螺栓固定連接有出料導(dǎo)向板；所述的揚料區(qū)內(nèi)壁上沿多條同向螺旋線均勻固定有揚料固定板，所述的揚料固定板上通過螺栓固定連接有揚料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)的進(jìn)料固定板與進(jìn)料區(qū)的母線成15-45°夾角；所述的出料區(qū)內(nèi)的出料固定板與出料區(qū)的母線成15-45°夾角；所述的揚料區(qū)內(nèi)的揚料固定板與揚料區(qū)的母線成15-45°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料固定板、揚料固定板、出料固定板、進(jìn)料導(dǎo)向板、揚料板、出料導(dǎo)向板均由耐磨鋼板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)的使用方法，其特征在于，物料由筒體的進(jìn)料區(qū)進(jìn)入筒體，減速機(jī)通過聯(lián)軸器帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸帶動其上的托輪，托輪通過摩擦力帶動輪帶，進(jìn)而帶動筒體旋轉(zhuǎn)；筒體內(nèi)的物料在進(jìn)料導(dǎo)向板、揚料板、出料導(dǎo)向板的聯(lián)合作用下進(jìn)行推進(jìn)、分割和提升，使物料在前進(jìn)的過程中交叉立體式混合，從而使部分物料的相互位置不斷進(jìn)行重新分布達(dá)到均勻攪拌，最終從筒體的出料區(qū)排出。
【文檔編號】B01F9/06GK103432938SQ201310391982
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】王日東, 智剛, 張曉剛, 韓有強, 郭爽, 李欣璐, 項世平, 劉嘉斌, 唐守巖 申請人:遼寧海諾建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司